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La présente invention est relative à une machine à façonner les bords des glaces par meulage de ceux-ci à l'aide d'une meule cylindrique, dans laquelle la glace est portée par un support mobile qui, à partir d'une position pour laquelle le plan moyen de la glace est confondu avec un plan axial de la meule passant sensiblement par le milieu de la zone meulée, fait faire un angle entre ces deux plans pendant que la glace est poussée élastiquement vers la meule et est empêchée d'être entraînée par celle-ci grâce à une butée située près de la meule du côté du plan axial susdit vers lequel la meuletourne .
Dans le présent mémoire, l'expression "plan axial de meulage" qui sera utilisée plus loin désigne un plan passant par l'axe de la meule et par une génératrice de celle-ci sensiblement au milieu de la surface ou zone de la glace qui est en contact, au moment considéré, avec la meule .
Par "poussée élastique", il faut comprendre une pous- sée qui, bien qu'elle soit continue, permet à la glace de s'éloigner de l'axe de la meule quand un tel éloignement est indispensable par suite des mouvements relatifs entre le plan moyen de la glace et le plan axial. Une poussée de ce genre est par exemple réalisée par un ressort ou un pis- ton pneumatique.
Dans la demande de brevet d'invention déposée .par la demanderesse au Greffe du Gouvernement Provincial à Namur le 29 mai 1957., il est question d'une machine dans laquelle la glace à roder est portée par un support qui. pivote autour d'un axe dans le prolongement d'une génératrice de la meule..
Dans une forme d'exécution, la glace peut osciller à partir
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du plan axial de meulage passant par cette génératrice, vers le côté par lequel la meule arrive au contact de la zone meulée. Dans une autre forme d'exécution, la glace peut osciller de part et d'autre de ce plan axial d'un angle d'envi- ron 15 degrés .
L'expérience a montré que quand on essayait d'effec- rond tuer un rodage/en inclinant la glace vers le côté du plan axial de meulage vers lequel la meule tourne, la glace pous- sée vers la meule glissait facilement au contact de celle-ci en sens inverse de la rotation de cette dernière . De ce fait, la glace quittait la butée prévue, de manière connue, pour empêcher son entraînement par la meule et broutait sur celle- ci quand on dépassait quelque peu la position correspondant à un rodage plat. Il en résultait de très grandes difficul- tés d'obtenir, vers les deux faces latérales de la glace, un rod'age aussi symétrique que celui que l'on obtient par re- tournement de la glace et inclinaison de celle-ci à la main vers le c8té par lequel la meule arrive à la zone de meulage.
La présente invention a comme objet une machine desti- née à remédier à cet inconvénient .
La machine suivant l'invention est caractérisée en ce que ledit support est déplaçable par rapport à la meule de façon à faire passer le plan moyen de la glace d'un c8té,à l'autre du plan axial susdit tandis qu'une deuxième butée est disposée en regard de la première butée susdite de façon à empêcher la glace de s'éloigner de celle-ci quand elle se trouve du même c8té du plan axial susdit que la première butée et en ce que la face de chacune des deux butées en regard de la glace fait,avec la face de la butée considérée située en regard de la meule,
un angle qui est au maximum le complément de l'angle maximum que le plan moyen de la glace
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peut faire avec le plan axial de meulage du côté correspondant de la position pour laquelle ces deux plans sont confondus.
L'angle entre les deux faces susdites de. chaque butée est indispensable pour empêcher que l'extrémité de la gla.ce en contact avec la meule présente un porte-à-faux important par rapport à cette butée .
L'expérience a également montré que lorsqu'on rodait une glace à l'aide de cette machine, il se produisait encore parfois des écailles dans la face opposée à celle par laquelle la meule arrive à la zone de meulage si on n'avait pas réalisé préalablement un meuga le long de l'arête d'intersection en- tre cette face et le champ de la glace .
Un meulage de ce genre n'a jamais pu être exécuté jusqu'à présent qu'en plaçant la glace obliquement avec l'arê- te à meuler vers le haut, contre une meule mobile de haut en bas à l'endroit.de meulage. En d'autres termes, pour éviter sûrement la formation d'écailles, il faut néanmoins effectuera retournement de la glace avant de faire osciller celle-ci de part et d'autre de sa position correspondant au rodage plat.
Ce retournement de la glace est conforme à celui que l'on effectue toujours pendant un rodage rond quand on fait pivoter la glace à la main ou pendant un rodage plat quand on soutient la glace à l'arrière, soit à l'aide de la main, soit à l'aide d'un support poussant la glace vers l'axe de la meule .
La présente invention a comme objet une particularité
Complémentaire grâce à laquelle on peut effectuer sans écailles un rodage plat ou arrondi ,sans retournement de la glace .
Dans ce but, le.support de la glace est mobile de fa- çon à pouvoir amener le plan moyen de la glace dans une posi- ' tion pour laquelle il fait avec le plan axial de meulage et
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du coté de celui-ci vers lequel la meule tourne, un angle . d'au moins 30 degrés, et, de préférence, d'au moins 40 degrés.
Avec une telle machine, pour éviter les écailles le long de l'arête inférieure, il suffit de commencer le rodage pendant que la glace fait, du c8té du'plan axial de meulage opposé à celui par lequel la meule 'arrive, un angle d'au moins 30 degrés avec ce plan. Contrairement à ce qu'on aurait pu supposer en se basant sur le résultat d'un rodage sous un angle beaucoup plus' faible du même coté du plan axial de meu- lage ou d'un rodage plat pour lequel le plan moyen de la glace et le plan axial sont confondus, il ne se produit pas alors d'écailles le long de la face opposée à celle d'où vient la meule pendant le meulage de l'arête d'intersaction de cette face avec le champ de la glace .
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Il est à noter toutefois que si la glace présente une' lamelle en saillie à l'endroit à meuler, il faut modérer la pression avec laquelle elle est appliquée contre la meule jusqu'à ce que cette lamelle soit usée.
On peut remédier à cet inconvénient en incliant la glace jusqu'à ce qu'elle fasse au moins un .angle de 40 avec le plan axial de meulage. Avec un tel angle on ne doit plus se préoccuper de l'aspect de la glace à l'endroit à meuler pour appliquer dès le commencement du travail de chanfreinage, la même pression que celle utilisée après que le rodage est déjà effectué partiellement.
Après le chanfreinage susdit, on peut continuer l'opé- ration de rodage en ramenant la glace vers le plan axial. de meulage ou en lui faisant dépasser ce plan et en la dépla- çant ensuite en sens inverse sans qu'aucune écaille puisse encore se produire .
Afin de permettre la réalisation d'un rodage symétri- que,il est prévu de donner au mouvement du support de la
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glace une amplitude telle que le plan moyett de celle-ci puis- se arriver à faire avec le plan axial de meulage et du côté de ce dernier plan par lequel la meule arrive à la zone de meulage, un angle sensiblement égal à l'angle maximum possi- ble du c8té opposé du plan axial de moulage.
Suivant une forme d'exécution avantageuse, le support de la glace est pourvu de moyens qui immobilisent la glace par rapport à lui-même .
De préférence, lesbutées susdites serrent la glace près de la meule et l'immobilisent par rapport au support mo- bile sur lequel elles sont montées . On évite ainsi tout déplacement de la glace par rapport à ses butées et par con- séquent les risques de détérioration superficielle sont sup- primé s.
Selon une particularité complémentaire applicable dans le cas où la glace est portée par un support oscillant autour d'un pivot, celui-ci est à une distance de l'axe de la meule supérieure au rayon de celle-ci.
Il est à noter que lorsque l'axe du pivot du support oscillant passe en dehors de la meule, l'oscillation de la glace provoque un déplacement de l'extrémité de celle-ci al- ternativement dans le sens de rotation de la meule et en sens inverse et que ce déplacement est accompagné d'un mouvement de rapprochement et d'éloignement de la glace de l'axe de la meule pour chaque sens de pivotement. En même temps, le plan axial de meulage se dénlace dans l'expace dans un sens tel que l'angle d'oscillation de la glace par rapport à sa posi- tion moyenne peut être réduit bien que l'angle avec le plan axial soit maintenu. La réduction de l'angle d'oscillation est d'autant plus grande que le pivot est plus éloigné de la meule.
Ceci constitue un avantage important pour le roiage de
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longues glaces parce que le pivot peut alors rester à une distance du sol qui ne modifie pas les conditions de mise en place et d'enlèvement de la glace. C'est pour cette raison que, dans certaines formes d'exécution, le pivot est à ulie distance de l'axe de la meule au moins égale à une fois le rayon de celle-ci.
Dans une forme d'exécution particulièrement simple , applicable quand l'axe du pivot passe à l'extérieur de la meule, l'extrémité dudit support oscillant voisine de la meu- le est articulée par rapport à un coulisseau mobile dans une coulisse ménagée radialement dans une manivelle soumise à un mouvement de rotation alternatif autour d'un axe confondu avec celui de la meule, ledit coulisseau étant sollicité élastiquement vers cet axe .
Selon une autre particularité de la machine suivant l'invention, le mouvement du support mobile de la glace peut être arrêté automatiquement lorsque la glace occupe une de ses positions extrêmes ou sa position moyenne. Cette dernière position correspond au rodage plat et est, en outre, favorable à la mise en place et à l'enlèvement de la glace. L'arrêt dans la position extrême opposée à celle par laquelle la meule ar- rive à l'endroit du meulage, peut ensuite être obtenu facile- ment en vue d'abattre sans écailles l'arête du côté opposé à celui d'où la meule arrive. Si, au lieu d'un rodage rond, on désire effectuer un rodage plat avec deux arêtes abattues, on arrête également la glace dans la position inclinée symétrique de celle qui vient d'être considérée par rapport à la position correspondant au rodage plat.
Dans le cas où le support mobile est animé d'un mouve- ment alternatif sous la commande d'un moteur électrique qui actionne un réducteur de vitesse, il est avantageux de monter
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des interrupteurs de fin de course sur un porte-interrupteurs déplaçable de façon que les interrupteurs puissent être amenés sur le trajet du support mobile ou hors de ce trajet selon que l'on désire ou non couper le courant au moment où le support mobile de la glace les rencontre.
D'autres particularités et détails de l'invention appa- raitront au cours de la description des dessins annexas au présent mémoire, qui représentent schématiquement, 'et à titre d'exemple seulement, différentes formes d'exécution 'de la machine suivant l'invention .
La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme d'exécution.
La figure 2 est un schéma montrant les angles maxima qu'une glace portée par. une machine suivant la figure 1 peut faire avec le plan axial de meulage
La figure 3 est une vue en perspective d'une pièce por- tant des interrupteurs de fin de course de façon à pouvoir les escamoter, cette pièce étant utilisée dans le cas où le support pivotant de la glace est actionné par un moteur élec- trique et un réducteur de vitesse .
La figure 4 représente schématiquement un détail des organes de serrage de la glace sur son support oscillant.
La figure 5 représente schématiquement une partie d'une deuxième forme d'exécution de la machine suivant l'invention.
La figure 6 représente en élévation une troisième forme d'exécution de cette machine permettant de réduire considéra- blement le changement'd'inclinaison de la glace dans l'espace sans diminuer son changement d'inclinaison par rapport au plan axial de meulage .
La figure 7 représente schématiquement en élévation une autre variante de la machine suivant l'invention dans laquelle
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la glace reste parallèle à elle-même au cours du rodage ar- rondi d'un de ses bords .
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques .
La machine représentée à la figure 1 comprend une meule' cylindrique 2 entraînée dans le sens de la flèche X par un moteur non représenté- Une glace à roder 3 est pincée entre deux lattes 4 et 5, par exemple, par des boulons 6. La latte 4 est portée par un pivot 7 monté dans des balanciers 8. Ce pivot est solidaire de deux bras 9 réunis par une latte 10 sur laquelle repose l'arrière de la glace 3.
Le support de la glace constitué par les pièces 4, 5, 7, 9 et 10 est animé d'un mouvement oscillant autour de l'axe du pivot 7 par des bielles 11 de longueur réglable, connectées à des plateaux-manivelles 12 calés sur une arbre 13. Celui-ci est mis en rotation d'une façon continue , par exemple dans le sens de la flèche Y, à l'aide d'un moteur électrique et d'un réducteur de vitesse non représentés .
Dans la position représentée à la figure 1, le plan - moyen de la glace est confondu avec le plan passant par l'axe de la meule et par la génératrice de celle-ci située à mi- hauteur de la zone meulée de la glace. A la figure 2, cette génératrice est désignée par 14. Le plan axial de la meule est déterminé par cette génératrice et l'axe 15 de cette meule¯et est désigné par 16. Le plan moyen de la glace est désigné par 17.
Au cours de la rotation des plateaux-manivelles 12, la glace oscille autour de l'axe du pivot 7 et son extrémité en contact avec la meule se déplace légèrement en hauteur au contact de cette meule par le fait que l'axe du pivot 17 est à une distance de l'axe 15 de la meule supérieure au rayon de
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celle-ci, d'une quantité au moins égale à celle dont la galce s'use pendant son rodage. Cette quantité est, par exemple, de 1 à 2 centimètres.
Au cours de l'oscillation de la glace, le plan moyen de celle-ci peut occuper une position extrême telle que 17' faisant,avec le plan axial de meulage correspondant 16', un angle d'supérieur à r0 degrés. Cet angle o( ' est situé du c8- té du plan axial 16' vers lequel la meule tourne.
La latte 5, qui est disposée en regard de la latte 4, empêche la glace de s'éloigner de celle-ci pendant qu'elle est inclinée dans la direction qui vient d'être considérée. La latte 4 joue , visà-vis de la glace, le rôle habituel de la butée sur laquelle la glace repose quand on effectue un rodage à la main en l'inclinant du côté du plan axial de meulage par. lequel la meule arrive à la zone de meulage . L'angle maximum que la glace peut faire de ce côté avec le plan axial de meu- lage 16" est déisgné par #". Cet angle est sensiblement égal . à l'angle susdit.
Par le fait que les lattes 4 et 5 qui servent de butée pour la glace sont solidaires du support oscillant de celle-ci, on a choisi pour chacune de ces lattes une forme telle que l'angle ss (figure 4) entre leur face 18 en contact avec la glace et leur face 19 en regard de la meule soit au maximum de 50 . Cet angle ne peut jamais être supérieur à l'angle complémentaire de l'angle maximum d'inclinaison entre le plan moyen de la glace et le plan axial de meulage correspondant.
Grâce à cette particularité, un peut disposer les lattes 4 et
5 formant butées pour la glace, au voisinage de la meule 2 sans que ces lattes viennent rencontrer la meule au cours de l'os- cillation du support de la gla.ce et on évite en même temps un grand porte-à-faux de celle-ci entre ces butées et la partie meulée
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Au cours du mouvement d'oscillation de la glace, celle-ci est malvenue au contact de la meule par le fait qu'une pression d'air comprimé est appliquée dans des cy- lindres 20 sur une des faces de pistons 21 reliés par des tiges 22 aux balanciers 8 correspondants. Ces cylindres sont, par exemple, articula en 23 aux paliers 24 de la meule tandis que les tiges 22 sont articulées en 25 aux balanciers 8.
La diredtion dans laquelle les glaces sont poussées vers la meule reste toujours dirigée à peu près vers l'axe de celle- ci.
Au lieu d'une pression pneumatique, on pourrait , évi- demment utiliser des ressorts ou des contre-poids pour exer- cer une poussée continue de la glace vers l'axe de la meule malgré que cette glace doive parfois s'éloigner de l'axe de la meule au cours de ses oscillations.
Avec une telle machine, on peut effectuer toute l'opé- ration de rodage sans être dans l'obligation de retourner la glace comme on doit le faire au cours d'un rodage manuel.
En effet, il suffit d'amener la glace dans une position telle que 17' pour laquelle l'angle #' est d'au moins 40 degrés avant d'appuyer cette glace avec l'intensité désirée pour le rodage, contre la meule tournant dans le sens de la flèche X. Dans cette position, on effectue un abattement de l'arête inférieure de la glace sans écailler celle-ci,quelle que soit la façon dont la coupe a été effectuée et on peut ensuite faire osciller la glace,soit jusque dans la position désignée par 17 à la figure 2, pour effectuer un rodage plan, 'soit la faire osciller d'une façon continue entre ses positions 17'
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-II et 17" pour obtenir un rodage arrondi.
On peut aussi , si on désire obtenir un rodage plat avec les deux arêtes abattues, immobiliser la glace dans la position correspondant à 17" afin d'abattre la deuxième arête .
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Lorsque le support oscillant de la glace est actionné à partir d'un moteur électrique par l'intermédiaire d'un ré- ducteur de vitesse, on peut facilement réaliser l'arrêt automa- tique du mouvement d'oscillation dans les positions 17, 17' et 17" en utilisant des interrupteurs de fin de course tels que ceux représentés plus particulièrement à la figure 3.
On y voit des interrupteurs 26, 27 et 28 portés par une tige 29 que l'on peut amener dans différentes positions angulaires à l'aide d'un volant 30. Dans une de ces positions angulaires, les interrupteurs 26 et 27 se trouvent sur le'tra- jet d'une butée solidaire du support oscillant de la glace.
A la figure 1, cette butée a été représentée en 31, vers l'extrémité libre d'un des bras 9. Lorsqu'elle rencontre un de ces interrupteurs, l'alimentation du moteur est coupée et, à cause du réducteur de vitesse utilisé, on peut considérer que le support oscillant ne se déplace pratiquement plus .
Si on désire arrêter ce support dans une position cor- respondant au rodage plat, on fait tourner le volant 30 de façon que l'interrupteur 28 se trouve sur le trajet d'une bu- tée analogue 31'.
On peut aussi faire tourner le volant 30 de façon qu'au- cun des interrupteurs 26 à 28 ne se trouve sur le trajet de ces butées 31 et 31' afin que le support continue à osciller jusqu'à la fin durodage.
A la figure 1, on voit également que la tête des biel les 11 peut être articulée aux bras 9 à différentes distance. de l'axe du pivot 7. Cette disposition est prévue afin de per- mettre un réglage de l'amplitude du mouvement d'oscillation.
Un réglage analogue peut être effectué en faisant varier la distance entre le pied des bielles 11 et l'axe de l'arbre 13.
La localisation de ce mouvement par rapport à la posi-
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tion pour laquelle le plan moyeu de la glace et le plan axial de meulage sont confondus peut être réglée en agissant sur la longueur des bielles 11.
A la figure 5, on a schématisé quelques éléments d'une deuxième forme d'exécution de la machine selon l'invention, dans laquelle les lattes 4 et 5 empêchant l'extrémité à roder de la glace 3 de se déplacer dans le sens périphérique par rapport à la meule sont fixes au lieu d'être solidaires du support oscillant. Dans ce cas, 1'angle # entre la face 18 de chaque latte ou butée 4 ou 5 avec le plan moyen de la glace dans sa position de rodage plat, doit également être au mini-. mum de 40 degrés. L'angle ss entre les faces 18 et 19 de cha- cune de ces butées doit donc être au maximum le complément de l'angle d .
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 6, l'extrémité 32 du bras 9 faisant partie du support de la gla- ce, qui est voisine de la meule, est articulée par rapport à un coulisseau 33 mobile dans une coulisse 34 ménagée radiale- ment dans une .manivelle 35 soumise à un mouvement de rotation alternatif autour d'un axe 15 confondu avec celui de la meule 2. Ce mouvement alternatif est commandé par une bielle 36 ac- tionnée par une manivelle 37 mise en rotation de façon conti- nue dans le sens de la flèche Z. Le bras 9 du support oscil- lant pivote autour d'un pivot 7 se trouvant à une distance de au diamètre de celle-ci. l'axe de la meulp supérieure #e pivot est porté par un coulis- seau 39 qui peut être déplacé dans un guide 40 dirigé radiale- ment par rapport à la meule.
Dans la position représentée, l'angle #' entre la di- rection du plan radial de meulage 16' et celle du plan moyen de la glace 17' est supérieur à 40 degrés bien que l'angle entre les directions 17' et 17 soit inférieur à 10 degrés. Pour at-
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tendre; la position symétrique représentée en traits, mixtes, L'angle d'oscillation de. la glace 3 peut donc être inférieur' à 20 degrés atu lieu. d'être égal au minimum à 80 degrés, dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 et 2,,
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 7, le support de la glace est déplacé parallèlement à lui-même bien qu'il se produise une variation de l'angle entre le plan moyen de la glace et le plan axial de meulage.
Ceci est obte- nu grâce au fait que: lesbras 9 de ce support sont portés non seulement par des manivelles telles que 3mais également par des manivelles telles que 38 égales et parallèles aux premiè- res. Les manivelles 35 et 38 subissent les mêmes mouvements d'oscillation. 1 cet effet, elles sont réunies mécaniquement entre elles, par exemple, par une chaîne 40 passant sur des roues dentées 41 et 42 solidaires de ces manivelles .
Comme on peut le constater à la figure 7, la liaison entre lesbras 9 et les manivelles 38 est réalisée à l'aide d'un tourillon 43 coulissant dans une boutonnière 44 de ces bras au cours du rodage .
Dans les formes d'exécution représentées aux figures 6 et 7 , le support de la glace est constamment sollicité ra- dialement par rapport à la meule sous l'effet d'une pression pneumatique appliquée aux pistons 21 mobiles dans les cylin- dres 20 portés par les manivelles 35.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la dispo- sition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir de la portée de la présente invention, à condition que cesmodifications ne soient pas en Contradiction avec l'objet de chacune ,des revendications sui- vantes .
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Il va de soi par exemple qu'au lieu de monter plusieurs interrupteurs de fin de course de façon qu'ils puissent être amenés à volonté sur le trajet d'une ou de plusieurs butées portées par le support mobile de la glace ou hors de ce tra- jet ,on pourrait tout aussi bien monter un seul interrupteur sur ce supoort mobile et amener sur son trajet ou hors de son trajet des butées, qui, lorsque l'interrupteur les ren- contre, font arrêter le mouvement du support.
De même, on peut prévoir de neutraliser l'action des interrupteurs de fin de course sur le mouvement du support, par l'emploi d'autres interrupteurs montés en dérivation sur les en ou ' premiers et qu'il suffit de mettre/hors de service selon que l'on veut ou non neutraliser l'action des interrupteurs de fin de course envisagés .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.