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La présente invention a pour objet un doseur-distributeur, particulièrement pour graissage centralisé et applications analogues, établi avec un minimum d'organes mobiles prévus robustes et conve- nablement guidés dans leurs déplacements.
Le doseur-distributeur selon l'invention comporte essen- tiellement un cylindre de mesure dans lequel peut se déplacer un piston libre, et au moins une chambre de distribution, communiquant d'une part avec une conduite d'arrivée du fluide sous pression à
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distribuer, d'autre part avec l'une des extrémités du cylindre mesureur, et enfin avec une canalisation desservant le point de distribution, ladite chambre comportant des organes de distribution. disposée pour établir automatiquement et alternativement la commu- nioation entre le cylindre mesureur et l'arrivée ou la distribution de fluide.
Les organes de distribution mobiles dans la chambre sont constitués par un piston cylindrique coulissant à frottement doux dans une cavité dont au moins la paroi latérale est en matière élastique, et qui porte dans con fond l'orifice d'arrivée du fluide.
La paroi latérale élastique est de préférence séparée de la paroi de la chambre par un léger jeu permettant son expansion quand la pression du fluide s'exerce à l'intérieur de la cavité.
Le piston de distribution porte à sa partie supérieure un organe capable d'obturer en fin de course du piston l'orifice de distribution du fluide distribué.
Cet organe est de préférence un pointeau, et le siège sur lequel il vient reposer comporte une garniture plastique d'étan- chéité.
D'autres caractéristiques apparaîtront dans la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple seulement, et pour mieux faire comprendre l'invention.
Dans cette description, on a supposé ladite invention appliquée à un doseur du type dans lequel l'arrivée du fluide à ' distribuer se fait par deux canalisations mises alternativement sous pression.
Les fige.1 et 2 sont des coupes transversales identiques des doseurs-distributeurs fixés sur les lignes de circulation d'huile; l'une de ces figures montrant la circulation dans un sens, cependant que l'autre figure montré la circulation dans le sens opposée
Au dessin A indique le corps du doseur, et,
C1 et C2 représentent les deux canalisations d'arrivée
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au doseur-distributeur conforme à l'invention, dans lequel 1 représente la chambre mesureuse à l'intérieur de laquelle se déplace le piston flottant 2
Les chambres de distribution sont indiquées en 3 et 4, dans chacune d'elles on a inséré une manchette en matière déforma- ble élastiquement, respectivement 5 et 6.
Dans les manchettes 5 et 6, sont emmanchés les pointeaux, respectivement 7 et 8, qui se déplacent alternativement selon que la pression agit sur l'une ou l'autre de ses extrémités.
Les manchettes 5 et 6 sont maintenues en position sur le corps du doseur par les raccords d'admission, respectivement 9 et 10, ces derniers étant eux-mmes sertis dans le corps du doseur, lesdites manchettes 5 - 6 sont, en vue de leur retenue, prévues avec des talons à leur partie inférieure..
Sur les extrémités supérieures des chambres de distribu- tion 3 et 4, sont vissés les raccords de départ, respectivement 11 et 12, qui serrent sur un chambrage des rondelles, respectivement 13 - 14 et 15 - 16. Les rondelles 13 - 14 destinées à assurer l'étanchéité sont en matière plastique appropriée.
On a remarqué que les marnes chiffres de référence repré- sentent les marnes organes sur les deux figures du dessin.
Si l'on suppose l'ensemble constitué par les lignes d'arrivée du lubrifiant sous pression et le doseur-distributeur déjà rempli dudit lubrifiant, le fonctionnement est le suivant.
La pression étant envoyée dans la ligne d'arrivée C1 agit sur le pointeau 7.(voir fig. 2 à gauche) et provoque son déplacement jusqutà ce que la partie conique de son extrémité supérieure vienne en contact d'abord avec la rondelle élastique 13 et ensuite avec la partie rigide de l'orifice de sortie 17 du raccord 11, réalisant ainsi une fermeture étanche dudit raccord de départ 11.
Lorsque la pression augmente dans la ligne C3 et que le pointeau 7 a, par son déplacement, fermé la sortie, la manchette se déforme élastiquement et permet ainsi le passage du lubrifiant autour dudit pointeau 7..
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Ensuite, par le passage 18, le lubrifiant sous pression agit sur le piston mesureur 2 qui se déplace vers la droite face au dessin en repoussant le lubrifiant déjà emmagasiné dans la chambre de mesure 1.
Sous la poussée du piston 2, le lubrifiant qui se trouvait dans la chambre de mesure 1 agit sur les organes 6 et 8 de la chambre de distribution 4, ce qui a pour effet de comprimer la manchette 6 autour du pointeau 8 et de repousser ce dernier vers le bas, la pres- sion s'excercant sur la plus grande surface dudit pointeau, laquelle correspond à la base de son cône.
Le pointeau est repoussé jusqu'à ce qu'il vienne buter sur le raccord 10 et la sortie 18 du raccord de départ 12 est ouverte cependant que toute communication avec la ligne est fermée.
Ensuite,, le piston 2 continuant son déplacement vers la droite expulse vers le point à graisser, non représenté, la partie restant dans la chambre de mesure 1.
11 est bien évident que, pour que le pointeau 8 puisse se déplacer dans le sens de l'ouverture de la sortie, il est nécessaire que la ligne d'admission C2 soit mise en communication avec une chambre de réception du faible volume déplacé par la course dudit pointeau 8. En l'occurence, cette chambre de réception du petit volume de lubrifiant est le réservoir de la pompe d'alimentation de l'installation.
Lorsque la pression est envoyée dans la ligne C2 au lieu de la ligne C1. le même processus de fonctionnement se reproduit, il suffit pour bien le comprendre de se reporter à la fig.l du dessin annexé en suivant les flèches.
La pression pénètre par le raccord d'admission 10 et soulève le pointeau 8.
Sous l'effet de la pression, lorsque le pointeau a fermé la sortie 18, la manchette 6 se déforme élastiquement et le lubri- fiant passe autour du.pointeau 8, tout comme ceci s'est passé sui- vant la description faite en référence à la fig.2.
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Il de être bien compris que les organes mobiles de ce dispositif, qui sont en fait les pointeaux 7 et 8, ne sont jamais en contact avec les parois des chambres de distribution qui n'ont alors à subir aucune rectification. Seule dans ce dispositif, une précision n'est requise qu'en ce qui concerne les parois de la chambre de mesura 1. Un résultat industriel important se trouve donc acquis par rapport aux nombreux:dispositifs antérieurs.
Il est évident que ce même principe de distribution pour- rait être appliqué à tout doseur-distributeur de type connu, et en particulier à ceux dans lesquels l'arrivée de fluide se fait par une conduite unique. Ces applications ne sortiraient pas du domaine de l'invention.