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Pour tailler des filetages extérieurs sur des tiges, des boulons ou autres pièces cylindriques, ainsi que pour fabriquer des vis, on se sert d'une filière.
Les filéres employées jusqu'ici comportent un trou central pourvu d'un taraudais intérieur@tutour duquel sont régulièrement répartis des trous plus petits non filetés, destinés à recevoir et à évacuer les copeaux produits par le filetage.
La filière se trouve ainsi comporter plusieurs groupes distincts de dents de filetage placées les unes à la suite des autres, les dents dès plus avancées effectuant l'attaque, tandis que les autres servent au guidage de l'objet à fileter extérieurement et sont pour cela appelées dents de guidage.
Des essais ont établi que la forme des dents de coupe situées dans la zone d'attaque est très importante tant pour la durée de la filière que pour la qualité du filetage exécuté.
Les deux facteurs les plus importants pour la forme de ces dents d'attaque sont l'angle de dépouille et la surface de dégagement des copeaux.
De l'angle de dépouille dépend, ainsi qu'on le sait pour d'autres outils procédant par enlèvement de copeaux tels que les outils de tour ou de rabo- teuse, la puissance de coupe et par conséquent aussi la pression de coupe et la température du tranchant. Du profil de la surface de dégagement dépend, d'autre part, le passage sans obstacle des copeaux.
La fig, 1 des dessins annexés représente une vue partielle d'une filière a de type connu portant deux rangées de dents de filetage dont, seules, les dents d'attaque a sont visibles. L'angle est l'angle de dépouil- le mesuré au point extrême du tranchant de la seconde dent d'attaque de la rangée de dents correspondante. La grandeur de cet angle de dépouille est déterminé par la grandeur du diamètre à flancs de filets du filetage constitué par les dents d'attaque, par la grandeur du2 diamètre du trou d'évacuation des copeaux correspondant, désigné par , dont le segment de paroi a constitue la surface de dégagement courbe, t par le diamètre du cercle primitif du trou d'évacuation des copeaux.
Comme le diamètre à flancs de filet varie, l'angle Ó de dépouille varie aussi. Or, c'est un fait que, dans les filières connues, on n'a attaché aucune importance, ni à la grandeur de l'agle de dépouille , ni à la conformation de la surface de dégagement .
Jusqu'ici, on s'est contenté, dans la fabrication des filières, de laisser se fixer d'eux-mêmes ces deux facteurs en fonction des données constructives de la filière. Mais on sait maintenant que, pour chaque matière à travailler et spécialement pour chaque métal ou alliage métallique tel que fer, laiton, etc... il y a un angle de dépouille optimal. Mais comme dans les filiè- res connues l'angle de dépouille présente une valeur fixée au hasard et, de plus, variable le long de l'arête de coupe du filetage, on comprendra immédiatement que les filières connues ne satisfont en aucune façon aux exigences optimales.
L'invention a pour but de réaliser une filière exempte des incon- vénients mentionnés ci-dessus.
Elle a pour objets un procédé de fabrication d'une telle filière perfection- née et une filière fabriquée selon ce procédé.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif d'un mode de réalisation de l'invention' - la fig. 2 est une vue partielle d'une filière perfectionnée selon l'invention,
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- la fig. 3 est une vue en perspective d'une rangée de dents de filetage de la filière, - la fig. 4 est une coupe longitudinale à travers ladite rangée de dents.
La filière selon la fig. 2 présente, comme à l'ordinaire, les rangées b de dents de filetage, mentionnées ci-dessus, dont les trois premières b 'b et b qui se trouvent dans la zone d'attaque de la filière sont des dents d'attaque auxquelles font suite1les dents de guidage b sont etc. Les deux premières dents d'attaque b et b sont abattus de l'angle (3 (fig. 4) appelé angle d'attaque.
Au cours de l'opération de filetage elles découpent l'une après l'autre une rainure de profondeur croissante et de forme3hélicoidale taillée à4sa rofondeur maxima par la troisième dent de coupe b. Les autres dents b , b ... etc. assurent, ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, le guidage de la pièce déjà pourvue de son filetage extérieur.
Jusqu'ici cette filière corres- pond à une filière ordinaire ayant les inconvénients mentionnés plus haut qu' on n'élimine qu'en aplanissant par fraisage ou meulage la face avant incurvée c de la rangée de dents b (fig. 3) qui s'étend sur toute ladite rangée b dans la zone d'attaque de cette dernière, c'est-à-dire dans la zone s'étendant sur les faces avant des dents d'attaque b, b et b , en réglant la machineoutil employée, 'de façon que l'angle de dépouille de la surface de dégagement c (fig. 3) réalisé dans cette zone ait une valeur déterminée, choisie en fonction de la dureté de la matière à travailler et des dimensions du filetage extérieur à tailler pour que les conditions de coupe soient optimales.
La surface de dégagement plane garantit un passage non entrave des copeaux, mais elle a aussi pour conséquence que l'angle de dépouille a (fig. 2) est constant sur toute la longueur du tranchant du filetage, ce qui réalise les conditions optimales de coupe dans toute la zone d'attaque constituée par les dents de coupe.
Les filières selon l'invention sont supérieures aux filières connues en ce qu'elles ont une durée plus longue et permettent d'obtenir une meilleure qualité de surface du filetage extérieur réalisé.
Des essais comparatifs avec des filières de dimensions égales dont l'une possédait des surfaces de guidage planes ont démontré que, tandis qu'on pouvait effectuer 290 filetages extérieurs nets avec une filière de type normal, on pouvait en effectuer 2.300 avec une filière conforme à la présente invention.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple.