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L'invention se rapsioz,te 'à 1.'aF;encenexnh et la disposition
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'!'embouchures insérées pour 'trous d'alimentation (le fours
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1,. cuire, nota;.ment de four:'?, cÜ"a,iliqu8fJ. De tel:;.) fours et plue particulièrement les f01.trf annulaires ou en zig-zag sent j tn±1;zle. ,en.t ëquipds d'un chauffage 14., rli.>pez-sion par le h:;t.
A cet effet, la voûte du four cowpor,te Èi des distances x' ya..t 'r?e des percales tubulaires, %1 travers lesquels le charbon est ve>.>sé sur le ; pro\lu1'ts cuire' 00,1'1'16 ces tubes d'alimentation doivent tl'iiVe);'Ser à. la foi-s 1,-, voûte du four et la couche 1 colite situues aurle82us 3lR ont (:nérù1e IJS11t l.1,rnf-:ronLiféUr le 1 à 1,50 ll\F,'bref,1 Leur l'j11':"I'I;;'e n'epi en. e;r5n/t'tÜ .pie d'environ 15 cm, pour éviter des pertes de (;11t,E=i.if' ', ':f',.rVEâ1' cw troue' d'aljmentation qui 80nt fermas par des <;,>ii..,ei<;1.<.:;> en fonte.
D!,:1,n"J 1.e; 1'<>urx À feu continu, r-,rmull;'ti:t'0s ou en i "rFl, lu chaleur 7v:,;ovarzc'c par les proluits à çiuire et par la voûte doit r.t,'nr;r '1T1 1cu6e uu 'eux' (1; i\t, teaure de lu proreasion du fen JI"l' uria &6![j:i.ru.tion de l'DiT" ahaue', pour qjUià 1. ',.'WOèfl du fonr pour le c:haz',aaocn et ln (lrcfILlr'fIIlI':1:'rb ,lm1flE)( SQ fuire dus tf3'Jlv<r:;,tu'rofl c u tyW t r i'b , c: t' . A cet effet, des oalot'tcH\ rlc,r;n.-xo-3xzrir:r;r f"ont r.cra.r;a :;:r:' les ouvertures des 'Lubr31 (1 'rlljrill''t)tut:I.on 'pour' z.r;::L:rrr l'air chaud du fou/L'. De tolu cJj,:.}Jol:J:L1,j,fr >i ouf fluet)! eelJ(nr.1unt pas dUnf3 la prabi-
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que pour assirer de grosses quantités d'air chaud en vue d'un refroidissement rapide.
Pour cette raison, l'accroisse- ment désiré de la progression du feu se trouve limité dans beaucoup de fours par le fait, que la zone de refroidissement de ceux-ci ne peut pas être refroidie avec la célérité néces- saire. Un autre inconvénient réside en ce que comme consé- quence des tensions provoquées par les températures, des phénomènes de tassement se manifestent aux fours, auxquels les calottes rigides en tôle ne peuvent pas suivre; il en résulte une mauvaise étanchéité qui entrave l'effet de re- .froidissement.
Un agrandissement de la section transversale des trous d'a. limentation n'amène pas de solution, car il est accompagné de pertes de chaleur plus grandes et en même temps il se produit un refroidissement local trop fort donnant lieu à des fêlures de refroidissement dans les produits à cuire, tandis que certaines autres parties de ces produits se refroi. dissent trop lentement.
L'invention a pour but'de rendre possible l'aspiration de grandes quantités d'air chaud des fours sans changement du diamètre habituel des trous d'alimentation et sans augmen- tation du nombre de ces trous et cela avec une force motrice' relativement faible . Selon l'invention, ce résultat est obte- nu par le fait que la section libre des embouchures insérées qui se trouvent ordinalirement à l'extrémité Supérieure des trous d'alimentation s'évase vers le bas et, 'de préférence aussi vers le haut, l'instar d'un diffuseur. L'embouchure insérée du trou d'alimentation peut être faite en deux pièces et la partie qui saille de la face supérieure du four peut être anovie.
La conformation en diffuseur de l'embouchure insérée du trou d'alimentation permet ( le transformer une partie de'la pression dynamique élevée en pression statique. Un autre
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avantage réside en ce que grâce à sa forme conique, cette embouchure insérée est assurée contre un arrachement. A cet effet des appendices en forme de flasques, par exemple en (orme de secteurs annulaires, peuvent encore être prévus à l'extérieur de l'embouchure insérée.
L'embouchure insérée du trou d'alimentation agencée selon le principe de l'invention peut être montée à l'extrémité supérieure d'un trou d'alimentation qui, de façon connue, s'évase en cône vers le bas au-delà du diamètre de base de l'embouchure insérée. Toutefois, la, conformation conique de la totalité du trou d'alimentation présente des difficultés au point de vue constructif, étant donné que ce trou doit être confectionné entièrement, soit en béton réfractaire damé, soit en briques compliquées spécialement façonnées pour chaque cas particulier.
Pour cette raison, l'embouchure insérée en forme de diffuseur selon l'invention du trou d'alimentation est implantée, de préférence, à l'extrémité supérieure d'un trou d'alimentation cylindrique dont le diamètre correspond au diamètre de base de l'embouchure insérée. Dans ce cas,.il suffit de fabriquer une brique spéciale de forme annulaire pour l'embouchure insérée du trou d'alimentation et la partie détalonnée de celle-ci est-bétonnée dans cette brique avec du béton réfractire, ce qui garantie une étanchéité absolue.
Si, par exemple, 1'embouchure insérée du trou d'alimentation a une hauteur de 120 mm et son crifice une conicité de 20 , -le rapport d'évasement est de 1 à 1,65,, de sorte que pour une vitesse d'air de30m sec à l'endroit le plus étranglé de l'embouchure insérée, il se produit dans le trou d'alimentation cylindrique une vitesse de 18m sec.
Les pression;dynamiques se comportent en conséquence et sont de 19.8 pour 55 mm de colonne d'eau.Pour un trou d'alimen-
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talion d'une longueru de 1,50 m et .d'un diamètre de 150 mm,' la résistance' @ 30 m/sec serait jusqu'en bas d'environ
23 mm de colonne d'eau, tandis que pour un diamètre de
193 mm elle n'est que de 5 mm, de sorte que pour la même quantité d'air évacuée du four, une dépense en moins de 17 mm de pression statique n'est nécessaire. Etant donné l'importance des quantités d'air usuelles dans l'utilisa- tion des fours céramiques et qui se montent entre 20.000 à 40.000 m3/heures, l'économie réalisable pour une marche continue pendant un an, peut atteindre de 30.000 à
50.000 kWh.
Pour faciliter l'obtention d'un raccord étanche de couver- cles, appareils de tisonnage, etc., il est prévu à l'extré- mité supérieure de l'embouchure insérée du trou d'alimen- tation, une surface de si"ge en forme de cône creux pour un couvercle muni d'un bord conique correspondant, à quelle surface s'ajoute une surface de sige en forme de sphère cre se, cette dernière servant par exemple à l'application d'un appareil de tisonnage. La surface de siège en forme de sphère creuse donne la possibilité de placer ledit appareil de tisonnage dans une position rigoureusement vertical et étan- @ che.
En outre une surface de siège bombée sphériquement vers l'extérieur pourrait être prévue à l'extérieur de l'extrémité supérieure de l'embouchure insérée du trou d'ali- mentation pour le raccordement étanche d'un dispositif d'aspiration d'air chaud.
Les surfaces de siège en forme de cône creux et sphérique peuvent être aménagées sur un tronçon de tube à part, séparé de l'embouchure insérée du trou d'alimentation. Ce tronçon de tube pourvu des surfaces de siège peut être réuni avec l'embouchure insérée du trou d'alimentation par frottage ou par un assemblage à boulons ou à rivets. :Dans une antre
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forme d' ex(c'I; tiOJ'1, ce tronçon'de tube muni des surfaces de sUge a un cï . t: e plus grand que le. partie de l'embouchure insérée qui s'y l'ciecorde et est bétonné concentriquement par rapport à celle-ci dans la voûte du four. Ceci permet un échange facile ou un montage ultérieur de parties de l'embouchure insérée.
Les dessins annexés représentent plusieurs exemples d'exécution d'embouchures insérées pour trous d'alimentation agencées conformément à l'invention.
La figure 1 est une coupe axiale verticale d'une embouchure insérée d'un trou d'alimentation et montre sur les moitiés droits et gauche deux conformations différentes du trou d'alimentation.
:La figure 2 est une vue en plan de l'embouchure insérée du trou d'alimentation représentée en figure 1.
La figure 3 est une coupe verticale par la partie supërieure d'une embouchure insérée d'un trou d'alimentation avec un couvercle mis en place.
La.fleure 4 est une coupe de la. même embouchure inférée st du pied d'un appareil de tisonnage monté en place.
La figure 5 est une coupe verticale d'une embouchure insé-
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rye d'un trou d'ilimentation dont 1& partie supérieure es't asonoée 9(pc,zérn.
La figure 6 montre une coupe !1L1.1l1oftue d'une nuire forte 1] 'edcJ1,r{,,lOti 1)t;1.'f'tJ.(,;! fJU!)t! !:'1S1U'E3 montre f;HJ1'm,'!rnetlt.
I;cUH; ,l'ollbou'chu:r'1;') :l'rHlh'6e 1 d'un '(;"(.)11. d'a1:haenLntLon 1';rgr;6lr1rt-'( f'(,\(1:: r " 1 w t.i F 1. za i. ' e 1 et 2, 1 ', U i ' i 'fl i. C n'(v:f1e, l ln1'{'UJ.' de i. ' o<,fi.ri>1.t le plu;.'. l L L':me1EÍ ? nUHHi bien V1 r.'l le 1.i ,i,u l, Liig<;; v:rr. 1f; Las. DI'l±' l a moitié {;¯tuchr de la .f..i.nre, 1:. jii:r<V'i, 3 'lu ,1.'ru Il 'a1.i,illf;;n.1,:tion n'-V!.'Be ûC)lÜql1.eJlion'C vern 1.: iii, > 11 lJ!:....l.'t t'l' du :1 Ü,(.',bl'e rh;! buse dr' l'embouchure jins<bi.,ôe 1. '.3tr; 1:( i ifin 1, ti 'iro'ite de .1 figure, le trou cl'ttlLIlf.'nl:l.1l;iol"\ t]).1JIJ1:d. t'f) 4 ui;L C,y'L'i.Yl,ll'.1(al:A( et u un iij.;<mÎ.l,1<e qui (:U.C'1"eFlr)()lld.
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au diamètre de base de l'embouchure insérée 1.
Ceci présente l'avatage que le trou d'alimentation 4 peut être formé par' dés tronçons de tubes d'alimentation cylindriques normaux et que l'embouchure insérée 1 peutêtre implantée dans une simple brique façonnée 5 ; 6désigne des ailes en forme de flasques aménagées sur l'embouchure insérée et 7 le béton réfractaire servant. au damage.
Sur le bord extérieur sphérique 9 de l'embouchure insérée
1 est appliqué un raccord 10 qui est muni d'une surface de si'ge sphérique correspondante 8 et qui s'évase également vers le haut.A celui.-ci se raccorde le tuyau métallique 11 du dispositif d'aspiration représenté brisé. Il ressort de la figure 1 que la forme du trou d'alimentation tubuléi,iré .res- semble sensiblement le un tube de Venturi.
La figure 3 représente la partie supérieure d'une embou- chure insérée 12 ci.'un trou d'alimentation munie d'une surface de si@ge sphérique 13 et d'une surface de siège conique 14 qui fait suite à la première vers le huat; sur cette demie re repose le. couvercle de fermeture 15 muni d'une surface conique analogue.
La figure 4 représente la même embouchure insérée 12 d'un trou d'alimentation, mais sur laquelle est monté à la place d'un couvercle 15 le pied 16 d'un dispositif de tisonnage.Ce pied repose sur la surface de siège sphérique 13, de sorte que le dispositif de tison-nage peut prendre une position verticale, 1 même si l'embouchure insérée 12 du trou d'alimentation occupe, à la suite d'un tassement de la voûts du four, la position oblique représentée dans le dessin.
Dans lu moitié gauche de la figure 5, les surfaces de SIèGE 9, 13 et 14 se trouve)').! sur un troaçon de tube 18 indé- ' pendant de l'embouchure insérée 17 du trou d'alimentation; ce tronçon de tube est fixé surl'extémité saillante de l'embouchure insérée 17 par frettage. Dans la moitié droite
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de la même figure, le tronçon de tube indépendant 19 est relié sux surfaces de siège de l'embouchure insérée 17 par un assemblage rivets 20.
La figure 6 représente une forme d'exécution, dans laquelle l'embouchure insérée 21 du trou d'alimentation affleure avec la surface supérieure de la voûte 22 du four. Le tronçon de tube 23 qui comporte la surface de siàge 9 pour la mise en place du tube métallique 11 du dispositif d'aspiration 11 a un diamètre plus grand que ladite embouchure insérée 21 et est bétonné dans la voûte 22 du four concentriquement par rapport à cette embouchure.
REVENDICATIONS L'invention vise : 1 Une embouchure insérée de trous d'alimentation pour le raccordement d'une conduite d'aspiration applicable aux fours;:' cuire :alimentés par le haut, notamment aux fours céramiques, caractérisée par le fait que la section libre de l'embouchure insérée s'évase vers le bas et, de préférence,. aussi vers le haut à l'instar d'un diffuseur.
2 Embouchure insérée suivant 1, caractérisée en ce qu'elle est faite en deux parties et que celle qui saille au-dessus de la voûte du tour est amovible.
3 Embouchure insérée suivant 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est montée à 1' extrémité supérieure d'un tr ou d'alimentation qui s'évase coniqemnt vers le ba.s à 'partir du diamètre de base (le l'embouchure insérée.
4 Embouchure insérée suivant 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est montée à l'extrémité supérieure d'un trou d'alimentation cylindrique dont le diamètre correspond au diam tre de base de l'embouchure insérée.
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