BE557308A

BE557308A -

Info

Publication number: BE557308A
Authority: BE

Description

L'invention concerne un procédé d'assemblage par soudure de parties d'électrodes en tungstène, en particulier de fils de grillé,en tungstène à un cadre également en tungstène.

De telles électrodes sont utilisées par exemple dans des tubes dont la paroi est constituée par des parties en céramique qui sont assemblées hermétiquement sous une cloche à vide à une température supérieure à 1.000 C entre elles et avec des conduc- teurs d'alimentation des électrodes. Les grilles usuelles en mo- lybdéne, dont les fils sont soudés à l'aide d'or à un cadre, ne sont en effet pas utilisables dans de tels tubes, car l'or a une trop forte tendance à s'évaporer. Comme la température de régime de ces tubes est très élevée, il se produirait des difficultés dues à la tension de vapeur assez élevée de l'or. De plus, à de

telles températures, il est difficile de maintenir les fils de tungstène suffisamment tendus.

Une soudure pour des grilles en tungstène ne doit pas avoir une température de fusion trop élevée, sinon les fils de grille pourraient devenir fragiles. De plus, la soudure ne doit pas attaquer les fils et sa tension de vapeur doit être basse; elle peut être ductile pour qu'elle puisse être appliquée, tout comme l'or, sous forme de feuilles sur la grille.

On a constaté que l'on peut éliminer lesdites difficul- tés, quand on assemble les parties d'électrodes en tungstène, à utiliser dans le vide, à l'aide d'une matière de soudure mé- tallique, lorsque conformément à l'invention, la matière de sou- dure est constituée par des alliages de cobalt et de palladium pouvant être additionnés d'or et qui correspondent aux points situés sur la ligne qui, dans le triangle des alliages d'or- cobalt et de palladium, va du point correspondant à une teneur en poids de 40% de cobalt et de 60% de palladium vers le point correspondant à un alliage contenant en poids 90% d'or et 10% de cobalt.

L'addition d'or peut abaisser la température de fusion : d'environ 1225 C de l'alliage constitué en poids par 40% de cobalt et 60% de palladium, jusqu'à environ 1050 C pour l'alliage eutectique cobalt-or(contenant en poids 90% d'or). Les alliages sont si ductiles qu'ils peuvent être appliqués sous forme d'une mince feuille sur les parties à assembler après quoi ils sont chauffés dans une atmosphère d'hydrogène ou dans le vide jusqu'à ce que la soudure fonde. On a constaté que de tels alliages d'or, de cobalt et de palladium adhèrent bien au tungstène et coulent convenablement. De plus, le tungstène ne se dissout pas d'une ma- nière notable dans la soudure.

. La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée,les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu,-partie de l'invention.

La. fige 1 est le triangle d'alliage sur lequel est tracée la ligne à laquelle correspondent les alliages conformes à l'invention.

La fig. 2 est une grille réalisée suivant le procédé conforme à l'invention.

La fig. 3 représente un tube équipé d'une telle grille.

Sur le triangle de la fig. 1,les sommets correspondent aux métaux purs: Pd, Co et Au. Les points de la ligne A-B représentent les alliages appropriés pour l'invention.

La température de fusion de l'alliage correspondant au point A (en poids 60% de Pd et 40% de Co, ce qui correspond en atomes à 45% de Pd et\55% de Co) est d'environ 1225 C, température qui tombe progressivement à mesure que la quantité d'or ajoutée est plus grande, pour atteindre, au point d'eutectique correspon- dant à une teneur en poids de 10% de Cu et de 90% de Au, la tem- pérature d'environ 1050 C. (Il y a lieu de noter que ce point eutectique correspond à une teneur en atomes de 27% de Co et de 73% de Au).

La fig. 2 représente, une grille dont les fils 1 en tungstène sont enroulés sur un cadre 2 également en tungstène.

Les fils 1 sont alors recouverts d'une feuille constituée par un alliage de Co-Pd-Au, conforme à l'invention,, aux endroits 3 @ et 4.'On chauffe ensuite dans une atmosphère d'hydrogène ou dans le vide jusqu'à ce que la feuille fonde et que les fils soient reliés au cadre. Pour éviter que les fils ne deviennent fragiles, la quantité d'or dans l'alliage, doit être choisie si grande que le point de fusion se trouve tout juste au-dessus de 1.100 C. Cette température est encore suffisamment élevée pour éviter l'amollisse- ment de la soudure lors de l'assemblage des conducteurs et des parties de paroi céramiques à 1.000 jusqu'à 1.100 C.

Cette grille est alors fixée dans un conducteur d'ali- mentation 8 en forme de disque et constituant un support (fig.3)

et est montée, de la.manière usuelle., dans un tube approprié en particulier aux applications à ondes courtes dont la paroi est,de préférence, constituée par les parties céramiques 5, 6 et 7.

Bien que le mémoire ne décrive qu'un exemple de réalisation, l'invention est également importante pour d'autres applications, par exemple pour l'assemblage de parties d'élec- trodes en tungstène pour tubes à rayons X et autres.

Claims

RESUME 1.- Procédé d'assemblage de systèmes d'électrodes en tungstène à utiliser dans le vide, à l'aide d'une matière de soudure métallique, caractérisé en ce que la matière de soudure est constituée par un alliage de cobalt et de palladium, éventuel- lement additionné d'or et qui correspond à un point situé sur la ligne qui, dans le triangle d'alliage de l'or, du cobalt et du palladium va du point correspondant à une teneur en poids de 40% de cobalt et de 60% de palladium vers un point correspondant à une teneur en poids de 90% d'or. et de 10% de cobalt.

2.- Tube à décharge équipé d'au moins une électrode en forme de grille dans lequel les fils de grille en tungstène sont fixés sur un cadre en tungstène par le procédé spécifié sous 1.