CH286245A - Procédé de fabrication de câbles destinés aux télécommunications. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de câbles destinés aux télécommunications.    La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication de câbles destinés aux  télécommunications, à une machine pour la  mise en     oeuvre    de ce procédé et à un câble  obtenu par ce procédé.  



  Il est de pratique générale dans la fabri  cation de tels câbles de tordre ensemble les  divers conducteurs ou groupes de     conduc@-          teurs.    servant à former le câble. Dans certains  câbles, des conducteurs constituant des paires  ou des quartes sont tordus ensemble pour for  mer une unité importante comprenant 50 ou  100 paires ou quartes et plusieurs unités sont  ensuite également tordues ensemble pour for  mer le câble terminé.  



  Toute forme de torsion ou de     toronnage     met en jeu des organes effectuant une rota  tion autour de l'axe longitudinal de la ma  chine servant à faire le câble. Un câble à cou  ches multiples concentriques ou     im    câble com  posé de câbles coaxiaux associés ensemble est  ordinairement fabriqué en tirant les     fils    ou  groupes de fils à     partir-    de bobines (ou tou  rets) d'alimentation     montées    sur un organe  tournant de     facon    continue autour de l'axe  longitudinal de a la machine et les unités du  câble peuvent également être faites de cette  manière.  



  Les     unités    d'un câble ont également été  préparées jusqu'à présent en donnant au  cabestan recevant le câble, en     phis    de son  mouvement de rotation autour de son axe, une  rotation de l'axe dans     un    plan perpendicu-    laine à l'axe longitudinal de la machine. On  remarquera que ces procédés mettent en jeu  la rotation de parties lourdes.  



  Le procédé selon     l'invention    est caractérisé  en ce qu'on déroule des fils à partir de bo  bines d'alimentation montées sur un bâti fixe,  en ce qu'on fait passer ces fils à travers une  plaque de mise en place animée d'un mouve  ment de rotation alternatif ayant une ampli  tude déterminée, en ce qu'on lie ces fils dans  les positions relatives qui leur ont été don  nées par ladite plaque de mise en place et en  ce qu'on     emmagasine    ces fils ainsi liés après  les avoir tirés au moyen d'un cabestan tour  nant autour de son axe dans un bâti fixe.  



  Le faisceau de fils ainsi formé peut être  un câble complet ou une unité de câble.  



  Il est clair que, à cause du procédé selon  l'invention, les parties tournantes lourdes des  machines connues peuvent être remplacées par  un organe -à mouvement alternatif léger, si  bien que la machine est moins coûteuse et la  vitesse de fabrication est augmentée. Dans le  cas d'une unité de câble, une' seule plaque de  mise en place est nécessaire et le mouvement  de cette plaque se fera, de préférence, suivant  un angle de 180  dans chaque direction et  ceci a été trouvé satisfaisant du point de vue  de la diaphonie.  



  Dans le cas d'un câble de couches concen  triques dont chacune comprend un certain  nombre de paires et/ou de quartes,     il    est pré-      (érable d'utiliser une plaque de mise en place  pour chaque couche, les mouvements alterna  tifs de chaque plaque de mise en place étant,  de préférence, synchronisés de faon à     former     des boucles de forme différente de celle des  boucles des couches adjacentes.  



  Dans le cas d'un câble comprenant une  pluralité de petits câbles coaxiaux, le     toron-          nage    sera effectué de préférence, pour des  considérations mécaniques d'égalisation des  longueurs de chaque petit câble, sur une lon  gueur de câble qui doit être enroulée sur un  touret et, en raison de -ces considérations, il  est désirable de faire tourner la plaque de  mise en place de 360  dans chaque direction.  



  La description     qui    suit se rapporte à un  exemple d'application du procédé selon l'in  vention, à une forme d'exécution d'une ma  chine pour la mise en     ceuvre    de ce procédé  et un câble obtenu par ce' procédé, cette des  cription étant faite en regard du dessin  annexé dans lequel:  La     fig.    1 représente, en élévation une     ma-          chine    à fabriquer les câbles.  



  La     fig.    2 est une vue d'un détail de la  machine.    La     fig.    3 est une     vue    en coupe le long de  la ligne     A-B    de la     fig.    2.  



  Dans la     fig.    1, les bobines (ou tourets) 1  sont montées de façon à pouvoir tourner sur  un bâti 2. Les bobines 1 portent enroulées des  paires     toronnées    3 qui sont tirées des bobines  1 sur des guides 4 et des     poiilies-gLiide    5 et  passent à travers des trous séparés 6     (fig.    2  et 3) dans la plaque de mise en place 7.  L'unité passe alors à travers un manchon et       im    organe de maintien 8 et ensuite à travers       une    tête 9 qui applique un moyen de liaison  pour     maintenir    les paires dans les positions  relatives qui leur ont été données par la pla  que de mise en place 7.

   L'unité ainsi réunie  passe sur -un cabestan 10 et est     enroulée    sur  -une     bobine    11 montée sur un support 12. Le  cabestan 10 et la bobine 11 sont entraînés de  manière     bien    connue     aii    moyen d'un arbre  principal (.non montré) de la machine. Une    roue de mesure 13 mesure la longueur de  l'unité fabriquée, de manière connue.  



  La plaque de mise en place 7, supportée  par des galets de supports     7a,    est animée     d'iui     mouvement suivant un angle désiré par les  moyens montrés aux     fig.    2 et 3. Un arbre 14  est entraîné au moyen d'une chaîne 15 par  l'arbre principal (non montré). L'arbre 14  porte un engrenage d'angle 16 (voir     fig.    3) en  prise avec une roue d'angle 17 fixée à l'arbre  18. Librement montées sur l'arbre 18, se trou  vent des roues d'angle 19 et 20 toutes les deux  en prise avec une roue d'angle 21 fixée sur  un arbre 22.

   Monté sur l'arbre 1.8 se trouve  un embrayage baladeur 23 qui accouple soit  par l'intermédiaire de la roue d'angle 19, soit  par la roue d'angle 20, l'arbre 18 à l'arbre 22  qui est entraîné en rotation dans une direc  tion ou dans l'autre. Une roue d'engrenage  24     entraîne,    par un engrenage intermédiaire  25, une couronne dentée 26 qui est fixée à la  plaque de mise en place 7.  



  L'embrayage baladeur 23 est déplacé le  long de l'arbre 18 au moyen d'un bras 27  d'un levier baladeur coudé 28 (voir     fig.    2),  l'autre bras 29 de ce levier, se trouve sur le  chemin de tétons 30 et 31 portés par la pla  que de mise en place 7. L'angle suivant lequel  la plaque de mise en place 7 se déplace alter  nativement est déterminé par l'angle formé  par les rayons sur lesquels les tétons 30  et 31 se trouvent et la position de  ces tétons est rendue réglable dans le  but de régler ledit angle. Lorsqu'un de  ces tétons frappe le bras 29 du levier  coudé 28, l'embrayage baladeur 23 se déplace  le long. de l'arbre 18 pour inverser l'entraîne  ment de la plaque de mise en place.

   Lorsque  le levier coudé 28 a été déplacé, il est main  tenu par un verrou glissant 32 commandé par  un ressort, ce verrou s'engageant soit d'un  côté, soit de l'autre de la partie 33 prévue sur  le levier 29.  



  Les tétons 30 et 31 sont montrés au dessin  dans     -une    position où ils se trouvent séparés  par un angle de 180 , si bien que la plaque  de mise en place 7 tourne de 180  dans     une     direction, puis de 180  dans l'autre. Si l'un      des tétons" 30, 31 est enlevé, la plaque de mise  en place 7     tournera    de 360  dans une direc  tion, puis de 360  dans l'autre.  



  Les modifications requises pour la     fabri-          eation    d'un câble à couches     concentriques     apparaîtront clairement à l'homme de mé  tier. Chaque couche est formée par une  plaque de     mise    en place séparée, ces plaques  de mise en place, après la première à partir  des bobines d'alimentation, sont de forme  annulaire pour le     passage    de la couche ou des  couches déjà formées.  



  Le bâti 2 peut être doublé; les deux bâtis,  dans un tel cas, formant des angles avec l'axe  longitudinal de la machine, de faon que les bo  bines d'alimentation 1 de     l'un    des bâtis puis  sent être chargées pendant que des fils ou  groupes de fils sont tirés des bobines de l'au  tre bâti.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de câbles destinés aux télécommunications, caractérisé en ce qu'on déroule des fils à partir de bobines d'alimentation montées sur un bâti fixe, en ce qu'on fait passer ces fils à travers une plaque de mise en place animée d'un mouvement de rotation alternatif ayant une amplitude dé terminée, en ce qu'on lie ces fils dans les posi tions relatives qui leur ont été données par ladite plaque de mise en place et en ce qu'on emmagasine ces fils ainsi liés après les avoir tirés au moyen d'un cabestan tournant autour de son axe dans un bâti fixe. SOUS-REVENDICATIONS: 1.

   Procédé selon la revendication I, notam ment pour la fabrication d'une unité de câble, caractérisé en ce qu'on fait en sorte que ladite plaque de mise en place se déplace alternati vement d'un angle de 180 dans chaque di rection. 2. Procédé selon la revendication I, dans lequel les fils constituent de petits câbles co axiaux, caractérisé en ce qu'on fait en sorte que ladite plaque de mise en place se déplace alternativement d'un angle de 360 dans cha que direction. 3.

   Procédé selon la revendication I, notam ment pour la fabrication de câbles à plusieurs couches concentriques, caractérisé en ce qu'on fait passer les fils destinés à constituer les couches respectives à travers des plaques de mise en place séparées et en ce qu'on règle les mouvements alternatifs des différentes plaques de mise en place pour que les divers groupes de fils forment des boucles de forme différente dans des couches successives.

   REVENDICATION II: Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend des bobines d'alimentation sur lesquelles lesdits fils sont enroulés et qui sont montées sur un bâti fixe, des moyens pour tirer ces fils à partir desdites bobines à tra vers une plaque de mise en place, un arbre d'entraînement susceptible de faire tourner ladite plaque de mise en place successivement dans des directions opposées, par l'intermé diaire d'un dispositif d'embrayage mobile et susceptible de venir en prise avec un de deux engrenages disposés sur cet arbre,

   un téton étant prévu sur ladite plaque de mise en place et disposé de façon à pouvoir coopérer avec un levier placé de façon à pouvoir changer la direction du mouvement de ladite plaque de mise en place, des moyens étant prévus pour maintenir momentanément ledit levier dans les positions dans lesquelles il est amené par l'action dudit téton, en ce qu'elle com prend, en outre, des moyens pour emmaga siner le câble fabriqué. SOUS-REVENDICATION: 4. Machine selon la revendication II telle que représentée au dessin annexé. REVENDICATION III: Câble fabriqué suivant le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 5.

   Câble selon la revendication III, com prenant plusieurs unités constituées chacune par plusieurs fils tordus ensemble, caractérisé en ce que chaque unité a été fabriqué suivant le procédé selon la sous-revendication 1. 6. Câble selon la revendication III, compre nant plusieurs couches concentriques, carac térisé en ce qu'il a été fabriqué suivant le procédé selon la sous-revendication 3. 7. Câble selon la revendication III, coin- prenant plusieurs petits câbles coaxiaux, ca ractérisé en ce qu'il a été fabriqué suivant le procédé selon la sous-revendication 2.