BE553681A - - Google Patents

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BE553681A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/005Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one rotating roll
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/001Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating
    • F26B23/06Heating arrangements using electric heating resistance heating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description


  Il est connu de sécher des matières mauvaises conductrices d'électricité sur lesquelles adhèrent des liquides;, par chauffage au moyen de résistances électriques. Le liquide qui adhère à ces substances permet  selon sa nature et sa quantité le passage d'un courant restreint qui à cause de la résistance ohmique disponible entraine le chauffage et par conséquent la vaporisation du liquide. 

  
On a essayé d'utiliser ce procédé de séchage pour des fils textiles en mouvement9 en tirant les fils sur des contacts disposés l'un à côté de l'autre et se distinguant par une polarité différente. De tels dispositifs présentent l'inconvénient que des étincelles électriques se

  
 <EMI ID=1.1> 

  
côté endommagent directement les fils et d'un autre côté abîment même

  
les contacts, qui maintenant à cause de la détérioration de leurs surfaces" qui ne sont plus lisses, abîment également par voie mécanique les fils

  
qui passent sur eux. 

  
Selon le dispositif de la présente invention;, ces inconvénients sont éliminés par le fait que les fils sont conduits sur un tambour rotatif qui tourne avec une vitesse faisant avancer les fils9 ce tambour étant muni de nombreux contacts électriques placés l'un à côté de l'autre.des contacts électriques voisins étant soumis à des tensions de polarité différente. Dans ce dispositif, il n'y a donc pas de mouvement relatif entre le contact et le fils de sorte qu'une connexion solide se forme entre les deux parties" permettant un écoulement irréprochable qui ne produit pas des endommagementso S'il y avait encore des formations d'étincelles lors de l'enroulement des fils sur le tambour de contacta ou lors de leur déroulement. il serait à recommander de n'établir la tension électrique sur les

  
 <EMI ID=2.1> 

  
déjà trouvé sur ceux-ci leur position bien assise;, ou d'enlever la tension avant que les fils ne se soulèvent à nouveau des.contacts. De telles fonctions peuvent par exemple être obtenues au moyen de bagues d'usure similaires à des collecteurs" qui placent les contacts du tambour sous tension et qui se trouvent dans une position déterminée par rapport au fil.Les fils mêmes sont pressés contre le tambour par leur déflexion; ils peuvent faire tourner le tambour ou bien être retirés eux-mêmes par le tambour. 

  
Comme tension électrique on peut utiliser une tension continue ou alternative. -Il est avantageux de choisir ces tensions suffisamment élevées pour qu'il n'y ait plus de danger de décharge électrique entre les contacts lorsque les fils y sont posés. Des restes étrangers de fils ou des accumulations d'écheveaux ou autres préparations peuvent augmenter la tendance à la décharge. Pour éviter cela" on utilise pour l'alimentation une source de courant faible par exemple un transformateur à dispersion construit de manière appropriée. Dans ce cas" avec la décharge à un endroit déterminée la tension aux divers contacts serait détruite. Pour éviter cela, il est à recommander de prévoir pour chaque contact individuel une

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ou de résistances inductives ou ohmiques dans l'alimentation de courant vers chaque contact individuel. Ces dernières résistances présentent cependant l'inconvénient qu'elles consomment du courant de manière continue.

  
Le dispositif selon la présente invention sera maintenant décrit de plus près en se reportant aux exemples montrés dans les dessins.

  
Dans ces dessins;, la figure 1 montre un appareil sécheur à tambour avec des contacts électriques, dans lequel les diverses barres de contact se trouvent constamment placées sous tension, et la figure 2 montre un appareil sécheur à tambour ayant des contacts électriques avec une limitation selon des secteurs de l'alimentation du courante et avec des moyens préalablement insérés pour délimiter la tension et le couranto 

  
Le fil ou écheveau de fils 1 qui avance en direction de la

  
flèche est conduit autour d'un tambour 2 qui tourne en direction de la

  
flèche. Ce tambour présente des contacts électriques 3 et 4 placés l'un

  
à coté de l'autre et ayant des polarités différentes&#65533; l'admission de courant à ces contacts se faisant par exemple au moyen de conducteurs circulaires et au moyen de bagues collectrices 5 et 6 qui leur sont connectées. 

  
Comme source de courante on peut utiliser une installation normale 7 à

  
courant alternatif. Mais il est également possible de travailler avec du

  
courant continuo Les fils placés sur le tambour se trouvent à cause de

  
leur tension placés avec une forte pression contre les barres de contact

  
et forment avec celles-ci un conducteur électrique de résistance déterminée correspondant à l'adhérence du liquide Le coulant qui passe dans le conducteur produit de la chaleur selon l'intensité du courant et la valeur

  
de la résistance cette chaleur produisant la vaporisation du liquide Avec

  
une teneur décroissante en liquide sur les fils mauvais conducteurs, la

  
résistance est augmentée et de cette manière la production de chaleur est

  
réduite. Comme l'écartement entre les contacts est choisi si faible pour

  
qu'il crée le danger d'une décharge, un séchage suffisant du fil est possible même lorsque sur ce fil du liquide adhère de manière non uniforme. 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
séchage ne suffit pas pour obtenir le séchage complet, le fil ou 1'écheveau

  
de fils peut être conduit sur plusieurs tambours placés l'un derrière l'autre.

  
Dans la figure 2 on a montré l'écheveau de fil comme étant con-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tandis que les autres barres de contact 10 sont pendant un angle de rotation déterminé connectés avec une source de courant 7 au moyen d'un collecteur.

  
Ce collecteur est formé de telle manière que seulement les barres de contact qui présentent en fait une couche fixe de fil sont mises sous tension.

  
De cette maniére9 on évite toute formation d'étincelles entre le fil et les contacts. Afin d'éviter également la formation d'étincelles entre les

  
contacts$ éventuellement sur les irrégularités conductrices qui se trouvent

  
sur le fil à sécher on prévoit dans l'alimentation électrique des résistances inductives 12 à chaque contact individuels qui dans le cas d'une

  
décharge rompent la tension. Il est également possible d'utiliser des résistances ohmiques à la place des résistances inductives)1 mais elles présentent l'inconvénient qu'elles absorptent constamment du courant. Comme modification de ce dispositif on pourra également utiliser des collecteurs subdivisés, dans lesquels chaque partie individuelle du collecteur est

  
alimentée par sa propre source d'alimentation qui est indépendante des autres alimentations;, par exemple par un transformateur de dispersion qui

  
lui est propre. 

  
Le dispositif de séchages selon l'invention n'est.pas limité aux

  
exemples illustrés dans les dessins s il comprend tous les dispositifs basés sur l'effet d'une résistance électrique qui ne permet pas d'avoir une

  
vitesse relative entre le fil textile qui se déplace et les contacts de

  
séchage

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS OU RESUME. <EMI ID=6.1>
    le liquide conducteur qui adhère sur eux est vaporisé par un chauffage
    direct au moyen* de résistances électriques caractérisé en ce que sur le trajet du fil on prévoit de manière mobile un corps de support qui guide le ou les fils sur de nombreux contacts électriques^ ou barres de contacts électriques, placés l'un à côté de l'autre, les contacts électriques voisins présentant des polarités différentes.
    <EMI ID=7.1>
    dés sur des tambours rotatifs ayant de nombreux contacts électriques placés l'un à côté de l'autre.
    <EMI ID=8.1>
    selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les contacts individuels ou les barres de contacts individuelles ayant l'une ou les deux
    <EMI ID=9.1>
    du courant se faisant au moyen de balais de telle Manière que seulement les barres de contacts sur lesquelles les fils sont posés de manière sûre, reçoivent la tensiono
    <EMI ID=10.1>
    selon les revendications 1 à 39 caractérisé en ce que chaque contact où chaque barre de contact possède une alimentation propre de courante indépendante des autres barres de contact, ou délimitant la tension.
    <EMI ID=11.1>
    stantiellement comme décrit et/ou illustré dans les dessins ci-joints.
BE553681D 1956-01-05 BE553681A (fr)

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