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La présente invention concerne.un dispositif de contrôle pour bobinoirs, machines de retordage ou de filage, dans lesquels la vitesse de dévidage et d'enroulement du fil est modifiée d'après la valeur momentanée de la réserve de fil dans une boucle de fil.
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Afin de pouvoir bobiner le fil sous une sollicitation de traction aussi constante que possible, on s'est efforcé de faire concorder l'avancement du fil avec le diamètre crosant du bobinage. En conséquence, on effectue dans la pratique le contrôle soit pour une vitesse d'avancement constante de nombre de tours de la broche, soit pour un nombre de tours constant de la broche de la vitesse d'avancement, et pour cela on se sert en général d'un dispositif de contrôle lequel effec- tue le palpage soit du diamètre croissant de l'enroulement, soit de la tension telle que du fil qui avance, et utilise la déflexion de l'organe palpeur comme impulsion de contrôle.
On connait ainsi entre autres par exemple des dispositifs mécaniques de contrôle pour bobinoirs croisés avec actionne- ment par disque à friction, dans lesquels par la déflexion de l'organe qui palpe le diamètre de l'enroulement, on déplace le disque moteur ou le disque actionné par lui, en direction axiale ou en direction de la surface du disque, afin d'obtenir une vitesse constante du fil ou d'empêcher une modification de la tension du fil.
De plus, on a déjà proposé un actionnement réglable de la broche pour bobinoirs croisés dans lequel une courroie sans fin avançant sur le disque moteur se trouve dis- posée sur le disque actionné qui est placé obliquement par rapport au disque moteur, et est guidée sur un galet de tension, qui est déplacé par le guide-fil lorsque le diamètre de la bobine augmente, de telle manière qu'elle presse latéralement sur la courroie et déplace celle-ci sur le disque moteur et contre le disque entraîné. Enfin, on connait également dans les bobinoirs, des dispositifs conoïdes dans lesquels la courroie est déplacée lorsque le diamètre de la bobine augmente, afin de régler la vitesse du fil.
A part le fait que tous ces dispositifs de contrôle qui palpent le diamètre de la bobine, présentent
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des facteurs d'insécurité plus ou moins grands, plus spécia- lement concernant la précision du glissement et du réglage, ils ne sont surtout destinés et utilisés que pour la forma- tion d'une bobine lorsque le fil est bobiné en couches cy- lindriques. Pour la formation de couches coniques superposées, par exemple lors de la formation de canettes dont le diamètre augmente rapidement, ils ne conviennent pas.
On connait d'autre part des dispositifs de contrôle dans lesquels la tension du fil est palpée comme telle et est uti- lisée comme donneur d'impulsions. Le fil qui est dévidé de manière continue est ici guidé entre l'endroit de livraison et la bobine d'envidage en une boucle du fil sur un organe de palpage dont la déflexion est utilisée lors du changement de la longueur du fil entre l'endroit de livraison et la bobire d'envidage pour déplacer le dispositif d'actionnement de la broche de la bobine. Les impulsions qui se forment ici sont cependant en général très faibles, et à cause de cela elles sont renforcées et transmises à l'organe de contrôle propre- ment dit par l'intermédiaire de dispositifs intermédiaires 'mécaniques.hydrauliques ou électriques ou photoélectriques.
Tous ces dispositifs cependant, présentent encore certains inconvénients : ou-bien, à cause du retard dans la transmis- sion ils peuvent ne pas suivre les différences rapidement alternatives entre la livraison et la reprise du fil, et sont alors pour certaines formations de bobines, plus particulière- ment pour les canettes,en général inutilisables, ou bien ils sont compliqués, et par conséquent délicats et chers.
La présente invention part de cette constatation que le procédé qui utilise de telles différences entre la livraison du fil et la reprise du fil comme donneur d'impulsions, est beaucoup plus précis que le procédé décrit ci-dessus, lequel ne fait que palper le diamètre de la bobine car il tient compte
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non seulement des différences entre la vitesse de livraison du fil et la vitesse périphérique différentielle de la bobine, mais également des différences de tension du fil, qui viennent se superposer à cause du mode de déplacement.
Précisément ces différences dans la tension du bobinage se produisant à cause de la construction spéciale de la bobine, plus spécialement pour les canettes, entre les couches de la bobine à écarte- ment variable depuis l'axe de rotation, ainsi, qu'on l'a re- connu depuis, présentent une importance considérable pour le travail ultérieur et pour la bonne qualité du produit finale et,on s'est maintenant efforcé de la compenser au moment voulu ou au préalable, par un contrôle correspondant de la vitesse de livraison ou du nombre de tours de la bobine.
L'invention donne une solution simple, purement mécanique, d'un tel dispositif de contrôle pour le nombre de tours de bobines d'enroulement, ou autres dispositifs auxquels celles-ci livrent le fil, pour les machines de bobinage, retordage ou filage, qui font l'envidage du fil avec un diamètre variable, plus spécialement sous forme de canette, et dans lesquels dans le système d'actionnement entre le moteur ou moteur central et bobine individuelle ou dispositif auquel celle-ci livre le fil, se trouve prévue une courroie qui avance sur deux galets fixés axialement.
L'invention consiste principalement en ce que la courroie formée élastiquement est disposée à déplacement sur les deux galets au moyen d'un guide-fil qui palpe le fil dans une boucle, et de cette manière un organe rotatif disposé à proximité d'un des galets qui fait contact avec la courroie à sa périphérie externe en exerçant un effort, l'axe de rota- tion de l'organe rotatif étant disposé angulairement par rapport à l'axe du galet, imprime à la courroie ou enlève au galet une vitesse de rotation différente. L'organe rotatif
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peut avoir la forme d'un disque, ou d'un cylindre ou d'un cône.
Suivant que l'on doit contrôler la vitesse de livraison du fil ou celle du bobinage du fil, le dispositif de contrôle sera connecté soit avec le dispositif de livraison du fil, soit avec la broche de la bobine. De cette manière, l'action- nement peut se faire aussi bien en direction de l'organe rotatif vers les galets, que vice-versa. Il est important transmission par ici que la/courroie présente une élasticité transversale élevée en direction du déplacement effectué par le guide-fil, afin de pouvoir suivre rapidement les impulsions du guide-fil.
Dans les dessins ci-joints on a illustré de manière schématique quelques modes de réalisation selon l'invention.
Dans les dessins, la figure 1 montre un dispositif de contrôle selon l'inven- tion appliqué à des bobinoirs.
La figure 2 montre une modification du dispositif de con- trôle utilisé pour le dispositif de livraison du fil, et les figures 3 et 4 montrent schématiquement le dispositif avec les corps tournants conformés de manière différente.
En se reportant à la figure 1, celle-ci montre un bobinoir qui est actionné de l'arbre moteur 1 au moyen d'un dispositif de contrôle selon l'invention. Plusieurs bobinoirs peuvent être prévus simultanément. Sur l'arbre 1 se trouve placé le disque 2 appartenant au dispositif contrôle, et qui peut être supporté éventuellement en direction axiale de manière élastique ou déplaçable, et sur lequel la courroie 5 qui avance sur les deux galets 3 et 4 se trouve disposée de telle manière qu'elle transmet le mouvement de rotation du disque 2 aux galets 3 et 4. Les galets 3 et 4 qui ne peuvent pas se déplacer dans le sens axial, peuvent être montés de manière fixe sur le socle 6 de la machine.
Eventuellement, on utilise
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une courroie ayant un profil circulaire elliptique ou presque carré, faite en substance fortement élastique;, qui permet une flexion suffisante de la courroie obliquement par rapport à sa direction d'avancement. Dans le cas présent, le galet 4 est fixé sur la broche 7 de la bobine et remplace le peson qui est autrement généralement employé* La courroie¯5 peut se déplacer axialement sur les. galets 3 et 4, et par le @ déplacement sur les galets elle modifie son écartement de l'axe de rotation du disque 2, et par conséquent aussi la vitesse transmise.
Le déplacement de la courroie 5 sur les galets 3 et 4 et contre l'axe du disque 2 se fait par le bras valseur 8 qui placé de manière basculante autour du boulon 10 sur le support 9, palpe de manière connue la tension du fil 11 qui avance avec une vitesse constante, dans une boucle du fil au moyen du petit galet palpeur 12. Le bras valseur 8 est muni d'un prolongement 13 en forme de fourche et présentant éventuellement un petit galet de guidage qui saisit la courroie 5. Chaque modification détectable de la tension du fil agit pour modifier la longueur du fil dans la boucle, entre l'endroit de livraison non montré dans le dessin, tel que par exemple un dispositif d'étirage, un dispositif de bobinage ou analogue, et la bobine d'envidage 14 ou le guide-fil 15 qui déplace le fil sur la bobine.
Par une disposition appropriée d'un ou plusieurs poids compensateurs 16 sur le bras valseur 8, celui-ci par une position appropriée connue en soi , pourra être rendu très sensible, de sorte que des modifications des plus faibles de la tension du fil, effectuent la déflexion du bras valseur et déplacent ainsi simultanément la courroie élastique 5 dans, sa position par rapport à l'axe du disque 2, et de cette
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manière l'élasticité transversale spéciale de la courroie non seubment facilite le déplacement, mais'dans de nombreux cas rend seule possible le fonctionnement facile désiré.
Les efforts de déplacement nécessaires qui sont disponibles pour le déplacement de la courroie 5 qui avance, sont consi- dérablement plus faibles que ceux des dispositifs connus dans lesquels des masses beaucoup plus importantes doivent être déplacées. A cause de la sensibilité meilleure et du fonc- tionnement plus facile du dispositif de contrôle selon l'in- vention, on tient compte non seulement des différences entre la vitesse d'avancement du fil et la vitesse périphérique différentielle de la bobine, mais également on effectue la compensation quasi-totale des différences de tension du fil qui sont produites par le mode de déplacement, plus spécia- lement l'effet"dehors-dedans"bien connu.
La figure 2 montre selon une modification, le dispositif de contrôle suivant l'invention appliqué à un dispositif de livraison du fil. L'actionnement se fait ici depuis le galet 4 qui est actionné par un peson 19, par l'intermédiaire de la courroie 5 et du galet 3 sur le disque 2, qui est connecté de manière fixe avec le galet de dévidage 17. Contre ce galet de dévidage 17 se trouve placé un galet de pression basculant 18, avec son bras de retenue disposé autour de la cheville 24. La broche, non montrée dans le dessin, est actionnée avec un nombre de tours constant de la manière usuelle.
Le dispositif de guidage règle ainsi la vitesse de livraison du fil 11 qui est conduit à la broche, selon la vitesse d'envidage qui augmente lorsque le diamètre du bobinage augmente, ainsi que selon les modifications de longueur de la boucle de fil résultant du mode de déplacement.
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L'avantage spécial de l'invention consiste en ce que le dispositif de guidage convient pour chaque système ,le bobinage, que le fil soit livré avec une vitesse constante ou bien qu'il soit bobiné avec un nombre de tours contant et avant tout il pourra être utilisé lors du travail de fils sensibles de soie artificielle, et d'un autre côté cependant, il permet aussi de choisir n'importe quel système de bobine, par exemple avec des couches coniques super.,,posées et économiser ainsi la formation du bobinage, autrement fré- quemmet nécessaire.
Un dispositif de bobinage ou de livrai- son contrôlé ainsi quant à son nombre de tours, permet dans une fraction de moyeu de guidage du fil, de réduire le nombre de tours, même de canettes plus lourdes, à masse plus forte, à une fraction du nombre de tours maximum et de le ramener à nouveau au nombre total de tours, et de cette manière un bobinage à masse plus forte retourne de l'énergie dans le système d'actionnement par sa retardation sans qu'il se forme dans la canette des modifications nuisibles de la tension.