BE561060A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> La. présente invention présente de grands avantages par rapport aux procédés connus jusqu'à présent pour la préparation de fluorures. Les avantages mentionnés consistent, entre autres, à ne pas manipuler de corps dangereux, tels que le fluor et l'acide fluorhydrique, et à provoquer la formation de fluorures doubles de décomposition plus longue, pour laquel- le plusieurs heures sont en général nécessaires. L'invention permet d'obtenir, à partir de sels, des fluorures de pureté nucléaire et absolument exempts de -bout autre fluorure, en un laps de temps oscillant entre une et plusieurs heures. L'invention, à l'aide de laquelle on obtient unfluorure métallique en une seule phase de travail, consiste à faire passer à chaud sur la ma- tière devant donner des fluorures un excès d'un agent fluorurant, pouvant être du fluorure ou bifluorure d'ammonium ou une matière analogue, à l'é- tat gazeux. La matière à fluorurer doit être un sel métallique laissant par calcination un oxide métallique comme résidu. En travaillant dans les conditions mentionnées, l'invention per- met de réduire dans une grande proportion le temps nécessaire à la prépa- ration de fluorures, puisque non seulement on supprime un grand nombre d'étapes intermédiaires nécessaires jusqu'à présent, mais également parce qu'il faut tenir compte du fait qu'un grand nombre de ces étapes prennent beaucoup de temps. Un exemple d'application du procédé de l'invention pour l'obten- tion du fluorure d'uranium (F4U) est décrit en détail ci-après. Le procédé donné à titre d'exemple s'effectue comme suit : Dans une chaudière ou appareil à sublimer, on sublime du fluorure d'ammonium (FNH4). que l'on fait passer sous forme de gaz par un four chauf- fé à des températures comprises entre 5000 et 700 C, dans lequel il y a la substance à fluorer qui peut être, par exemple, de l'urarate d'ammonium (U2O7(NH4)2). Les gaz , qui s'échappent du four, sont l'ammoniac, la va- peur d'eau, l'azote et un excès de fluorure d'ammonium suivant l'équation chimique suivante se trouvant à la base du procédé : EMI1.1 3U207(NH4)2 + 2°FNFI4 6F4U + 21H 20 + 2N2 + 26 NH3 A la sortie du four, les gaz sont soumis à une récupération pour récupérer l'ammoniac et le fluorure d'ammonium. La durée du procédé de l'invention oscille entre une et deux heu- res, la température pouvant de même varier de 7000 à 600 C ou même moins, suivant la durée d'action des vapeurs fluorurantes et de la composition de celles-ci dans les composés mentionnées ci-dessus. Dans l'exemple, dans lequel l'agent fluorurant est le fluorure d'ammonium, on obtient pour le procédé une durée d'une heure et demie, lorsqu'on opère à une température de 500 à 700 C. Lorsque le procédé chimique se termine dans les conditions mention- nées, on fait passer pendant une minute sur le fluorure formé un gaz iner- te, tel qu'argon, anhydride carbonise etc., ce qui a comme double effet de refroidir le fluorure et d'entraîner les restes de*fluorure d'ammonium. Dès que le fluorure est refroidi'dans une chambre antérieure (lorsque ce refroidissement est nécessaire), on l'enlève du four, le processus de @ fabrication étant ainsi achevé. A titre d'exemple non limitatif, on mentionne ci-après les grands <Desc/Clms Page number 2> avantages que présente la fabrication du fluorure d'uranium à partir d'u- ranate d'ammonium et de fluorure d'ammonium, selon le procédé décrit : 1) Le fluorure d'uranium est obtenu en une seule opération à par- tir de l'uranate d'ammonium, alors que les procédés connus nécessitent plusieurs opérations, allant jusqu'à six ou sept. 2) Les appareils nécessaires sont de construction simple et en petit nombre. 3) Le processus a lieu en un laps de temps de l'ordre de grandeur d'une heure et demie, alors que les procédés connus jusqu'à présent néces- sitent des laps de temps considérablement plus grands. 4) Il n'est pas nécessaire d'avoir des matières chimiques coû- teuses ou de manipulation' difficile, étant donné que le fluorure d'am- monium est un corps peu coûteux et neutre. 5) La simplicité du processus réduit à une seule opération, ainsi que l'utilisation d'un seul réactif chimique, font qu'un grand nombre de manipulations avec des produits intermédiaires et avec un grand nombre de réactifs chimiques n'est pas nécessaire, ce qui élimine les contamina- tions et augmente la pureté du produit obtenu. 6) Le rendement du processus est de l'ordre de grandeur de 99%. Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à l'exem- ple décrit en détail, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS. 1.- Procédé de fabrication de fluorures, caractérisé en ce qu'on utilise, comme agent fluorurant, un courant gazeux de fluorure ou de bi- fluorure d'ammonium ou autre matière sur des substances chimiques donnant, par calcination, des oxydes métalliques stables. 2. - Procédé de fabrication de fluorure d'uranium, caractérisé en ce qu'on fait passer sur de l'uranate d'ammonium chauffé dans un four à des températures comprises entre 500 et 700 C un excès de fluorure d'am- monium gazeux qui se sublime dans une chaudière. 3. - Procédé de fabrication de fluorures, caractérisé en ce que, dans son application préférée à la fabrication du fluorure d'uranium, on utilise comme agent fluorurant du fluorure d'ammonium (FNH4) et comme substance de l'uranate d'ammonium (U207 (NH4)2). **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 4. - Procédé suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que la fabrication du fluorure d'uranium se fait à des températures comprises entre 5000 et 7000C en un laps de temps de l'ordre de grandeur d'une heure et demie et, pour entraîner le fluorure d'ammonium à la fin du processus avec un gaz inerte, on y additionne un produit exempt de ce fluorure, l'opération se déroulant en continu ou non. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
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