<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne un appareillage pour la manipulation d'un fil ou d'un câble composé d'un certain nombre de fils en mouvement.
Elle se rapporte, en particulier,à un dispositif pour manipuler du fil en mouvement à grande vitesse, pour former de grosses bobines ou enroulements de fil dont le fil puisse être facilement retiré et rebobiné.
Dans la manipulation de fil en mouvement, on rencontre générale- ment des difficultés par suite de la rupture du fil, de la formation de noeuds, des variations de tension et d'autres inconvénients analogues. Lors- que un grand nombre de fils sont simultanément en mouvement, il est néces- saire d'éviter ces difficultés. Cela est particulièrement important lorsque l'on traite un cable composé d'un. grand nombre de filaments ou fils.
Les câbles obtenus dans la fabrication de fibres synthétiques hy- drophobes comprennent souvent plusieurs milliers de filaments simples qui, généralement, ne sont pas retordus ensemble, f o r"m a net donc une masse plus ou moins lâche. En faisant avancer de tels câbles à grande vitesse au mo- yen des dispositifs connus à courroies sans fin, comme décrits par exemple dans le brevet américain 203900572, on rencontre des difficultés insurmonta- bles.
Un problème majeur est qu'au moins une partie des filaments du câble ont
EMI1.1
tendance à adhérer à l'extrémité de7a courroie oudeB0DDU0&èB9ieàòman#s. a-t1Ïlimm11ieBtn eux!isil1Elrfldemme#i1.<l:leàméb1ind#'ereibstaçle ; àj: la' course' réguli èi-èr du.cê,- ,'9jtevdemrecmnreúnàsdesgd:Q]Ze sumconvénmtndiB dans.i,nne, p;vo:diléiti611 -contitlUè-,..pati- elièrèmfitciusqulièsvetee#Ye à grande vitesse.
On peut facilement surmonter ces problèmes et obtenir une produc- tion continue sans difficultés ni interruption, en faisant avancer ou en introduisantles câbles defilaments dans un appareillage qui comprend deux courroies sans fin étroites (1,2) susceptible de se déplacer rapidement à des vitesses pratiquement égales, un dispositif d'entraînement pour les courroies qui comprend de préférence une paire de grands rouleaux (3,5) à l'extrémité d'entrée des courroies et une paire de rouleaux plus petits (4,6) à l'extrémité de sortie des courroies, chaque paire de rouleaux étant disposée de façon que les courroies qui passent sur ces rouleaux soient écar- tées, une paire de rouleaux presseurs (7,9)
disposés en regard l'un de l'au- tre à l'intérieur des courroies de sorte que les courroies forment une pas- se d'entrée en forme de V dont la pointe se trouve entre les rouleaux 7 et 9, et une seconde paire de rouleaux presseurs, de préférence plus petits (8,10), qui sont disposés de façon que la surface interne de prise d'une courroie poursuive sa trajectoire rectiligne jusqu'au point de retour de la courroie tandis que la seconde courroie est déviée de sa trajectoire rectiligne, en formant ainsi un espace en coin entre les deux courroies, à la sortie.
Afin de recueillir le câble dans un pot ou un récipient analogue ou de l'y déposer de la façon désirée, il est avantageux de prévoir à l'ex- trémité de sortie des courroies un entonnoir oscillant par lequel passe le câble. L'amenée du câble dans l'appareillage suivant l'invention est géné- ralement facilitée en plaçant un guide pour le câble immédiatement avant la passe d'entrée en forme de Va
Il est avantageux que les deux courroies soient entraînées à la même vitesse, ce qui peut être réalisé en entraînant les deux courroies par le même dispositif d'entraînement, par exemple, par une transmission ou un moyen analogue. Les'avantages techniques de ce nouvel appareillage sont ré- alisés au mieux lorsque les courroies sont disposées verticalement.
L'appa-
<Desc/Clms Page number 2>
reillage peut également être utilisé pour faire avancer des fils ou des structures filiformes analogues.
Dans le dessin annexé, figure 1 est une vue de face et figure 2 est une vue en bout de l'appareillage suivant l'inventiono
Comme on peut le voir, les buts de l'invention sont atteints en faisant passer le fil ou la série de fils, de préférence par un guide et ensuite dans une passe formée par deux courroies sans fin passant l'une tout près de l'autre.
Les courroies se déplacent de préférence pratiquement à la même vitesse et les dispositifs d'entraînement de chaque courroie sont placés de manière à former une passe d'entrée pour les fils vers le resser- remento Des rouleaux presseurs sont prévus pour maintenir les courroies l'une tout près de l'autre, tout au long de la passe de telle sorte que le fil ou le câble soit pris par les courroies en mouvement et entraînés avec elleso A l'extrémité de sortie, une courroie s'écarte de l'autre, cette der- nière continuant sa trajectoire normale en entraînant avec elle le fil. A l'endroit de retour de cette courroie, on prévoit un rouleau, normalement un rouleau fou, qui est de préférence de petite dimension. Grâce à cela, la force centrifuge décolle le fil de la courroie ce qui l'empêchele suivre celle-ci.
En dessous de la sortie, se trouve un guide transversal qui se déplace dans deux directions à angle droit, en ligne droite dans chaque di- rectiono On prévoit un récipient en dessous de ce guide pour recevoir le fil ou le câble.
Le dessin montre deux courroies sans fin, désignées par 1 et 2, qui sont'montées de façon à être tout près l'une de l'autre et à former une passe d'une certaine longueur sur une partie de leur course. La courroie 1 passe sur les rouleaux 3 et 4 et est entraînée par le rouleau 3. De façon analogue, la courroie 2 passe sur les rouleaux 5 et 6 et est entraînée par le rouleau 50 Ces courroies sont mises en contact ou en quasi contact l'une avec l'autre grâce à l'emplacement de ces rouleaux et par l'utilisation des rouleaux fous 7 et 8 sur lesquels passe la courroie 1 et des rouleaux fous 9 et 10 sur lesquels passe la courroie 2. Comme on peut le voir sur la figure
1, les courroies se déplacent de façon qu'une passe se forme près du dessus en 11 et se prolonge jusqu'à l'endroit où la courroie 2 quitte .la courroie
1 pour aller au rouleau 6.
Les deux courroies sont donc tout près l'une de l'autre entre 11 et !2
Le fil, câble, ou corde 13 est dirigé depuis une source (non repré- sentée) sur un rouleau 14 vers et au travers d'un guide à queue de cochon
15. Il S'ENGAGE ENSUITE dans la passe des courroies et est emporté par les courroies 1 et 2 depuis 11 jusqu'en 12 et après avoir été entraîné par la courroie- 1 jusqu'au rouleau 4 il est décollé de la courroie et lancé dans un guide transversal 16 qui est un entonnoir oscillant. En dessous de ce guide
16 se trouve un pot ou récipient 17 dans lequel le câble 13.s'enroule.
L'en- roulement du câble dans le pot est uniforme et réglable et l'on peut facile- ment le renvidero Lorsque le pot pouvant avoir toute capacité désirée est rempli on coupe le câble et le pot est enlevé à la main ou mécaniquement et un récipient vida est placé sous -le guide 16.
Les courroies utilisées dans l'appareillage de la présente inven- tion peuvent être des tubes sans fin en coton tricoté, des courroies de coton imprégné de caoutchouc, des courroies de cuir, etc. Habituellement la courroie a environ six pouces (15 cm) de large et de 3/32 à 1/8 de pou- ce (2,4 à 3,2 mm) d'épaisseur. Le choix de la matière des courroies.et de leurs dimensions dépendent, évidemment, en partie des produits qui sont traités, des vitesses, des produits de finissage utilisés et de facteurs nalogues.
Pour obtenir les meilleurs résultats, les deux courroies se dé-
<Desc/Clms Page number 3>
placent à la même vitesse de surface. En agissant ainsi, on évite une usure excessive des courroies. Bien qu'il y ait un grand: nombre de moyens de réa- liser des vitesses égales, il est préférable de relier les rouleaux 3 et 5 par des engrenages de façon qu'ils soient entraînés par le même arbre d'en- traînement 17. Les rouleaux 3 et 5 ont le même ou pratiquement le même diamè- tre, la différence de diamètre étant de préférence de moins de 0,001 pouce (0,025 mm). Bien qu'il soit possible de faire entraîner une courroie par l'autre, la liaison des rouleaux 3 et 5 par engrenages est préférable.
Comme indiqué dans le dessin, les rouleaux qui entraînent et/ou portent les courroies sont montés sur une plaque 18. Ce montage permet de déterminer l'arrangement'qui convient le mieux dans les conditions usuelles.
Les rouleaux 7 et 9 sont généralement des rouleaux couverts de caoutchouc, agissant comme rouleaux presseurso Ils permettent un entraînement effectif du câble par les courroies et celles-ci font un angle pratiquement nul au- tour ' de ces rouleaux ou des autres rouleaux de support des courroies placés à l'endroit de la 'passe. , tels que les rouleaux 8 et 10. Le tronçon vertical de la courroie 1 en dessous du dernier rouleau de déviation 10 permet une sortie verticale, constante du câble quittant les courroies. Ce tronçon ne doit pas être rigoureusement vertical et en fait le -rouleau 4 peut être pla- cé comme le rouleau 6, de sorte que les deux courroies s'écartent l'une de l'autre.
Bien que l'appareillage puisse être utilisé dans des positions hori- zontales et inclinées, la position verticale représentée sur la figure 1 est préférable, parce qu'elle assure un débit plus régulier. De même, la longueur de la passe entre les points 11 et 12 n'est pas critique. Cette longueur est limitée pour qu'un entraînement effectif suffisant du câble soit réalisé et de façon à éviter que le câble s'enroule. La longueur de la passe dépend éga- lement du fil qui est traité de son état de sécheresse, etc.
Les rouleaux entraîneurs peuvent avoir n'importe quel diamètre dé- sirable mais dans la plupart des cas un diamètre d'environ cinq pouces (12,5 cm) est satisfaisant. Ce diamètre réduit la vitesse de rotation. Le rouleau inférieur 4 a un diamètre moins grand, en général d'environ trois pouces (7,5 cm) pour obtenir un puissant effet de force centrifuge sur le câble afin de réduire sa tendance à suivre la courroie 1.
Lorsque l'on traite un certain nombre de fils pour former un câble, il est avantageux d'utiliser le guide en queue de cochon 15. Par exemple, lorsqu'un câble de 1000000 deniers passe dans le guide, on obtient un res- serrement d'environ 5,8 pouce (16 mm) pour un câble d'environ 1,5 pouce (38 mm) de largeur.
Le guide transversal 16 peut être fait en n'importe quelle matiè- re. En général on utilise un acier chromé qui n'a pas d'irrégularités ni de bords rugueux sur les surfaces interneso Dans la plupart des cas, un enton- noir d'environ 2 pieds 8 pouces (80 cm) de Ions est satisfaisant, le diamè- tre supérieur étant d'environ 8 pouces (20 cm) et le diamètre inférieur étant d'environ 2 pouces (5 cm) ,andis que l'épaisseur de la paroi est d'environ 1/8 pouce (3,mm).Ces entonnoirs sont montés à, rotule en dessous des courroies de façon à être libres de se déplacer dans n'importe quelle direction et à pouvoir être facilement retiréso Le guide transversal est mobile dans deux- directions.
Un mouvement est de préférence en ligne droite perpendiculaire- ment au câble et l'autre est de préférence en ligne droite perpendiculaire- ment au=premier. Des mouvements autres qu'en ligne droite peuvent être utili- sés si on le désire. Le nombre de courses par minute dens ces directions va- rie évidemment suivant la vitesse de traitement et la vitesse désirée de remplissage d'un pot.
En fonctionnement, le câble venant d'une fileuse passe sur un ap- plicateur de liquide (non représenté) qui peut consister en un simple mor- ceau de tuyau de 1/4 pouce (6,4 mm) comprenant une fente étroite;, ou des
<Desc/Clms Page number 4>
tuyaux disposés en T dont une branche porte la fente., Le liquide générale- ment utilisé est de l'eau et il passe à travers la fente et est emporté par les filaments qui passent sur l'applicateur. L'addition d'eau aide à réunir les fils en un câble. Après avoir quitté l'applicateur afin d'humidifier l'autre côté des filaments ou du câble, les fils en mouvement passent de pré- férence sous un autre applicateur analogue à quelque distance de là et en- suite par le guide 15 puis dans la passe des courroies comme décrit ci-des- sus.
Après avoir quitté la courroie 1, le câble passe par l'entonnoir 16 qui guide le câble en 1 -enroulant uniformément dans le pot situé en dessous de l'entonnoir. Les deux mouvements transversaux du guide 16 suppriment la nécessité de faire tourner ou osciller le pot 17.
L'appareillage de la présente invention peut être utilisé pour des filts de faible denier comme par exemple des fils de 680 deniers et moins.
Il est particulièrement utile pour l'enroulement à grande vitesse de câbles à denier élevé.
L'appareillage de la présente invention est avantageux pour la ma- nipulation de fil ou câble en mouvement, de n'importe quelle matière synthé- tique ou naturelle. Il est particulièrement utile pour la production de fi- bres coupées. Les enroulements de forme rectangulaire obtenus dans les pots sont facilement transportés soit dans une zone donnée ou vers un point @ éloigné, ou encore le fil qu'ils contiennent est transformé en fibres coupées pour un autre traitement.
Toute modification qui soit conforme à la présente invention doit être considérée comme entrant dansson cadre.
REVENDICATIONS.
1.- Appareillage pour faire avancer ou introduire un câble ou fil en mouvement de préférence à grande vitesse, caractérisé en ce qu'il com- prend deux étroites courroies sans fin (1,2) susceptibles se déplacer rapi- dement à des vitesses pratiquement égales, un dispositif d'entraînement pour les courroies qui se compose de préférence d'une paire de plus grands rouleaux à l'extrémité d'entrée des courroies (3,5) et d'une paire de plus petits rouleaux à l'extrémité de sortie des courroies (4,6) chacune des pai- res de rouleaux étant disposée de façon que les courroies qui passent sur ces rouleaux soient écartées, une paire de rouleaux presseurs (7,9),
disposés en regard l'un de l'autre à l'intérieur des courroies de façon que les cour- roies forment une passe d'entrée en forme de V dont la pointe se trouve en- tre les rouleaux 7 et 9. et une seconde paire de rouleaux presseurs, de pré- férence plus petits (8,10) qui sont disposés de façon que la surface interne de prise d'une courroie poursuive sa trajectoire rectiligne jusqu'au point de retour de la courroie tandis que la seconde courroie est déviée de sa trajectoire rectiligne en formant ainsi un espace en forme de coin entre les deux courroies à la sortie.