BE490828A - - Google Patents

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BE490828A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/38—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades for planing wood, e.g. cutter blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description


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  Affûteuse pour couteaux à couper le tabac. 



   On   connait     déjà   des affûteuses à grand rendement, sous forme de machines à affûtage humide, dans lesquelles le chariot, portant le couteau à. affûter, est guidé par un support prismatique et. est conduit le long d'un disque à affûter composé, de plusieurs segments tout en exécutant un mouvement de va-et-vient. Le couteau est porté par un mandrin monté sur le chariot. Un dispo- sitif élastique de serrage est prévu   à ces   fins. Le couteau peut être maintenu exactement dans une position inclinée identique à celle de la machine de manière à supprimer toute opération de réglage. Une lame concave peut être obtenue par l'inclinaison du disque affûteur. 



   De telles machines, construites et vendues depuis long- temps, sont caractérisées par une construction robuste, un service simple et facile et un rendement extraordinaire ; elles sont très 

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 économiques et prolongent la durée des couteaux .Il est connu que les couteaux des machines à couper le tabac. doivent, en moyenne,.être   échangés   et affûtés après six minutes   d'usage.   



   La présente invention. est relative à une affûteuse à grand rendement pour les couteaux à couper le tabac, permettant d'affûter jusqu'à 40 couteaux par heure. Ce rendement est obtenu sans que les surfaces tranchantes des couteaux   à.   affûter soient endommagées par la friction. de la meule. Les affûteuses, déjà connues, de construction légère et équipées de meules pleines ou de meules à boisseau, sont incapables d'atteindre ce rendement. 



   La pratique a démontré que les meules à segments., par rapport aux meules en grès naturel, constituent le seul moyen d'affûtage vraiment convenable et efficace pour le travail des surfaces tranchantes. C'est pour cette raison que la machine suivant l'invention est équipée de telles meules à segments. 



   Jusqu'à présent, le chariot du. couteau était guidé par un support prismatique.   Il.   est nécessaire d'assurer un fonctionnement aussi exempt que possible de vibrations. 



   La présente invention tend- à créer une machine qui soit, non seulement, d'une construction simple et d'une fabrica- tion économique, mais dans laquelle il est possible d'obtenir un guidage très simple du chariot et du mandrin de fixation, de manière à. supprimer tous les inconvénients, résultant d'une usure du guidage et/ou du banc prismatique, tout en assurant un règlage précis du mandrin de fixation par rapport à la meule. 



  Elle. permet également le rattrapage de l'usure éventuelle du banc prismatique. 



   L'invention réside dans le fait que le chariot est guidé- sur le bâti de la machine par un seul arbre intermédiaire et que le bras libre du chariot prend appui sur un arbre de guidage. 



   Par cette construction,. le guidage du mandrin de fixa- tion du couteau est extrêmement simplifié et très économique. 



  Cette réalisation assure un fonctionnement précis et facile ; dans 

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 le cas d'une usure même très réduite,une légère rotation autour de son axe longitudinal de l'arbre intermédiaire, servant. de chemin de guidage, suffit pour rétablir la précision originale de la machine, au point de vue du guidage. 



   Une autre nouveauté et en même temps un avantage consiste dans le fait que le guidage du chariot est obtenu au moyen de galets présentant la forme de toupies doubles (dénommés galets diabolo), qui assurent le guidage exact en deux points de l'arbre intermédiaire ou de guidage. 



   Par l'adaptation au bras libre du chariot de galets cylindriques, prenant également appui contre une barre ou un arbre de guidage à section circulaire,le montage est facilité et tout risque de blocage du chariot est supprimé. 



   D'autres caractéristiques essentielles de l' invention sont constituées par le guidage spécial du chariot sur l'arbre intermédiaire, par la fixation des segmenta d'affûtage et enfin par le fait que   l'arbre   de la meule est supporté par un palier cylindrique formant butée et par un second roulement à galets avec rattrapage de jeu. 



   Jusqu'à présent, il était indispensable d'utiliser des moteurs électriques spéciaux, munis de paliers à butée, afin de pouvoir absorber la poussée axiale agissant sur l'arbre pen-   de.nt   l'affûtage du couteau. Par la nouvelle exécution du support de la meule, il devient possible d'utiliser des moteurs de série. 



  La fatigue du moteur est sensiblement réduite et sa durée de ser- vice est accrue.. 



   Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels : la   fig.l   est une vue latérale   et   en élévation de la machine. 



   La fig.2 est, à grande échelle,. une coupe transversale et en élévation de la meule et de ses paliers, ainsi que du chariot portant le mandrin de fixation. 



     Fig.3   est une vue de face de la meule. 

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   L'affûteuse est constituée par un bâti 1, sur lequel est guidé le chariot 2, muni du mandrin de fixation 3 pour le. couteau 4. Le couteau 4. s'applique contre- une meule 5, comprenant les segments séparés 5a. Les segments sont insérés dans-un disque monté sur l'arbre 7, qui est porté. par le palier 8 et garanti contre tout déplacement axial, comme décrit plus loin. 



   L'arbre 7 est relié au moteur électrique 10 par 1' accouplement 9. 



   Le chariot 2, éventuellement exécuté en. fonte, porte un bras 11, libre, se prolongeant vers le- bas. Au moyen de plu- sieurs galets de roulement   13,   en forme de toupies doubles et montés dans l3 palier 12, le chariot est guidé sur le bâti 1 par un seul arbre intermédiaire 14, constituant une glissière à- section   circulaire.   Le bras libre   11   du chariot porte des galets de roulement 16 disposés à peu près verticalement dans les paliers 15 et qui prennent également appui contre une glissière à section circulaire, notamment l'arbre de guidage 17. suivant les besoins, les galets de roulement 16 sont réglés d'une manière parfaitement verticale ou légèrement inclinés ,dans chaque cas ils constituent l'appui latéral du bras libre contre l'arbre de guidage 17. 



   Plusieurs galets 13 et 16 peuvent être prévus pour le guidage du chariot.   11¯ est   avantageux de munir les galets 13, 16 de roulements à billes, à aiguilles ou autres. 



   Le mouvement de   va-et-vient   du chariot s'effectue de la façon connue au moyen d'une chaîne circulaire 18, pouvant être actionnée par un moteur spécial, et qui pénètre au moyen d'une coulisse 19 dans une fente 20 du guide 21 du chariot   .   Le mouvement de va-et-vient du chariot sur le bâti de la machine est obtenu par la circulation de la chaîne 18 autour des galets. 



   Le mandrin de fixation 3 du couteau présente la forme usuelle. Le couteau repose sur une butée 22, qui peut être réglée au moyen de l'élément de traction sans fin   3   muni d'un   volant.   



  La position de l'organe de traction sans fin et par conséquent le 

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 réglage de la butée sont effectués à l'aide d'un dispositif de ser rage 5, agissant comme freins. Le serrage du couteau s'effectue également de la façon connue, au moyen d'un levier à excentrique   6,   actionnant un rail de pression   8,   agissant sur des ressorts de serrage 27. 



   Une butée 29 est-prévue pour le levier 26. 



   Le support du mandrin de fixation 3 peut pivoter autour des boulons 30. Le réglage du couteau 4, en différentes positions inclinées, est obtenu à l'aide d'une vis de fixation 31, s'enga- geant dans les lumières prévues à cet effet. 



   Il est également avantageux que le   chariot   soit supporté,en dessous de l'arbre intermédiaire, par des corps cylindriques, en. l'espèce des galets de guidage   3.   De cette manière, le chariot ne peut être soulevé de sa glissière, en l' occurence : l'arbre intermédiaire 14. 



   La meule est constituée par des segments 5a connus en soi. Ces segments sont fixés deux à deux au disque 6 au moyen de coins de serrage 33. Ces segments 5a s'appliquent. contre les bras fixes 34 du disque et contre la périphérie de celui-ci. Suivant l'invention, et dans la forme d'exécution représentée, il est prévu trois bras 34 cunéiformes fixes, ainsi que trois bras   33   cunéiformes mobiles. Le réglage s'effectue au moyen des broches filetées 35. 



   Comme représenté par la figure 2, l'arbre 7 de la meule est monté dans un palier cylindrique 36, formant butée et disposé dans le corps de palier 8. 



   Le palier 36 peut être, par exemple, un palier à billes. 



  En outre, un roulement à galets 37, absorbant la poussée axiale, est prévu à l'autre extrémité du corps de palier   8.   



   L'arbre 7 de la.meule est muni d'une douille   38,   qui s'applique contre la bague intérieure du roulement à galets 36. 



   Les brides vissées 39, 40 fixent   l' arbre   dans le moyeu 8 du palier du bâti. L'extrémité de l'arbre   7,   opposée à celle portant la meule, porte le disque d'accouplement 9 équipé des disques élastiques 9a, dans lesquels pénètrent les boulons 

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 entraîneurs 41 du disque d'accouplement 9b, calé sur l'arbre du moteur 10a. 



   L'emploi de segments d'affûtage présente l' avantage que les couteaux ne sont pas surchauffés et recuits, du fait que des lames d'air sont réalisées entre les segments. Les segments restent propres et ne sont pas colmatés comme les meules à boisseau. Un réglage rapide et sûr des segments est obtenu par le serrage de coins. Le serrage du couteau est- obtenu d'une manière extrêmement simple. Le couteau est serré par le renversement du levier 26 ; il prend toujours la même position. Cette manière de fixation est la plus simple, est absolument sûre et   n'exige-   que très peu de temps. L'usager peut constamment observer le tranchant du couteau pendant l'affûtage.

   Le moteur actionnant le chariot, non représenté au dessin, est contrôlé à l'aide d'un interrupteur à bouton-pressoir, encastré dans le socle de la   machine ..    



   Pour le refroidissement de la surface d'affûtage, il est prévu une pompe électrique pour l'eau de refroidissement (non représentée au dessin), montée sur un réservoir disposé à l'intérieur du socle de la machine  
De préférence 1 ce réservoir d'eau possède deux compar-   timents,   le premier pour l'eau propre de refroidissement et le second pour l'eau usée. L'eau usée peut être évacuée par un robi- net, tandis que les matières déposées sont enlevées   à. la     main.   



   Il serait possible de remplacer l'arbre intermédiaire,   c' est-à-dire   l'arbre de guidage par une barre-guide uniquement arrondie sur sa partie supérieure ; éventuellement, il pourrait être fait usage de barres-guide à section prismatique, sur   lesquels   le chariot serait guidé par l'intermédiaire de corps de roulement appropriés. 



   L'emploi d'un arbre intermédiaire, monté d'une manière rotative, mais non déplaçable dans ses paliers, permet de changer, de temps à autre, la surface de contact des galets-guide 13 avec le dit arbre intermédiaire, par la simple rotation de ce dernier 

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 dans ses paliers, de façon à exclure toute formation de rainures ou de stries, la glissière demeure, de ce fait, parfaitement, lisse et uniforme. 



   Dans ce but, l'arbre 14 peut porter sur son extrémité frontale. une entailles 14a destinée à recevoir un tourne-vis. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Affûteuse pour couteaux à couper le tabac, caractérisée en ce que le chariot est guidé sur le bâti de la machine par un seul arbre intermédiaire, et que le bras libre du chariot prend appui sur un arbre-guide.

Claims (1)

  1. 2. Affûteuse suivant revendication 1, caractérisée- en ce que le chariot est guidé sur l'arbre intermédiaire au moyen de galets présentant la forme de toupies doubles et enveloppant partiellement ledit arbre.
    3. Affûteuse suivant. revendications 1 et 2, caracté- risée en ce que l'arbre intermédiaire est rotatif autour de son axe longitudinal et que de ce fait, les surfaces de contact des galets de roulement sont réglables.
    4. Affûteuse suivant revendications 1 à 3, caracté- risée en ce que le bras libre du chariot prend appui, au moyen de galets cylindriques, sur l'arbre de guidage.
    5. Affûteuse suivant revendications 1 à 4, caracté- risée en ce que le chariot est également soutenu en dessous de l'arbre intermédiaire au moyen de corps de roulement appropriés.
    6. Affûteuse suivant revendications 1 à 5, caracté- risée en ce que la meule est constituée par des segments qui sont serrés deux à deux au moyen de coins à rattrapage de jeu contre des bras fixes contre la périphérie du disque de support.
    7. Affûteuse suivant revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'arbre de la meule est monté dans un palier cylindri- que formant butée, un second palier cylindrique disposé à son autre extrémité, absorbant les poussées axiales.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703287A1 (fr) * 1993-03-31 1994-10-07 Reynard Sarl Ets Albert Procédé de meulage, dit émouture, des faces latérales d'une lame .

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703287A1 (fr) * 1993-03-31 1994-10-07 Reynard Sarl Ets Albert Procédé de meulage, dit émouture, des faces latérales d'une lame .

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