BE563213A

BE563213A -

Info

Publication number: BE563213A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Le   brevet-'principal protège   l'utilisation d'aluminium oxydé en sur- face, par voie chimique ou de préférence électrolytique, comme matière destinée à des appareils ou à des pièces d'appareillages, qui sont en con- tact avec des solutions de chlorite acides, exemptes de nitrates et de phosphates. En   remplatd'aluminium   pur, on peut aussi utiliser dans ce cas de l'aluminium avec faible quantité d'éléments d'alliage. L'aluminium traité de cette manière convient particulièrement à des appareils ou piè- ces d'appareillage, qui sont en contact avec des solutions acides de chlorite avec une certaine teneur en ions de chlorate.

   Le brevet principal protège également des dispositifs destinés au blanchiment à l'aide de so- lutions acides de chlorite ou de solutions contenant du bioxyde de chlore, et construits à partir de la matière mentionnée ci-avant. 



   Or, lors de travaux visant au développement de l'objet de l'inven- tion, il a été constaté que non seulement l'aluminium pur ou l'aluminium avec faible quantité d'éléments d'alliage peut, par éloxydation, être rendu particulièrement résistant à l'attaque de solutions acides de chlorite, qui ne contiennent pas d'ions de nitrates ou de phosphates, mais que d'autres alliages d'aluminium également, oxydés en surface par voie chimique ou de préférence par voie électrolytique, convient.. à l'objet en question. En-   trent   ici particulièrement en considération les alliages - connus dans le commerce sous les dénominations de "Anticorodal" ou "Peraluman" - de 1' aluminium avec de faibles additions de cuivre, de magnésium, de manganèse de silicium, de fer, de zinc, de chrôme.

   Les résultats d'expériences, re- pris ci-après, montrent clairement la bonne résistance à la corrosion des alliages d'aluminium oxydés en surface : Anticorodal F 32.- Composition : 0,1% cu; 0,6 % - 1,4 % Mg; 0,6 % - 1% Mn, 0,6 % - 
1,2% Si;   0,5 %     Fe   + Ti; 0,3% Zn, 0 - 0,3 % Cr; 
Al pour le reste. 



   Cet alliage a été éloxydé de manière habituelle par oxydation dans de l'acide sulfurique, concentré dans une solution de verre soluble à 1%, et ensuite traité, comparativement à un échantillon non éloxydé, avec une solution qui contenait 10 gr/litre de   NaC102   et dont le pH avait été fixé à une valeur de 3,8 à l'aide d'acide formique. Les tôles furent plon- gées aux 3/4 environ pendant une journée entière dans la solution d'une température de   95 ,   Après le traitement, la tôle non traitée avait perdu 63,5   gr/m2,   tandis que la perte en poids de la tôle éloxydée ne comportait que 5,5   gr/m2.   



  Peraluman 30. - Composition :   0,05 %   Cu; 2,0%- 4,0% Mg;   0-0,4   % Mn, 0,5   %   Si ;   0,5 %   Fe + Ti; 0,3% Zn, 0 - 0,3% Cr ; Al pour le reste. 



   Dans le cas de l'expérience conduite comme ci-avant, la tôle non traitée était fortement corrodée et accusait une perte de 32 gr/m2. La perte en poids de la tôle éloxydée ne s'élevait qu'à 1,1 gr/m2. On ne put constater aucun signe extérieur. 



  Peraluman 70.- Composition :   0,05   % Cu,   5,5   % -   7,5 %   Mg; 0 - 0,8   %     Mn,     0,5 %   Si ;   0,5   % Fe + Ti;  0,3   % Zn, 0 - 0,3% Cr;  Al   pour le reste . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

Dans le cas d'un essai effectué comme indiqué ci-avant, la tôle non éloxydée accusait une forte corrosion et une perte,de poids de 95,5 gr/ m2. La tôle éloxydée n'accusait aucune attaque visible; la perte en poids ne s'élevait qu'à 1,2 gr/m2. <Desc/Clms Page number 2>

REVENDICATIONS 1) Développement de l'objet du brevet principal N 550.513 en da- te du 22 août'; 1956. caractérisé par l'utilisation d'alliages d'aluminium oxydés en surface par voie chimique ou de préférence électrolytique, en tant que matière pour appareils ou pièces d'appareillage, qui sont en con- tact avec des solutions de chlorite acides, exemptes de nitrates et de phosphates.

2) Utilisation d'alliages d'aluminium oxydés en surface par voie électrolytique ou chimique, comme matière pour appareils et pièces d'appa- reillage , qui sont en contact avec des solutions acides de chlorite, exemp- tes de nitrates et de phosphates, qui contiennent des ions de chlorate.

3) Dispositif pour le blanchiment à l'aide de solutions acides de chlorite et de solutions contenant du bioxyde de chlore, caractérisé par le fait que les pièces venant en contact avec la solution ou avec du bioxyde de chlore gazeux, sont constituées par deux couches au moins, dont celle entrant en contact avec la solution de chlorite ou avec le bioxyde de chlore est constituée par des alliages d'aluminium oxydés en surface par voie élec- trolytique ou chimique, et éventuellement concentrés, tandis que l'autre couche est constituée par de l'aluminium pur ou allié.