BE563906A

BE563906A -

Info

Publication number: BE563906A
Authority: BE

Description

La présente invention a trait à la gazéification de liquides, et bien qu'elle vise plus partioulirement la préparation d'eau gazeuse destinée à servir de boisson soit à l'état isolé, soit avec d'autres liquides ou parfums propres à lui donner du geût, elle peut également être appliquée avec avantage à la gaséifica- tion de liquides pour d'autres applications, par exemple pour des extincteurs d'incendie et autres appareils à liquide sous pression.

Un procédé de préparation d'eau raseuse à l'intérieur d'un .siphon consiste à ajouter à l'euu renfermée par celui-ci deux réactifs en poudre, par exemple de l'acide citrique et du bicar- bonate de soude, la réaction produisant du gaz carbonique CO2et provoquant la dissolution du gaz dans l'eau en même temps due l'apparition de la pression nécessaire à l'éjection de l'eau gazeuse à partir du siphon.

Ce procède présente l'inconvénient

qu'en raison du contact entre la charge de réactifs et l'eau l'eau gazeuse obtenue est une solution de citrate de soude; or bien que cela ne prête pas à critique lorsque l'eau doit être utilisée pour constituer une boisson avec des jus de fruits ou analogues, la saveur obtenue est indésirable lorsque cette eau (eau de Seltz) est destinée à être utilisée avec des boissons alcoolisées.

Le procédé le plus courant pour gazéifier l'eau d'un siphon consiste à employer du gaz carbonique CO2 liquéfié, prélevé à partir de bouteilles degrande dimensions dans l'atelier de fa- brication d'eau minérale où sont remplis les siphons ; cegaz peut également être obtenu dans de petits récipients en forme d'obus afin de pouvoir être utilisés par l'usager même du siphon.

Toutefois ce procédé comporte l'emploi d'un récipient de gaz sous une forme ou sous une autre, ce que précisément vise à éviter la présente invention, et cela pour deux raisons, savoir d'abord parce que les récipients doivent finalement être achetés soit par l'usine, soit par l'usager, et ensuite parce que la réaction entre les récipients métalliques et le gaz car- bonique CO2, donne naissance à un mauvais goût dans l'eau ga- zeuse obtenue.

i Conformément à la présente invention l'on réalise une eau gazeuse à haut degré de pureté en mélangeant des réactifs acides et alcalins avec de l'eau dans une chambre de réaction et en faisant passer le gaz produit par la réaction dans le liquide à gazéifier à l'intérieur d'un récipient, tout en main- tenant le liquide de ce récipient isolé de l'eau et des réac- tifs contenus dans la chambre de réaction. Dans ce procédé l'eau gazeuse n'est pas contaminée par les réactifs et par conséquent l'eau obtenue de cette manière est Entièrement sa- tisfaisante pour toutes les applications.

En outre l'eau ga- zeuse obtenue conformément au présent procédé dans lecas d'un extincteur d'incendie, n'a pas un effet nuisible, par exemple sur les matières textiles, comme cela arrive avec bien des extincteurs connus.

L'appareil pour la mise en oeuvre de l'invention comporte préférablement un récipient pourvu d'un tube de sortie qui part d'un point situé au voisinage du fond du récipient pour ' aboutir à un clapet de sortie, une chambre de réaction propre . à être montée à l'intérieur du récipient et des moyens permet- tant le passade du gaz de la chambre de.réaction dans le réci- pient, mais empêchant toute sortie de liquide ou de matiére solide à partir de cette chambre.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue en élévation avec demi-coupe d'un appa- reil de préparation d'eau gazeuse suivant l'invention, monté sur un support.

Fig. 2, 3, 4 et 5 sont des vues explicatives montrant les phases successives de chargement et de fonctionnement de l'ap- pareil représenté en fig. 1. fig. 6 est une coupe à grande échelle d'une variante d'ap- pareils, cette figure ne représentant que les pièces modifiées par rapport à celles représentées en fig, 1.

Fig. 7 est une coupe d'une autre variante de l'appareil.

Fig. 8 est une vue en élévation avec demi-coupe d'un réci- pient, le recouvrement étant'supposé enlevé sur la moitié non coupée afin de montrer le dispositif de renforcement du réci- pient.

Fig. 9 est une vue de'détail représentant un clapet de sortie, les pièces étant figurées séparées les unes des autres
Dans la disposition représentée en fig. 1 un support 20, qui peut être fait en une matière plastique moulée appropriée, comporte une embase 21 sur laquelle il repose, une partie 22 en forme de cuvette sphérique et un rebord annulaire 23 Le bas d-'un récipient 24 repose dans la cuvette sphérique 22, tan dis qu'une série de bouteilles ou de flacons de parfums (si- rops) tels que ceux représentés en 25 ou en 26, sont disposés dans des dépressions circulaires 27 mnagées dans le rebord

aunulaires 23. Des verres à boire 28 sont places à la position renversée sur le rebord 23.

Le récipient 24 est moulé en polyéthylène à grande résis- tance, ou en toute autre matière appropriée, telle que du verre trempé, susceptible de supporter une pression.interne élevés. le fond 29 du récipient est incurvé intérieurement pour assurer une plus grande résistance (et pour permettre une certaine di- latation sous l'effet de la pression lorsque ce récipient est fait en une matière déformable telle que le polyéthylène); des nervures de renforcement 30 sont prévues sur la périphérie du récipient. L'extrémité supéri-eure du récipient comporte un goulot 31 pourvu de filets 32 propres à recevoir un chapeau 33 iileté intérieurement;

le haut du récipient comporte encore un bossage de sortie 34, venue de moulage avec le corps du réci- pient et perforé de manière à recevoir un clapet de sortie et une tuyère, comme on le décrira plus en détail ci-après.

La face intérieure du fond 29 du récipient comporte une dépression 35 qui reçoit l'extrémité inférieure d'un réservoir intérieur 36 dont l'extrémité supérieure est ouverte et qui constitue la chambre de réaction dans l'exemple figuré, tandis qu'un réservoir de charge 37 repose sur des ondulations (non représentées) du bord supérieur du réservoir intérieur de ma- nière à ménager un passage intermédiaire 38 entre ledit bord du réservoir 36 et la face inférieure d'un rebord 39 qui dépas- se extérieurement à partir du réservoir de charge 37, tandis qu'un espace annulaire 50 est également ménagé entre ce réser- voir de charge et le réservoir intérieur 36. Des bras 40 sont prévus à l'intérieur du réservoir 37 pour supporter un bossage perforé 41 dans lequel peut coulisser axialement une tige de soupape 42.

L'extrémité inférieure de la tige 42 est soli- daire par soudure d'une soupape conique 43 tandis qu'une gou- pille 44 dépasse de la tige 42 au voisinage de l'extrémité supérieure de celle-ci pour reposer sur une butée 45, un res- sort de compression 46 étant disposé entre le bossage 41 et la butée 45.

Une bague d'étanchéité en caoutchouc 47 est fixé à l'inté- rieur du chapeau 33 à une position telle qu'elle soit serrée contre le bord supérieur du goulot 31 lorsque le chapeau est . , vissé sur celui-ci, en constituent ainsi avec ce goulot 31 un joint étanche au gaz lorsque le chapeau est vissé à fond. (Dans certains cas, si le chapeau 33 est moulé en une matière élasti- que telle que le polyétbylène, cette bague d'étanchéité en ca- outchoue peut ne pas être nécessaire) .

A l'intérieur du cha- peau 33 est également fixé un écran 48 présentant la forme d'un cylindre à exténité inférieure ouverte, qui descend presque jusqu'au fond du récipient 24 lorsque le chapeau est vissé en place, comme représenté en fig. 1. On remarquera que l'alésage intérieur de l'écran 48 est de diamètre tel qu'il subsiste'un espace annulaire 49 entre cet écran et le réservoir intérieur 36, lequel espace 49 communique avec l'intérieur dudit réser- voir 36 par le jeu 38 et l'espace annulaire 50.

En se référant à la fig. 1 on notera encore que lorsque le chapeau 33 est vissé sur le goulot 31 le fond supérieur de 1' écran cylindrique 48 agit sur l'extrémité supérieure de la tige de soupape 42 et maintient cette dernière abaissée, de telle sorte que la soupape 43 est alors dégagée de l'extrémité inférieure du réservoir 37.

Un tube de sortie 51 (préférablement constituépar un tuyau souple en polyéthylène) est enfoncé à force par son extrémité supérieure dans un trou 52 du bossage 34 et descend dans le récipient jusqu'en un point situé au voisinage du fond de celui-ci. Une vis 53 pourvue d'une tête de manoeuvre 55 est engagée dans un trou taraudé 54 du bossage 34 et porte en bout un clapet métallique 56 qui peut être serré au contact de l' extrémité supérieure du tube 51 par rotation du bouton 55 et de la vis 53.

Le débouché supérieur de l'orifice 52 est fraisé de telle sorte que l'extrémité correspondante du tube 51 est déformée par dilatation vers l'extérieur lorsqu'on. reçoit la pression de l'extrémité conique du clapet 5) , cu constituant ainsi un véritable siège. Unc tuyère de sortie

57 est montée dans le bossage'34, l'alésage de cette tuyère communiquant avec le trou taraudé 54.

Les flacons 25 ou 26 disposés tout autour du récipient 24: sur le support 20, sont remplis de parfums divers à l'état concentré, de jus de fruits ou de sirops sucrés. Ces flacons sont faits en polyéthylène souple et ils sont pourvus d'orifi- ces de sortie de très petites dimensions, de telle sorte qu'en serrant l'un quelconque d'entre eux l'on peut provoquer l'ex- puleion par l'orifice de sortie correspondant de quelques gout- tes du contenu. Le flacon représenté en 26 en fig, 1 est des- tiné à constituer une réplique en miniature du récipient cen- tral 24.

On décrira maintenant en référence aux fig. 1 à 5 le procédé de préparation de boisson;gazeuse par le moyen de l'appareil représenté en fig. 1.

On dévisse et l'on enlève-le chapeau 33, lequel emmène avec lui l'écran 48 ; on enlève'également le réservoir intérieur 36 et le réservoir de chargea? et l'on verse de l'eau dans le récipient 24 jusqu'à un niveau indiqué par un dispositif indi- cateur approprié, par exemple par une pièce en polyéthylène de couleur jaune vif, suspendue à l'extrémité supérieure du tube plongeur, immédiatement au-dessous du clapet, pour indiquer le niveau correct de remplissage. Cette phase opératoire est in- diquée en fig, 2, la masse d'eau étant référencée 59 dans cette figure. A ce moment si l'on désire obtenir une grande quantité d'eau gazeuse parfumée, l'on ajoute au liquide environ 55 cm3 de concentré parfumé et sucré à partir d'un des flacons 25 ou 26.

Si l'on désire obtenir de l'eau gazeuse pure ou si l'appa- reil doit être utilisé comme extincteur, alors ils n'est pas nécessaire d'ajouter à cette eau un parfum quelconque. De même si le liquide du récipient doit s'utiliser avec différentes boissons, on n'ajoute pas de parfum il cette phase des opéra- tions, les quelques gouttes nécessaires du parfum désiré étant en pareil cas versées dans le verre avant'de remplir celui-ci d'eau gazeuse.

On dispose alors le réservoir intérieur tubulaire 36 dans le récipient 24. et l'on introduit dans ledit réservoir 36 deux tablettes 60 et 61. Ces tablettes constituent les réactifs propres à produire le gaz. l'une renferme un acide et l'autre. un alcali (par exemple respectivement dé l'acide citrique'et du bicarbonate de soude). Cette phase opératoire est'repré- sentée en fi. 3.

Bien qu'on se soit référé ci-dessus à deux tablettes 60 et 61, il peut être nécessaire d'un utiliser un plus grand nombre en fonction de la dimension des tablettes et du volume de li- quide qu'on désire gazéifier.

On remplit alors d'eau le réservoir de charge 37, comme in- diqué en 62 (voir fige 4) et on le dispose dans le réservoir intérieur. On notera que le ressort 46 maintient la tige de soupape 42 à une position telle que la soupape 43 est appliquée contre 1'extrémité inférieure du réservoir 37 en empêchant ainsi l'écoulement de l'eau 62.' On place enfin le chapeau 33 et l'écrou 48 sur le réservoir intérieur 36 et l'on visse en place le chapeau, comme représenté en fig. 5. La tige 42 est abaissée par suite du vissage du chapeau et la soupape 43 est écartéede l'extrémité inférieure du réservoir 37, ce qui permet à l'eau 62 de s'écouler dans le réservoir 36 pour provoquer la réaction entre les tablettes 60 et 61.

Cette réaction donne naissance à du gaz carbonique C02 qui s'élève dans le réservoir 36 et traverse les espaces 50 et 49 pour arriver. dans la masse d'eau 60 du récipient 24. Comme le gaz détermine une pression très élevée à l'intérieur du récipient cette masse d'eau 60 est effectivement gazéifiée; toutefois le processus de gazéification est accéléré si l'on donne au récipient 24 un mouvement de bas- cule ou un mouvement combiné de bascule et de rotation. La cu- vette sphérique 22 du support 20 facilite un tel mouvement com- biné de bascule et de rotation. On comprend que le clapet de sortie doit être tenu fermé pendant la période de ion pour empêcher toute sortie de a ou de liouide.

Lorsque la gazéification est terminée le Gaz reufermé par le récipient

maintient 1 intérieur de celui-ci sous pression et par suite quand on désire une boisson il suffit de dévisser la vis 53 pour soulever le clapet 56 de son siège ; leliquide 60 est alors refoulé du récipient 24 par le tube de sortie 51.

On comprend que l'élément essentiel de l'exemple qu'on vient de décrire est constitué par le récipient,24 et par ses divers accessoires. Le support 20 constitué une caractéristique fa- cultative et peut être laissé de côté sans que cela affecte l'efficacité de l'appareil. On peut encore mentionner que si le récipient est placé sur un tampon en caoutchouc cellulaire, il est très facile de lui appliquer le mouvement de bascule désirable pour effectuer une gazéification rapide.

Dans la variante représentée en fig. 6 le récipient 24 (in- diqué en. traits mixtes) est réalisé à la façon décrit en fig. l, sauf qu'il.est prévu sur le ,goulet 31 une forme de filetage quelconque'peu différente pour recevoir le chapeau; mais l'on comprend, que cela n'est qu'un simple détail et qu'on peut em- ployer aussi bien l'une que'l'autre des formes de filetage re- présentées. en fig. 1 à 6.

Le chapeau 70 est prévu pour être .vissé sur,le goulot 31 du récipient 24 et ce chapeau comporte 'un manchon de traversée 71 convenablement taraudé pour recevoir une tige de soupape filetée.72, L'extrémité supérieure de la tige 72 porte une poignée de manoeuvre 73, tandis qu'à l'extré- mité inférieure de ladite tige est fixée une soupape conique 74 semblable à la soupape 43 de l'exemple précédent.

Un réservoir de charge 75 est fixé à un couvercle 76, lequel est vissé sur le manchon 71,'. l'extrémité inférieure de ce ré- -servoir étant propre à être fermée par la soupape 74 lorsque la tige 72 est vissé en direction du haut.

Il est prévu un sac souple 77 en polyéthylène qui constitue la chambre de réaction en remplaçant ainsi le réservoir inté- rieur 36 décrit dans l'exemple précédent. Ce sac 77 est repré- senté en fig. 6 comme attaché au réservoir de charge 75, l'ex- trémité supérieure ouverte du sac étant monté sur le réservoir et recevant ensuite deux bagues de caoutchouc 78.

lorsque le dispositif décrit doit être charge, en enlevé du récipient 2.1. le chapeau 70 avec leréservoir de charge 75 et le sac 77 et l'on remplit ce récipient d'eau comme décrit dans l'exemple précédant.

Le sac 77 est alors dégagé du réservoir 75 (ce qui peut être aisément réalisé en faisant.rouler les bagues de caoutchouc 78 vers le haut sur l'extérieur du réser- voir 75 jusqu'! une position pour laquelle elles sont dégagées du sac), et l'on place deux tablettes de réactif à l'intérieur dudit sac. On visse la lise de soupape 72 en direction du bas jusqu'à dégager la soupape 74 du.réservoir 75 ; on renverse celui- ci et on le remplit d'eau. On revisse *la tige 72 en sens in- verse pour ramener la soupape 74 à la position fermée, puis 1' on introduit le réservoir,75 dans le sac 77, on ramène vers le bas les bagues de caoutchouc 78 sur le débouché du sac et l'on insère l'ensemble du résarvoir 75 et du sac 77 dans le récipient 24 en vissant en place le chapeau 70.

Lorsqu'on tourne la poignée 73, la soupape 74 s'écarte du réservoir 75 et permet à la charge d'eau renfermée par celui- ci de s'écouler dans le sac 77 pour provoquer la réaction entre les tablettes acide et alcaline en donnant ainsi naissance au gaz CO2. Lorsque la pression gazeuse à l'intérieur du sac 77 a atteint une valeur suffisante, le gaz fuit entre le sac et le réservoir 75 (en dilatant les bàgues de caoutchouc 78) et gazéifié l'eau du récipient 24 à la façon décrite dans l'exem- ple précédent.

Fig. 7 représente une; forme d'exécution d'un appa- . reil propre à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.

Dans cette forme d'exécution le récipient 80 est fait en poly- éthylènè et il est logé à l'intérieur d'une enveloppe 81 en forme de godet, faite en métal,et destinée à augmenter la ré- si;:,tance à l'éclatement du récipient 'sous l'effet des fortes pressions qui prennent naissance à son intérieur. Le récipient 80 comporte une nervure 82 et le bord supérieur de l'enveloppe 81 est serti par dessus cette nervure comme montré en 83, en vue .de fixer ladite enveloppe sur le récipient. On noteru

qu'il existe un jeu appréciable entre le fond du récipient 80 et le fond de l'enveloppe 81 pour permettre la dilatation du récipient sous l'effet de la pression interne.

'L'appareil comporte un tube de sortie 84 disposé de façon' semblable à celle décrite en référence à la fig. 1, mais dans ce cas la construction du clapet de sortie est légèrement dif- férente de'celle représentée dans cette figure, comme on le comprend en se référant à la fig. 9. Un corps de clapet 85 est taraudé intérieurement en 86 pour recevoir un manchon de traversée 87 dans lequel est fixée l'extrémité supérieure du tube de sortie 84. Le corps 85 et le manchon 87 sont pourvus de rebords, respectivement 88 et 89, présentant un profil en pointes et qui ont pour but de s'ancrer dans la paroi de poly- éthylène du récipient 80 lorsque le corps et le manchon sont vissés l'un dans l'autre, l'un à l'extérieur et 1!autre à 1' intérieur du récipient, comme représenté en fig. 7.

L'extrémité supérieure du tube de sortie 84 est rabattue, comme montré en 90, de manière à constituer siège de clapet.

Un clapet conique 91, susceptible de coopérer avec le siège 90, est porté par une vis 92 qui traverse un trou taraudé 93 prévu dans le corps 85 et qui porte à son extrémité extérieure un bouton de manoeuvre 94. Une tuyère 95 est montée dans le corps 85 et une bague d'étanchéité 96, faite en une matière élastique telle que le polyéthylène, est comprimée entre le corps 85 et un épaulement de la tuyère 95, comme représenté en fig. 9. Dans le corps 95 est vissé en manchon de polyéthy- lène 97, ce manchon comportant un trou radial 98 qui communi- que avec l'alésage de la tuyère 95.

On remarquera, en se ré- férant à la fig. 9, que le liquide ne peut s'échapper de la tuyère 95 que lorsque la vis 92 découvre l'orifice 98, tandis que lorsqu'on manoeuvre cette vis trop loin, le clapet coni- que 91 vient fermer l'alésage taraudé du manchon 97 et empêche l'échappement du liquide.

Sur le goulot 100 du récipient 80 est vissé un chapeau 99.

Ce chapeau lui-même est fait en polyéthyléne moule, et il est

pourvu d'un couvercle 101 en métal repoussé. Une tige filetée 102 est fixée dans le chapeau et.est verrouillée en position par un contre-écrou 103, cette tige étant alésée à partir de ' son extrémité inférieure, comme représenté en 104, et compcr- tant un orifice de sortie 105 qui fait communiquer le fond de l'alésage 104 avec l'extérieur. L'extrémité inférieure de la tige 102 porte un renflement 106 et sur ce renflement est montée à force l'extrémité supérieure d'un tube de caoutchouc 107 à paroi mince qui est ainsi fixé à la tige 102 et qui est retenu en position par une rondelle en caoutchouc 108 de forte épais- seur.

La tige 102 porte également la plaque d'extrémité supérieure amovible 109 d'un réservoir métallique tubulaire intérieur 110, ainsi qu'un tampon de feutre 111 qui obture complètement la section transversale de ce réservoir en divisant celui-ci en une chambre supérieure et en une chambre inférieure. (La cham- bre inférieure constitue dans cet exemple la chambre de réac= tion). Des butées 112 maintiennent en place le tampon 111 sur la tige 102. A son extrémité inférieure le réservoir 110 est fermé par une plaque métallique 113 pourvue d'un trou central 114 qui reçoit une tubulure 115 'comportant un alésage 116 et un renflement d'extrémité 117.

L'extrémité inférieure du tuyau 107 est montée sur le renflement 117 et elle est retenue sur la tubulure 115 par une rondelle de caoutchouc 118 de forte épaisseur ; le tuyau 107 est tendu de façon modérée entre la tuyère 115 et la tige 112. Sous la plaque 113 est fixe un tampon 119 de caoutchouc cellulaire qui recouvre complètement l'extrémité inférieure de la tubulure 115.

Pour cbarger l'appareil représenté en fige 7 on dévisse le chapeau 99 et on l'enlève avec.le réservoir intérieur 110. On verse alors de l'eau dans le récipient 80, comme dans les exem- ples précédement décrits, et l'on ajoute à cette eau le par- fum éventuellement désiré. On dégage ensuite le chapeau 99 du réservoir intérieur 110, ce chpeau emmenant uvec lui la pleque d'extrésitéf supérieure 100 et le tampou 111.

(Cette

opération allonge considérablement le tuyau 107 et pour éviter crue celui-ci ne ramène le tampon 111 et la plaque d'extrémité 109 dans le réservoir intérieur, il est nécessaire de laisser pendre ce chapeau et l'ensemble supporté par la tige 102 sur l'un des côtés du réservoir 110 de manière telle que le tuyau 107 soit tendu sur le bord supérieur du'réservoir 110).

On introduit alors les tablettes de réactif dans le réservoir in- térieur 110 et l'on verse sur elles la charge d'eau ; la réac- tion commence aussitôt, mais avant qu'elle n'ait eu le temps de donner naissance à un grand volume de gaz, on réintroduit la tige 102 avec le tampon 111-et la plaque d'extrémité 116 dans l'extrémité supérieure du réservoir intérieur 110 et l'on insère tout cet ensemble dans le récipient 80 en vissant à fond le chapeau 99 sur le goulot 100.

Le gaz produit dans le réservoir intérieur 110 s'échappe à travers le tampon de feutre 1111 par le trou 105 et par 1' alésage 104 de la tige 102 d'où il descend dans le tuyau 107 et traverse le tampon de caoutchouc cellulaire 119 pour arriver dans l'eau du récipient 80. S'il se produit de violentes pro- jections d'eau dans le réservoir intérieur 110, ou même si la totalité de l'appareil est renversé (par exemple pour¯aider à la gazéification), l'eau du réservoir 110 -qui renferme le sel de la réaction- ne peut pas passer à travers le tampon 111, tandis que l'eau du récipient 80 est encore protégée de toute contamination par le tampon de caoutchouc cellulaire 119 que le gaz doit traverser.

Le récipient suivent la forme d'exécution représentée en fig. 8 est applicable aux trois dispositions décrites plus haut ; pour cette raison l'on ne'a pas représenté dans cette figure une forme particulière de dispositif de chargement ou de clapet de sortie.

Le récipient 120 est fait en polyéhtylène moulé et il est entouré par un renfort métallique 121 tissé à mailles ouver- tes, dont la résistance vient s'ajouter à celle du récipient lui-même à l'encontre de l'éclatement sous l'effet ces fortes

pressions intérieures. Tout l'ensemble du récipient, y compris ; on renfort métallique 121, est enferme dans une enveloppe mé- tallique 123 en forme de seau et dans un couvercle métallique 124 dont le bord inférieur 125 est serti sur une lèvre 126 pré- vue à l'extrémité supérieure de l'enveloppe 123.

Dans le fond de cette enveloppe 123 est disposé un tampon de renfort 122 fait en une matière telle que celle vendue dans le commerce sous le nom de lasonite, ceci dans le but d'éviter que l'enve- loppe ne se boursouflo sous l'effet de la pression intérieure. on notera que l'enveloppe 123 présente un profil en forme d' eecaliers, cette construction lui donnant de la rigidité; on 'remarquera encore qu'il est prévu un jeu entre le'récipient 120 et l'enveloppe 123 ou le couvercle 124, ceci dans le but de permettre la dilatation du récipient 120.

Le récipient représenté en fig; 8 est pourvu d'une poignée de portage qui sert également de dispositif de mesure pour indiquer la quantité de liquide enfermée à l'intérieur du ré- cipient. Un bouton 131 est passé dans le couvercle 124 de ma- nière que sa tête vienne au contact d'une rondelle 127 à l'in- tGrieur dudit couvercle 124 (il est prévu un bouton 131 de chaque côté du récipient). Un ressort de tension 128 est fixé par ses extrémités aux deux boutons 131 et ce ressort est en- fermé dans une poignée 129. Des graduations 130 sont gravées sur l'un des boutons ou sur les deux.

Si l'on saisit la poignée et qu'on soulève l'ensemble de
EMI13.1
l'appareil, le ressort 128 s'allonge proportiolll1Gllccnt au poids du récipient et de son contenu. Ceci détermine la lon- gueur de la partie des bouton:.! 131 qui est découverte par la
EMI13.2
poignée 12. Par consséquant la position des extrémités infé- rieures de la poignée par rapport aux graduations portées par les boutons correspond uu poinds du liquide dans le récipient.

On comprend bien entendu, que 1'appareil est susceptible
EMI13.3
de bien des codifie:.fions de détuil et que cext4iW disposi- tifs décrits c5.-ae±<:;as TU-féTOI100 cL l'unf ('\c: :' Ol'I'1Cf1 d'exé- cution sont .:i;s<1,eiaun'l; <n,rw7¯icubl.e; aux m1i,l'I''1. ('r ('=:(""'010

le clapet de sortie de fig.9 pourrait s'utiliser avec le récipient 24 de fig. 1 à G) .

En outre bien qu'on ait décrit ci-dessus les réactifs comme étant présentés sous forme de tablettes, ils pourraient se trouver sous toute autre forme appropriée (on pourrait par exemple les utiliser sous forme de poudre ou de pâte ou même sous forme liquide, des réser- voirs appropriés étant prévus pour chaque cas). Dans le cas de l'appareil décrit en référence à fig. 6, le sac 77 pour- rait être livré a l'état replié en renfermant à l'avance les réactifs en poudre, les plis du sac séparant ceux-ci pour em pêcher une réaction' prématurée sous l'effet de l'humidité ab- sorbée à partir de l'air qui se trouve à l'intérieur du sac.

Il n'est pas nécessaire de modifier l'appareil, ni sa mé- thode de chargement pour l'utiliser comme extincteur d'incen- die. La pression gazeuse engendrée dans le récipient est suf- iisante pour assurer à cet effet un jet convenable. En outre, lorsque le récipient est fait en polyéthylène, l'appareil peut s 'employer pour éteindre cces feux électriques sans danger d' électrocution pour l'opérateur.

Dans une variante au lieu des soupapes 43 ou 74 représentées respectivement en fig. 1 et 6, l'extrémité inférieure du ré- servoir de charge 37 ou 75 peut être fermée par un bouchon de caoutchouc monté à force dans ce réservoir. Avec une pareille disposition la tige 42 ou 72 sert simplement à expulser le bouchon du réservoir de charge pour que l'eau de ce dernier s'éccule dans le réservoir intérieur 36 ou 77. Dans une autre variante, non représentée sur le dessin, il n'est pas prévu - de réservoir de charge d'eau (37 en fig. 1) ; la charge d'eau nécessaire pour effectuer la réaction est simplement versée dans la chambre de réaction avant mise en place de l'écran 48 sur celle-ci.

Avec une telle disposition et un tel procé- dé opératoire, il est nécessaire d'utiliser des réactifs chi- miques qui ne donnent pas lieu Ö une réaction trop violente avant que l'écran ne puisse être monté sur la chambre de réaction et que le clapeau ne cuit vissé sur le récipient.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sorti- - rait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Revendications.

1.- Procédé de préparation de liquides gazeux à haut degré de pureté, remarquable en ce qu'on mélange des réactifs acides et alcalins avec de l'eau dans une chambre de réaction et en ce qu'on fuit passer le gaz dégagé par cette réaction dans le liouide à gazéifier'à l'intérieur d'un récipient tout en main-
EMI15.1
¯r

Claims

tenant le liquide du récipient isolé de l'eau'et des réactifs de la chambre de réaction; 2. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'eau nécessaire à la réaction peut être emmagasinée dans un réser- voir de charge séparé de la chambre de réaction jusqu'au mo- ment ou l'on désire procéder à la gazéification du liquide renfermé par le récipient.

3.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant 1 et 2, remarquable en ce qu'il comprend un récipient pourvu d' un tube de sortie qui part d'un point situé au voisinage du fond du récipient pour aboutir à un clapet de sortie, une chambre de réaction propre à être montée à l'intérieur du récipient, ct des moyens pour permettre l'échappement du gaz de la chambre de réaction dans le récipient, mais en évitant toute sortie de liquide ou de solide à partir de cette chambre de réaction; 4..- Appareil selon la revendication 3, dans lequel la chambre de réaction est agencée de manière que le Gaz qui s' en échappe soit contraint de suivre un trajet en ligne brisée pour arriver dans le récipient;

5.- Appareil selon le!-, revendications 3 et 4, comportant un réservoir de charge pourvu d'une soupape de vidange et mon- té de manière à pouvoir vider non contenue dans la chambre de réaction. <Desc/Clms Page number 16>

6.- Appareil selon la revendication 3 à 5, dans lequel le réservoir de charge est monté au-dessus de la chambre de réaction et la soupape de vidange est disposée dans le fond de ce réservoir, sa tige mobile axialement se prolongeant vers le haut, tandis que des moyens sont prévus pour abaisser cette tige en vue de provoquer l'ouverture de la soupape.

7. - Appareil selon les revendications 3 à 6, dans lequel la tige prévue sous 6 est rappelée élastiquement à la posi- tion de fermeture de la soupape, mais elle peut être abaissée à l'encontre du dispositif de rappel élastique par montage d'un chapeau sur le récipient.

8. - Appareil selon les revendications 3 à 7, dans lequel la tige prévue sous 6 est filetée et est vissée dans un trou taraudé prévu sur un chapeau ou sur un organe fixé à un tel chapeau, des moyens étant prévus à l'extérieur de ce chapeau pour permettre de faire tourner la tige.

9. - Appareil selon les revendications 3 à 8, dans lequel la chambre de réaction de l'appareil est réalisée sous la forme d'un réservoir ouvert à sa partie supérieure.

10. - Appareil selon les revendications 3 à 9, dans lequel la chambre de réaction est constituée par un réservoir cylin- drique ouvert à son extrémité supérieure et le réservoir de charge est logé de façon substantiellement complète à l'inté- rieur de la chambre de réaction, un passage étant ménagé en- tre la paroi de cette chambre et celle du réservoir de charge.

11.- Appareil selon les revendications 3 à 10, dans lequel, pour le cas prévu sous 10 l'appareil comprend un écran propre à entourer la chambre de réaction et comporta une ouverture d'échappement de gaz au voisinage de son extrémité inférieure.

12.- Appareil selon les revendications 3'à 11, dans lequel l'écran prévu sous 11 est constitué par un cylindre de diamè- tre intérieur plus grand que le diamètre extérieur de la chambre .de réaction, lequel cylindre est fermé à son extrémité supérieure et ouvert à son extrémité inférieure.

13. - Appareil selon les revendications 3 à 12, dans lequel <Desc/Clms Page number 17> la chambre de réaction est constituée par un sac souple en matière imperméable inerte vis à vis des réactifs qu'il doit renfermer; 14.- Appareil selon les revendications 3 à 13, dans lequel le sac souple prévu sous 13 est monté sur le réservoir de charge de manière à recevoir l'eau qui s'écoule de celui-ci, et il est fixé audit réservoir par des bandes élastiques.

15:- Appareil selon les revendications 3 à 14, dans lequel le sac souple prévu sous 13 est fait en polyéthylène.

16. - Appareil selon les revendications 3 à 15, dans lequel l'intérieur de la chambre de réaction est séparé de l'inté- rieur du récipient par un organe substantiellement imperméable à l'eau, mais propre à permettre le passage du gaz.

17.- Appareil selon les revendications 3 à 16, dans lequel l'organe de séparation prévu sous 16 est constitué par un tam- pon de feutre monté dans la chàmbre de réaction.

18. - Appareil selon les revendications 3 Ö 17, dans'lequel au cas prévu sous 17, la chambre de réaction est constituée par un réservoir tubulaire fermé à ses deux extrémités et ren- fermant un tube de gaz qui s'étend sur la plus grande partie de sa longueur, lequel tube comporte une ouverture d'entrée sur l'un des côtés du tampon de feutre, et une ouverture de sortie à l'extérieur du réservoir tubulaire, de l'autre côté de ce tampnnde foutre.

19.- Appareil selon les revendications 3 à 18, dans lequel le débouché du tube de gaz est noyé dans du caoutchouc cellu- laire.

20. - Appareil selon les revendications 3.à 19,'dans lequel le tampon de feutre est fixé à une tige qui dépasse sur la face intérieure d'un chapeau destiné au récipient.

21. - Appareil selon les revendications 3 à 20, dans lequel le tube de gaz est relié par l'une de ses extrémités à la tige prévu sous 20, et par son autre extrémité à une pièce'fixée à la chambre de réaction, ce tube de gaz étant extensible et élastique, de manière a permettre de: retirer la tige et le <Desc/Clms Page number 18> tampon de feutre de la chambre de réaction.

22. - Appareil selon les revendications 3 à 21, dans lequel le clapet de sortie de l'appareil comporte un organe mobile susceptible de coopérer avec l'une des extrémités du tube de sortie.

23. - Appareil selon les revendications 3 à 22, dans lequel l'organe mobile du clapet est actionné par une vis; 24.- Appareil selon les revendications 3 à 23, dans lequel la vis prévue sous 23 traverse un manchon d'étanchéité en polyéthylène.

25. - Appareil selon les revendications 3 à 24, dans lequel il est prévu une tuyère sur le débouché du clapet de sortie; 26.- Appareil selon les revendications 3 à 25, dans lequel il est prévu une bague d'étanchéité en polyéthylène propre à être serrée entre un épaulement de la tuyère et le corps du clapet de sortie.

27. Appareil selon les revendications 3 à 26, dans lequel le récipient de l'appareil est moulé en polyétbylène.

28. - Appareil selon les revendications 3 à 27, dans lequel le récipient de l'appareil;comporte des dispositifs de ren- fort propres à aider à résister à lapression interne.

29. - Appareil selon les revendications 3 à 28, dans lequel le récipient de l'appareil est enfermé dans une enveloppe en métal tissée à larges mailles.

30.- Appareil selon les revendications 3 à 29, dans lequel le récipient de l'appareil est monté dans une enveloppe ou re- couvrement métallique. , 31.- Appareil selon les revendications 3 à 30, dans lequel l'enveloppe métallique prévue sous 30 est faite en deux par- ties, la partie inférieure ayant la forme d'un godet et la partie supérieure étant fixé à la partie inférieure par ser- tissage de son bord inférieur sur une lèvre ménagée sur le bord supérieur de la partie inférieure.

32. - Appareil selon les revendications 3 à 31, dans lequel il est ménagé un jeu entre le récipient en polyéthylène et <Desc/Clms Page number 19> son recouvrement afin de permettre la dilatation de ce réci- rient sous l'effet de la pression interne.

33.- Appareil selon les revendications 3 à 32, dans lequel le récipient de 1'appareil comporte des renforts moulés sur lui.

34.- Appareil selon les revendicutions 3 à 33, dans lequel le récipient de l'appareil comporte un dispositif de peson à ressort propre à indiquer le poids du contenu de l'appareil.

35.- Appareil selon les revendications 3 à 34, dans lequel le dispositif de peson a ressort prévu sous 34 comporte un ressort de tractio monté dans une gaine et attaché par ses deux extrémités au récipient, de telle manière que lorsqu'on soulève l'appcreil par l'intermédiaire de la gaine qui recou= vre le ressort, le mouvement relatif entre cette gaine et le ressort puisse être utilisé pour indiquer le poids du contenu du récipient.

36. - Appareil selon les revendications 3 à 35, dans lequel la gaine du ressort est agencée de manière à constituer poignée de portage du récipient, le ressort est attaché par ses deux extrémités à des .goujons fixés à celui-ci et qui se prolongent à l'intérieur de la gaine, et ces goujons portent des graduations.

37. - Appareil selon les revendications 3 à 36, comportant un support pourvu d'une dépression propre à recevoir le réci- pient.

38. - Appareil selon les revendications 3 à 37, dans lequel la dépression prévue sous 37 est de forme sphérique afin de permettre d'impartir au récipient un mouvement de bascule ou un mouvement combiné de bascule et de rotation.

39.- Appareil selon les revendications 3 à 38, dans lequel le support prévu sous 37 comporte un rebord annulaire propre à recevoir des ilacons.

40. - Appareil selon les revendicaitons 3 à 3, dans lequel les flacons prévus sous 39 sont réalisés sous forme souple et ils sont destinés a renfermer et à distribuer des parfums <Desc/Clms Page number 20> propres à être ajoutés à l'eau gazeuse.

41. - Procédé de préparation de liquidesgazeux et appareils pour la mise en oeuvre de ce procédé tels que ci-dessus décrits et comme représentés aux dessins annexés.