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Dans la fabrication desradiateurs de refroidissement, les faisceaux, comportant des tubes de circulation engages dans des paquets d'ailettes de refroidissement, sont munis de collec- tours constitues par des plaques perforées dans lesquelles entrent
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les tubes du faisceau, cas eolleoteurs coMportant, en outre, une boedui,o périphérique dostîiiuê à aasurar ibo3urW a bord inf4riou don bbttog a eau qui delvant eteo Bo1-àlis sur 6MX et aàniés de d.i':eYitë o,cdd3.rdt poM potliéttre d&88Urê la H.a.i6oïl du iindintour ail3. oY?st3,'t par lin' canaux de ôiroulatioa.
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que comportent les machines à refroidir.
Dans les fabrications en grande série, les faisceaux de radiateurs sont dépecés sur une chaîne continue et les col- lecteurs sont placés successivement par des ouvriers, qui les soudent ensuite au moyen de brûleurs à gaz qu'ils déplacent le long des parties de jonction de ces collecteurs et de leurs boites à eau.
Cette façon de procéder présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, il est fréquent que la soudure n'est pas effectuée de façon'homogène sur toute'la longueur du joint-existant entre le collecteur et la boite à eau. En outre, il arrive quelquefois que le bord inférieur de la botte à eau ne prend pas appui convenablement sur le collecteur de . aorte que cette boîte à eau n'occupe pas toujours une'position . absolument convenable par rapport au faisceau. de radiateur.
De plus, les accessoires, tels qu'embouts de sortie et d'entrée, qui doivent être soudés à la boite à eau néoesritent des opéra- tions ultérieures de soudure qui sont souvent mal effectuées pourries mêmes raisons qu'expliqué ci-dessus.
La présente invention remédie à ces différents incon- vénients en créant un nouveau dispositif qui effectue simultané- ment la soudure des bottes à eau sur les collecteurs des fais- oeaux de radiateurs et la soudure des accessoires sur ces bottes à eau, ce dispositif présentant l'avantage de maintenir, pendant tout le temps nécessaire à la soudure, la boite à eau et les accessoires dans une position immuable par rapport au collecteur, ce qui évite tout risque de malfaçon.
Conformément à. l'invention, le dispositif comporte des ferrures délimitant au moins un berceau pour l'emboîtement d'une botte à eau placée sur le collecteur d'un faisceau de radiateur, ce berceau supportant des rampes de chauffage communiquant entre elles et avec au moins une rampe secondaire entourant les acces- soires placés sur ladite botte à eau, accessoires qui sont main- tenus par des pièces d'appui portées par cette rampe secondaire,
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ces pièces d'appui et ce berceau exerçant une pression sur les accessoires et la boîte à eau du fait de.l'action d'organe's de serrage auxquels ils sont reliés, qui prennent appui contre au moins 1 un des bords inférieurs du collecteur du faisceau de radiateur.
Diverses autres caractéristiques de l'invention res- sortent d'ailleurs de @ description détaillée qui suit :
Une forme deréalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé,
La fig.' .1 est une coupe transversale du dispositif suivant l'invention vue suivant la ligne I-I de la fig. 2.
La fig.' 2 est une coupe prise suivant la ligne II-II de la fig, 1.
La fig. 3 est un plan partiellement arraché cores- pondant à la fig..2.
Suivant la forme de réalisation représentée au dessin, le dispositif est destiné à souder, d'une part, une boite à eau 1 sur le collecteur 2 d'un faisceau de radiateur de refroidissement et, d'autre part, un tube 3 sur une embase tubulaire 4 de cette 'boîte à eau.
Ce dispositif comporte destubes 5 et 6, qui sont conformés de' manière à constituer sensiblement- une ceinture correspondant aproxiaativemtn à la forme du collecteur et à la base de la boite à eau à souder sur ce collecteur.
Ces tubes, qui sont reliés entre eux par soudure par exemple, supportent sur une partie de leur longueur, comme le montre la fig. 1, des plaques 7, 8. La plaque 7 comporte, sur son dessous, des bras 9 dont l'extrémité encochée 10 est destinée à emboîter le bord du collecteur 2, De la Même façon, la plaque- 8 supporte des bras 11 reliés par un axe d'articulation 12 à un levier 13 qui- forme, à son extrémité lion représenté, une poignée. A l'autre extrémité de ce levier est articulée une biellette 14 dont le pied peut pivoter sur un axe 15 d'un lingue t 16 pouvant tourner autour d'un axe 17 glalemnt porté par les bras 11.
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Les tubes 5-et 6 supportent, sur leur dessus,'.des ferrures, constituant deux berceaux 18, 19, destinées à em- botter la botte à eau 1 en'prenant appui sur son dessus de part et d'autre de la ou des embases tabulaires -1 qu'elle peut comporter. Ces berceaux 18 et 19 permettent ainsi de centrer exactement les tubes 5 et 6 par rapport au collecteur
20 désigne un tube montant communiquant, d'unepart, avec le tube 6' et, d'autre part, avec uri second tube 21 qui forme une boucle '22 destinée à entourer le tube 3 à souder sur l'embase tabulaire 4.
23 désigne une ferrure portée par le tube 21, cette ferrure formant une fourchette 24 solidaire d'un capuchon 25 qui emboîte l'exctrémité supérieure du tube 3.
Comme cela apparaît en particuler à la fig. 3, les tubes 5 et 6 communiquant entre eux au moyen de lumières 26, de sorte que oestubes, ainsi que le tube 21 et la boucle 22 , qu'il forme, ., peuvent être alimentée simultanément en gaz com- bustible depuis un embout unique 27 (fig. 3).
28 désigne des perforations, pratiquées suivant l'une des génératrices du tube 5,et 29 des perforations semblables pratiquées dans la boude 22 que forme le tube 21.
Comme le/montre en particulier la fig. 1, les perfo- rations 28 et 29 sont pratiquées de manière que le jet de gaz qui est projeté par elles, soit dirigé vers l'intersection du collecteur 2 et de'la boîte beau 1 et vers l'intersection de cette boîte à eau 1 et du tube 3 à fixer sur son embase tubulaire 4,
Il ressort clairement de ce qui précède que, lorsqu'une boîte à eau doit être soudée sur un collecteur, puis qu'un ou des tubes doivent être également soudas sur cette boîte à eau, le collecteur est tout d'abord recouvert de ladite boîte à eau, puis le ou les tubes 3 sont mis en place,
des joncs de soudure 30 sont ensuite éventuellement mis en place sur les parties à
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souder et le dispositif est placé de manière qae les berceaux 18 et 19 prennent appui sur le dessus de la boîte à eau 1, tandis que le capuchon 25 coiffe le tube 3,.
La position des berceaux et du ou des capuchons étant choisie pour une fabrication particulière, il s'ensuit que les rampes gaz que constituent le tube 5 et la bôucle 22 sont automatiquement placées en position convenable par rapport aux, parties à souder.
Comme le montre la fig. 1, la mise en place du dis- positif et son maintien sont assurés par les bras 9 -qui em- boîtent l'un des bords du collecteur et par le linguet pivotant 16 qui est amené en position,de verrouillage par la poignée que forme le levier 13 qui la commande.
La pression, qui est ainsi exercée, tant sur le tube 3 que. sur la boîte à eau l, a pour effet de maintenir conve- nablement ces pièces, qui ne peuvent pas être déplacées tant que dure le temps de soudure, qui comprend le temps de chauffage plus le temps de figeage et le temps de refroidissement, âpres lequel le dispositif est retiré du faisceau ¯de radiateur terminé.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées, sans sortir de son cadre. fin parti- culier, le dispositif peut comporter d'autres rampes de chauf- fa.ge, notamment lorsqu'il est nécessaire de souder des raccords ou autres pièces accessoires 'sur les flancs de la boite à eau.