BE553190A - - Google Patents

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BE553190A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans le brevet   belge ?   541.758 on â décrit un perfection nement dans la fabrication des condensateurs électriques du type à bande revêtue de métal, consistant en une broche particulière qui procure un.contact électrique indirect aux électrodes du condensateur qui sont formées au moyen d'un revêtement métallique mince,afin de fournir la régénération des contre-électrodes du-condensateur dans le cas d'une rupture à proximité même de la broche. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans le brevet belge N  541,890. un nouveau genre 28 broche à contact indirect avec les électrodes du condensa- teur à bande métallique a été décrit, dans lequel la broche   métalli-   que est maintenue solidement dans un organe (en/plastique) plié, iso- lateur, ayant seulement une face métallisée; un tel organe ayant une forme particulière pour l'application contre et près d'une des extré- mités des contre-électrodes de la bande métallisée avant l'enroulage de la dite bande de condensateur sur un pivot, et au cours de l'opé- ration finale. 



   La.présente invention décrit un nouveau perfectionnement au dit genre de broche pour un contact indirect avec les électrodes à couche métallique mince des condensateurs à ruban, un tel perfec- tionnement procurant un gain de matière et de temps pour les différent tes étapes de fabrication, tout en conservant toutes les caractéristi- ques électriques essentielles,. 



   Les buts et caractéristiques de l'invention décrits ci- dessus ainsi que d'autres et la manière de les obtenir deviendront plus clairs et l'invention elle même sera mieux comprise, en se réfé- rant à la description suivante d'un exemple de réalisation de l'in- vention pris en relation avec les dessins ci-joints dans lesquels :

   la Fig.l montre une vue en plan de la forme particulière prise par l'organe intermédiaire, procurant le contact électrique indirect entre la borne métallique extérieure et la surface métalli-   électrique   sée, qui constitue une des électrodes du condensateur/du type enroulé la Fig.2 montre une vue en coupe de l'organe de la Fig.l qui est étroitement'plié sur lui-même le long de l'axe a-a de la   Fig.l;   la Fig'.3, montre une vue en coupe d'une longueur d'une bande de condensateur comportant un tel organe de contact qui procure un contact indirect entre la borne extérieure et la surface métalli sée ou l'électrode du condensateur à bande ;

   la Fig.4, montre une vue en plan de la même longueur de biffés 2 mots. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   bonde   de condensateur comme montrée à la Fig.3 pour illustrer la   posi=   tion de l'organe intermédiaire auquel une des bornes extérieures du condensateur sera soudée. 



   Toutes les figures ont été agrandies pour mieux faire   comprendre   les particularités de l'invention. 



   En se référant d'abord à la Fig.l, on a montré un petit papier mince ou une feuille en plastique 7, revêtu sur une face seulement d'une très mince couche métallique 4 et ayant la forme montrée à la Fig.1. Cependant ,le revêtement métallique 4 ne' couvre pas tou te la face de la feuille isolante 7 mais il laisse des marges 7a, 7b, de largeurs différentes, libre de métal. Le dit organe plan est alors. plié comme montré à la   Fig.2   le-long de l'axe a-a (Fig.l) avec la face intérieure correspondant à la surface métallisée.

   L'organe de contact ainsi préparé présentera sur les bords deux portions marginales de la face métallisée, tandis qu'aux côtés avant et arrière de la   Fig.2,il   aura deux'marges métallisées 4a-4b   (Fig.l)   s'étendant sur les deux côtés l'un en face de l'autre à l'égard de l'axe   b-b   de la   Fig.2.   



  Les deux faces extérieures 7c et   7d,   de l'organe de contact plié dans les parties supérieure et inférieure de la   Fig.2,   resteront isolées de l'électrode du condensateur,
Aux   Figs.3   et 4 on a montré une longueur d'un condensateur à bande'à partir dtune de ses extrémités qui est représentée comme vue en coupe et en plan pour illustrer l'application de l'organe faisant contact sur la contre-électrode du condensateur , le dit condensateur étant composé d'une bande métallique mince 1, de deux couches de vernis 2-2a, de revêtements métalliques 3-3a, L'organe intermédiaire de contact employé pour la broche extérieure, comme montré aux les   Figs.l   et 2, est placé au dessus de la couche   métalli=   que 5 près d'une extrémité du condensateur à bande,

   prenant soin   de   disposer la ligne de pliage 9, Figs.2, 4, en alignement avec un des côtés marginaux de la bande métallisée du   condensateur. L'organe   intermédiaire de contact établira alors contact avec le revêtement létallique 3 au moyen de son côté prolongé métallisé   -la,   tandis 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 qu'il présentera, dépassant légèrement la marge longitudinale opposée du ruban métallisé du condensateur, les deux marges 8, 8a des deu bords de la surface métallisée intérieure de l'organe plié faisant contact montré à la   Fig.2.   



   Le condensateur à bande sera alors enroulé sur le pivot et, lors de cette opération, la face métallisée de l'autre côté   sail   lant 4b de l'organe faisant contact intermédiaire (Fig.3) établira aussi contact avec la surface métallisée Sa de la contre-électrode du condensateur à bande,   assurant ainsi   un parcours électrique parfait 
 EMI4.1 
 à la broche # èe# k3?s& extérieure. 



   En enroulant le condensateur à ruban sur lui-même, on aura au commencement du condensateur les marges 8 et 8a de la surface intérieure   4. de l'organe   faisant contact indirect, qui dépassera le commencement de l'enroulement. 



   Par un procédé de chauffage, dans le cas de l'organe faisant contact montré à la Fig.l, fabriqué en une matière plastique, ou par un autre procédé bien connu de l'homme de l'art, la saillie   X.   de la partie pliée,   Fig.4,   sera abaissée au même plan du côté du rouleau du condensateur. Au moyen de vaporisation ou d'un autre procédé, une couche métallique sera appliquée aux marges métalliques 8-8a de l'organe ou des organes faisant contact intermédiaire, et au dessus de la dite surface métallique la broche extérieure sera sou-   dée.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Bien que lesprincipes de l'invention aient été décrits ci-dessus en se référant à des exemples particuliers, il'est bien entendu que cette'description est faite seulement à titre d'exemple et ne constitue aucunement une limitation de la portée de l'invention. EMI4.2 K5YENPI CA TI 0,1,c, 1.
    Un organe faisant contact électrique indirect avec l'armature d'un condensateur électrique du type enroulé, celui-ci étant formé d'une bande porteuse métallique, employée comme électrode biffés 2 mots. <Desc/Clms Page number 5> de couches de vernis isolatrices agissant cornue diélectrique et d'une ou plusieurs contre-électrodes faites de revêtements métalliques minces sur les dites couches de vernis, capables de se régénérer quend une rupture se présente,
    caractérisé par le fait que le contact entre la broche extérieure du condensateur et la couche métallique formant une des électrodes du condensateur est obtenu indirectement au moyen du dit organe formé d'une plaque isolatrice de forme particulière pliée sur elle-même revêtue sur un de ses côtés d'une matière métallique., 3.'Un organe faisant contact électrique indirect placé entre la broche extérieure d'un condensateur métallisé et une ou plusieurs de ses électrodes faites de revêtements.de matière métallique mince comme revendiqué dans la revendication 1, dans laquelle la dite plaque de contact de forme particulière, lorsqu'elle est pliée sur elle-même le long d'un de ses axes, procure à ses deux faces extérieures respectivement de chaque côté du corps central isolateur, deux ailettes métallisées,
    et laisse des marges périphériques libres de revêtement métallique.
    3. Un organe faisant contact électrique indirect pincé entre une broche d'un condensateur métallisé et une de ses électrodes faites de couches minces de matière métallique comme revendiqué dans les revendications 1 et 2, dans lequel le dit organe intermédiai- re est placé' sur la dite couche métallique ou électrode du condensateur à bande afin de faire contact avec la surface de la dite coucha ou des dites couches métallique(s)au moyen de ses deux ailettes latérales saillantes du corps isolateur central, tandis que las deux bords ou marges du dit corps central, font légèrement saillie en dehors de et à travers une des marges de la bande ducondensateur et après enroulement du dit condensateur,
    la dite marge saillante ou les dites marges saillantes étant abaissée(s) par n'importe quel moyen connu au plen de la tête du condensateur enroulé.
    4. Un organe faisant contact électrique indirect s'éten- <Desc/Clms Page number 6> dant d'une broche d'un condensateur enroulé métallisé jusqu'à une des électrodes faites d'un revêtement métallique mince, comme revendiqué dans les revendications précédentes, dans lequel au dessus de le dite marge ou des dites marges métallique(s). de l'organe faisant contact' intermédiaire, on a vaporisé du métal ou une couche métlli- que est appliqués par n'importe quel procédé, et une broche extérieure du condensateur y est soudée.
    5. Un organe faisant contact électrique indirect établissant la connexion entre la broche d'un condensateur métallisé et une de ses électrodes faites de minces revêtements de matière métallique dans un condensateur électrique du type enroulé, selon .le description précédente et en se référant aux Figs.l à 4 des dessins annexés.
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