BE565222A - - Google Patents

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BE565222A
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plastic material
tube
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plastic
compression
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36Bending and joining, e.g. for making hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne les cages de butées à billes ou à rouleaux réalisées en une matière telle que le ma- tériau plastique et vise particulièrement un mode d'in- troduction et de maintien des billes ou rouleaux dans ces dites cages. 



   Il a déjà. été prévu de maintenir dans des logements ménagés dans de telles cages les billes ou rouleaux au 

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   11   faut d'ailleurs remarquer que l'en n'était pas parvenu à ce jour à réaliser   (les   barrer en matière plastique parfaitement cylindrique- 
L'invention vise à remédier à ces inconvénients et réside essentiellement en ce que dans une enveloppe,den préférence métallique, est prévue wie tme en matière plasti- que soumise à compression, en vue d'autoriser par le resser- rement des ressorts   moléculaires.un   travail aisé et précis pour toutes opérations mécaniques. 



   Au dessin annexé sont représentés trois modes de réalisation de la présente invention. 



   La Figure 1 montre en coupe une barre constituée   d'un        tube métallique qui est rétreint sur une tige de matière plastique glissée au préalable dans le dit tube. 



   La figure 2 donne schématiquement une vue d'une tige en matière plastique qui est soumise à compression par une feuille métallique enroulée autour d'elle. 



   La figure 3 représente schématiquement la formation d'une barre creuse. 



   Ainsi qu'il est montré à la figure 1, une tige 1 en matière plastique et qui est destinée à être travaillée mécaniquement,est comprimée dans un tube 2,cette   compres-        sion de la tige est obtenue en glissant la dite tige dans 'le tube,puis en soumettant l'ensemble à une rétreinte, ainsi la tige 1 et le tube 2 qui enserre la tige   formant.   



    @   une barre dont le noyau en matière plastique est soumis à pression sur toute sa longueur.Les essais ont prouvé qu'il était possible d'opérer avec un fini irréprochable toutes opérations aux machines-outils. 



   En se référant à la figure 2,la tige 11 en matière plactique est soumise à pression dans une gaine constitué*    par une bande 3 qui est repliée sous forme de cylindre 4, dont le joint ëst soudé de l'une ou l'autre des diverses   

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 manières connues; le tube cylindrique 4 peut aussi être formé par un enroulement en spiral autour dela tige l en comprimant cette dernière.   @   
Il est également possible   d'obtenir   un tube en méfait avec une âme en plastique, caoutchouc ou autre matière souple en injectant,éventuellement en coulant dans un tube les dites matières plastiques, ces injections ou coulées s'effectuant de préférence sous pression. 



   L'on comprend qu'il peut être réalisé tout,aussi aisément un tube dont le centre de la partie formant noyau réalisé en matière plastique est pourvu d'un creux d'une section quelconque. En effet, il suffirait, lors de la coulée, d'in- troduire un profilé de la section désirée et de retirer le dit profilé par exemple,dès la solidification de la matière plastique,ou à tout autre moment désiré, suivant les propritétés de la matière utilisée.   il   serait ainsi possible de réaliser des coussinets, paliers et autres,dont le trou central serait absolument lisse et qui ne nécessiteraient plus aucune opération mécanique. 



  Un même résultat peut évidemment être obtenu en enroulant un ruban de métal autour d'une tige creuse en une matière plastique 
A la figure 3 il est montré un ruban 5 métallique portant des nervures 6, ruban qui est autpmatiquement roulé, soudé, brasé ou encore enveloppé par bain d'électrolyse d'une couche métallique adéquate quelconque.

   Les nervures sont obtenues par laminage,   fraisage,profilage,   rabottage ou encore par apport de matières, de sorte que dans le tube une fois terminé, soit prévu un profil intérieur désiré ,en vue d'une utilisation déterminée- 
Le mode de réalisation précité conviendrait parfaitement pour réaliser notamment des pointes de stylo à bille, qui jusqu'à ce jour demandaient des opérations complexes dans 

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 des dimensions extrêmement petites et pour un diamètre de barre très réduit, opération que la présente invention permet donc de supprimer. 



   La présente invention permet donc l'obtention rapide de n'importe quel tube, barre ou autre dan lequel l'on peut prévoir un ou plusieurs canaux centraux de n'importe quelle forme et que ces tubes et barres peuvent être soumis à n'importe quelle opération   mécanique,le   plastique soumis à compression se laissant travailler tout aussi parfaitement -que le métal. 



   L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif et il va de soi que de nombreu- ses   mortifications   peuvent être apportées à ses détails sans stécarter de son esprit. 



   REVENDICATIONS.      



   1. Procédé pour la réalisation de barres, caractérisé en ce que dans une enveloppe est prévue une âme en matière plastique soumise à compression en vue d'autoriser par le resserrement des ressorts moléculaires,un travail aisé et précis et ce, pour toutes   opératiohs   mécaniques à effectuer. 



   2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que% un ruban de métal est roulé pour former un tube autour d'une tige, éventuellement évidée,en une matière souple,telle une matière plastique, de sorte que cette tige soit soumise à compression et'puisse être travaillée mécaniquement avec la même aisance et fini que l'enveloppe métallique. 



   3. Procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce que, sur la feuille de métal, préalablement à son enroulement, sont prévues des rainures de manière à constituer un tube à profil intérieur voulu. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Procédé,suivant 1, caractérisé en ce que dans un tube métallique est disposée une barre en une autre matière, par <Desc/Clms Page number 5> exemple une matière plastiquera barre étant serrée dans le dit tube par une opération de rétreinte,de sorte que la dite barre soit soumise à compression et puisse être travaillée par n'importe quel outils 5. Procédé suivant 1. caractérisé en ce que la compres- sion de la matière plastique dans l'enveloppe est obtenue en ame nant cette dernière sous pression dans la dite enveloppe.
    6. Procédé suivant 1 et 5, caractérisé .en ce que la. matière plastique est liquéfiée préalablement à son introduc- tion, sous pression dans l'enveloppe,la pression étant mainte- nue jusqu'à prise suffisante de la forme solide.
    7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans l'enveloppe est in- troduit un profilé préalablement à l'introduction de la matière plastique,le profilé étant retiré en vue de former au sein de la matière plastique un creux désiré- o.A titre de produit industriel nouveau,les tubes et barres obtenus suivant le procédé décrit et revendiqué dans l'une quelconque des revendications précédentes- 9. Articles et objets réalisés à l'aide des produits obtenus suivant l'invention.
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