<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention se rapporte à des ensembles de coupe rotatifs pour machines de mine de charbon et autres machines. Elle est envisagée particulièrement mais non exclusivement en combinaison avec des machines (telles que celles décrites dans le brevet français n 1.104.521 du 12 mai 1954 au nom de la Demanderesse) qui se déplacent le long d'un transporteur à face blindée et comprennent un ensemble de coupe rotatif qui abat le minerai jusqu'au niveau du sol du côté de la face du transporteur. De telles machines sont pourvues habituel- lement d'un ensemble de coupe rotatif ayant la forme d'un tambour ou assemblage de disques munis de pics coupeurs amovibles.
Un but de la présente invention est de fournir un ensemble de coupe rotatif perfectionné.
Conformément à l'invention, un ensemble de coupe rotatif des- tiné à équiper une machine pour mine de charbon ou machine analogue est pourvu d'une ou de plusieurs chaînes coupeuses qui se déplacent au- tour de l'ensemble alors que celui-ci tourne. L'ensemble a de préfé- rence une forme non circulaireune forme sensiblement ovale par exem- ple, en l'observant suivant son axe de rotation. La ou les chaînes coupeuses peuvent comprendre des barres de liaison s'étendant suivant la largeur de 1'ensemble.
Suivant une forme de réalisation avantageuse, l'ensemble comprend une transmission par laquelle la rotation de l'ensemble provoque le dépla- cement de la ou des chaînes autour de l'ensemble. Cette transmission peut être de tout type désiré, par exemple une transmission épicycloi- dale à engrenages droits. Suivant une variante, on peut envisager des entraînements séparés pour faire tourner l'ensemble et pour en- traîner les chaîneso On dispose de préférence des pignons de manière à ce qu'ils supportent et entraînent la ou les chaînes coupeuses aux endroits où elles effectuent l'abattage du charbon. L'opération de coupe est améliorée en faisant en sorte que la vitesse de rotation de l'ensemble soit lente par rapport à la vitesse de la ou des chaînes de coupe.
L'ensemble de coupe peut tourner autour d'un arbre qui entraîne une couronne dentée engrénant avec un pignon conique de manière à entraî- ner un arbre de transmission en rotation, et un deuxième pignon coni- que claveté sur cet arbre de transmission engrène avec une couronne dentée fixe pour provoquer la rotation de tout l'ensemble. Suivant une forme de réalisation avantageuse, le mouvement est transmis de cet arbre de transmission, par l'intermédiaire d'engrenages, à un arbre portant des pignons qui entraînent la ou les chaînes coupeuses.
L'ensemble peut comprendre deux dispositifs de transmission semblables et' symétriques.Suivant une variante avantageuse et adoptée de préférence,l'en- esmble tourne autour d'un arbre qui entraîne un arbre porteur de pignons par l'intermédiaire d'un train de roues dentées, et entraîne également un autre train d'engrenages qui comprend une roue dentée engrénant avec une couronne dentée fixe afin de provoquer la rotation de tout l'ensem- ble. Un tel ensemble peut comprendre un arbre à pignons monté dans un carter amovible afin de permettre le réglage de la tension de la ou=des chaînes.
Le carter peut être déplacé au moyen d'un coin monté sur un arbre fileté et en contact avec une surface inclinée appropriée du carter. L'ensem- ble peut être réalisé de manière à pouvoir être monté sur une machine existante à la place d'un ensemble classique à disques ou à tambour.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessina
<Desc/Clms Page number 2>
annexés, représentant une forme de réalisation de l'invention et sur les- quels :
Figure 1 est une vue schématique latérale illustrant le fonction- nement de l'ensemble de coupe ;
Figure 2 est une vue en coupe transversale d'une partie de cet ensemble;
Figure 3 est une vue schématique partielle dont la partie de gau- che est dans le sens de la flèche "X" de la figure 2;
Figure 4 est une vue en coupe, pratiquée dans un plan horizontal, d'une variante de l'ensemble selon l'invention; et
Figure 5 est une vue, quelque peu schématique, de cette variante de l'ensemble regardé dans le sens de la flèche "A" de la figure.
La figure 1 représente une machine M se déplaçant dans le sens de la flèche sur un transporteur A à face blindée.
L'ensemble de coupe comprend un corps 10 relié à la machine M et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de l'axe X.
Deux pignons à chaîne 11 et 111 tournent sur des axes Y et entraînent une chaîne coupeuse portant des pics coupeurs 12 dont la ligne de coupe est indiquée par la ligne pointillée P. Comme on peut le constater, le charbon C est abattu jusqu'au niveau du sol par l'ensemble de coupe et on remarquera que le nombre de pics 12 agissant sur le charbon à tout in- stant donné est inférieur à celui d'un tambour pouvant pratiquer une coupe de la même profondeur totale. Comme représenté à la figure 1 l'ensemble de coupe a une forme sensiblement ovale.
Figures 2 et 3 représentent l'ensemble de coupe qui comprend un corps 10. La machine M comprend un arbre S sur lequel l'ensemble de coupe est monté et qui est supporté dans un palier B.
Le corps 10 est appuyé sur l'arbre, à son extrémité extérieure, au moyen d'une bague de palier 13 et de paliers 14 et 15, ce dernier étant maintenu sur l'arbre à l'aide d'un écrou 16 et d'une rondelle de blocage 17 recouverts d'un couvercle 18 fixé à la bague de palier 13.
Une roue dentée 22 est clavetée sur l'arbre S à son autre extré- mité.
Une roue dentée 19 est fixée à la machine M par des goujons 20 et le corps 10 est appuyé sur la roue dentée 19 au moyen d'un palier 21.
Un arbre de transmission 23 est maintenu dans le corps 10 au moyen de paliers 24, 25 et 26 et d'un collier de palier 101.
Un pignon conique 27 est claveté sur l'arbre 23 et monté au moyen d'une bague d'espacement 28 et d'un écrou 29 muni d'une rondelle de blocage 30.
Le pignon conique 27 engrène avec la roue dentée 22 qui est clavetée sur l'arbre S.
Un pignon conique 31 faisant partie de l'arbre de transmission 23 engrène avec la roue dentée 19 qui est fixée à la machine M. Un pignon conique 32 est claveté sur l'arbre 23, à son extrémité extérieure, et est maintenu à l'aide d'un écrou 33 et d'une rondelle de blocage 34.
Un pignon conique 36 faisant partie d'un arbre de pignons à chaîne 35 engrène avec le pignon conique 32 fixé à l'arbre 23. L'arbre 35 est paral- lèle à l'arbre 6 et est monté dans le corps 10 au moyen de paliers 37, 38 et 39 et de bagues de palier 40 et 41, un couvercle de palier 102 étant fixé par des goujons 103 (fig.3) au corps 10 afin de maintenir en place les
<Desc/Clms Page number 3>
bagues 40 et 41. Des joints 42 et 43 d'étanchéité aux poussières sont fixés aux 'bagues de palier 40 et 41 respectivement.
Un pignon de chaîne porte-couteaux 111 est claveté à une des extré- mités de l'arbre 35 et est maintenu en place par un écrou 44 et une ron- delle de blocage 45 Un pignon de chaîne porte-couteaux 11 est claveté à l'autre extrémité de l'arbre 35 et est maintenu en place par un écrou 46 et une rondelle de blocage 47.Un disque porte-pics 48 est fixé au pignon 11 et porte des pics amovibles 49' Un chapeau 50 est fixé sur le disque porte-pics 48.
La chaîne porte-couteaux qui porte les pics coupeurs 12 comprend des barres de liaison 51 sur lesquelles sont fixés, d'une façon permettant leur démontage, les pics 12. Les barres 51 sont reliées entre elles à l'aide d'axes 52 portant des rouleaux 53 destinés à venir en prise avec les dents des pignons 11 et 111. Des maillons engreneurs 54 sont fixés sur les axes 52 et la figure 3 représente des bras guideurs et tendeurs de chaîne 55 qui sont fixés au corps 10 sur des pivots 56 et qui peuvent être réglés au moyen de vis 57 pour permettre le réglage de la tension de la chaîne porte-couteaux.
Il doit être entendu que les figures 2 et 3 représentent seulement l'un de deux dispositifs semblables et symétriques que comprend l'ensem- ble de coupe, composés de pignons et d'engrenages.
En se référant à la figure 2, l'entraînement des pignons 11 et 111 se fait de la façon suivante.
L'arbre S est entraîné par le moteur de la machine et entraîne lui-même en tournant la roue dentée 22 qui engrène avec le pignon conique 27 de manière à faire tourner l'arbre de transmission 23. A mesure que le pignon conique 31 qui fait partie de l'arbre de transmission 23 engrè- ne avec la roue dentée fixe 19, la rotation de l'arbre de transmission 23 provoque la rotation de tout l'ensemble autour de l'axe géométrique X de l'arbre S. La rotation de l'arbre de transmission 23 est également communiquée, par l'intermédiaire des pignons coniques 32 et 36, à l'ar- bre des pignons à chaîne 35 de manière que les pignons 11 et 111 puissent tourner et entraîner la chaîne coupeuse dans le sens indiqué par les flè- ches aux figures 1 et 3.
Les figures 4 et 5 représentent une autre forme de réalisation, préférée, d'un ensemble de coupe qui comprend un corps 10et est monté sur un arbre 6 d'une machine M, l'arbre étant porté dans un palier B.
La partie extérieure de l'arbre S est affilée et un manchon 60 est monté sur elle. Le corps 10 s'appuie, sur ce manchon à l'aide de pa- liers 61 et 14 dont le dernier est retenu sur l'arbre S au moyen d'une pièce d'arrêt 63 et des goujons. 64 recouverts par un couvercle 18 qui est fixé au corps d'une bague de palier 65. Le manchon 60 est empêché de tour- ner sur l'arbre S par une clavette 62.
Une roue dentée 66 est fixée sur le manchon 60 au moyen de clavet- tes 77 et de bagues 78 et engrène avec une roue dentée 67 montée sur un arbre intermédiaire 71. La roue dentée 67 engrène avec une roue dentée 68 qui fait partie d'un arbre de pignons à chaîne 35 sur lequel sont fixés les pignons Il et 111 de la chaîne coupeuse.
L'arbre 35 est parallèle à l'arbre S et est monté sur le corps 10 au moyen de paliers 38 et 39 et de bagues de palier 40 et 41. Des joints 42 et 43 d'étanchéité aux poussières sont fixés aux bagues 40 et 41 res- pectivement. Le pignon. 111 est fixé sur l'arbre 35 au moyen de clavettes,
<Desc/Clms Page number 4>
d'un écrou 44 et d'une rondelle de blocage 45, le pignon de chaîne 11 étant fixé à l'autre extrémité de l'arbre 35 au moyen de clavettes, d'un écrou 46 et d'une rondelle de blocage 47, l'écrou et la rondelle étant recouverts par un chapeau 50 fixé au pignon 11.
Une roue dentée 70, faisant partie de la roue dentée 67, engrène avec une roue dentée 72 qui est montée sur un second arbre intermédiaire 74. Une roue dentée 73, faisant partie de la roue dentée 72, engrène a- vec une couronne dentée 75 qui est fixée par des goujons 76 au bâti de la machine M de sorte qu'elle ne puisse pas tourner.
De la description ci-dessus il ressort que lorsque l'arbre S tour- ne le mouvement est transmis, par l'intermédiaire des roues dentées 66, 67 et 68, à l'arbre des pignons de chaîne 35 et à ses pignons 11 et 111 de sorte qu'une chaîne coupeuse roulant sur lesdits pignons est entraînée autour de l'ensemble. Le mouvement est également transmis par l'inter- médiaire des roues dentées 66, 67, 70, 72 et 73 mais, étant donné que ces dernières engrènent avec la couronne dentée fixe 75, le mouvement résul- tant se traduit par une rotation lente de tout l'ensemble de coupe.
Seul un système d'engrenages tel qu'exposé ci-dessus est prévu dans l'ensemble de coupe.
Deux pignons de chaîne 112 et 113 sont fixés sur un arbre 80 au moyen d'écrous 44 et 46 et de rondelles de blocage 45 et 47 et des joints 42 et 43 d'étanchéité aux poussières sont prévus à l'intérieur de bagues de palier 40 et 41.
L'arbre 80 des pignons est monté dans des paliers 81 dans un car- ter mobile 82 qui est supporté par des fourches 83 du corps 10. Un coin 84 (fig. 4) est monté à la façon d'un écrou sur un arbre fileté 85 et présen- te une surface inclinée venant au contact d'une surface inclinée du car- ter amovible 82. En tournant l'arbre fileté 85, on peut provoquer le mou- vement latéral du coin 84 pour déplacer le carter 82, vers l'intérieur ou pour le forcer vers l'extérieur dans le but de régler la tension de la chaîne coupeuse roulant sur les pignons 112 et 113. Un dispositif d'ar- rêt sous la forme d'une bille 86 pressée par un ressort pénètre dans des cavités pratiquées dans l'arbre fileté 85 afin de retenir celui-ci en po- sition, lorsque le réglage a été effectué.
La chaîne coupeuse qui porte les pics coupeurs 12 comprend des barres de liaison 51 reliées entre elles par des axes 52, comme décrit ci-dessus.
La figure 5 représente des guides chaînes 90 qui sont boulonnés sur le corps 10 et se trouvent au contact de la chaîne coupante pour la maintenir dans son chemin correct entre les pignons 11 et 113, et 111 et 112.
On remarquera que les deux ensembles de coupe décrits et repré- sentés fonctionnent sur la paroi de charbon de la même façon, et qu'en choisissant comme il convient la dimension des roues dentées, on peut faire en sorte que la vitesse de rotation de tout l'ensemble soit lente par rap- port à la vitesse de la chaîne coupeuse autour de l'ensemble, de manière à produire un effet de coupe très avantageux.
La forme ovale de tambour représentée, présente des avantages en ce que le nombre de pics en contact avec la paroi de charbon est considé- rablement inférieur à celui d'un tambour coupeur circulaire, et le char- bon abattu est enlevé par la chaîne coupeuse avec moins de broyage que dans le cas d'un tambour coupeur circulaire.