Il est connu de sécher des matières mauvaises conductrices d'électricité sur lesquelles adhèrent des liquides;, par chauffage au moyen de résistances électriques. Le liquide qui adhère à ces substances permet selon sa nature et sa quantité le passage d'un courant restreint qui à cause de la résistance ohmique disponible entraine le chauffage et par conséquent la vaporisation du liquide.
On a essayé d'utiliser ce procédé de séchage pour des fils textiles en mouvement9 en tirant les fils sur des contacts disposés l'un à côté de l'autre et se distinguant par une polarité différente. De tels dispositifs présentent l'inconvénient que des étincelles électriques se
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côté endommagent directement les fils et d'un autre côté abîment même
les contacts, qui maintenant à cause de la détérioration de leurs surfaces" qui ne sont plus lisses, abîment également par voie mécanique les fils
qui passent sur eux.
Selon le dispositif de la présente invention;, ces inconvénients sont éliminés par le fait que les fils sont conduits sur un tambour rotatif qui tourne avec une vitesse faisant avancer les fils9 ce tambour étant muni de nombreux contacts électriques placés l'un à côté de l'autre.des contacts électriques voisins étant soumis à des tensions de polarité différente. Dans ce dispositif, il n'y a donc pas de mouvement relatif entre le contact et le fils de sorte qu'une connexion solide se forme entre les deux parties" permettant un écoulement irréprochable qui ne produit pas des endommagementso S'il y avait encore des formations d'étincelles lors de l'enroulement des fils sur le tambour de contacta ou lors de leur déroulement. il serait à recommander de n'établir la tension électrique sur les
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déjà trouvé sur ceux-ci leur position bien assise;, ou d'enlever la tension avant que les fils ne se soulèvent à nouveau des.contacts. De telles fonctions peuvent par exemple être obtenues au moyen de bagues d'usure similaires à des collecteurs" qui placent les contacts du tambour sous tension et qui se trouvent dans une position déterminée par rapport au fil.Les fils mêmes sont pressés contre le tambour par leur déflexion; ils peuvent faire tourner le tambour ou bien être retirés eux-mêmes par le tambour.
Comme tension électrique on peut utiliser une tension continue ou alternative. -Il est avantageux de choisir ces tensions suffisamment élevées pour qu'il n'y ait plus de danger de décharge électrique entre les contacts lorsque les fils y sont posés. Des restes étrangers de fils ou des accumulations d'écheveaux ou autres préparations peuvent augmenter la tendance à la décharge. Pour éviter cela" on utilise pour l'alimentation une source de courant faible par exemple un transformateur à dispersion construit de manière appropriée. Dans ce cas" avec la décharge à un endroit déterminée la tension aux divers contacts serait détruite. Pour éviter cela, il est à recommander de prévoir pour chaque contact individuel une
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ou de résistances inductives ou ohmiques dans l'alimentation de courant vers chaque contact individuel. Ces dernières résistances présentent cependant l'inconvénient qu'elles consomment du courant de manière continue.
Le dispositif selon la présente invention sera maintenant décrit de plus près en se reportant aux exemples montrés dans les dessins.
Dans ces dessins;, la figure 1 montre un appareil sécheur à tambour avec des contacts électriques, dans lequel les diverses barres de contact se trouvent constamment placées sous tension, et la figure 2 montre un appareil sécheur à tambour ayant des contacts électriques avec une limitation selon des secteurs de l'alimentation du courante et avec des moyens préalablement insérés pour délimiter la tension et le couranto
Le fil ou écheveau de fils 1 qui avance en direction de la
flèche est conduit autour d'un tambour 2 qui tourne en direction de la
flèche. Ce tambour présente des contacts électriques 3 et 4 placés l'un
à coté de l'autre et ayant des polarités différentes� l'admission de courant à ces contacts se faisant par exemple au moyen de conducteurs circulaires et au moyen de bagues collectrices 5 et 6 qui leur sont connectées.
Comme source de courante on peut utiliser une installation normale 7 à
courant alternatif. Mais il est également possible de travailler avec du
courant continuo Les fils placés sur le tambour se trouvent à cause de
leur tension placés avec une forte pression contre les barres de contact
et forment avec celles-ci un conducteur électrique de résistance déterminée correspondant à l'adhérence du liquide Le coulant qui passe dans le conducteur produit de la chaleur selon l'intensité du courant et la valeur
de la résistance cette chaleur produisant la vaporisation du liquide Avec
une teneur décroissante en liquide sur les fils mauvais conducteurs, la
résistance est augmentée et de cette manière la production de chaleur est
réduite. Comme l'écartement entre les contacts est choisi si faible pour
qu'il crée le danger d'une décharge, un séchage suffisant du fil est possible même lorsque sur ce fil du liquide adhère de manière non uniforme.
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séchage ne suffit pas pour obtenir le séchage complet, le fil ou 1'écheveau
de fils peut être conduit sur plusieurs tambours placés l'un derrière l'autre.
Dans la figure 2 on a montré l'écheveau de fil comme étant con-
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tandis que les autres barres de contact 10 sont pendant un angle de rotation déterminé connectés avec une source de courant 7 au moyen d'un collecteur.
Ce collecteur est formé de telle manière que seulement les barres de contact qui présentent en fait une couche fixe de fil sont mises sous tension.
De cette maniére9 on évite toute formation d'étincelles entre le fil et les contacts. Afin d'éviter également la formation d'étincelles entre les
contacts$ éventuellement sur les irrégularités conductrices qui se trouvent
sur le fil à sécher on prévoit dans l'alimentation électrique des résistances inductives 12 à chaque contact individuels qui dans le cas d'une
décharge rompent la tension. Il est également possible d'utiliser des résistances ohmiques à la place des résistances inductives)1 mais elles présentent l'inconvénient qu'elles absorptent constamment du courant. Comme modification de ce dispositif on pourra également utiliser des collecteurs subdivisés, dans lesquels chaque partie individuelle du collecteur est
alimentée par sa propre source d'alimentation qui est indépendante des autres alimentations;, par exemple par un transformateur de dispersion qui
lui est propre.
Le dispositif de séchages selon l'invention n'est.pas limité aux
exemples illustrés dans les dessins s il comprend tous les dispositifs basés sur l'effet d'une résistance électrique qui ne permet pas d'avoir une
vitesse relative entre le fil textile qui se déplace et les contacts de
séchage
It is known practice to dry materials which are poor conductors of electricity to which liquids adhere, by heating by means of electric resistances. The liquid which adheres to these substances allows, depending on its nature and its quantity, the passage of a restricted current which, because of the ohmic resistance available, causes the heating and consequently the vaporization of the liquid.
An attempt has been made to use this drying process for moving textile yarns9 by pulling the yarns on contacts arranged one beside the other and distinguished by a different polarity. Such devices have the disadvantage that electric sparks are
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side directly damage the wires and on the other side damage the same
the contacts, which now because of the deterioration of their surfaces "which are no longer smooth, also mechanically damage the wires
that pass over them.
According to the device of the present invention ;, these drawbacks are eliminated by the fact that the threads are led on a rotating drum which rotates with a speed making the threads advance, this drum being provided with numerous electrical contacts placed one beside the Other neighboring electrical contacts being subjected to voltages of different polarity. In this device, there is therefore no relative movement between the contact and the wire so that a solid connection is formed between the two parts "allowing an irreproachable flow which does not produce damage. If there was still formation of sparks when winding the wires on the contact drum or during their unwinding. it would be advisable not to establish the electrical voltage on the
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already found on these their sitting position ;, or to remove the tension before the wires rise again from the contacts. Such functions can for example be obtained by means of wear rings similar to collectors "which place the contacts of the drum under tension and which are in a determined position with respect to the wire. The very threads are pressed against the drum by their deflection; they can rotate the drum or be removed themselves by the drum.
As electric voltage, a direct or alternating voltage can be used. -It is advantageous to choose these voltages high enough so that there is no longer any danger of electric shock between the contacts when the wires are laid there. Foreign remains of threads or accumulations of tangles or other preparations may increase the tendency to discharge. To avoid this, "a weak current source, for example a suitably constructed dispersion transformer, is used for the power supply. In this case" with the discharge at a specific location the voltage at the various contacts would be destroyed. To avoid this, it is recommended to provide for each individual contact a
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or inductive or ohmic resistors in the current supply to each individual contact. However, these latter resistors have the drawback that they consume current continuously.
The device according to the present invention will now be described more closely with reference to the examples shown in the drawings.
In these drawings ;, Figure 1 shows a drum dryer apparatus with electrical contacts, in which the various contact bars are constantly under tension, and Figure 2 shows a drum dryer apparatus having electrical contacts with limitation. according to sectors of the current supply and with means previously inserted to delimit the voltage and the current
The thread or skein of threads 1 which advances in the direction of the
arrow is driven around a drum 2 which rotates in the direction of the
arrow. This drum has electrical contacts 3 and 4 placed one
next to each other and having different polarities � the admission of current to these contacts being effected, for example, by means of circular conductors and by means of slip rings 5 and 6 which are connected to them.
As current source we can use a normal installation 7 to
alternating current. But it is also possible to work with
direct current o The wires placed on the drum are located because of
their tension placed with strong pressure against the contact bars
and form with these an electrical conductor of determined resistance corresponding to the adhesion of the liquid The flow which passes in the conductor produces heat according to the intensity of the current and the value
resistance this heat producing the vaporization of the liquid With
a decreasing liquid content on bad conductor wires, the
resistance is increased and in this way heat production is
scaled down. As the spacing between the contacts is chosen so small for
as it creates the danger of a discharge, sufficient drying of the wire is possible even when on this wire liquid adheres in a non-uniform manner.
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drying is not sufficient to obtain complete drying, the yarn or the skein
of wires can be led on several drums placed one behind the other.
In figure 2 the skein of yarn has been shown as being con-
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while the other contact bars 10 are during a determined angle of rotation connected with a current source 7 by means of a collector.
This collector is formed in such a way that only contact bars which actually have a fixed layer of wire are energized.
In this way, any formation of sparks between the wire and the contacts is avoided. In order to prevent the formation of sparks between the
contacts $ possibly on the conductive irregularities which are
on the wire to be dried, inductive resistors 12 are provided in the power supply at each individual contact which in the case of a
discharge break the voltage. It is also possible to use ohmic resistors instead of inductive resistors) 1 but they have the drawback that they constantly absorb current. As a modification of this device it is also possible to use subdivided collectors, in which each individual part of the collector is
supplied by its own power source which is independent of other power supplies ;, for example by a dispersion transformer which
it's own.
The drying device according to the invention is not limited to
examples illustrated in the drawings if it includes all devices based on the effect of an electrical resistance which does not allow to have a
relative speed between the moving textile yarn and the
drying