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Dans des meuneries qui comportent des installations pneumatiques pour transporter et élever le grain et les produits de meunerie, la sépa- ration du grain des impuretés, qui ont été emportées par des courants d air pendant l'élévation, est fréquemment effectuée à l'extrémité supérieure d'un conduit élévateur dans des séparateurs spéciaux, semblables à celui décrit dans le 'brevet anglais n 6840169, dans lesquels les matières é- levées sont séparées du courant d air élévateur dont une partie au moins est renvoyée à travers un rideau relativement mince de matières séparées, de manière à emporter les impuretés par aspiration.
Quoique ces sépara- teurs spéciaux conviennent dans les cas où le volume du courant d'air é- lévateur est grand et la quantité de matières élevées comparativement ré duite, ils ne donnent plus satisfaction lorsqu'on a affaire à un transpor- teur pneumatique à capacité élevée et à volume d'air réduit, parce que, même si on renvoie tout le courut d'air élévateur,aux fins précitées le volume total d'air disponible pour l'aspiration ne donne des vitesses d' aspiration convenables que dans des conduits de sections relativement ré- duites. L'admission libre à un conduit de ce genre de la relativement grande quantité de matière élevée a pour effet de créer un rideau de ma- tière d'une épaisseur telle qu'il est impossible d'assurer une aspiration parfaite dans l'espace disponible.
De plus, lorsqu'un rideau épais de matière traverse un conduit d'aspiration, des variations des quantités relatives d'air et de matière peuvent provoquer une fluidificatin d'au moins une partie du rideau, et on perd dans ce cas tout contrôle sur le courant de matière qui peut remplir complètement le conduit et arrêter le processus d'aspiration, ou entraîner le bon produit dans l'installation destinée à recevoir les impuretés.
La présente invention a pour but de procurer un élévateur pneuma- tique perfectionné qui n'offre pas l'inconvénient précitée
Suivant l'invention, l'appareil comprend un tuyau élévateur prin- cipal reliè à un séparateur d'air, la matière élevée séparée étant recueil- lie dans une chambre de détente d'où elle est transférée à une trémie ré- gulatrice pourvue de plusieurs fentes étroites, de préférence réglables, ¯ que la matière élevée traverse de façon à former plusieurs rideaux relati- vement minces dans un conduit d'aspiration dans lequel on chasse une quan- tité déterminée d'air élévateur séparé, de manière à l'amener à traverser successivement chaque rideau.
Cet agencement perfectionné assure une aspi- ration efficace tandis que les fentes arrêtent et retiennent dans la tré- mie toutes les grosses impuretés susceptibles de détériorer le distributeur de sortie du séparateur.
Dans les dessins annexés les figures 1 et 2 sont respectivement une vue de côté et une coupe d'un élévateur suivant l'invention; et, la figure 3 est une coupe suivant la ligne B-B de la figure 2, un séparateur auxiliaire étant également représenté.
Dans la forme d'exécution représentée, l'extrémité supérieure d un conduit élévateur principal 1 est reliée à un séparateur 2 de section en substance rectangulaire par un élément de transformation 3 de section constante qui étale les matières élevées sur toute la largeur du sépara- teur 2 Un conduit de branchement d'air 4 est prévu immédiatement au-des- sus de l'élément de transformation 3, à l'endroit où le courant d'air élé- vateur est séparé du courant de matière élevée qui peu':
continuer à se dé- placer sous l'effet de l'impulsion qui lui a été donnée, suivant un chemin limité par une surface déflectrice 5 qui, conjointement avec une plaque appropriée qui arrête la matière 6,renvoie cette matière dans une chambre
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de détente 7, dont une partie du fond se présente sous forme d'un clapet équilibré monté sur charnières 8 qui peut être réglé de façon à permettre le libre passage de toute matière en excès sur la quantité requise pour former une couche d'étanchéité suffisamment épaisse pour empêcher l'air de la traverser.
Une,trémie régulatrice 9 est prévue immédiatement en dessous de la chambre de détente 7 dont les parois et celles de la trémie sont continues, une paroi 10 de la trémie formant également la paroi d'un prolongement vers le bas 11 du conduit de branchement d'air tandis que la paroi opposée 12, qui est inclinée vers l'intérieur vers le fond de la tré- mie et est pourvue de plusieurs fentes réglables 13 qui s'étendent chacune horizontalement sur toute la largeur de la trémie 9, forme paroi d'un con- duit d'aspiration 14 dans lequel est chassé l'air provenant du prolongement 11 du conduit de branchement d'air.
Le conduit d'aspiration 14 et le pro- longement 11 du conduit de branchement d'air se rencontrent à un endroit situé en dessous de la.trémie régulatrice 9 de façon à former une liaison en Y 15, dont un prolongement vers le bas forme le conduit de sortie pour la matière aspirée et communique avec un distributeur de sortie rotatif ou analogue 16.
La section du conduit d'aspiration 14 peut être deux fois à deux fois et demie supérieure à celle du conduit élévateur principal 1, et ses parois sont parallèles de sorte que la paroi 17 située en regard de la pa- roi fendue inclinée vers l'intérieur de la trémie régulatrice est égale- ment inclinée et forme une surface réceptrice susceptible de guider la matière aspirée vers le distributeur de sortie 16. Les parois latérales étroites du conduit d'aspiration 14 convergent au-dessus de la fente de sortie supérieure de la trémie régulatrice 9 et sont raccordées à un con- duit d'air de dérivation horizontal 18 qui, passant à l'extérieur de la chambre dtexpansion, relie le conduit de branchement d'air 4 à un con- duit d'air de sortie 19 relié à un séparateur d'air auxiliaire 20, de pré- férence du type cyclone.
Un clapet de distribution d'air monté à char- nière de façon à pouvoir être réglé, est prévu au point de rencontre du conduit d'aspiration 14 et du conduit d'air de dérivation 18, et permet de régler les qttntités relatives d'air élévateur séparé qui traversent le conduit d'aspiration 14 et le conduit de dérivation 18.
La paroi 17 du conduit-d'aspiration, qui est parallèle à la paroi fendue est pourvue d'une ouverture couverte 22 qui permet d'accéder aux fentes 13; des regards 23 sont prévus dans les parois étroites du con- duit d'aspiration 14 pour faciliter le réglage des fentes et de la quan tité d'air, et une porte de service 24 est prévue dans la paroi latérale de la trémie régulatrice 9 pour accéder à l'intérieur de cette trémie et enlever les matières qui y sont retenues.
En amenant la matière à aspirer à traverser le conduit d'aspi- ration 14 par des fentes étroites 13, on empêche des grosses particules de matières qui peuvent détériorer le distributeur de sortie 16 de péné- trer dans le conduit d'aspiration 14 et on permet à la matière qui tra- verse les fentes 13 de former dans le conduit d'aspiration 14 plusieurs rideaux minces que le courant d'air élévateur séparé peut traverser li- brement pour effectuer une aspiration adéquate pour l'enlèvement des im- puretés. En réglant au moyen du clapet de distribution 21 les quantités relatives d'air chassées dans le conduit d'aspiration ou dans le con- duit de dérivation 18, on assure un réglage précis de l'intensité de l'as- piration.
Le conduit d'aspiration 14 étant incliné, la matière aspirée glisse sur une paroi du conduit et gêne ainsi au minimum le processus d'aspiration.