BE564583A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/08—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers
- B65B21/10—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers using gravity flow
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
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L'invention concerne une machine à charger des articles ou mar- chandises, et spécialement mais non exclusivement des étioles qui ont tous les mêmes dimensions et la même forme, tels que des boîtes en fer blanc et des bouteilles, dans des boîtes, caisses, cartons, crêtes ou leurs équivalents (ci-après appèlés boîtes). Un but de l'invention est de pro- curer une machine automatique ou semi-automatique pour cet usage, qui né- cessite un minimum de modifications à la construction des boîtes.
L'invention procure une machine destinée à charger à l'intérieur d'une boite dont le fond est percé d'une ou de plusieurs ouvertures, un certain nombre de couches d'articles (par exemple des bouteilles) et ca- ractérisée en ce qu'elle comprend un ou plusieurs organes porte-articles aménagé, pour s'engager de bas en haut dans la boite par l'ouverture ou les ouvertures ménagées dans son fond et pour servir de support temporai- rement soulevé aux articles lorsqu'ils sont chargés dans la boîte, et des dispositifs pour abaisser l'organe ou les organes et les articles por- tés par ceux-ci à mesure que le chargement des articles en couches sur l'organe ou les organes progresse, la disposition permettant de retirer finalement le ou les organes par le fond de la boîte en laissant ainsi la couche la plus basse d'articles reposer sur le fond de la boîte.
De préférence il y a au moins deux organes porte-articles cha- cun de forme allongée susceptible de passer à travers une fente ménagée dans le fond de la boîte et de s'étendre pratiquement sur toute la largeur ou la longueur de la boîte ou une partie de cette largeur ou longueur, les organes étant disposés parallèlement à une certaine distance l'un de l'autre, pour supporter les articles de la çouche la plus basse, chacun en deux points de part et d'autre du centre de gravité de l'article.
Dans une forme de construction, il existe trois organes parallèles, convena- blement espacés, aménagés comme il a été dit ci-dessus pour supporter les articles en deux rangées, une de chaque.coté de l'organe central, cet or- gane servant de support pour les articles situés dans les deux rangéeso
La machine peut comprendre un dispositif pour supporter les arti- cles à charger le long de la partie supérieure d'une boîte et un disposi- tif pour incliner les articles à l'intérieur de la boîte sur les organes porte-articles ci-dessus mentionnés. Elle peut également comporter un sup- port flexible pour les têtes des articles lorsqu'on les incline sur la boîte.
Deux formes de construction spécifiques de la machine suivant l'invention seront décrites ci-après, à titre d'exemples, avec référence aux dessins annexés, schématiquement dans une certaine mesure, dans les- quels :
La figure 1 est une vue en coupe de l'une des machines, avec une boîte dans la position de chargement, la coupe étant faite suivant la li- gne 1-1 de la figure 20
La figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 19 et
La figure 3 est une coupe, semblable à la figure 1 de la seconde machine
La machine représentée sur les figures 1 et 2 est destinée au remplissage d'une série de boîtes 10 par des bouteilles 11.
Les boîtes sont supportées par des barres 12 le long desquelles elles peuvent être amenées à tour de rôle à un poste de chafgement repr{senté sur les dessinso
Chaque boîte possède un fond fixe dans lequel sont ménagées trois
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fentes 14 qui s'étendent pratiquement sur toute la longueur de la 'boite.
Au poste de chargement se trouve un organe pourvu de trois châssis porte- bouteilles parallèles., 15,16,17 possédant chacun une membrure supérieure ondulée 18, comme c'est représenté sur la figure 2, pour supporter une ran- gée de bouteilles. Les trois châssis sont portés par une barre verticale 19 et sont susceptibles de passer à travers les trois fentes 14 respecti- vement.
Les châssis s'étendent approximativement sur toute la longueur de la boite et sont espacés latéralement de telle sorte que les châssis 15 et 16 peuvent supporter une rangée de bouteilles et les châssis 16 et , 17 une autre rangée, le châssis 16 étant commun aux deux rangées. Ce châs- sis peut avoir le double du nombre d'ondes des châssis 15 et 17, cu bien il peut avoir le même nombre d'ondes et les goulots des bouteilles d'une rangée peuvent être supportés par et entre les goulots des bouteilles de l'autre rangéeo Les châssis sont espacés de façon à supporter les bou- teilles de part et d'autre de leurs centres de gravité.
La barre 19 est pourvue de dents de crémaillère qui sont engre- nées par un pignon 21 pour provoquer les mouvements de monte et baisse des châssis. On fait tourner le pignon pas à pas au moyen d'un mécanisme à cliquet et rochet (non représenté).
Deux plates-formes porte-bouteilles 22 susceptibles de s'incli- ner en pivotant autour d'axes 23 sont disposées le long d'une paire de bords supérieurs opposés de la boîte et parallèlement aux châssis 15,16 et 17. Les bouteilles sont fournies aux plates-formes au moyen de transpor- teurs à courroie (non représentés).
Entre les deux plates-formes 22 se trouve un support flexible 25 pour les têtes des bouteilles. Ce support est du genre des plaques duplex recourbées cylindriquement à leurs extrémités inférieures vers les plates-formes 22 en présentant une concavité vers l'extérieur et il est porté par des glissières 26 pour pouvoir se déplacer en travers de la boîte. Des dispositifs sont prévus pour provoquer ces mouvements synchro- niquement avec les autres opérations de la machine. Le support ne vient en contact qu'avec les têtes des bouteilles te ne tend donc pas à détério- rer les étiquettes collées sur celles-ci.
En service, lorsqu'on désire charger une boîte, on pousse cel- le-ci (par exemple mécaniquement) le long des rails 12 pour l'amener au poste de chargement. Les châssis 15,16 et 17 sont soulevés à travers le fond de la boîte jusqu'à ce qu'ils atteignent leur position la plus éle- vée, comme c'est représenté sur les dessins. Les bouteilles sont alors amenées aux deux plates-formes 22 qu'on incline tour à tour pour placer les bouteilles dans la boîte. Un mouvement de va-et-vient est communiqué au support 25 en travers de la boîte de manière à incliner chaque rangée de bouteilles, les têtes des bouteilles étant amenées contre le support (comme c'est représenté sur la fig.l) qui s'écarte alors pour abaisser les bouteilles doucement sur les châssis de support ou sur une couche de bouteilles chargées précédemment.
Lorsqu'fane couche a été formée les châssis sont assés d'une quantité égale à l'épaisseur réelle de la couche. 'Lorsque la boîte est remplie les châssis en sont retirés en lais- sant la couche de bouteilles la plus basse sur le fond de la boîte.
L'abaissement des châssis peut être effectué comme opération intermittente après que chaque couche ou chaque rangée a été chargée ou bien, spécialement si le diamètre des bouteilles est faible, il peut être effectué d'une façon continue et à une vitesse moyenne en synchronisme avec les autres opératicns de la machine, de manière à abaisser les bou-
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teilles d'une amplitude égale à l'épaisseur d'une couche, lorsque chaque couche est chargée.
Lorsqu'une boîte a été chargée et que les châssis ont été reti- rés comme il a été décrit ci-dessus, on enlève la boîte et on la remplace par une boîte video La boîte vide peut être utilisée pour pousser la boî- te pleine le long des rails et la retirer du poste de chargement..
On sou- lève alors les châssis à l'intérieur de la boîte vide et les opérations de chargement sont répétéeso
Si c'est nécessaire ou désirable des bras pousseurs (non repré- sentés) peuvent être prévus pour pousser les bouteilles contre le support 25 et renforcer, du moins au début, l'action des plates-formes basculan- tes, les bras pousseurs agissant sur le côté des bouteilles opposé à celui où se trouve le supporto
La figure 3 montre une variante de la machine ci-dessus décrite, où il n'est fait usage que de deux châssis porte-bouteilles 115116., Les châssis sont agencés pour supporter la couche inférieure de bouteilles 11 près de la tête et du fond de celles-ci, respectivement et pour compenser les différences de diamètre de ces deux parties des bouteilles,
le sommet du châssis 116 est un peu plus élevé que le sommet du châssis 115 Les bouteilles des couches subséquentes reposent entre les bouteilles de la couche située immédiatement en dessous comme s'est indiqué. Le fond de la boîte peut être pourvu de lattes 30,31 pour supporter la couche du fond horizontalement
Sur la figure 3 on a représenté des transporteurs 34 pour amener les bouteilles au poste de chargement et des plaques de poussée cannelées 35 pour repousser les bouteilles des transporteurs sur les plates-formes de chargement qui, dans cette machine, sont formées en partie par des re- bords fixes 36 et en partie par des organes basculateurs rotatifs à ailet- tes 38 Les plaques de poussée portent des barres redressées .39 pour sup- porter les bouteilles près de leurs têtes.
Ces barres se meuvent dans la même mesure que les plaques, mais elles peuvent, si 'on le désire, exécuter un mouvement additionnel de manière à pousser les têtes des bouteilles contre le support 25 Des guides 40 sont prévus sur le côté du transpor- teuro Ces guides peuvent présenter une hauteur réduite aux postes de chargement pour permettre le mouvement latéral des bouteilles ou bien ils peuvent être soulevés et abaissés dans le même buto
Les diverses parties opérantes de la machine peuvent être ac- tionnées automatiquement en des moments exactement synchronisés par des dispositifs mécaniques, électriques ou à fluides (par exemple hydrauliques).
Ces parties opérantes comprennent des dispositifs pour amener les boîtes en place, les dispositifs pour soulever et abaisser les châssis porte- bouteilles ; les plates-formes basculantes, le support élastique, les pla- ques de poussée et éventuellement les bras de poussée et les transporteurs à courroie.
Bien que dans l'exemple donné ci-dessus, l'invention ont été dé- crite dans son application à l'emballage de* bouteilles elle peut être utilisée aussi, après quelques modifications évidentes seulement de la machine, pour 1'* emballage d'autres articles tels que des boîtes de conser- ves ou des caissetteso
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Machine destinée à charger dans une boîte, dont le fond est percé d'une ou de plusieurs ouvertures, une série de couches d'acides <Desc/Clms Page number 4> (par exemple des bouteilles), caractériséeen ce qu'elle comprend un ou plusieurs organes porte-articles agencés pour pouvoir pénétrer de bas en haut) à l'intérieur de la boite par la ou les ouvertures ménagées dans le fond de celle-ci et pour servir de support, soulevé momentanément aux ar- ticles lorsqu'ils sont chargés dans la boîte, et des dispositifs pour abais- ser le ou les crganes et les articles qu'ils portent, à mesure que le char- gement des articles en couches sur le ou les organes s'effectue, la dispo- sition permettant l'enlèvement final du ou des organes par le fond de la boîte en laissant ainsi reposer la couche d'articles, située au niveau le plus bas,sur le fond de la boîte.2.'Machine suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comporte au moins dettx organes porte-articles ayant chacun une forme allon- gée pour passer dans une fente du fond de la boîte et pour s'étendre sen- siblement sur toute la largeur ou toute la longueur de la boîte ou une partie de celle-ci, les organes étant disposés parallèlement entre eux et espacés les uns des autres pour supporter les articles de la couche in- férieure chacun en deux endroits de part et d'autre du centre de gravité de l'article.30 Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce,qu'elle comporte trois organes parallèles convenablement espacés, disposés comme indiqué précédemment pour supporter les articles en deux rangées, chacune d'un côté de l'organe central, cet organe servant de support aux articles des deux 'rangées.4. Machine suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des dispositifs pour supporter les articles à charger le long de la partie supérieure d'une boîte et des dispositifs pour faire basculer les articles à l'intérieur de la boite sur les organes porte-ar- ticleso 50 Machine suivant les revendications 3 et 4, caractérisée en ce qu'elle comprend des dispositifs de support et des dispositifs de bascu- lement le long de deux côtés opposés de la boîte pour faire basculer les articles dans les deux rangées mentionnées.6. Machine suivant les revendications 4 et 5, caractérisée par un support flexible pour les têtes des articles lorsqu'on incline celles- ci au-dessus de la boîte.7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le support cède ou fléchit par son déplacement en travers de la boîte.8. Machine suivant les revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le support est établi sous forme de plaque verticale recourbée sous une configuration concave à son extrémité inférieure vers le côté de la boîte d'où sont amenés les articles qu'on fait basculer.9. Machine suivant les revendications 7 et 8, caractérisée en ce qu'elle comprend des dispositifs pour actionner les éléments de la machine suivant un cycle d'opérations au cours duquel :Ces organes qui rapportent les articles sont mis en action en partant de leur position la plus éle- vée, une rangée d'articles est inclinée au-dessus du bord de la boîte pour amener leurs têtes contre le support flexible, le support est déplace au- dessus de la boîte en s'écartant de ce bord pour permettre aux articles de descendre graduellement en une couche sur les organes porte-articles,le dispositif de basculement et le support flexible reviennent dans leur position initiale pour amener une nouvelle série d'articles qui sont à leur tour inclinés pour former -une seconde couche dans la boîte et les or- ganes porte-articles sont progressivement abaissés d'une amplitude égale à <Desc/Clms Page number 5> l'épaisseur effective ou la hauteur de la rangée, entre des opérations de basculement successives.10. Machine suivant les revendications 1 à 9, caractérisée par des dispositifs pour pousser les articles à l'intérieur de la boîte.11 Machine suivant les revendications 1 à 10 en combinaison avec une boîte dont le fond est percé d'ouvertures à traverslèsquelles les or- ganes porte-articles peuvent passer.12 Machine à charger des boîtes construite et destinée à fonc- tionner en substance comme décrit ci-dessus et représenté sur les dessins annexés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE564583A true BE564583A (fr) |
Family
ID=185399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE564583D BE564583A (fr) |
Country Status (1)
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|---|---|
| BE (1) | BE564583A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5016688A (en) * | 1988-10-07 | 1991-05-21 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Roller bottle filling and harvesting system |
-
0
- BE BE564583D patent/BE564583A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5016688A (en) * | 1988-10-07 | 1991-05-21 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Roller bottle filling and harvesting system |
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