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La présente intention se rapporte aux vannes dans lesquelles l'organe obturateur est. constitué par une manchette en matière élastique (caoutchouc de -préférence) déformable sous l'action d'une force s'exerçant latéralement à cette manchette , par exemple la forqe due à un fluide sous pression, de telle sorte que le canal formé par la manchette puisse se fermer partiellement ou totalement.
Les manchettes équipant les vannes de ce genre comportent en général des collerettes destinées à être mises entre
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les brides que présente le corps de la vanne et les brides de la tuyauterie sur laquelle la vanne est montée.
La présence de ces collerettes complique la fabrication de la manchette souple, en outre, il ne manque pas de se produire; au bout d'un certain temps de fonctionnement de la vanne, une rupture de la manchette au droit de la collerette.
D'autre part, si la manchette est cylindrique et fixée par des colliers sur des tronçons de tuyauteries, les manoeuvres successives entraînent un glissement de la manchette-sur ses supports. :par ailleurs, le montage de l'enveloppe extérieure
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est très complexe, 1..tisqutelle doit être obligatoirement en plu- sieurs parties. '
L'invention permet d'éviter ces inconvénients.
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Elle egt 8#'' @@f3Jt;'lemef).i} en as que zen extrémités de la manchette c;1J.1ndriijYEJ sont ferrées, fimtP? deux brides, qui présentent des parties coniques d'angle au sommet différent.
On obtient ainsi, en déformant la manchette entre deux cônes d'angles différents, un serrage très énergique de la man- chette. Tout glissement de la manchette par suite d'une déforma- tion dans la partie la plus étroite ramènera le serrage à ses conditions cllori, ,eine qui impossible à réaliser dans
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conditions d'origine, ce qui est^xxYX réaliser dans le cas d'un serrage entre deux cônes de même angle, dans lequel rien ne peut s'opposer à un glissement amorcé.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'une des brides, ou les deux, peut présenter, sur sa partie en contact avec le bord de la manchette des rainures OU saillies, qui améliorent encore le serrage de la manchette.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, d'une forme de réalisation de l'invention, donnée simplement à titre d'exemple non limitatif.
Au cours de cette description, on se réfère au dessin ci-joint, qui montre :
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Fig. 1 une vue en élévation-coupe de la vanne dans la position d'ouverture.
Fig 2 une vue semblable de la vanne dans la position de fermeture.
Fig. 3 une vue en élévation-coupe du dispositif utilisé pour le montage de la manchette souple dans le corps de la vanne*
Fig. 4 une coupe suivant 4-4 de la fig. 3.
Fig 5 une coupe en élévation de la manchette souple montrant la disposition de ses armatures.
Comme on le voit sur le dessin, la manchette souple a constituant l'organe d'obturation de la vanne, est de forme entiè- rement cylindrique. Elle est logée dans un corps b dans lequel on peut introduire, par une tubulure c un fluide sous pression qui vient écraser plus ou moins la manchette. Dans la position représentée fige 2, la manchette est complètement écrasée de sorte que la fermeture est totale.
La manchette est serrée à ses extrémités entre une bride d solidaire du corps b et une bride sur laquelle est¯, fixée la tuyauterie (non représentée). Les brides et e présentent à l'endroit où elles s'appliquent sur la manchette une forme conique.
Le cône de la partie conique e de la bride e a un angle au sommet plus petit que celui de la partie conique d-, de la bride d, de façon à constituer une gorge annulaire de section triangulaire dans laquelle l'extrémité de la manchette se trouve pincée et comprimée. Des rainures 1. améliorent encore la fixation de la manchette.
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Les brides ¯e présentent, en outre, un évidement g consti- tuant une chambre annulaire dans laquelle l'extrémité de la manchette peut so dilater librement. Cette chambre communique avec l'atmosphère par un orifice h.
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Pour mon t(:1' la manchobte, on peub utiliser le dispositif r':jj'1'(:'J(:nt6 :;ur 1u;; f:Lg. 3 et 4. On introduit; la manchette a dans le corps b de façon
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qu'elle dépasse d'une longueur égale chaque extrémité du corps.
On place ensuite à l'intérieur de la manchette des cales de bois i au nombre de quatre dans l'exemple représenté, que l'on vient serrer sur la manchette au moyen de coins ¯± que l'on enfonce au marteau.
On pose'l'une des brides ± et l'on serre les écrous des boulons k.
On retourne la vanne et l'on pose l'autre bride e puis l'on place l'ensemble sous une presse hydraulique.
Les extrémités de la manchette se trouvent ainsi refoulées dans les espaces triangulaires existant entre les brides.
On serre enfin énergiquement les écrous de tous les boulons, on relâche la presse et l'on enlève les cales après avoir dégagé les coins.
Il convient d'adopter pour les armatures ou entoilages des manchettes la disposition représentée sur la fig. 5.
Les armatures 1 constituées par des tissus, textiles artificiels ou métalliques, sont en nombre croissant en allant vers les extrémités de la manchette dont la partie médiane peut ne comporter aucune armature.
On obtient ainsi un allongement maximum dans la partie centrale de la manchette, alors que cet allongement est pratiquement nul aux extrémités.
Le nombre et la résistance des armatures doivent être adaptés aux pressions que doit supporter la vanne.
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