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L'invention concerne un procédé et une machine de fabrication d'un élément de forme sinueuse consistant en une tige coudée en avant et en arrière de façon, à former des boucles ouvertes alternativement d'un côté et de l'ar tre. Le terme "tige" doit être considéré comme désignant n'importe quelle forme de ruban, bande, fil métallique, feuillard, filament ou élément analogue de section transver- sale quelconque.
Plus spécialement, quoique non exclusivement l'in- vention a pour but de fabriquer une rangée de maillons d'accouplement sous forme d'élément de forme sinueuse, tel qu'il a été décrit. Un exemple de cet élément est celui d'une fermeture à curseur, dont une rangée de maillons d'ac- couplment consiste en l'élément précité, tandis que l'autre rangée de maillons d'accouplement continue en un fil métal-
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lique enrL'",.i.5 tel qu'elle 8.; décrite dut..;
la demande de brevet française n 1FV 717.135 déposée par la dE.TI'2.n02'..r le 22 juin 195o pour : For:ratura séparable à u;r.'::f.:¯ coulis- sant.;;';. Un autre exsnpie est celui d'une fermeture à cur- seur, dont les deux ruigoos du .maillons d'accouplement con- sistent en tiges de fci-3 sîcaieuse et qui est décrite dans une demande de 'brevet française déposas le Licne jour par le demandeur pour : ft-rreture à curseur.
Les fermetures à curseur du type en question sont parti eu librement intéres- sc.ntes lorsqu'on désire fabriquer les rangées de maillons d'accouplement avec une matière flexible autre que le métal,
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telle que les matières s:i,çtiCil7eS modernes dont le "nylon" est un exemple.
Lorsqu'on désire fabriquer un élément de forme sinueuse à utiliser pour forcer une rangée de maillons d'au
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ccuplement d'une fermeture à curseur, on choisit de préfé- rence une tige de section rectangulaire ou oblongue et on la coude perpendiculairement a son plan principal, de façon que le grand côté de la section de la tige de l'élément si- nueux fini soit perpendiculaire à la direction longitudina- le :
le l'élément et par conséquent l'invention a ausi pour objet la fabrication d'un élément de ce type spécial.' liais il y a lieu de remarquer que le procédé et la machine de l'invention peuvent aussi servir à traiter
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des tiges de section transversale 3a toute uut-i'2 forte et en toute autre matirs susceptible de ce 00;.-;.:L:;:> sous forma d'élément du type en question, tell: qu*3 los 1..t,'.<x et destinés à n'importe t;.t101.1e ,:'111';1'''' ;lw .ie;.,'.i -tn qu? les r3::-- g'e3 de maillons d'accouplaient (1:13 f'..r::1'2 L111:,,:j 3. 0u:rsim'!:'.
Un de.3 objets du l' ÍavimtÍ.on c üj)"1'l:t" "n l'l',:ocÔ 1';:; et dispositifs qui !JÓ:: ('11.; vt'::1t do fabriquer li;1 (1. '''':'nt"; précités a grande '4'1.t':::# f'n ré.lu1û.;..nt au T.:1.I1:'.3:'11T3I le:., 1';::;- ques de rupture do lu t;i L,r et. t '1'1 i.lni':1'7 . f :Í.'Y'" prendra utu
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boucler de la tige une forme très précise et à les séparer par des intervalles très précis, tandis que l'élément ayant reçu sa forme ne subit pas d'autres effort.3 ayant tendance à codifier la forme qu'il a reçue.
Un autre objet de l'invention consiste à fabriquer un élément de forne sinueuse, absolument plane et prédise, sans coudes irréguliers, plis ou torsion et de façon qu'en partant d'une tige desection transversale oblongue, le grand côté de la section soit exactement perpendiculaire au plan général de l'élément ou forme avec lui l'angle qu'on désire.
L'invention a encore pour objet des procéd. dispositifs de fabrication des éléments du type précité, dont les boucles dirigées dans un sens ont une forme dite festonnée, c'est-à-dire se composent d'une portion de col étroite et d'une portion de têts plus large.
Il est même avantageux dans la plupart des cas, lorsque l'élément doit servir à forcer une rangée de maillons 'd'accouplement d'une fermeture à curseur de pousser le "festonnage" assez loin pour lue les portions des flancs; intérieurs des boucles viennent complètement en contact entre elles dans la ?or- tion du col, même en position oblique si on le désire, et par suite l'invention a aussi pour objet de fabriquer des éléments de cette forme spéciale.
Suivant une caractéristique principale de l'in- vention, le procédé de fabrication de l'élément de Forme . sinueuse du type précité consiste à faire passer dans la zone deserrage formée par une vis rotative et un élément denté une tige qui y pénètre avec un jeu suffisant pour pouvoir y passer, de façon à former par refoulement des boucles danu la tige.
De .même suivant une autre caractériel bique prin- cipale de l'invention, la machine à fabriquer un élément de fome sinueuse du type précité comporte une vis, un
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élément denté qui pénètre dans la vis avec un.jeu suffisant
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pour permettre 8. la tige à traiter par la machine d'y passer et u:l dispositif qui fait entrer et passer lu tige dans la zone de serrage forcée }TItre la vis et l'élément denté.
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D'autres caractéristiques et particularités de
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l'invention apparaîtront. au cour de la description détail- lée qui en est domine ci-.,yrrN avec le dessin ci-joint
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l'appui sur lequel :
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La fig. 1 !"'-::...:.rll;0 à grande échelle et schéma- tiquenent les 61,5,} ,PU'48 forme de réalisation de la ma- chine de . i 7.LTII1 i? C:i, .''.1 forent et façonnent les boucle j la figure 2 est un? coupe suivant 1, ligne II-II
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de la figure 1;.
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la figure 3 est une CCL::;;! suivant; la ligne III-III
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de la figure 1;
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la fijure 4'-e":JG nue élévation latérale schématique des éléments essentiels d3 la, machin? observée dans 1& di- rection des f13c:::;
IV-IV l,:; l, i;LÁ.L'0 1; la figura 5 or;! :a vuj en plan schématique corres-
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pondante ;
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la figuru C (;J";; un? vu-3 1:: .fc..-c; de la totalité d'un:: forme de r::.:!.iti'111 'l:[:i:r,,'ncrl- ûoiiifiiO de la machine de
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l'invention;
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la figui-o 7 ...1- Ur'" '();1 :),' -""'l.f.,., -j-,; '"" a plua grande échelle ::'.W an: la 1-î.n:.: brlv.ffJ 711-711 do la figure 5; la figuru 3 (;;}-t t. lLl'' vue éi .h..C : .t>-rti 11 à 1&. neme échelle que lu. r i.....,l.Ú' 7 dj 1" 1'01....-.: montée qui fait par- tie de la machin'--, al la fi.vL'.; 9 <:>-;1; 4i . i.l" ornip.' J:'\...pvÎ :-1.1...; av81o:St: échelle f-ncoru 1' ..;' '1'1.: ,/\Ll. \';...1 la ligne; courbe IX-IX
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de la figure C.
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ü0i.c111'G.i ..,i.v .w.r,c'.,:: ,L'!1. .e0tr.'y. de réalisa- tion d2 l'.ia'/t.-i.f.a, 11 '?¯--l:
#"# -u ;.iil1 0n::""..lu y/a' o1?ljo il"
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différent que pur la forme d= construction d'un seul élé- ment, sauf qu'une les former de réalisation est représentée en position horisontale et l'autre en position verticale et qu'on peut choisir l'une ou l'autre à volonté.
On a donc considéré comme suffisant de ne donner qu'une seule vue complète d'une des machines et co'ime ces vaes sont identiques pour les deux machines on n'en a représenté qu' une seule, tandis que les éléments semblables sont désignés par les mêmes références dans les deux formes de réalisation
Le procédé de. l'invention et les éléments essen- tils de la machine convenant à son application sont dé- crits ci-après l'abord avec les figures 1 à 5 à l'appui.
Suivant ces figures, la machine comporte une vis 6, d'un côté de laquelle est monté un rail fixe de support 7 dont la surface de support coïncide à peu près avec un dia- mètre de la vis 6. Le bord du rail 7 du côté de la vis 6 comporte un avidement plan qui forme un trajet de guidage d'un brin d'une bande sans fin 8, dite bande de support, passant-sur des poulies 9 et 10 et garnie le long d'un de ses bords de dents qui pénètrent entre les sommets des filets de la vis 6.
Un brin d'une seconde bande sans fin 11, dite bande de façonnage se superpose à la bande de support sur une courte longueur de la vis 6 à une de ses extrémités.
Cette bande passe sur des poulies 12 et 13 et son brin actif précité fait un certain angle avec la direction lon- gitudinale de la vis 6, fig. 1. Il comporte sur son bord des dents 14 inclinées par rapport à la. direction transver- sale de la bands et par suite parallèles au profil des som- mets des filets de la vis 6 entre lesquels ellespénètrent.
Un rail de guidage 15 est monté le long de la vis à la sui- te de la zone dans laquelle agit la bande de façonnage 11 sur la partie supérieure du rail da support 7 dans une posi- tion donc la@@elle il surplombe la bande 8 qui passe dans.
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l'évidement du bord du rail 7, de sorte que sa surface de guidage se prolonge le long et à une courte distance de la vis 6. Le rail de guidage 15 doit se prolonger aussi loin que possible vers l'extrémité d'entrée de la vis 6.
C'est pourquoi la bande de façonnage est guidée suivant un
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trajet incliné par rapport à la vis et c'est pour. la miiine raison qu'elle se dirige de bas en haut pour passer sur la poulie 12 aussitôt que possible après être venue en con- tact de fonctionnement avec la vis.
La tige qui doit prendre une forme sinueuse passe dans la zone de serrage en-tre la vis 6 et la bande de fa- çonnage 11 à l'extrémité du côté gauche de la vis, figure 1, et il existe entre les filets de la vis et les dents de la bande de façonnage un jeu suffisant pour que la tige puisse y passer, Les dents de la bande de façonnage 11 pénétrant entre les filets de la vis font prendre à la tige la forme de boucles ouvertes alternativement d'un côté et de l'autre.
Le sens de rotation de la vis est choisi de façon que son mouvement périphérique se, dirige vers la surface de support de la bande de support 8, ce qui empêche ainsi la tige de suivre le mouvement de rotation de la vis et par suite, la maintient en position correcte le long d'un côté de la vis, non seule ment dans la zone de serrai entre la vis et la b-.nde defaçonnage, mais encore sur toute la longueur de la vis.
La hauteur de la predère spire dos filets de
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la vis II1<.:8ur{e entre lent Ua..,-.' et leur- SO;;1J.0 t;, varie pro- L;T''. ..îTT.'':3tlf entre zéro et In. }'r:.ut811r lv...iil#tlo i 1 suite il ;: forno un? boucle f la hsulour lt3.i1 T:'¯Ll clan:3 la bigo djc3 le 1'll.r'Y' tour de 1:.. vis 6, une iO.L3 qu la Lige a pénétré ontro la vi et, lu h,n(:f) d-j ¯ :ü ; or.n; 11.
Cu r4;wl- tat e:;t r.w^ntr.u::, o- r la lonuelm -le Lige r.'c:ß::,ire à 1 forait'! on de la bÚ'l'>l( i)f'U.t .lor.j r.' tir;:1' ::ntj'c 108 Csl ï:^:1 :I do i01'!^f;:.nsi . lu 11l)I.U1.:, 'c '.1.'Ü tl' .?l'1.V;1';:' t
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pas si la formation par compression de la hauteur totale de la 'bouclese répartissait sur plusieurs tours, car la lon-
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gueur de tige supplémentaire ncessa.z.re '...bmqL.e opération do ccprc8ion suivante devrait provenir d portions de la tige déjà complètement en pris entre les éléments en contact.
Aussitôt que possible après que les boucles ont été formées,. la tige est saisie par derrière par le rail de guidage 15 et est ainsiretenue en contact avec la vis pendant qu'elle avance sur toute la longueur de la vis. La bande de support 8 empêche .sur toute la longueur de ce tra- jet la tige d'être entraînée par le mouvement de rotation dela vis, ainsi qu'il a déjà été dit.
On voit que dans la zone de serrage entre les filets de la vis 6 et les dents de la bande de façonnage
11, le profil des filets et des dents comporte des flancs rectilignes perpendiculaires à l'axe de la vis et que par suite les.flancs des boucles formées dans la tige sont é- 'gaiement rectilignes. Si on désire former des boucles de forme dite festonnée, on peut le faire en faisant varier le profil des filets de la vis 6 sur toute sa longueur, d'une manière continue ou en plusieurs stades, qui peuvent être séparés par des zones de repos, dans lesquelles le profil des filets reste le même. De préférence le profil des fil eta de chaquestade varie progressivement sur. une certaine longueur du filetage, par exemple d'une spire.
Le profil du filetage de la vis 6 de la forme
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de réalisation de la fig. 1 rerite le même entre l'extrémité d'cntroe de lu, et 1" j,Jl'3.11 diuustral 16. Une seconde zone- de filetage de lu vis entre le pl'1.11 1G et le plan 17 ca:x.r,xvr: 11nL ,ro du fj10taee de la via. Le profil de la première de 0(.::1 ;;P'::.1'(;0 est; 1 1LJ.Hl.i que t.,)1 tli de l'ux- #crt'i/.ité de O1.' Ua do 1'. Ennn 1irc:cd...,m t,,, puir varie ,tmo L w..
3?vtj"îcat en .Ji.L""YLti1 Luv fori.i.' lé:';0,reu;0l1. Ion tonnée, qui f
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conS2;:"'V pandant la découd..; f:;2j)l.-'ë. L':) ":-J,l.0rl1..JJ..t ril'3.tB varie daru une ti-oisiS.no zone entre les j,,ï..nw 17 et 15 et dr- uao duatri : e sone entre lec plan:- 13 et 13 en deux stades en prenant une fore plus festonnée exactement
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..le la ¯(Le manière que dans la sens sutre les plans 1S et 17 Enfin, dans une cinquième zone f;.,.:L'::'l1i;;
suit0 au plan 19, le profil du filetage prend une for1!e ::cLris,-,';;I'12nt festonnée pour que les flancs des boucler dirige es au dedans .:le la tige viennent complètement en contact entre eux en formant
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des cols étrots derrière le têtes plus larges des boucles di@@igées en dehors.
Il est facile de voir qu'on fait prendre au profil
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du filetage de la vis Q48 fo1'o festonnas en faisant aug- menter sa largeur au BO ::: 1at, tandis que eu, largeur à la base reste la même. Il est facilede voir aussi que les dents de la bande de support 8 doivent avoir une forme qui
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leur permette de pénétrer entre leu ZO;!1ra.-:'b;;
plus larges des filets dans la zone de la vie f&inaat suite au plan ''19 et que par suite elles pénètrent entre las âo..::mts des filets dans la première zone de la vis aveu un jeu un .peu plus grand, qui ne les empêche cependant pas de supporter les boucles de la tige d'une manière appropriée dans cette zone.
On a constaté dans la pratique qu'il est préfé- rable de construire les diverses zones de la vis 6 sous
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forme de sections séparées montées sur un 1:10.1$.11 canL:.u.n,.
Si on considère maintenant la forme de réalisa- tion des fige 6 à 9, on remarquera que ces fijurej doivent
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être considérées en cO!ilbll1..:.:L::Jou a.V':; l8;J fi . 1 à 3 qui son'., des coupes sohématiquGj il piuj r..,:i: échelle ':::1..1.1 VU'lt los lignes la-la de la fie. 7 et 111-111.-:). de la rt. 6 i e:, ;..... tivement.
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La viii 6 d'"' cette fur-nu de rôii iTt1 11 :.,t ;,lOn ¯w en position V¯J.'L'ZC::..E' '.Ct4l.'. .1...,; y-O2'c.' y: :(\, v.h 1 1 .:! u;...
L: j v.
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la .machine désigne d'une manière générale par 22. Une poulie 23 fixée à l'extraite inférieure de la vis 6 est actionnée par l'intermédiaire d'une courroie trapézoïdale non repré-
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SC':i1:cle par une poulie 24 montée sur l'arbre d'un moteur électrique 25.
La bande de façonnage 11est remplacée par une roue dentée 11a calée sur un arbre 26 monté dans des portée.
27 et 28. Un pignon hélicoïdal 29 également monté sur l'ar- bre 26 engrène avec une vis hélicoïdale disposée sur un arbre 30 -monts dans 'un palier 31 et portant une roue denté,.' 32 engrenant avec une roue dentée 33 calée sur l'extrémité supérieure de la vis 6. La roue dentée 11a tourne donc. exactement en synchronisme avec le mouvement de rotation de la vis 6.
La roue dentée 11a comporte sur sa face des dents 14a qui pénètrent dans le filetage de la vis 6 exactement de la même manière que les Dents 14 de la bande de façon- nage 11 de la forme de réalisation décrite en premier lieu.
.Les dents 14a doivent suivre dans la -zone de serrage un trajet incliné par rapport à la direction longitudinalede la vis, fig.1, sur laquellece trajet est représente sous forme développée. A cet effet la roue dentée 11a est mon- tée de façon que son axe forme un angle v avec un plan
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perpendiculaire a la direction longitudinale de la vis, et pour qu'elle engrène correctement, il faut que la directior longitudinale de ^.- dents 148. (c'e3--dir3 la direction entre leur base <3 leur sonnet) .fa8,J8 le môme angle:: avec son axe, fig.9.
On forn.2 193 dents 14a de la fore de réa- lisation représentés en Ur.'t':,iT):?I3.'? ua2l.; 1:.1 face [:,0 lu, roue ,'.ru':':'.'. 113. 1t suivant do-: ¯1l7^:: 1.0.(11:-,,13,::' dec, entailles uLro\ilS;.!1.:j, 111Cl.i116eu, !':.t'7C:Y'C'y .10 l L'ofnll1 '..Ul" ú:1"t;"'llt:1 I. i.' ."! iz'..f' Il la l.i:l.l1i}.1 :..t( tl'-:, 1j rouo .:.'''11 t.:';" La 1 ^JT':"n 1;: eOll:-LJ."t1r¯.ti{tr.:. ir:,':.i '..1:11' 1'.': l'oncL"ioj- (['3" "nt #'. 1'. /i..'" C, ':1'. rail 1., r;p,¯ ,ra; 7, ''#- 1 b"11,1,) de
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support 8 et de ses poulies de guidage 9 et 10 et du rail de guidage 15 sont exactement les mènes que dans la forme de réalisation décrite en premier lieu.
La vis6, fig. 6, est percée d'un trou longitudinal 34, dans la partie supérieure duquel est disposé un élément
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de chauffageélectrique 35, dans lequel le courant arrive par des bagues de contact 36, représentées schématiquement à l'extrémité inférieurs de la vis. L'élément de. chauffage
35 a pour effet de chauffer à une température appropriée la zone de la vis qui fait immédiatement suite au plan dia- métral 19, tandis que sa partie inférieurereste plus froi- 'de. Par suite la tige bouclée en avançant le 'long de la vis en prise avec el.le et ayant reçu la forme qu'on désire subit d'abord un chauffage, puis se refroidit.
Ce traite- ment thermique a pour effet de stabiliser la tige sous la forme qu'ellea prise. Cette opération est particulière- ment utile lorsque la tige est en matière'thermoplastique, telle que le "nylon", mais peu t aussi s'effectuer avec -d'autres matières pour en fire disparaître les tendions internes qui y ont pris naissance pendant l'opération de . façonnage.