BE560698A - - Google Patents

Info

Publication number
BE560698A
BE560698A BE560698DA BE560698A BE 560698 A BE560698 A BE 560698A BE 560698D A BE560698D A BE 560698DA BE 560698 A BE560698 A BE 560698A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cables
pawl
weft
spool
arms
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE560698A publication Critical patent/BE560698A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/04Rope bands

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un procédé pour l'introduc- tion d'un ou plusieurs fils de trame dans un câble d'acier plat et à une machine pour la réalisation de ce procédé, ainsi qu'à un câble d'acier fabriqué suivant ce procédé. Jusqu'à présent, les fils de trame, servant à lier les câbles formant le.câble plat proprement dit, sont passés dans le câble à la main, par exemple avec une lame ou une pointe. 



   Ce procédé est laborieux et présente de nombreux inconvénients. 



  Au contraire, le procédé suivant l'invention consiste en ce que l'on pré- voit deux organes qui se reprennent l'un à l'autre nécessairement le sup- port d'alimentation ou la bobine de fil de trame à travers la chaîne ou- verte à chaque fois par un mécanisme à cadres. 



   La machine destinée à mettre en oeuvre le procédé suivant l'in- vention se caractérise en ce que chaque organe porte un cliquet ou un élément analogue qui peut maintenir ce support d'alimentation et qui est ouvert, lors du mouvement de rapprochement des organes à travers la chaîne ouverte, par un élément, par exemple le cliquet, de l'autre organe, ce cliquet reprenant alors à son tour le support d'alimentation. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : 
La figure 1 est une vue de dessus de la machine. 



   La figure 2 est une vue en élévation suivant la flèche II de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en coupe suivant la surface III-III de la figure 2. 



   La figure 4 est une vue à plus grande échelle du détail IV de la figure 1. 



   La figure 5 est une vue en élévation suivant la flèche V de la figure 4. 



   La figure 6 est une vue en élévation latérale d'un câble suivant l'invention. 



   La matière   premire   (câble d'acier ou torons) se trouve sur des bobines 1, pouvant tourner dans un certain nombre de cages 2 dont elles peuvent être enlevées et dont une partie seulement est représentée. les, bobines sont munies d'une façon connue en soi de dispositifs de freinage (non représentés), dont la force de déroulement est réglable. 



   Chaque cage comprend un certain nombre de bobines, par exemple quatre, et les câbles 3, enroulés sur celles-ci, passent dans les trous d'une tête 4. Les première et troisième bobines dans chaque cage sont par exemple déroulées par dessus et les deuxième et quatrième bobines par des- sous, de telle sorte que des paires de câbles 3'-3" sortent de chaque cage 2 (figure   3).   



   Les câbles 3' passent par l'un des trous d'une série 5 dans une plaque de cadre 6, les câbles 3" par l'un des trous d'une série 7 dans une plaque de cadre 8. Les plaques 6 et 8 peuvent se déplacer à l'opposé l'une de l'autre vers le haut et vers le bas dans un châssis 9, car elles sont accouplées en 10 et 11, respectivement, à des chaînes 12 passant sur des roues à chaîne 13 se trouvant sur des axes 14 et 15, ce dernier portant une roue dentée conique 16, qui est entraînée de façon oscillante. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Dans le cadre 8, dans lequel les câbles 3' ne sont pas guidés, ces câbles passent à travers des fentes 17. De même, les câbles 3" passent à travers des fentes 18 dans le cadre 6. 



   La roue conique 16 coopère avec deux roues coniques 17,18 tour- nant librement sur un axe 19 sur lequel est disposé, à rotation et à cou- lissement, un accouplement à griffés 20. Celui-ci est déplacé dans l'un et l'autre sens par un disque de came 21 situé sur un axe 22, entraîné par un moteur 27, par l'intermédiaire de roues dentées 23, d'un axe 24 et de roues dentées 24 et 26. Ce moteur entraîne aussi l'axe 19, par l'inter- médiaire de roues dentées 26, 25, 28, 29 et 30.

   Dans la roue 29 un secteur denté fait défaut, de telle sorte que, chaque fois que le disque de came 21 inverse l'accouplement à griffes 20 (donc que les cadres 6,8 prennent une de leurs positions extrêmes), le pignon 30 se trouve devant la partie manquante de la roue dentée 29 et n'est donc pas entraîné, de telle façon que les cadres 6,8 restent chaque fois un moment à leurs positions ex- trêmes. 



   A ces moments, la chaîne ainsi formée par les câbles 3'-3" (figu- re 3) reste également ouverte et le mécanisme de trame entre en action, voir la figure 1, détail IV, et les figures 4 et 5. 



   Ce mécanisme se trouve près de la platine 31, à travers laquelle le câble fini 32 est tiré par un dispositif sans importance ici. 



   Le fil de trame, dont l'extrémité est maintenue avec les torons dans la platine 31, se trouve sur une bobine 35, qui peut tourner sur un arbre rond avec'bout carré 34 et qui est retenue par un écrou 35 avec une rondelle de freinage 36. Des bras 37 peuvent tourner en 38 et portent des pignons 39 (figure 1), coopérant avec des crémaillères 40, commandées par des disques de came 41, 42 avec des rainures non rondes dans lesquelles s'engagent des goujons 43 des crémaillères.

   Le disgue 41 se trouve sur un axe 24 et le disque 42 est entraîné à partir de ce dernier par une chaîne   44.   Les rainures non rondes dans les disques de came ont une forme telle que la pince formée par les bras 37 s'ouvre et se ferme périodiquement   @@@@@@@   et reste un moment à l'état ouvert à   l'instant   précis où les cadres 6, 8 changent de position, tandis que la pince se ferme lorsque les cadres se trouvent à une de leurs positions extrêmes et que par conséquent la chaîne 3'-3" est ouverte. 



   A l'état ouvert de la pince, la bobine remplie 33 se trouve sur l'un des bras 37, par exemple sur celui de gauche (en pointillé à la figure 4) et y est maintenue grâce au fait que le bout carré 34 s'engage dans un évidement 45 du bras et y est immobilisé par un cliquet   46.   Les cliquets 46 des deux bras se trouvent dans un même plan (voir aussi la figure 5) et sont enchâssés à rotation en 47 dans les bras 37. Ils sont maintenus en position de verrouillage par des ressorts (non représentés). Avant que la pince ne se ferme complètement, le cliquet de droite soulève celui de gauche, grâce au fait que sa pointe 48 s'engage sur la surface inclinée 49 du cli- quet de gauche.

   Le cliquet de gauche s'ouvre donc, libère le tourillon de la bobine et le transmet au bras de droite dont le cliquet se referme sur le tourillon au moment où la pince se ferme. (Sur les deux bras se trouvent des étriers non représentés qui protègent la bobine de trame 33 et main- tiennent les câbles de chaîne 3'-3" écartés). 



   Ensuite, la pince 37 s'ouvre à nouveau, la bobine de trame se dé- plaçant alors sur le bras de droite vers la droite. Le fil de trame 50 provenant de la bobine 33 est donc passé de gauche à droite entre les câbles de chaîne. Les cadres 6, 8 sont alors déplacés, de telle sorte que la chaîne 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 3'-3" change,la pince 37 se referme et son bras de gauche reprend par conséquent la bobine 33, etc. Il se forme donc un câble d'acier plat 32 avec un fil de trame 50 et qui peut être enroulé progressivement par le moteur 27 sur un tambour. 



   Un avantage particulier réside en outre en ce qu'on utilise pour le fil de trame une bobine telle qu'il est possible de lier un câble plat de très grande longueur avant qu'il ne soit nécessaire de souder le fil de trame. Avec le procédé courant à la main, toute la longueur de fil de trame doit être passée à travers, de telle sorte que cette longueur doit être très limitée, ce qui offre de plus le désavantage d'un grand nombre de soudures. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour l'introduction d'un ou plusieurs fils de trame dans un câble d'acier plat, caractérisé en ce qu'on utilise deux organes qui se reprennent l'un à l'autre nécessairement le support d'alimentation en: fil de trame à travers les câbles de la chaîne ouverte par un mécanisme à cadres. 



   2. Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendi- cation 1, caractérisé en ce que chaque organe porte un cliquet ou élément analogue qui peut maintenir le support d'alimentation et qui, lors du rapprochement des organes à travers la chaîne ouverte, est ouvert par une partie, par exemple le cliquet, de l'autre organe, ce cliquet reprenant alors à son tour le support d'alimentation. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Câble fabriqué suivant les revendications 1 et 2. en annexe 2 dessins. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE560698D BE560698A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE560698A true BE560698A (fr)

Family

ID=182904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE560698D BE560698A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE560698A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2555099A1 (fr) Structures a mailles et leur fabrication
EP0015223B1 (fr) Machine pour lier des bobines de fil métallique
BE560698A (fr)
EP0353511B1 (fr) Eléments constitutifs d&#39;un appareil de fabrication d&#39;un renforcement pour pneumatique
EP0211387B1 (fr) Dispositif et procédé pour assembler des fils ; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procédé
FR2481510A1 (fr) Cableuse verticale
FR2628486A1 (fr) Dispositif pour la ligature de barres, tiges ou analogues au moyen d&#39;un fil metallique souple
EP0041006A2 (fr) Tête de nouage d&#39;un lien sur un emballage et machine comportant une telle tête de nouage
EP3088144B1 (fr) Solution de variation de l&#39;espacement dans un dispositif d&#39;ajustement
FR2651761A1 (fr) Appareil pour la pose automatique notamment d&#39;un ruban adhesif sur un produit.
FR2615180A1 (fr) Tourniquet pour la pose de cables, notamment a fibres optiques
FR2531928A1 (fr) Dispositif manipulateur pour machines d&#39;enveloppement, plus particulierement pour l&#39;enveloppement de bonbons et produits similaires, du type comprenant une ou plusieurs roues tournant d&#39;un mouvement continu
CH442134A (fr) Procédé pour attacher un objet et outil pour sa mise en oeuvre
CH237531A (fr) Machine à cercler.
BE415385A (fr)
FR2638069A1 (fr) Procede et dispositif pour realiser une bretelle de vetement telle qu&#39;une bretelle de soutien-gorge
CH320838A (fr) Procédé pour fabriquer des fils torsadés portant des plaquettes constituant des éléments de défense et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
CH156160A (fr) Appareil pour corder les raquettes, de tennis par exemple.
EP1430174A1 (fr) Procede et dispositif de formation d&#39;un noeud a double boucle, a boucle simple ou d&#39;un noeud plat a partir d&#39;une ficelle ou analogue
FR2730900A1 (fr) Appareil servant a faire des ligatures utilisables notamment en viticultures
BE517281A (fr)
BE376247A (fr)
BE504893A (fr)
FR2486910A1 (fr) Procede et machine pour compacter et ligaturer un paquet d&#39;elements tels que des profiles
CH286245A (fr) Procédé de fabrication de câbles destinés aux télécommunications.