BE552882A - - Google Patents

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BE552882A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description


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   La présente invention est relative au procédé de fabrication d'acier à partir d'une fonte dans' un four rotatif, par affinage pneumatique au moyen d'un gaz ou mélange gazeux oxydant. 



   Elle est applicable quelle que soit la nature du gaz ou du mélange gazeux utilisé pour   ],la±-   finage,
Elle est applicable également quelle que soit la façon dont le gaz ou mélange gazeux d'affinage est mis en-contact avec le bain à traiter. 



   Il est bien connu de fabriquer de l'acier à partir de fonte dans des fours rotatifs dans lesquels un gaz ou un mélange gazeux oxydant d'affinage est insufflé soit dans l'atmosphère du four soit sur la scorie 

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 recouvrant le bain, soit à l'interface scorie-métal, soit encore en combinant ces divers procédés. 



   Dans tous ces procédés, les produits solides tels que bases, oxydes métalliques, fondants,   etc...   nécessaires à la formation de la scorie sont généralement introduits dans le fouren une ou plusieurs fois, sous forme de morceaux plus ou moins   gros*  
Cette façon de faire présente cependant de graves inconvénients. Au début de l'opération, par suite de l'état physique des produits introduits, il se forme une scorie peu fluide et mousseuse, ce qui donne lieu à des pertes de métal et de scorie et diminue la vitesse d'affinage: En outre, dans les procédés d'affinage de l'acier au four rotatif, la durée de service du revêtement du four est généralement très faible. 



   Grâce au procédé suivant l'invention, on peut éviter les inconvénients précités et augmenter considérablement la durée de service du revêtement du four,;
Le procédé objet de l'invention est essentiellement caractérisé en ce que les produits destinés à former la scorie   et/ou   d'autres produits destinés à amé-   liorer   la tenue du revêtement sont introduits en totalité ou en partie à l'état pulvérulent   et/ou   granulé, dans le four rotatif contenant ou devant contenir le bain d'acier à traiter. 



   Les produits destinés à former la scorie peuVent être des corps basiques et/ou des oxydes 

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 métalliques   et/ou   des fondants   et/ou   encore des scories préfabriquées. 



   Les produits destinés à améliorer la tenue du revêtement sont des corps basiques réfractaires, mélangés ou non à des fondants:
La forme la plus avantageuse de réalisation du procédé objet de l'invention consiste à injecter les produits en poudre   et/ou   granulés au-dessus, sur ou dans le bain métallique, en les mettant en suspension dans un gaz ou mélange gazeux.;
Ce gaz ou mélange gazeux peut être employé simplement comme support des produits en poudre ou granulés,auquel cas un autre moyen de soufflage est prévu pour l'insufflation du gaz ou mélange gazeux d'affinage, mais le procédé objet de l'invention prévoit également que le gaz ou mélange gazeux servant de support aux produits en   poudre' ou   granulés, peut être oxydant et utilisé en même temps, comme agent d'affinage exclusif ou secondaire. 



   Il a notamment été trouvé avantageux d'employer de l'oxygène techniquement pur pour supporter les produits en poudre ou granulés:
L'introduction des produits   scorifiants   suivant le procédé objet de l'invention permet d'obtenir'très rapidement une scorie fluide et de maintenir une vitesse d' affinage élevée,
La variante suivante du procédé suivant l'invention s'est en outre, avérée particulièrement intéressante dans le but particulier d'augmenter la durée de service 

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 des réfractaires du revêtement.

   Elle consiste à injecter les produits en poudre ou granulés, supportés par un gaz ou mélan- ge gazeux, soit sur les parois du four rotatif au-dessus du bain, soit sur le bain ou sur la scorie recouvrant le bain, à proximité des parois du four de manière à créer à cet endroit une scorie qui se¯fixe à la paroi du four. 



   On a encore trouvé avantageux d'injecter dans le four rotatif, soit en même temps par deux moyens d'insufflation différents, soit alternativement par par le même moyen d'insufflation, d'une part des produits en poudre ou granulés destinés plus spécialement à la formation de la scorie, d'autre part des produits en poudre ou granulés basiques réfractaires mélangés ou non à des fondants, destinés plus spécialement à améliorer la durée du revêtement du four. 



   On peut aussi, suivant le procédé objet de l'invention, injecter les produits basiques réfractaires, en poudre ou granulés mélangés ou non à des fondants et destinés plus spécialement à améliorer la durée du revêtement, alors que le four est vide ou vient d'être vidé mais est cependant maintenu en   rotation;

    
Les produits pulvérulents   et/ou   granulés peuvent être injectés soit au moyen d'une ou de plusieurs lances fixes soit au moyen d'une ou de plusieurs lances mobiles se déplaçant, à l'intérieur du four de manière périodique ou continue, mais de préférence parallèlement à l'axe de celuici, soit encore au moyen d'un système constitué d'une part d'une ou de plusieurs lances fixes destinées à traiter les parties du 

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 four particulièrement soumises à l'usure et d'autre part d'une ou de plusieurs lances mobiles destinées à traiter les autres parties du four: Revendications. 



    1; -   Procédé de fabrication d'acier à partir d'une fonte dans un four rotatif, par affinage pneumatique au moyen d'un gaz ou mélange gazeux oxydant caractérisé en ce que les produits destinés à former la scorie   et/ou   d'autres pro- duits destinés à améliorer la tenue du revêtement, sont introduits, en totalité ou en partie à l'état pulvérulent et/ ou granulé, dans le four rotatif contenant ou devant con- tenir le bain d'acier à traiter; 2. - Procédé du genre mentionné sous 1 caractérisé en ce que les produits destinés à former la scorie sont des corps basiques   et/ou   des oxydes métalliques   et/ou   des fondants   et/ou   encore des scories préfabriquées;

   3. - Procédé du genre mentionné sous 1 caractérisé en ce que les produits destinés à améliorer la tenue du re- vêtement sont des corps basiques réfractaires mélangés ou non à des fondants; 4;   Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé en ce que les produits en poudre   et/ou   granulés sont injectés soit dans le four vide soit dans le four contenant le bain,   au-dessus,   sur ou dans celui-ci, en les mettant en suspension dans un gaz ou mélange gazeux,; 5.- Procédé du genre mentionné sous 4 caractérisé en ce que le gaz ou mélange gazeux servant de support aux produits est employé uniquement à cet effet tandis qu'un autre gaz ou mélange gazeux sert comme moyen d'affinage. 

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     6. -   Procédé du genre mentionné sous 4 caractérisé en ce que le gaz ou mélange gazeux servant de support aux produits en poudre ou granulés est oxydant et est utilisé en même temps comme agent d'affinage exclusif ou secondaire;
7.- Procédé du genre mentionné sous 6 caractérisé en ce que le gaz ou mélange gazeux servant de support aux produits en poudre ou granulés est de l'oxygène techniquement pur;
8.- Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des re- vendications précédentes caractérisé en ce que les pro- duits en poudre ou granulés supportés par un gaz ou mélange gazeux, sont injectés sur les parois du four rotatif au-dessus du bain   métallique;

      9.- Procédé du genre mentionné sous   l'une   ou   l'autre   des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que les produits en poudre ou granulés supportés par un gaz ou un. mélange gazeux sont injectés sur le bain ou sur la scorie   recou-   vrant le bain à proximité des parois du four de manière à .créer à cet endroit une scorie qui se fixe à la paroi du four;

   10.- Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé en ce   qu'on   injecte dans le four rotatif soit en même temps par deux moyens d'insufflation différents, soit alternativement par le ' même moyen d'insufflation, d'une part des produits en poudre ou granulés destinés à la formation de la scorie, d'autre part des produits en poudre ou granulés basiques réfractaires destinés à améliorer la durée du revêtement du four; 

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 11. - Procédé du genre mentionné sous l'une ou 'l'autre des revendications 1,3 et 4 caractérisé en ce que les produits en poudre ou granulés, réfractaires basiques, destinés à améliorer la tenue du revêtement sont injectés quand le four est vide ou vient d'être vidé mais est cependant main- tenu en rotation. 



  1   2.' -   Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé em ce que les produits pulvérulents et/ou granulés peuvent être injectés soit au moyen d'une ou de plusieurs lances fixes soit au moyen d'une ou de plusieurs lances mobiles se déplaçant à l'intérieur du four de manière périodique ou continue, mais de préférence parallèlement à l'axe de celui-ci, soit encore au moyen d'un système constitué d'une part   d'une   ou de plusieurs lances fixes destinées à traiter les parties du four particulièrement soumises à l'usure et d'autre part d'une ou plusieurs lances mobiles destinées à traiter les autres parties du four,

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