BE559979A

BE559979A -

Info

Publication number: BE559979A
Authority: BE
Priority date: 1959-08-07
Also published as: FR1233297A

Description


  La présente invention est relative à divers perfectionnements apportés à un appareil pour la distillation ou la rectification continue d'un mélange de liquides, comprenant un tambour chauffé extérieurement, tournant autour d'un axe horizontal et présentant intérieurement des cloisons cylindriques

  
co-axiales fixées à une extrémité seulement, alternativement

  
sur un des flasques d'extrémité du tambour et sur le flasque

  
opposé afin d'obliger le liquide à distiller à cheminer en

  
zig-zag vers la périphérie du tambour, celui-ci étant porté

  
par un arbre dont la partie extérieure est entourée d'une

  
chambre d'alimentation fixe dans laquelle a lieu l'arrivée du

  
mélange à traiter et qui est en communication avec un chenal annulaire de répartition du liquide tournant avec le tambour,,

  
par l'intermédiaire d'un conduit tournant avec l'arbre, une

  
des parois latérales de ce chenal présentant une série de trous

  
 <EMI ID=1.1> 

  
trous passent en regard de ce mélange.

  
On connaît un appareil de ce genre dans lequel le

  
conduit mettant la chambre d'alimentation fixe en communication

  
avec le chenal de répartition annulaire tournant se présente

  
sous la forme de canaux ménagés entre l'arbre susdit et un

  
manchon tournant avec celui-ci. La chambre d'alimentation sert .

  
en même temps de chambre d'évacuation du distillât et communique avec l'intérieur de l'appareil par d'autres canaux ménagés

  
entre l'arbre et le manchon susdits. De ce fait, le niveau supérieur du liquide à distiller doit être maintenu dans cette

  
chambre en dessous du niveau du manchon susdit 

  
L'alimentation de l'appareil est alors effectuée par l'intermédiaire de godets portés par le manchon . Au cours de

  
 <EMI ID=2.1>  déversent ensuite leur contenu dans les premiers canaux susdits, ceux-ci présentant, à l'intérieur du chenal de répartition, des ouvertures par lesquelles le liquide tombe dans ce chenal.

  
Il en résulte que l'alimentation de celui-ci est discontinue et qu'il en est de même du passage du liquide à distiller dans le tambour tournant à travers les trous latéraux de celui-ci .

  
 <EMI ID=3.1> 

  
inconvénient et d'obtenir en plus la séparation du liquide à distiller ou à rectifier des vapeurs distillées . 

  
A cet effet, dans l'appareil suivant l'invention, la chambre extérieure fixe d'alimentation est distincte de la chambre d'évacuation du distillat et communique avec le chenal intérieur tournant de répartition par une donduite passant dans Marbre. En outre, la chambre d'alimentation extérieure est raccordée à une conduite d'alimentation qui la surmonte et

  
par laquelle ladite chambre est maintenue en charge jusqu'à un niveau supérieur à l'ouverture d'entrée du liquide dans le chenal de répartition intérieur . 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
ler avant son écoulement sur une des cloisons cylindriques , il est prévu de disposer le chenal de répartition contre l'extérieur d'un des flasques du tambour tournante De cette façon, ledit chenal est chauffé extérieurement comme ce tambour.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
nal peut avantageusement s'étendre, dans le sens radial, sur une longueur correspondant à plusieurs fois la distance entre

  
deux cloisons cylindriques adjacentes. 

  
Dans l'appareil connu du type susdit, le tambour

  
 <EMI ID=6.1>  enveloppe fixe dont la partie inférieure contient un liquide chauffant qui est lui-même chauffé par le passage de vapeur dans un serpentin fixe à axe vertical disposé en dessous du tambour tournant. La cloison extérieure de celui-ci cesse donc d'être chauffée pendant qu'elle est en dehors du liquide chauffant et les vapeurs distillées qui montent dans la partie supérieure des espaces annulaires entre -les cloisons cylindriques se condensent exagérément .

  
Dans le but de remédier à cet inconvénient, dans l'appareil selon l'invention, l'arbre susdit est un arbre creux dans lequel sont disposées deux conduites tournant avec lui et aboutissant aux extrémités d'un serpentin à axe horizontal parcouru par de la vapeur de chauffage et disposé entre ledit tambour et une enveloppe fermée qui tourne avec celui-ci. En outre,

  
chacune de ces conduites est en communication, à l'extérieur de l'arbre, avec une chambre dont une paroi fixe présente un joint d'étanchéité coaxial à l'axe de rotation de l'arbre, une de ces

  
 <EMI ID=7.1> 

  
de vapeur et l'autre avec une conduite d'évacuation de l'eau condensée.

  
Les vapeurs qui s'accumulent entre le tambour et l'enveloppe viennent donc en contact avec le serpentin et le chauffage qui en résulte réduit le risque de leur condensation exagérée au cours de leur cheminement subséquent vers l'axe de l'appareil. 

  
Afin d'extraire le plus possible de vapeurs du résidu qui arrive à la périphérie du tambour tournant il est en outre prévu que la cloison périphérique du tambour présente des orifices pour la sortie du liquide non distillé vers l'extrémité

  
adjacente à l'arrivée de vapeur dans le serpentin . De plus, les spires de celui-ci sont logées dans un canal hélicoïdal formé par l'enveloppe tournante et une paroi hélicoïdale à son contact 

  
De cette façon, le résidu sortant du tambour tournant tombe au contact de la partie la plus chaude du serpentin et chemine ensuite dans le canal hélicoïdal en restant en contact avec les parties du serpentin situées momentanément à la partie inférieure de l'appareil.

  
Lorsque l'appareil est réalisé de cette façon, on peut aussi effectuer un écoulement continu du résidu grâce à

  
 <EMI ID=8.1> 

  
A cet effet, une conduite d'évacuation du résidu aboutissant à la partie inférieure de l'enveloppe susdite est disposée entre le tambour tournant et l'extrémité de cette enveloppe opposée à celle par laquelle est effectuée l'arrivée

  
du liquide à distiller. De plus, cette conduite d'évacuation sort de l'arbre creux dans l'axe de celui-ci et est engagée dans un récipient pourvu d'une conduite d'échappement à un niveau supérieur à celui des deux extrémités de la conduite d'évacuation . 

  
Selon une autre particularité de l'appareil suivant l'invention, ayant comme effet de favoriser l'évaporation du liquide qui circule au contact des cloisons cylindriques coaxiales, les espaces annulaires entre ces cloisons sont remplis, tout au moins partiellement, par une substance spongieuse mouillée par le liquide à distiller pendant son passage vers le bas et capable d'être traversée par les vapeurs distillées au cours de leur cheminement vers l'axe de l'appareil .

  
Selon une autre particularité ayant comme effet d'allonger le trajet suivi par le liquide et les vapeurs qui circulent en sens inverse de celui-ci, des nervures hélicoïdales sont,

  
 <EMI ID=9.1>  driques avec des sens d'enroulement opposés d'un espace annulaire à un autre quilui est adjacent, ces sens d'enroulement

  
étant tels que ces nervures font avancer le liquide à distiller vers les passages ménagés aux extrémités desdites cloisons pour le cheminement en zig-zag de ce liquide .

  
Enfin, dans le but de permettre de faire varier la production et d'étendre l'usage de l'appareil à pleine capacité à des liqueurs distillant suivant des courbes différentes et ce sans modifier la quantité des produits distillés, il

  
 <EMI ID=10.1> 

  
l'intermédiaire d'un variateur de vitesse 

  
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et &#65533; titre d'exemple seulement, une forme d'exécution d'un appareil de distillation qui présente les perfectionnements susdits.

  
La figure 1 est une coupe verticale longitudinale dans cet a ppareil. La figure 2 est une vue en élévation après coupe <EMI ID=11.1> 

  
Dans ces deux figures, .les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques . 

  
L'appareil représenté comprend un tambour cylindrique 2 porté par un arbre creux 3 tournant autour d'un axe horizontal. Cet arbre est porté par deux paliers 4 et 5. Ce tambour présente deux flasques d'extrémité 6 et 7 sur lesquels sont montées des cloisons cylindriques coaxiales. Celles-ci sont fixées à une extrémité seulement, alternativement sur le flas-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
et les autres par 9. Les cloisons 8 laissent donc subsister

  
 <EMI ID=13.1>  

  
sons 9 laissent subsister des passages 11 entre elles et le. flasque 6. En pratique, ces cloisons sont généralement beaucoup plus nombreuses que ce qui a été représenté . 

  
Le tambour 2 est disposé à l'intérieur d'une enveloppe fermée 12 qui tourne avec lui par le fait qu'elle est également montée sur l'arbre creux 3. La partie de celui-ci à l'extérieur de cette enveloppe est entourée d'une chambre fixe
13 par laquelle a lieu l'alimentation en liquide à distiller. Cette chambre, qui est entourée de joints annulaires 14, est en communication avec un chenal annulaire 15 qui tourne avec

  
 <EMI ID=14.1> 

  
située dans l'arbre creux 3. Ce chenal 15 est disposé contre l'extérieur du flasque 6.. 

  
La chambre extérieure fixe 13 est surmontée d'une conduite 17 grâce à laquelle elle peut être maintenue remplie jusqu'à un niveau supérieur à celui que peut occuper l'ouverture de sortie de la conduite 16. Cette conduite est alimentée

  
 <EMI ID=15.1> 

  
çon interchangeable 17" grâce auquel on peut faire varier la hauteur de cette conduite .

  
Le liquide à distiller contenu dans le chenal annulaire 15 est réparti sur une des cloisons cylindriques $ en passant par des trous 15a (figures 1 et 2) ménagés en couronne dans la paroi latérale 6 de ce chenal et passant successivement en regard du liquide recueilli au fond de celui-ci . L'alimentation continue du chenal 15 en liquide à distiller assure donc, par la constance du niveau du liquide dans ce chenal, une alimentation régulière et continue du tambour tournant.

  
Par sa disposition à l'extérieur du tambour tournant Û , le chenal de répartition 15 est chauffé comme ce tambour, de la façon qui sera indiquée plusloin. En outre, il s' étend avantageusement dans le sens radial sur une longueur correspondant à plusieurs fois la distance entre deux cloisons cylindriques adjacentes 8 et 9. La surface de chauffe en est augmentée ainsi que le volume de liquide qui y séjourne avant de passer dans le tambour.

  
A la figure 1, on voit que le chenal 15 s'étend ra-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
bour tournant 2.

  
Le chauffage du tambour est effectué par le passage de vapeur dans un serpentin à axe horizontal 19 disposé entre le tambour et l'enveloppe fermée 12. La circulation de la va-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
à une chambre fixe 21 à laquelle est raccordée une conduite d'amenée de vapeur 22. Cette chambre est pourvue d'un joint annulaire d'étanchéité 23. La conduite 20 aboutit à une chambre fixe 24 également disposée dans l'axe de l'arbre 3 et montée à l'extrémité de celui-ci par l'intermédiaire d'un joint annulaire 25. Une conduite 26 sert à l'évacuation de la vapeur condensée . 

  
Entre les cloisons cylindriques 8 et 9, ou tout au moins entre certaines d'entre elles, on a disposé une masse spongieuse 27 constituée, par exemple, par des résines synthétiques appropriées ou de la paille métallique. La nature du matériau dépend de la nature du liquide à distiller et ne peut pas réagir avec celui-ci. Cette masse spongieuse se mouille

  
au cours de son passage dans le liquide en dessous du niveau où celui-ci a été introduit dans le tambour. La surface de contact mouillée léchée par les,vapeurs chaudes qui cheminent vers l'axe de rotation en sens inverse du déplacement général du li-, quide est donc très élevée et l'évaporation est fortement favorisée . 

  
Les vapeurs distillées qui atteignent l'arbre creux après avoir suivi un trajet en zig-zag entre les cloisons cy-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
sont recueillies dans une chambre fixe 29 distincte de la chambre d'alimentation 13. Cette chambre 29 est pourvue de

  
 <EMI ID=19.1> 

  
chambre 13. Une conduite 31 servant à l'évacuation des vapeurs y est raccordée. Les condensats de ces vapeurs qui retombent dans la chambre 29 s'accumulent au fond de celle-ci jusqu'à

  
 <EMI ID=20.1> 

  
La partie du liquide à distiller qui n'a pas distillé au moment où elle arrive au contact de la paroi cylindrique extérieure du tambour tournant 2 sort de celui-ci par des ori-
-fices 32 qui sont ménagés à l'extrémité de cette paroi adja-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
'tombe donc sur la partie la plus chaude du serpentin, ce qui favorise sa distillation avant son évacuation à l'extrémité opposée. Pour atteindre celle-ci,. le liquide est conduit dans un canal hélicoïdal 33 dans lequel les spires du serpentin sont logées . Ce canal est formé, par exemple, par l'enveloppe tournante 12 et une paroi hélicoïdale 34 au contact de celledi.

  
Les vapeurs qui distillent de cette façon et qui se répandent entre le tambour 2 et l'enveloppe 12 sont fortement chauffées au contact du serpentin et pénètrent très chaudes dans le tambour par les trous 32 situés en dehors de la couche de liquide non distillé rassemblée au fond des spires du canal hélicoïdal 33. Ces vapeurs bien chaudes viennent ensuite en  <EMI ID=22.1> 

  
rigent vers l'axe de rotation entré les cloisons cylindriques $ et 9 .

  
Pour allonger le trajet de ces vapeurs et du liquidr

  
 <EMI ID=23.1> 

  
sons 8 et 9, on. a disposé dans les espaces annulaires entre

  
 <EMI ID=24.1> 

  
sans d'enroulement qui sont opposés d'un espace annulaire à un autre qui lui est adjacent . Ces sens d'enroulement sont tels que, compte tenu du sens de rotation du tambour 2, ces nervures font avancer le liquide à distiller vers les passages
10 et 11.

  
A la figure 1, on n' a représenté que quelques unes de ces nervures. Les traits mixtes qui relient les parties coupées de quelques unes de celles-ci représentent l'orienta-

  
 <EMI ID=25.1> 

  
et 9, en arrière du plan de coupe . Les orientations représentées conviennent pour faire cheminer le liquide suivant le trajet en zig-zag vers l'axe de rotation, dans l'hypothèse où l'arbre 3 tourne dans le sens de la flèche X.

  
L'entraînement de l'arbre est effectué à partir d'un arbre moteur 36 par l'intermédiaire d'un variateur de Vitesse représenté schématiquement par des poulies étagées

  
 <EMI ID=26.1> 

  
Pour évacuer le résidu de la distillation aboutissant [en 40 à la sortie du canal hélicoïdal 33, on a disposé entre le tambour tournant 2 et l'extrémité de l'enveloppe 12 opposée à celle par laquelle est effectuée l'arrivée du liquide à distiller, une conduite 41 dont l'entrée est en 40. Cette conduite sort de l'arbre creux 3 dans l'axe de celui-ci, à travers un bourrage d'étanchéité 42 et est engagée dans un

Claims

<EMI ID=27.1>

qui est à un niveau supérieur à celui des deux extrémités. de

<EMI ID=28.1>

pement des vapeurs distillées

REVENDICATIONS.-

1.- Appa reil pour la distillation ou la rectification continue d'un mélange de liquides, comprenant un tambour chauffé extérieurement, tournant autour d'un axe horizontal

et présentant intérieurement des cloisons cylindriques coaxiales fixées à une extrémité seulement, alternativement sur un des flasques d'extrémité du tambour et sur le flasque opopsé afin d'obliger le liquide à distiller à cheminer en zigzag vers la périphérie du tambour, celui-ci étant porté par

un arbre dont la partie extérieure est entourée d'une chambre d'alimentation fixe dans laquelle a lieu l'arrivée du mélange à traiter et qui est en communication avec un chenal annulaire de répartition du liquide/tournant avec le tambour,

<EMI ID=29.1>

parois latérales de ce chenal présentant une série de trous par lesquels le mélange recueilli au fond dudit chenal annulaire s'écoule sur une des cloisons cylindriques susdites lorsque ces trous passent en regard de ce mélange, caractérisé en ce que la chambre extérieure fixe d'alimentation est distincte de la chambre d'évacuation du distillat et communique avec le chenal intérieur tournant de répartition par une con-

<EMI ID=30.1>

tion extérieure est raccordée à une conduite d'alimentation qui la surmonte et par laquelle ladite chambre est maintenue en charge jusqu'à un niveau supérieur à l'ouverture d'entrée et du liquide dans le chenal de répartition intérieur .

<EMI ID=31.1>

ripé en ce que la conduite d'alimentation est de hauteur réglable .

3.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendication 1 et 2, caractérisé en ce que le chenal annulaire susdit est disposé contre l'extérieur d'un des flasques du tambour tournant.

4.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le chenal annulaire susdit s'étend, dans le sens radial, sur une longueur correspondant à plusieurs fois la distance entre deux cloisons cylindriques adjacentes.

5.- Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le chenal annulaire susdit s'étend radialement depuis l'arbre et forme autour de celui-ci une couronne fermée en communication avec le tambour par les trous susdits et avec la chambre d'alimentation fixe par la conduite dans l'arbre creux .

6.- Appareil pour la distillation ou la rectifica-

<EMI ID=32.1>

chauffé extérieurement, tournant autour d'un, axe horizontal et présentant intérieurement des cloisons cylindriques coaxiales fixées à une extrémité seulement, alternativement sur un des flasques d'extrémité du tambour et sur le flasque opposé afin d'obliger le liquide à distiller à cheminer en zig-zag vers la périphérie du tambour, celui-ci étant porté par un

, arbre dont la partie extérieure est entourée d'une chambre d'alimentation fixe dans laquelle a lieu l'arrivée du mélange

à traiter et qui est en communication avec un chenal annulaire de répartition du liquide tournant avec le tambour, par l'intermédiaire d'un conduit tournant avec l'arbre, une des parois <EMI ID=33.1>

latérales de ce chenal présentant une série de trous par lesquels le mélange recueilli au fond dudit chenal annulaire s'écoule sur une des cloisons cylindriques susdites lorsque ces trous passent en regard de ce mélange , caractérisé en ce que l'arbre susdit est un arbre creux dans lequel sont disposées' deux conduites tournant . avec lui et aboutissant aux extrémités d'un serpentin à axe horizontal parcouru par de la vapeur de chauffage et disposé entre ledit tambour et une enveloppe fermée qui tourne avec celui-ci et en ce que chacune de ces conduites est en communication à l'extérieur de l'arbre avec une chambre dont une paroi fixe présente un joint d'étanchéité coaxial à l'axe de rotation de l'arbre, une de ces chambres étant en communication avec une conduite d'arrivée de vapeur et l'autre avec une conduite d'évacuation de l'eau condensée

<EMI ID=34.1>

' mité adjacente à l'arrivée de vapeur dans le serpentin et en ce que les spires de celui-ci sont logées dans un canal héli-

<EMI ID=35.1>

dale à son contact

<EMI ID=36.1>

en ce qu'une conduite d'évacuation du résidu aboutissant à la partie intérieure de l'enveloppe susdite est disposée entre le tambour tournant et l'extrémité de cette enveloppe opposée à celle par laquelle est effectuée l'arrivée du liquide à distil. 1er, et en ce que cette conduite d'évacuation sort de l'arbre creux dans l'axe de celui-ci et est engagée dans un récipient pourvu d'une conduite d'échappement à un niveau supérieur à celui des deux extrémités de la conduite d'évacuation" 9.- Appareil pour la distillation ou la rectification continue d'un mélange de liquides, comprenant' un tambour chauffé extérieurement, tournant autour d'un axe horizontal et présentant intérieurement des cloisons cylindriques coaxiale�

fixées à une extrémité seulement, alternativement sur un des flasques d'extrémité du tambour et sur le flasque opposé afin d'obliger le liquide à distiller à cheminer en zig-zag vers la périphérie du tambour, celui-ci étant porté par un arbre dont la partie extérieure est entourée d'une chambre d'alimentation fixe dans laquelle a lieu l'arrivée du mélange à traiter et qui est en communication avec un chenal annulaire

<EMI ID=37.1>

termédiaire d'un conduit tournant avec l'arbre, une des parois latérales de ce chenal présentant une série de trous par les-

<EMI ID=38.1>

coule sur une des cloisons cylindriques susdites lorsque ces trous passent en regard de ce mélange, caractérisé en ce que les espaces annulaires compris entre les cloisons cylindriques sont remplis, tout au moins partiellement, par une substance spongieuse mouillée par le liquide à distiller pendant son passage vers le bas et capable d'être traversée par les vapeurs distillées au cours de leur cheminement vers l'axe de l'appareil.

<EMI ID=39.1>

tion continue d'un mélange de liquides, comprenant un tambour chauffé extérieurement, tournant autour d'un axe horizontal et nrésentant intérieurement des cloisons cylindriques coaxiâ. es fixées à une extrémités seulement, alternativement sur un des flasques d'extrémité du tambour et sur le flasque opposé afin d'obliger le liquide à distiller à cheminer en zig-zag vers la périphérie du tambour, celui-ci étant porté par un arbre dont la partie extérieure est entourée d'une chambre d'alimentation fixe dans laquelle a lieu l'arrivée du mélange à traiter et qui est en communication avec un chenal annulaire de réparti tion du liquide tournant avec le tambour, par l'intermédiaire

<EMI ID=40.1>

ce chenal présentant une série de trous par lesquels le mélange recueilli au fond dudit chenal annulaire s'écoule sur une des cloisons cylindriques susdites lorsque ces trous passent en regard de ce mélange , caractérisé en ce que des nervures hé-

<EMI ID=41.1>

<EMI ID=42.1>

d'un espace annulaire à un autre qui lui est adjacent, ces

<EMI ID=43.1>

le liquide à distiller vers les passages ménagés aux extrémités desdites cloisons pour le cheminement en zig-zag de ce liquide

il*- Appareil pour la distillation ou la rectification continue d'un mélange de liquides, comprenant un tambour

<EMI ID=44.1>

et présentant intérieurement des cloisons cylindriques coaxiales fixées à une extrémité seulement, alternativement sur un des flasques d'extrémité du tambour et sur le flasque opposé afin d'obliger le liquide à distiller à cheminer en zig-zag vers la périphérie du tambour, oelui-oi étant porté par un arbre dont la partie extérieure est entourée d'une chambre d'alimentation fixe dans laquelle a lieu l'arrivée du mélange à traiter et qui est en communication avec un chenal annulaire

<EMI ID=45.1> trous passent en regard de ce mélange, caractérisé en ce que l'arbre dusdit est entraîné par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse .

12.- Appareil tel que décrit ci-dessus et représenté aux dessins ci-annexés .