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Dans les ateliers de tissage, il est d'usage de idrévoir, a la fois, trois.ensouples de chaîne par ,i<1.tier, dont une ensouple ali'icntant 18 métier, un^-. ensouple, prête, de rechange, et une troisième ensouple prête l'aménaGeMent d'une nouvelle oroviss.an de fils de chaîne. Cette condition entraîne dos frais onéreux en en.so'- .les supplémentaires et une: ion con- -- sid1rnble de 7¯'nn.comhro.ment.
La présente invention concerne des moyens permettant d'éliminer eus sujétions.
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Bien que l'invention concerne, en premier lieu, les en-. souples de chaîne des métiers à tisser, elle est également appli- cable aux ensouples d'autres machines textiles, telles que les machines tricoteuses.
Selon l'invention l'ensouple comporte un tube expansible adapté pour recevoir, ..' ourdissage, des fils de chaîne, ledit tube étant muni de parties terminales appropriées au montage de ladite ensouple dans une machine textile. Le tube expansible pourra être conditioné pour coopérer avec des garnitures ter- minales faisant partie de la machine textile, lesdites garnitures étant, si nécessaire, spécialement adaptées dans ce but. Alterna- tivement, l'ensouple peut être pourvue de garnitures terminales démontables, tel que des tourillons, tambours de freinage et flasques, conditionnés de façon à faciliter le montage de l'en- à souple dans une machine textile, respectivement/coopérer avec des organes, tel que le mécanisme de freinage de la machine textile.
Par tube expansible il faut comprendre un tube en ma- tériau relativement peu coûteux, par exemple en carton.ou en matière plastique, en sorte que ces tubes puissent être jetés après usage. Dans ces conditions les fils de chaîne peuvent être enroulés sur le tube expansible, où ils restent alors jusqu'à leur utilisation. A ce moment les garnitures terminales démon- tables sont fixées sur les parties extrêmes du tube expansible, lesdites parties extrêmes restant dégagées pendant l'ourdissage, après quoi l'ensouple est prête à être utilisée;dans une ma- chine textile, par exemple un métier.
Lorsque lensouple est vide, les garnitures terminales peuvent être démontées pour être fixées sur un autre tube expansible pourvu d'une nouvelle provi- sion de fils de chaîne, tandis que le tube vide peut être jeté..
Par conséquent il suffira de prévoir, par métier,un jeu de gar- nitures terminales, ce qui réduit considérablement l'investisse- ment financier et l'espace d'emmagasinage nécessaires.
L'invention est applicable, en particulier, au procédé bien connu d'ourdissage, dans lequel il n'est pas besoin de
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flasques pour retenir en position les fils de chaîne puisque, dans ce cas, les garnitures terminales ne dcivent pas comporter des flasques qui, autrement, devraient être montes sur le tube expansibleavant l'ourdissage.
Les garnitures terminales démontables peuvent être de toute construc tion convenable, mais préférablement le tube expansible sera de nature à permettre une légère déformation de ses parties extrêmes par lesdites garnitures, lorsque cellesci sont fixées au tube, de façon à assurer l'immobilisation parfaite desdites garnitures et CI empêcher tout mouvement re-' latif entre lesdites Garnitures terminales et le tube expansible, lorsque l'ensouple assemblée est employée dans la machine.
A simple e titre d'exemple, plusieurs réalisations seront décrites ci-après.
Pour mieux faire ressortir les caractéristiques de l'invention et pour faciliter sa. Dise en pratique, plusieurs réalisations alternatives du tube expansible et de Garnitures terminales pour lesdits tubes seront décrites ci-après, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure @ représente, en coupe, la réalisation la plus simple d'un tube expansible monté sur des supports faisant partie d'une machine textile; la figure 2 représente un montage typique d'un tube ex= pansible avec garnitures terminales démontables; la figure 3 est une demi-coupe de l'une des parties termina.les d'un tube expansible, avec sa garniture démontable, en position correcte d'utilisation;
la figure 4 est une vue latérale de la garniture terminale selon la figure 3; les figures 5' et 6 sont des vues semblables aux figuras 3 et 4, représentant une réalisation différente, la figure 6 comportant une coupe partielle selon la ligne VI-VI de la figure 5;
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les figures 7 et 8 sont des vues semblables aux figures
5 et 6, représentant une variante d'exécution, la partie sec- tionnée de la figure 8 étant prise selon la ligne VIII-VIII de la figure 7; les figures 9 et 10; 11 et 12 ; 13 et 14; 15 et 16 sont des vues semblables au@ figures 3 et 4 et représentant d'autres réalisations possibles.
En se référant aux dessins, la simple réalisation montrée dans la figure 1 comporte un tube expansible 20, par exemple en carton, dont le creux s'ajuste, aux deux bouts, à frottement dur, sur des tourillons 21 de toute construction connue et appropriée pour permettre le montage rotatif de l'ensemble dans une t'na chine textile, tel qu'un métier à tisser, une machine tri- coteuse ou un ourdissoir.
Chacun des tourillons comporte trois trous taraudés 22 équidistants, échelonnés sur sa périphérie, et le tube 20 est pourvu, vers ses deux bouts, de trois ouvertures équidistantes dans des positions correspondantes, en sorte qu'après emboîtement dudit tourillon dans l'extrémité du tube, celui-ci peut être immobilise en introduisant des vis 23, par lesdites ouvertures pratiquées dans le tube, dans les trous taraudés du tourillon. Des flasques démontables, comme indiqués par 24 dans la figure 1, peuvent être montés sur le tube en vue de délimiter la position des fils de chaîne enroulés sur le tube.
L'ensemble décrit est complété par des montures terminales ( non représentées) connues dans les machines textiles, montées de façon permanente ou démontable sur les tourillons. Lesdites montures terminales pourront être constituées par des tambours de freinage, dans le cas d'un métier on d'une machine tricoteuse, ou par des poulies de commande dans le cas d'un ourdissoir.
L a figure 2 Montre 'une réalisation type d'un tube expansible avec des garnitures terminales démontables. Le tube expansible est en carton ou similaire; l'alésage des deux bouts de ce tube ne doit pas répondre à des tolérances aussi
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précises que le tube 20 de la figure 1 . Chaque monture terai- nale comporte Lui tambour de freinage 26 portant, sur sa face extérieure, une cheville ou tourillon axial approprié au montage de l'ensemble dans une machine textile.
L'immobilisation desdites montures terminales sur les parties extrêmes du tube 25 peut se faire de manières essentiel- lement variables, plusieurs constructions possibles étant illus- trées dans les figures suivantes.
Dans la réalisation-selon les figures 3 et 4 la garni- ture terminale se compose de deux parties, dont l'une comporte le tabur de freinage 26 et l'autre comporte le pivot ou touril lon 27. ces deux parties étant conditionnées pour serrer entre elles la partie extrêm.e du tube 35 en déformant celle-ci. Le tourillon est monté dans un moyeu 28 constituant la partie-cen- trale d'un plateau circulaire 29 une bague ou collet cylindri- que 30 faisant saillie sur la face opposée au tourillon dudit plateau 29, Le collet 30 est extérieurement.de 'forme conique, sur la plus grande partie de sa longueur, et ajusté de faç'on à s'emboîter dans le creux de la partie terminale du tube 25.
L'autre partie de la garniture terminale comporte un anneau latéral 31 s'étendant radialement, du tambour de freinage vers l'intérieur, ainsi*qu'un collet cylindrique32 faisant saillie sur le bord intérieur dudit anneau 31 et s'étendant dans la même direction que le tambour.de freinage. La surface interne du collet 32 est d'une conformation correspondant à la surface externe du collet 30 et ajustée de façon à s'emmancher sur la partie terminale du tube . L'assemblage des deux pièces se fait au moyen de boulons 33 traversant des trous juxtaposés respecti- vement du plateau 39 et de l'anneau ,Il, sur lesquels sont vissés des écrous 34 afin de serrer, l'une contre l'autre,les deux parties de la garniture terminale.
En serrant les écrous 34 sur les boulons.33, on provoque la dilatation de la partie extrême du- tube, dui est ainsi fermement serrée entre les deux collets 30
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et 32. Une série de boutonnières échelonnées le long du tube 25 a été prévue pour recevoir les noeuds des fils devant être enroulés sur ledit tube ; la figure 3 une de ces boutonnières est indiquée par 35.
La construction montrée dans les rigures 5 et 6 est sem- blable à celle des figures 3 et 4 en ce qu'elle comporte deux parties, dont l'une comporte le tambour de freinage 26 et l'au- tre comporte le pivot ou tourillon 27. Celui-ci est monté. dans un moyeu 40 constituant la partie centrale d'un plateau circu- laire 41, et une bague ou collet 42 fait saillie sur la face opposée au tourillon dudit plateau 41. Le collet 42 est de forme conique sur une partie de sa longueur; cependant cette . conicité est orientée en direction opposée à celle du collet 30 dans la figure 3 ; outre, ledit collet 42 est extérieure- ment pourvu d'une série d'ondulations axiales, comme il ressort clairement de la partie. sectionnée de la figure 6.
L'autre partie de la garniture terminale comporte un anneau latéral 43 s'étendant dans un plan radial du tambour de freinage, ainsi qu'un .collet annulaire 44 solidaire du bord intérieur dudit arneau 43. Une partie de la surface intérieure du collet 44 est légère-.ment déportée vers l'arrière, cette partie s'évasant dans une direction opposée à la canicité du collet 42, de façon à loger une série de coins ou éléments de clare cintrés 45, dont un est montré dans la figure 6. Il t évident, que ces éléments de calage peuvent être prévus en tout nombre convenable.
Chacun des éléments de calage 45 comporte une fente 46 traver- sée par un rivet ou élément similaire 47 immobilisé dans un trou correspondant dans le collet 44 et conditionné pour re- tenir les éléments de calage à l'intérieur du collet, tout en permettant un mouvement axial par rapport dudit collet. La sur- face intérieure de chaque élément de calage est pourvue d'ondu- lations correspondant aux oudultens du collet 42. Des trous correspondants dans les éléments 41 et 43 sont traversés par
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des boulons à tête plate 48, sur lesquelssont vissés des écrous 49 servant au serrage l'une contre l'autre des deux parties.
En vue de l'application de la garniture terminale, le
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collet t est introduit dans le bout du tube 25, et le collet 4 avec les éla'-ie- ts de calage !:t2., est glisse sur ledit tube, après quoi les élément 48 et sont serrés l'un contre l'autre, au moyen des boulons 48 et des écrous 49. Par ce serrage les éléments cunéiformes sont. poussés par l'élément 41 de façon à solliciter l'extrémité du tube qui, par ce fait, est déformée et fermement'serrée entiele collet 42 et les coins solidaires du collet 44, En raison de cette contraint, la partie extrême du tube adopte une forme ondulée et partiellementconique, en sorte que cette fixation résiste à toute tendance de l'ensemble de la garniture terminale à tourner par rapport au tube.
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La rzalisatjon représentée dans les figures 7 et 8 est quasi semblable a celle des fi-;ures 5 et 6, excepte que la partie terminale du'tube expansible n'est pas ondulée par la contrainte des garnitures terminales ; et que celles-ci ne
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cO"lporte:.'t pas de tourillons.. Dans les' iii;ure,s 7 et 8, le tam- . faisant bour de. freinage comporte une nervure annulaire 50/saillie, vers l'intérieur, dons un plan radial, et prolongée par un col-'
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let 51 en .L'Ol'I'1e d'anneau conique solidaire du bord intérieur. de ladite nervure annulaire 0.
Sur la. ±. ce intérieure du collet .21 s'aI'puie une série d'éléments cunéiformes '')2 ri.J<5s audit collet nu "loy(;n de rivets ou al'5rnents similaires 21 traversant des fentes pratiquées dans lesdits-elonents .51.; de façon à permettre un c,ol1ve'ent axial limite de ceux-ci par rapport au collet. L'autre partie de la garniture ter@inale comporte un collet annulaire 54 dont la surface externe présente une conici-
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t(3 opposée par rapport '. celle du collet '):2. Le collet 51.F comport e , v er un de ses lJ' nt3, un plateau ou bride annulaire ';ri s'éten-
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d.2i-it radi.ler..tenL vers 7¯rlC:r¯ury 0Dt -1rolonLÓ, du mê"10 1 côt,-5 oycu r;6.
Cclut-d- comox'e un alcscy;e nopxe à.
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prendre appui., de façon rotative, sur un tourillon ou autre moyen de support solidaire d'une machine textile; un trou 58 a été prévu en vue de coopérer avec un maneton de corimande ou similaire faisant partie de la machine. Comme dans l'exemple décrit ci-avant, le collet 51 avec les éléments 52 faisant fonction de coins est glissé sur la partie terminale du tube 25 et le collet 54 est introduit dans le creux de ladite partie du tube.
La nervure 50 est pourvue d'une série de ttous taraudés 59,dans lesquels sont introduites les vis 60 traversant des trous correspondants dans la bride 55 et, par le serrage des vis, la nervure 50 et la bride 22 sont rapprochées, en sorte que le bout du tube est enfermé entre le collet intérieur 54 et les éléments de calage 52 de façon à prendre une forme partiellement conique,
Dans les figuras 9 et 10, l'une des parties de la garniture terminale comporte un collet 70, ainsi qu'un moyeu 72 pourvu d'un alésage central. 73 et d'u.n trou 74 pouvant coopérer avec un maneton de commande ou similaire, ladite partie étant, par conséquent, semblable à la partie correspondante montrée dans les figures 7 et 8.
Néanmoins la surface extérieur du collet comporte un décolletage annulaire 75 de faible profondeur ; unrebord annulaire périphérique 76 de la bride 71 surplombe ledit collet 70. L'autre partie de la garniture terminale se compose de trois sections arquées 77 réunies au moyen de boulons 78 et écrous 79, de façon à constituer un élément annulaire susceptible d'être contracté par le serrage des boulons et écrous: L'une des faces d'about de chaque section comporte une saillie 80, tandis que l'autre face d'abut comporte une encoche complémentaire 81, chacune des saillies s'emboîtant dans l'encoche de la section adjacente, de façon à maintenir lesdites sections dans un alignement, parfait.
Chaune des sections comporte également une rainure arquée 82, lesdites rainures des trois sections
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étant reliais de façon à constituer une rainure continue annulaire dans laquelle le rebord 76 s'ajuste avec jeu. Après que le colle[- a été introduit dans l'extrémité du tube/et que les sections 77 mutuellement assemblées ont été glissées sur ledit tube, les boulons 78 et les écrous 79 sont serrés de manière à con- tracter l'anneau formé par lesdites sections, en sorte qu'une partie du tube est comprimée dans le décolletage 75. Les sections 77 peuvent faire fonction de tambour de freinage, lorsque l'ensouple est montée dans une machine textile.
Dans cet exemple un flasque 83 en tôle est cale sur le tube au moyen de vis traversant des trous pratiqués dans
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une bague 8' solidaire du flasque 83.. Les vis 8 peuvent 'être des vis à bois, qui sont vissées dans-le tube 25 de la même fa- çon que dans le.bois. Les flasques 83 devront faire fonction d'éléments d'arrêt du fil'de chaîne enroule sur le tube, et des flasques analogues peuvent être prévus dans toutes les autres ensouples constituées conformément à l'invention. Les flasques ainsi constitués peuvent être fabriqués à un prix de revient relativement réduit, en sorte qu'ils puissent être jetés avec le tube expansible, après utilisation des fils de chaîne enroulés sur l'ensouple.
Les figures 11 et 12 représentent une garniture terminale particulièrement adaptée pour être utilisée dans une machine tricoteuse et ne comportant aucun tambour de freinage.
Cette garniture comporte un élément faisant fonction de moyeu 90 s'ajustant à frottement dur dans le creux u tube 25 est
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pourvu d'un a7.:sa:vc central 92 pouvant prem1r" appui, de façon rotative, sur Lui tourillon ou autre moyen de .support solidaire de la machine. Le moyeu comporte oralement un trou 92 pouvant
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coonrr avec une ci.oville ou maneton conim,nde similaire coopérpr avec une cheville ou maneton de commande ou similaire
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fniJ'1])t partie do la machine; cc moyen est prolongé par une partie décolletée 23..
Lcrj moyens CIQ serrrtw:c ptll' lesquels la partie tr,>.,iin,,j du tulJr; 2t) est s,;x,>:,<5<-; conl,re la surface ():t"J'lJ8 du
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moyeu 80,comporten un collet' cylindique . s'ajustant avec' jeu sur le tube 25 et solidaire d'un flasque annulaire 95 s'ajus-. tant sur la partie décollette 93 dudit moyeu. Une bande élastique
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96 courbée de manière à former un cercle i?cor:v;)¯ t est librement lo:ée dans une rainure annulaire .22. pr[1tiqu'e dans.la Surface interne dudit collet cylindrique 94; cette bande élastique peut
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être con-tractée de façon à étreindre le tube 2$.
A, cet effet, le collet .2.!:t est pourvu de trois vis sans tête L8¯ engagées dans des trous taraudés équidistants répartis sur la périphérie dudit collet ; ces têtes sont disposées de façon à pouvoir entrer en contact avec la bande élastique 96 et à contracter celle-ci.
L'interstice entre les extrémités de la bande 96 permet, cettecontraction; un élément d'arrêt 99 fixé dans un trou du collet a été prévu en vue d'empêcher tout déplacement angulaire de la bande 96 dans la rainure 97. L'élément d'arrêt,comme repré-. senté dans les figures 11 et 12, est constitué par un rivet, mais il peut être immobilisé de toute autre manière convenable, par exemple en le vissant dans un trou taraudé, prévu à cet effet dans le collet 94. Celui-ci est rendu solidaire du moyeu 90
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au "1oyen de vis ico traversant des trous correspondants, dans le flasque-annulaire 95 et s'encageant dans des trous taraudés 101 pratiqués dans ledit moyeu.
Les figures 13 et l4.représentent une réalisation dans laquelle un tube expansible 25 est monté sur un arbre s'étendant axialement dans toute la longueur du tube. L'arbre 105 se termi-
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ne, de part et d'autre,,,pir un tourillon 106 approprié au mon- tage rotatif.dudit arbre dans une machine textile. Un dispositif
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d'écartement on de centrale 101., pourvu de lames 7.03 s'étendant vers 1/::r.tr";riel1r et sr: terminant, chacune, par une partie re- pliée, comme indiqué par 109 dans la figure 14, s'emmanche sur
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l'arbre 105 et, prr les pnt.tes 1.Q2., s'appuie contre la surface interne du tube 25, de façon à maintenir ledit tube en une po-
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sition concentrique par rapport 1>. l'arbre.
Le tube 2 est axiale-
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ment il'1mobilis'3 sur l'arbre 10 au mo1en de garnitures ter\:11118.-
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Ips, dont 1'une est représentée, dans les firsures 13 et lez-, en for'-ie d'un ta'-'-bour de freinage 109. àel ai-ci comporte un moyeu 110 ajustJ a frottement doux sur ledit arbre et pourvu d'une rainure 1 1 pouvant coopérer avec une clavette 112 solidaire de l'arbre. Le tambour es!; pourvu d'un pr ol c=-.ge ioe nt annulaire 113 emboîtant le bout du tube 12; le tout étant a;ge.l1b1é au moyen d'écrous ill vissas sur le bout fileté de l'arbre. Cette construction est particiilil-rei;:ent appropriée pour une 811soup1e de grande longueur, ou le tube expansible risquerait de s'affaisser
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sous le poids des fils de chaîne enroules sur ledit tube.
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Dans les figures 15 et 16 le tube expansible 25 e.s e"1'1'\ar..c11\3 sur un tube 115 pourvu de moyeux 116 obturant, de part et d'autre, le creux dudit tube 115., lesdits moyeux étant, chacun, s 01 j¯ ,a ir e d'un tourillon 11 conc1iti:-nl1.3 pour être monte dans une machine t;Lile.. taabour de freinage l1 8 se compose de trois parties rendues solidaires par des vis 119, de f2,?on L pouvoir se 'contracter en serrant le b -L?v du .tu,be¯ ?5 contre la surface externe du tube 1.1 V. Les surfaces internes des sections du tambour de froinase sont pourvues d'ondulations, co'-:m0 représentais dans la figure 16, susceptibles de déformer le tube 2 lorsque ledit ta'-'bcur se contracte.
Le tube 115 cO:'1'portc une rainure longitudinale 12 0, les boutonnières 11 du tube Q pouvant être disposées en regard e cette rinu1'0, de façon h¯ pouvoir 10:81' les noeuds des fils de cï¯^i¯e. Il est 6vj.Clc; t que le tc..nbo1.1r de freinage ll8 pourrai, %tri CO!.'1POS de sections en nombre variable. n ,V >,TC "TCVT,3.
1. - Lnsoupic de chaîne, caractérisée en ce qu'elle comporte un tube pxpansibic susceptible de faire fonction de support des fils de chaîne à. enrouler nur ledit tube, les .parties c:x-'â.nal.e.^, dudit tube évr.3rL adapt-lcs 011 vue dn .a11't:.l:;e de 7¯'en- :] flllIJ10 dans ui'iG ;);1 chine textile.
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2. - Ensouple selon la revendication 1, caractérisée
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.en ce que le tube est pourvu de .rnitL1.res terminales démonta- bles, montées sur les parties terminales dudit tube et adaptées en vue du montage rotatif de l'ensuple dans uns machine textile.
3. - Ensouple selon la revendication 2, caractérisée en
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ce que lesdites terriinales comportent des touril- lons, des tambours de freinage et des flasques.
4.- Ensouple selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les garnitures terminales sont constituées de façon telle que, lorsque lesdites garnitures sont fixées sur le .tube expansible, les parties extrêmes dudit tube sont sujettes à une déformation.
- Ensouple selon la revendication 4, caractérisée en ce que les garnitures terminales sont constituées et conformées de façon à former des ondulations dans le tube expansible.
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6. - Ensouple selon la rcvendicatirn. 4 ou 5, caracté- risée en ce que les garnitures terminales sont constituées et conformées de façon µ- déformer les parties terminales du tube
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expansible et à contraindr0 lesdites parties dans une forme partiellement conique.
7. - nnsouple selon la revendication 1, caractérisée en ce quelle comporte un arbre, une structure de centraleà pattes radiales étant interposée entre ledit arbre et ledit tube, de façon à supporter ledit tube en position concentrique audit arbre.
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P . - Ens0uple!.3elon une ou. plusieurs des revendications pr::c-Jder'tes , caractérisée en ce que vers chaque bout du tube expansible est trente un fiasque.
9 . - nnsJunlG selon la revendication 8 , caractérisée en cc; (!l1e 1'-' flasque exécuté en tôle est fixé sur le tube expansible iu ,oyen de rivets an v.'s traversant des trous pratiql.1és darL] un collter cylindrique solidaire dndib 'lesqe et
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s'engageant dans ledit tube expansible.
10. - Ensouple selou la revendication l, constituée et assemblée substantiellement. comme décrite et illustré dans la figure l, ou dans les figures 3 et 4, respectivement figures 5 et 6, figures 7 et'8, figures 9 et 10, figures 11 et 12, figures 13 et 14, figures 15 et 16, des dessins annexés.
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