BE560620A

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Info

Publication number: BE560620A
Authority: BE

Description


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   La présente invention concerne la fabrication de produits genre cordeaux, comportant une âme de matière solide en particules distinctes en- fermée dans une gaine flexible. L'invention s'applique   particulièrement   à la production de cordeaux ou mèches. 



     Jusqu ici   la fabrication de ces produits nécessitait une série d'opérations au   cpurs     desquelles   on façonne l'enveloppe par couches succes- sives et, lorsque' c'est nécessaire, on applique un revêtement final de ren- forcement ou de protection.

   Par exemple,'dans la fabrication de cordeaux détonants, l'âme explosive détonante est introduire en poudre dans un tube qui est obtenu par l'enroulement d'une bande de   pester;,   ce tube en papier étant ensuite renforcé en l'entourant d'un fil textile, le   cor deau   obtenu étant enfin.traité par un ou plusieurs revêtements   d'imperméabilisation   et de renforcement 
La présente invention permet d'obtenir des produits tels que des cordeaux de ce genre,'plus simplement et plus économiquement que jusqu'à   présentiet   le procédé peut être exécuté plus rapidement que ceux utilisés précédemment. 



   Suivant le procédé de la présente invention, on introduit la matière solide divisée, destinée à former l'âme du produit, dans une filiè- re d'extrusion au travers de laquelle une matière thermoplastique, chauffée jusqu'à son point de ramollissement, est extradée sous la forme d'un tube ; la matière divisée est fournie de manière continue pour former l'âme du tu- be de matière plastique qui est obtenu continuellement et   le'tube   envelop- pant l'âme passe dans une zone de refroidissement. On applique une force de tension au tube de matière   plastique¯pour   l'allonger et réduire son dia- mètre après l'extrusion et avant qu'il ne durcisse par le-refroidissement. 



  Au moment de sa formation, le diamètre du tube est nettement plus large que la dimension finale voulueo Cela facilite l'introduction de la matière qui forme l'âme et   l'allongement   ultérieur du tube le réduit non seulement au diamètre voulu mais encore aide à rendre compacte la matière qui   forme 'l'âme.   



   L'enveloppe tubulaire peut être allongée en l'extrayant de la fi- lière à une plus grande vitesse linéaire que celle à laquelle elle est ex- trudée au travers de la filière et elle peut passer autour.de rouleaux de guidage et, si on le désire, entre les rouleaux presseurs. 



   Jusqu'à présent on avait considéré qu'il n'était pas faisable de réaliser, par exemple une mèche détonante ayant une âme de faible diamètre de tétranitrate de pentaérythritol ou de trinitramine de cyclotriméthylène introduite directement dans une enveloppe d'une composition thermoplastique, parce que le tétranitrate de pentaérythritol fond à une température de   140 C   et la trinitramine de cyclotriméthylène à 195 C alors que la température d'extrusion des compositions thermoplastiques convenables est soit plus éle- vée que le point de fusion du composé (par exemple le polythène s'extrude normalement à 180 C), soit plus élevée que la température à laquelle le com- posé formant l'âme peut être exposé en toute sécurité et parce que le faible diamètre désiré pour l'âme (de l'ordre de 3 mm)

   entraîne des difficultés pour l'introduction de la matière formant l'âme explosive dans une enveloppe d'une si étroite ouverture et pour son refroidissement satisfaisant. La pré- sente invention apporte une solution à ce problème en donnant au tube enve- loppant un diamètre initial plus grand que celui qui est désiré et en rédui- sant ce diamètre à la dimension voulue par un allongement ultérieur avant qu'il ne durcisse et en refroidissant l'élément au travers duquel la matiè- re formant l'âme est fournie au tube thermoplastiqueo 
L'invention est illustrée par l'exemple suivant et par le dessin schématique annexé. 



   Dans le dessin, 1 est une tête d'extrusion pour une résine thermo- 

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 plastique, par exemple du polythène, qui   eomprend   une plaque de filière 2, un noyau de filière en pointe 3, un support 4 pour ce noyau en pointe et un tube d'amenée de la matière d'âme, refroidi par eau 5. La filière   d'extru-   sion est alimentée de résine thermoplastique chauffée par une vis sans fin (non représentée) et, en même temps la matière d'éme, par exemple le tétra- nitrate de pentaérythritol, sous forme de poudre, est admise au tube d'ali- mentation au débit voulu.

   On fait passer le produit extrudé chaud dans une zone où s'effectue l'allongement plastique sous tension;, par exemple dans un intervalle d'air en dessous de la tête d'extrusion, et de là dans un bain d'eau 6 dans lequel il peut passer sur une série de rouleaux 7 avant de quit- ter le bain d'eau pour être enroulé de façon connue. La vitesse   d'extraction   et la vitesse d'extrusion (à la vis) sont calculées pour obtenir le taux voulu d'allongement plastique et de réduction du diamètre ; l'allongement    s'effectue principalement avant le refroidissement dans le bain d'eau mais un leger allongement supplémentaire peut se produire dans le bain car le   refroidissement et le durcissement du polythène ne sont pas instantanés.

   La   @   hateur du niveau libre de matière solide divisée qui alimente l'enveloppe thermoplastique pendant le processus de fabrication a une certaine influence sur le diamètre et la densité de   l'âme ;   normalement ce niveau est maintenu à une hauteur comprise entre la surface de l'eau et la-filière ;   plus-le,-   niveau est haut, plus grand sera le diamètre de l'âme du produit final et la densité de l'âme sera également accrue dans une certaine mesure. 



   Des données types pour, par exemple, une mèche détonante ayant une âme de tétranitrate de pentaéryuthritol contenue dans une enveloppe de   polythène sont les suivantes :   
Densité de masse du tétranitrate de pentaérythritol = 0094 g/cm3 
Diamètre de la plaque de filière 1052 cm   @   du noyau de filière en pointe = 1,14 cm 
Diamètre interne du tube d'alimentation 0,64 cm 
Diamètre externe du tube d'alimentation = 0,89 cm 
Vitesse d'extraction = 2500 cm/sec. 



   Vitesse d'extrusion = 5.0 cm/sec. 



   Distance entre la plaque de filière et le niveau de l'eau 18.0 cm      
Température du polythène dans la filtre = 180 C 
Température maximum du tétranitrate de pentaérythritol 2500 
En maintenant le niveau libre du tétranitrate de pentaérythritol à 2,5 cm en dessous de la filière, on obtient une mèche détonante de 0,51 cm de diamètre externe comprenant 5,55 g.m de tétranitrate de   pentaérythritol   et 8,02 g/m de polythène. 

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Claims

REVENDICATIONS. la- Procédé de fabrication de produits genre cordeaux comprenant une âme de matière solide divisée contenue dans une enveloppe flexible, ca- ractérisé en ce qu'on extrude une résine thermoplastique sous la ferme d'un tube, on fournit la matière solide divisée au tube ainsi obtenu pour former l'âme, on réduit le diamètre du tube contenant l'âme avant qu'il ne durcisse et on fait durcir le tube. <Desc/Clms Page number 3>

20- Procédé de fabrication de cordeaux ou mèches dont l'âme est directement enveloppée dans une composition de résine thermoplastique, cars.0- térisé en ce qu'on ramollit par la chaleur une résine thermoplastique et on l'extrude sous la forme d'un tube au moyen d'un appareil d'extrusion, on fournit la matière formant l'âme au tube de résine thermoplastique pendant son extrusion, au moyen d'un élément d'alimentation refroidi aboutissant dans l'appareil d'extrusion, on applique une force de tension au tube contenant l'âme avant qu'il ne durcisse et on durcit le cordeau ou mèche ainsi obtenu par refroidissement.

3. - Procédé de fabrication de cordeaux ou mèches comme décrit ci- dessus avec référence à l'exemple cité.

4.- Procédé de fabrication de cordeaux ou mèches, en substance . comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.

5.- Produit genre cordeau comprenant une âme de matière solide divisée directement enveloppée dans une composition de résine thermoplasti- que 6. - Cordeaux ou mèches comprenant une âme d'une composition pour mèches directement enveloppée dans une composition de résine thermoplasti- que.

7.- Produit genre cordeau obtenu par les procédés suivant les re- vendications 1, 2, 3 ou 4.