<Desc/Clms Page number 1>
L'apparition, sur le marché, des tissus à base de fils synthétiques tels que les polyamides et les polyesters a posé un certain nombre de problèmes en ce qui concerne leur assemblage sur machine à coudre. Le plus important de ces problèmes est celui de l'obtention de coutures plates, car les tissus du type indiqué ont une tendance marquée à "grigner" le long des points effectués par la machine ; tendance est d'autant plus prononcée que le fil à coudre possède un allongement et un retrait au lavage plus im- portants, ce qui était le cas des premiers fils à coudre synthé- tiques, à base de polyamides par exemple, que l'on désirant utiliser à cause de leur bonne résistance à l'usure.
<Desc/Clms Page number 2>
On a préconisé de réduire au maximum la tension du fil pendant la couture puis on a étudié la réalisation de fils à cou- dre possédant un allongement élastique et un retrait au lavage très faibles. On est parvenu ainsi à diminuer dans une certaine mesure le "grignage" des coutures, mais il a été impossible jus- qu'ici de le supprimer totalement.
Une étude plus approfondie du problème a montré que la tension du tissu lui-même au cours de l'opération de couture était un facteur primordial pour l'obtention de résultats corrects. Il est indispensable que le tissu soit soumis à la tension la plus grande possible tandis qu'il défile sous l'aiguille effectuant la couture, et il est nécessaire, bien entendu, que cette tension demeure constante pour un même tissu. Pour cela, il faut régler les organes de la machine à coudre de façon que le tissu soit entraîné, après couture, à une vitesse supérieure à sa vitesse d'arrivée sous l'aiguille.
Ce réglage est possible sur les machi- nes à coudre à entraînement différentiel, qui possèdent deux griffes d'entraînement situées respectivement en amont et en aval de l'aiguille,par rapport à la direction selon laquelle progresse le tissu, et dont les vitesses d'avancement peuvent être modifiées indépendamment l'une de l'autre.
Or, on a constaté, de façon surprenante, qu'il était im- possible d'obtenir des coutures plates sur tissus à base de fibres synthétiques, lorsqu'on utilise des machines à' entraînement diffé- rentiel du type standard, même lorsqu'on diminue fortement la vitesse d'amenée du tissu par rapport à sa vitesse de sortie.
La présente invention concerne un procédé pour l'assem- blage par couture d'articles plats doués d'une certaine élasticité, au moyen d'une machine à coudre à entraînement différentiel, carac- térisé par le fait qu'on maintient la vitesse d'amenée du tissu inférieure à sa,vitesse de sortie, et qu'on règle de façon indépen- dante lespressions exercées sur l'article à son arrivée et à sa
<Desc/Clms Page number 3>
sortie de la machine.
Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention on a recours à une machine à coudre à entraînement différentiel, carac- térisée par le fait qu'elle comporte deux pieds presseurs indépen- dants et règlables indépendamment dont l'un se trouve en regard de la griffe d'entraînement amont et l'autre en regard de la griffe d'entraînement aval.
Selon une variante, la machine comporte un pied presseur double, composé de deux parties réglables indépendamment et se trou- vant chacune en regard d'une des griffes d'entraînement. Il est avantageux que les deux pieds presseurs ( ou les deux parties.du pied double) soient articulés de façon à épouser étroitement les mouvements de la griffe correspondante.
De cette façon, on peut maintenir constante la tension du tissu pendant l'opération de couture, par un réglage approprie- de l'entraînement différentiel et de la pression exercée sur le tissu par chaque organe presseur en regard de la griffe correspon- dante.
Bien entendu, ce réglage varie suivant les caractéristi- ques du tissu, et en particulier selon sa nature et;son épaisseur.
On a constaté également qu'il est avantageux de régler le mouvement relatif des deux griffes d'entraînement par rapport à l'aiguille de façon qu'elles émergent légèrement de la plaque à aiguille lorsque l'aiguille pénètre à l'intérieur du tissu. De cette façon, on empêche le glissement du tissu pendant la forma- ion du point.
On peut améliorer encoure les résultats obtenus en appor- tant certaines variantes au procédé et au dispositif décrits ci- dessus.
L'une de ces variantes consiste à remplacer la griffe d'entraînement amont, située en face de l'organe presseur corres- pondant, par une surface lisse, plane et continue, sensiblement
<Desc/Clms Page number 4>
parallèle à la surface active du dit organe.
Selon une autre de ces variantes, on modifie le réglage de la griffe d'entraînement amont de façon qu'elle se déplace en direction opposée au sens d'avancement des articles à assembler, lorsqu'elle est en contact avec ces derniers, la griffe d'entraî- nement aval continuant à se déplacer de la façon habituelle.
Les figures 1 et 11 ci-jointes représentent en coupe, et de façon schématique, le dispositif selon l'invention, dans deux positions différentes. (Il n'a pas été tenu compte, dans ces fi- gures, des variantes indiquées ci-dessus)
Les griffes d'entraînement amont et aval, désignées respectivement par 1 et 2, se trouvent en regard des pieds pres- seurs correspondants 3 et 4. La plaque à aiguille 5 présente un. orifice 6 permettant le passage de l'aiguille 7. Les deux couches à assembler 8 et 9, qui sont par exemple deux couches de tissu, sont disposées entre les pieds presseurs et les griffes co.rrespon- dantes.
Sur la figure 1, les deux griffes sont à leur point de recul maximum par rapport au sens d'avancement du tissu, indiqué par la flèche, c'est-à-dire que la distance a comprise entre l'ex- trémité avant de la griffe amont et la verticale xy de l'aiguille est maximum, et que la distance b comprise entre l'extrémité arrière de la griffe aval et la verticale xy de l'aiguille est minimum. L'aiguille se' trouve à une certaine distance au-dessus du tissu.
Sur la figure 2, l'aiguille perfore les deux couches de tissu, les griffes ont effectué un mouvement descendant tout en progressant dans le sens de la flèche, ce qui entraîne les deux -couches de tissu. La distance a' est inférieure à a-, tandis que b' est supérieure à b, mais la longueur b' b est supérieure à la longueur a-a', ce qui signifie que la course de la griffe aval
<Desc/Clms Page number 5>
est supérieure à celle de la griffe amont pendant le même temps.
Par suite, les deux couches de tissu sont entraînées par la griffe aval à une vitesse supérieure à leur vitesse d'amenée par la gri- fe amont: elles sont donc soumises à une certaine tension.
Les exemples suivants, qui ne sont donnés qu'à seul ti- tre indicatif, feront mieux comprendre la' présente invention, mais ne sauraient en aucune façon en limiter la portée.
EXEMPLE 1. -
On veut assembler par couture deux morceaux d'un tissu à base de polyhexaméthylène adipamide, constitué en chaîne par des filaments continus 70 deniers 23 brins, et en trame par des filés de fibres 120 deniers 2 bouts, le compte en chaîne étant de 50 fils/cm et la réduction en trame de 27 coups/cm.
On utilise une machine à coudre industrielle à entraîne- ment différentiel, travaillant à 3500 leurs/minute et donnant un point noué. La tête de la machine est équipée avec deux pieds presseurs articulés situés de part et d'autre de l'aiguille, en regard.de chaque griffe d'entraînement. Elle est réglée de façon à donner 5 points au cm. On. utilise une aiguille n 11 de la maison SINGER. Le fil à coudre est un filé de fibres à base de polyhexaméthylène adipamide nM 130/3. La tension du fil d'aiguil- le est de 280 g. environ, et celle du fil de canette est telle que la canette se dévide d'elle-même hors de la navette sous l'influence de son propre poids et de celui de la navette.
On règle l'entraînement différentiel de façon que la course horizon- tale de la griffe amont soit de 2 mm et celle de la griffe aval de 2,5mm, les deux griffes émergeant de 2/10 de mm au moment où l'aiguille arrive au niveau du tissu.
On dispose alors le tissu sur la machine pour la couture.
On règle d'abord la pression sur la griffe aval de façon que le tissu soit entraîné sans glissement mais sans déformation de sa surface, puis on augmente progressivement la pression sur la griffe
<Desc/Clms Page number 6>
amont, initialement très faible, jusqu'à la valeur maximum ne produisant pas de glissement sur la griffe aval.
La couture obtenue possède un aspect beaucoup plus flat- teur qu'une couture réalisée sur le même tissu à l'aide d'une ma- chine à entraînement différentiel d'un type standard et réglée de façonidentique, mis à part le fait qu'elle ne possède qu'un seul pied presseur du type courant.
On obtient toutefois les meilleurs résultats lorsque, sans modifier par ailleurs le réglage, on remplace la griffe amont par une surface lisse, plane et continue dont le mouvement est identique à celui de la griffe utilisée précédemment..
EXEMPLE 2.-
On désire assembler par couture 2 morceaux d'un tissu armure toile, à base de polyhexaméthylène adipamide, constitué en chaîne et en trame par des filaments continus 70 deniers 23 brins, le compte en chaîne étant de 44 fils/cm et la réduction en trame de 44 coups/cm.
La machine à coudre utilisée est la même que dans l'exem- ple précédent, ainsi que les conditions de travail, mis à part les deux griffes d'entraînement qui sont telles que la course horizon- tale supérieure de la griffe amont corresponde à 1,5 mm alors que celle de la griffe aval correspond à 2 mm, ces deux griffes se déplaçant en sens inverse l'une de l'autre lorsqu'elles sont en contact avec le tissu.
Le réglage des pressions, sur chacune des griffes, se fait de la manière décrite dans'l'exemple précédent, la valeur finale de ces pressions étant de 1,3 kg environ sur la griffe amont et de 4,0 kg environ sur la griffe aval.
On obtient par ce procédé une couture impeccable, ne présentant absolument aucun défaut de grignage.
L'invention bien que décrite comme rappliquant plus spécialement aux tissus à base de fils synthétiques possédant une certaine élasticité, tels que les fils à base de 'polyamides ou polyesters, est utilisable dans tous les cas où l'on veut
<Desc/Clms Page number 7>
assembler, par couture, des tissus ou des feuilles d'un matériau @ quelconque dont l'élasticité, qu'elle soit inhérente à la matière ou conférée par un traitement spécial, est un obstaclé à l'obten- tion de coutures plates.