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PERFECTIONNEMENTS AUX ALLIAGES A BASE DE CUIVRE.
Page 4, lignes 2 et 3 à partir du bas, il faut lire : à un bronze d'aluminium comprenant du. cuivre avec 10 % de Al,
5 % de Ni et 5 % de Fe, à un...",au lieu de -. Il ... à un bronze d'alumi- nium contenant 10 % de Cu, 5 % de Al, 5 % de Ni et 5 % de Fe, à un... "
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La présente invention e.st relative à des perfectionnements aux alliages à base de cuivre. Elle se rapporte plus particulière- ment à des variantes des alliages revendiqués dans le brevet belge n 513.040 de la demanderesse.
Suivant ce brevet, un alliage à base de cuivre contient 10 à 15% de manganèse, 6,5 à 9% dtalumi- nium, 2 à 4% de fer et 1,5 à 6% de nickel, le restant (sauf les impuretés et les constituants accidentels) étant du cuivre qui s'élève jusqu'à au moins 70%.
Suivant la présente invention, un alliage à base de cuivra
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tel que revendiqué dans le brevet ne 513.040 est modifié en ce que la teneur en aluminium est inférieure à 6,5% mais non infé- rieure à 3,5%. Un alliage généralement convenable peut contenir environ 12% de manganèse, 4 à 5% d'aluminium, 2 à 3% de fer et 2% de nickel.
Des alliages du type décrit au brevet n 513.040 ont des propriétés qui les rendent propres à beaucoup d'applications techniques, comme, par exemple, lorsque la résistance et la ro- bustesse sont nécessaires en même temps qu'une résistance à l'oxy. a dation, à la fatigue, à la corrosion et/la fatigue par corrosion; les alliages ne sont cependant facilement travaillables qu'à chaud, leur aptitude à accepter une déformation à froid étant limitée. Un but de la présente invention consiste à étendre l'u- tilité des alliages du type décrit au brevet n 513.040 en pré- voyant des compositions capables d'être travaillées à chaud et à froid.
Des alliages suivant la présente invention ont fondamen- talement une structure (alpha) à phase unique et sont capables d'être traités par les procédés habituels de traitement à froid.
En plus de'l'une quelconque des qualités que possèdent des compo- sitions à plus haute teneur en aluminium, les alliages ont une résistance intéressante de fluage à des températures allant jus-
EMI3.1
E,Ll f à lp00 Co
Les effets des principaux éléments d'alliage, autres que l'aluminium,' à savoir le manganèse, le nickel et le fer son% d'une façon générale, les mêmes que dans les alliages du brevet n 513.040. En ce qui concerne d'autres constituants possibles, l'exposé de ce brevet belge s'applique également aux alliages suivant la présente invention.
Les compositions et propriétés des exemples des alliages particuliers suivant l'invention sont données au tableau suivant.
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TABLEAU 1
EMI4.1
<tb> Alliage <SEP> Mn <SEP> Al <SEP> Fe <SEP> Ni <SEP> Condition <SEP> de <SEP> test
<tb>
EMI4.2
A 12,1 l, 5$ 2,02 1, 9$ Barre forgée 1 1/4 pouce B Il,9 6,44 2,80 2,05 eu tf tut tr
EMI4.3
<tb> C <SEP> 12 <SEP> 5 <SEP> 2,75 <SEP> 2 <SEP> Plaque <SEP> laminée <SEP> à <SEP> chaud
<tb>
<tb> 1 <SEP> 1/4 <SEP> pouce
<tb>
<tb>
<tb> D <SEP> 11, <SEP> 67 <SEP> 4,13 <SEP> 3,14 <SEP> 5,93 <SEP> Barre <SEP> forgée <SEP> 1 <SEP> 1/4 <SEP> pouce
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Alliage <SEP> Effort <SEP> d'épreuve <SEP> Effort <SEP> de <SEP> rupture <SEP> Allon- <SEP> Dureté
<tb>
<tb> 0,1%, <SEP> tonnes <SEP> par <SEP> tonnes/pouce <SEP> gement <SEP> Pyraraide <SEP> de
<tb>
<tb> pouce <SEP> carré <SEP> carré <SEP> % <SEP> Vicker, <SEP> n
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> A <SEP> 26,2 <SEP> 36 <SEP> 37 <SEP> 173
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> B <SEP> 25,
3 <SEP> 39,2 <SEP> 38 <SEP> 215
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> C <SEP> 31,6 <SEP> 53,6 <SEP> 17 <SEP> -
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> D <SEP> 31, <SEP> 6 <SEP> 53, <SEP> 6 <SEP> 17
<tb>
Les alliages A et B ont des teneurs similaires en manganè- se, fer et nickel mais comportent des quantités différentes d'alu- minium. L'alliage C (pour lequel les proportions données sont approximatives) a une composition similaire à celle de A mais était soumis à essai sous la forme d'une plaque laminée à chaud.
L'alliage D est un alliage de plus haute teneur en nickel, comme cela pourrait être avantageux pour satisfaire à des conditions d'oxydation particulières.
Tous ces alliages sont susceptibles d'un traitement à froid, et les propriétés des alliages A et B sous la forme d'une bande laminée à froid d'une épaisseur de 0,1 pouce, sont données au tableau II; cet-ableau donne aussi les propriétés des alliages lorsqu'ils ont été recuits.
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TABLEAU II
EMI5.1
<tb> Alliage <SEP> Condition <SEP> Effort <SEP> d' <SEP> Effort <SEP> de <SEP> Allonge- <SEP> Dureté
<tb>
<tb> épreuve <SEP> rupture <SEP> ment <SEP> Pyramide <SEP> de
<tb>
<tb> 0,1% <SEP> ton- <SEP> tonnes <SEP> par <SEP> % <SEP> Vicker,
<tb>
<tb> nes <SEP> par <SEP> pouce <SEP> n
<tb>
<tb> pouce <SEP> car- <SEP> carré
<tb>
EMI5.2
¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ ré ¯¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯
EMI5.3
<tb> A <SEP> laminé <SEP> à <SEP> froid <SEP> 51,4 <SEP> 60,5 <SEP> 6,5 <SEP> 301
<tb> laminé <SEP> à <SEP> froid
<tb> et <SEP> recuit <SEP> 20,1 <SEP> 36,5 <SEP> 37 <SEP> 175
<tb>
<tb> B <SEP> laminé <SEP> à <SEP> froid- <SEP> 67,6 <SEP> 6 <SEP> 317
<tb> laminé <SEP> à <SEP> froid
<tb> et <SEP> recuit <SEP> 15,9 <SEP> 36,6 <SEP> 43 <SEP> 137
<tb>
On verra que ces alliages offrent toute une gamme de pro- priétés mécaniques qui,
combinées avec leur bonnes qualités de soudage, les rendent intéressants comme matériaux de construction.
Les bonnes propriétés de soudage sont associées à la présence de manganèse qui :
1) en liaison avec l'aluminium, procure une pellicule d'oxyde complexe ayant des qualités avantageuses, et
2) évite la fragilité en empêchant la séparation de toute phase bêta qui pourrait se former dans le processus de soudage.
Les qualités de soudage des alliagessont notablement meil- leures que celles du bronze d'aluminium.
Les bonnes propriétés de fluage des alliages sont illus - trées au tableau III par les résultats obtenus avec un alliage travaillé ou façonné similaire à l'alliage A ci-avant, vérifié comparativement à un bronze d'aluminium contenant la)1 de Cu, 5% de Al, 5% de Ni et 5% de Fe, à un effort de 4 tonnes par pouce carré à 400 C.
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TABLEAU III
EMI6.1
<tb> Alliage <SEP> Mn <SEP> Al <SEP> Fe <SEP> Ni <SEP> Effort <SEP> Fluage <SEP> au <SEP> Taux <SEP> de <SEP> fluage
<tb> initial <SEP> cours <SEP> des <SEP> à <SEP> 120 <SEP> heures
<tb> 100 <SEP> lres <SEP> effort/heure <SEP> x
<tb> heures, <SEP> 106
<tb>
<tb>
EMI6.2
A 1 la. l' 3. a 5, 1, 90 0,0675' 0,057 2,15
EMI6.3
<tb> Bronze
<tb> d'alumi-
<tb>
EMI6.4
nium - là 5 5 0,0Èlk oel88 4,1
Bien que principalement destinés à être utilisés sous : forme travaillée ou façonnée, les alliages suivant-l'invention t tels que donnés dans les exemples ci-avant peuvent également ê e utilisés avantageusement à l'état coulé. Ils montrent, dans ce cas également, une résistance similaire au fluage.
REVENDICATIONS
1.Une variante de l'alliage à base de cuivre/revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 3, 5, 6 et 9 à 11 du brevet principal n 513.040, dans laquelle la teneur en alumi
EMI6.5
nium est inférieure à'6,5% mais non inférieure à 3,5/1.