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La présente invention concerne les récipients pour matières pulvérulentes, poudreuses, fractionnées ou granulées, par exemple les récipients pour le transport ou la conservation de ciment, de farine, de poussier de charcon, de céréales, etc., aunquels est incorpore un dispositif d'Évacuation.
Les' récipients connus de ce genre possedent soit un fond en. farcie d'entonnoir dont' les parois sont suffisamment inclinées pour que les matières pulvérulentes. ou autres puissent glisser uniquement par gravité vers 1' extrémité inférieure de l'entonnoir du. se trouve l'orifice de déversement, soit un fond
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2.- légèrement incliné ou inclinable en direction de l'orifice de déversement, entièrement garni de dispositifs pneumatiques destinés à dét.asser les matières de manière qu'elles deviennent assez fluides pour s'écouler le long de la faible pente du fond du récipient vers l'orifice de déversement.
-Dans les deux cas, l'agencement du fond du récipient réduit sa contenance, et lui confère un centre de gravité élevé.,-ce qui est gênant, surtout pour lesrécipients transportables.
L'invention, par contre, se .propose de réaliser un récipient pourvu 'd'une piste souple dont le pourtour est fixé à ses parois et qui, lors du remplissage du récipient épouse les contours intérieurs des parois de celui-ci - en dégageant tout l'espace intérieur pour y loger les matieres de remplissage - , et qui, d'autre part, pour l'évacuation du récipient, peut être amenée à se' déployer à l'intérieur de eelui-ci, sous l'action d'air comprimé injecté sous la piste, de façon que les matières refoulées par elle s'écoulent soit automatiquement, soit avec le concours d'organes de propulsion connus, en forme de couloir,
vers l'orifice de sortie du récipient.' a piste faisant fpnction de dispositif d'évacuation peut être soit une simple piste souple plate, soit être constituée par une partie des parois d'une poche placée dans le récipient, raccordée à une source d'air comprimé.
L'invention prévoit, en outre, de monter entre le pourtour de la piste souple et les parois du récipient, des baguettes s'inclinant en direction de 1-1,orifice de sortie du récipient, qui, lorsque la piste est gonflée-forment le fond de cou-. loirs dont l'une des parois est constituée par les parois du récipient et l'autre par les flancs de la piste gonflée, couloirs dans lesquels sont placés des tuyaux souples à parois permcables à l'air, s'allongeant jusqu'à proximité de l'orifice de sortie du récipient et 'qui sont raccordés à une source d'air compri@@.
On a représenté au dessin des réservoirs pourvus de
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dispositifs d'évacuation suivant l'invention suivant quelques forces d'exécution, et notamment
La figure 1 est une vue en coupe d'une citerne allongée a. vec dispositif d'évacuation incorporé.
La figure 2 est une section suivant la ligne'11-11 de le- figure 1.
La figure 3 est une vue en plan de la citerne des figures 1-et 2.
La figure 4 est une vue en coupe analogue à la figure 1 d'une citerne pourvue d'un dispositif d'évacuation légèrement différent; et
La figure 5 est une vue partie en perspective, et partie en coupe, d'un silo pourvu d'un dispositif d'évencuation conforme à l'invention.
Sur les figures 1, 2 et 3, on voit une citerne allongée 1, pourvue d'une cheminée de remplissage 2 et d'un déversoir 3. La paroi antérieure 4 de la citerne porte à proximité de la paroi supérieure une plaque 5 s'inclinant légèrement vers l'intérieur de la citerne, à laquelle viennent se raccorder d'étroites baguettes 6 et 7 s'étendant de part et d'autre le long de la citerne en s'inclinant vers le déversoir 3. Sur les baguettes et sur la plaque 5 repose un tuyau souple 8 à parois perméables à l'air, dont les extrémités 9 s'étendent jusqu'à proximité du déversoir 3, tandis qu'en son milieu il peut être raccordé, en 10, à une source d'air comprimé.
Sous la plaque 5 et sous les baguettes 6 et 7, se trouve une poche gonflable 11, en caoutchouc ou en tissu caoutchouté par exemple, fixée, de préférence, aux bords intérieurs de la plaque 5 et des baguettes 6 et 7, et pourvue d'une soupape de sûreté 24.
Lors du remplissage de la citerne, cette poche s'aplatit contre la paroi antérieure 4 et contre les régions de la paroi cylindrique de la citerne 1 situées sous la plaque 5 et sous les baguettes 6
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et 7, de sorte que sa présence n'affecte pratiquement pas la capacité du récipient. Lorsque la citerne est pleine et qu'il y a lieu de la vider, on ouvre d'abord le déversoir 3.
Les matières sitt es directement au-dessus du déversoir 3 tombent par gravité à travers cette ouverture où une soufflante spéciale ou un'autre d'spositif assure leur' entraînement, ¯'lais ,une partie des matières situées latéralement au-dessus du déversoir 3 coulent également vers .celui-ci, formant ainsi dans la citerne une sorte d'entonnoir aont les limites, esquissées par la ligne discontinue 12, dépendent des propriétés'et de la nature des produits contenus dans la citerne. Après la formation de cet entonnoir, les matières restantes, situées sur la figure 1 à gauche de la ligne 12, ne s'é coulent plus d'elles-mêmes vers le déversoir 3. Pour évacuer ces dernières, on a prévu la poche 11, qui se raccorde en 13 à une source d'air comprimé.
En ouvrant l'admission d'air comprimé, la poche 11 se remplit d'air et refoule les produits contenus dans la citerne devant elle, en direction du déversoir 3. En somme, les sont repoussées dans la région située à droite de la ligne 12, d'où elles glissent d'elles-mêmes vers le déversoir.
Les dimensions relatives de la citerne et de la poche sont calculees de manière que le gonflage de cette dernière permette d'évacuer tout le contenu de la citerne par le déversoir 3.
Il est cependant recommandé de faire coopérer les tuyaux 8 décrits plus haut à l'évacuation de la citerne. Quand la poche 11 est gonflée, sa partie supérieure affecte la forme indiquée à la figure 1 par la ligne discontinue 14 et a la figure 2 par la ligne discontinue 15, de sorte que les baguettes 6 et 7 forment avec les parois cylindriques de la citerne et les flancs de la partie gonflée de la poche des couloirs dans lesquels sont logés les tuyaux 8, et dans lesquels se déversent les matières qui ne s'évacuent pas d'elles-mêmes par le déversoir 3. L'air comprimé qui filtre par les pores des tuyaux 8 détasse les matières venues se placer dans
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les couloirs et favorise leur écoulement.
Etant donné que les baguettes 6 et 7 ont une pente relativement forte en direction du déversoir 3, cet agencement permet d'évacuer parfaitement des matières humides ou en grains relativement gros.
Il va de soi qu'on peut remplacer la poche 11 des figures 1 à 3, par un simple plancher flexible 16, (figure 4), dont les bords sont jointes de façon étanche aux bords intérieurs de la plaque 5 et des baguettes 6 et 7. Ce plancher forme avec une partie des parois de la citerne 1 un récipient pouvant être rempli d'air; en reliant le raccord 17 de la figure 4. à une source d'air comprimé. Le mode opératoire du dispositif de la figure 4 est similaire à celui du dispositif des figures 1 à 3:'
La poche 11 ou le plancher 16 peuvent être formés d'une matière étanche à l'air; mais ils peuvent également être réalisés entièrement'ou en.partie d'une matière perméable à l'air.
On choisit dans ce cas, la position et la grandeur des orifices d'échappement d'air de manière que l'air filtrant à travers ces derniers détasse et ameublisse le.s matières contenues dans la citerne 1 en les refoulant vers le déversoir 3.
Le silo représenté sur. la,figure 5, comprend une poche tubulaire souple 18 dont l'extrémité supérieure est fixée en 19 à la paroi 20 de celui-ci, tandis que son bord inférieur est fixé en 21 aux parois entourant l'orifice de déversement 20 du silo. normalement, la poche 13 s'applique contre les parois 20 du silo, de manière à permettre de remplir celui-ci de matières pulvérulentes comme le cimenta etc,. Lorsqu'on veut vider le silo, on injecte de l'air comprimé dans ce dernier sous la poche 18 par le raccord 23. En se gonflant, la poche 18 prend la forme 18' esquissée en lignes discontinues, ce qui permet au contenu du silo de s'écouler entièrement par l'ouverture de déversement 22.