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L'invention -concerne des machines a mouler par inj,ection com- portant des presses à vis unique.
Dans les presses de ce type, on dispose un pistonlà l'intérieur du cylindre de presse, à l'extrémité de la vise Ce piston est mu- ni de canaux longitudinaux qui établissent une communication en- tre, d'une part, la chambre d'injection située devant le piston et, d'autre part, l'espace annulaire délimité par le fût de la vis et le cylindre de la presse. La vis rotative assure, par 'sa rotation, l'alimentation de la chambre d'injection en matière fon- due; d'autre part, en déterminant un déplacement axial du piston, elle refoule cette matière hors de la chambre d'injection, vers
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le moule, à travers une buse d'injection.
Comme la communication entre la chambre d'injection et la chambre de pression, située entre la vis et le piston d'injection, n'est pas interrompue, un déplacement axial de la vis et du piston a pour effet que la matière contenue dans la chambre d'injection est en partie refoulée à travers la buse d'injection, tandis que le reste reflue dans la chambre de pression de la vis à travers les canaux du piston. Pour éliminer cet inconvénient, et confor- mément à l'invention, on prévoit, devant le piston d'injection, un élément auxiliaire qui empêche automatiquement le reflux de la matière à injecter, vers la vis.
Les figures 1 et 2 sont des coupes axiales d'un exemple d'exé- cution de l'objet de l'invention.
Les figures 3, 4 et 5 sont des coupes axiales d'autres exem- ples.
La figure 6 est une coupe perpendiculaire à l'axe, relative à la forme d'exécution de la figure 5.
Dans les figures 1 et 2, on a représenté, en coupe axiale, un dispositif d'injection comportant l'objet de l'invention. Dans la figure 1, on voit une vis d'alimentation 4, montée à rotation et à coulissement dans le cylindre de presse 2, en déterminant une chambre d'alimentation hélicoïdale 4. A l'extrémité de cette cham- bre, la vis se prolonge par un cylindre de plus petit diamètre 10, la transition entre les deux diamètres étant assurée, par exemple, par le cône 14. A l'extrémité du cylindre 10 est prévu un tenon 10, sur lequel est fixé, à vis par exemple, le piston d'injection 8. Sur le cylindre 10 est montée à mouvement libre une soupape de retenue annulaire 12. La longueur de cette soupape est inférieure à celle du cylindre 10, de sorte que la soupape peut coulisser et tourner sur celui-ci.
Les faces en bout de la soupape de retenue annulaire sont constituées de telle manière qu'elles puissent s'appliquer à joint étanche respectivement contre la face 14 de la vis ou contre la face complémentaire du piston d'injection 8, comp te tenu de la position du tiroir.
Dans la figure 1, la soupape de retenue annulaire 12 est ap-
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pliquée contre le piston d'injection 8. Cette soupape présente plusieurs canaux 13 parallèles à. l'axe et dont la distance par rapport à ce dernier a été calculée de façon que ces canaux coïn- cident avec la gorge annulaire 17 du piston 8, les extrémités op- posées de ces canaux étant obturées par la surface 14 lorsque la soupape 12 vient s'appliquer contre celle-ci.
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Le piston 8 présente plusieurs canaux/parallèles à l'axe, qui débouchent dans la gorge annulaire 17. Entre le.piston 8 et le fond du cylindre de presse 2, qui porte la buse d'injection 5, se trouve un espace libre 3, qui constitue la chambre d'injection.
Lorsque la vis d'alimentation tourne dans le sens de 'la flèche
15, la masse à injecter est refoulée de la chambre de compression
4 vers l'espace annulaire situé entre la surface 14 et la soupape de retenue annulaire 12, ensuite par les canaux 13, le canal an- nulaire 17 et les canaux 9, dans la chambre d'injection 3, remplis- sant ainsi cette dernière. La pression'dans la chambre 4 est plus élevée que dans la chambre d'injection 3. Au début de la période d'injection, la vis 6 se déplace sous l'influence d'une force axia- -le extérieure, solidairement avec le piston 8, dans le sens de la flèche 16 (fig.2). Il en résulte une élévation sensible de la pression dans la chambre 3.
Cette pression agit, à travers les ca- naux 9 et la gorge annulaire 17, sur la soupape de retenue annu- laire 12, et presse cette dernière contre la face 14 de la vis.
Ceci empêche le reflux à travers les canaux 13. La pression dans la chambre d'injection croit jusqu'à la valeur maxima , et l'in- jection s'effectue sans difficulté à travers la buse d'injection 5.
Les positions relatives des éléments 6,8 et 12 pendant la pé- riode d'injection est représentée dans la figure 2. L'injection étant terminée, la force extérieure n'intervient plus dans sa to- talité, la pression dans la chambre 3 descend au-dessous de cel- le qui s'exerce dans la chambre 4, ce qui¯a pour effet de ,ramener la soupape 12, dans le sens de la flèche 16, jusqu'à la position représentée dans la figure 1, de sorte que la:masse à injecter peut désormais affluer-.dans la chambre 3.-
Dans la figure 3, la section du piston. 8 est inférieure à celles
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de -l'alésage du cylindre 2.
L'espace annulaire ainsi formé permet le passage de la masse à injecter, au cours de la période de rem- plissage. Les canaux 9 des figures 1 et 2 ont été supprimés. La soupape de retenue 12 présente, sur une partie de sa longueur, un alésage d'une section plus grande que celle du tenon 10. De ce fait, les canaux 13 possèdent une longueur très réduite. Il en résulte une abscence d'obstructions, des meilleures possibilités de nettoyage et.une diminution de la pression.
La figure 4 montre une construction encore plus simplifiée, grâce à la suppression totale du piston 8 et du tenon fileté 7.
Le déplacement de la soupape de retenue 12 est limité par le col- lier 13 et la bague élastique fendue 19.
Dans les figures 5 et 6, la soupape de retenue est constituée par un anneau 12. Les canaux 13 des figures 3 et.4 ont été suppri- més. L'organe d'arrêt est constitué par une pièce façonnée 21 qui présente une ou plusieurs butées 22, contre lesquelles la soupape 12 peut venir s'appliquer. La pièce profilée 21 est retenue, d'une part, par l'épaulement constitué par le tenon 10 et la partie 23 de petit diamètre et, d'autre part, par la bague élastique fendue 19. La section de passage 24, figure 6, laissée entre les butées, est suffisante pour permettre le passage de la masse à injecter, pendant la période de remplissage. Dans les exécutions selon les figures 4, 5 et 6, la soupape de retenue 12 agit comme piston d'injection, en raison de sa section.
L'exécution selon les figures 5 et 6 ne comporte pas¯de ca- naux. Elle possède à un degré accru les avantages indiqués à pro- pos de la figure 3 et est en outre d'une construction très sim- ple. Le mode de fonctionnement des formes d'exécution de l'objet de l'invention représentées dans les figures 3, 4, 5 et 6 est en principe indentique à celui décrit à propos des figures 1 et 2.