BE565463A

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Publication number: BE565463A
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Description


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   La tige-poussoir de la présente invention peut être appliquée pour relier une grande variété d'éléments mobiles dans des types divers de machines, en particulier lorsqu'un ou plusieurs des éléments présente une composante rotative de mou- vement. Un exemple d'application de l'invention est une tige- poussoir destinée à relier un poussoir de soupape à un bras 

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 oscillant de manoeuvre de soupape dans un moteur   à   explosion. 



   La présente invention se propose notamment de fournir : - une structure de tige-poussoir simplet légère et peu coûteuse, présentant des caractéristiques de fonctionnement améliorées; - une tige-poussoir formée en fixant une. bille à chaque extrémité ouverte d'un tronçon de tube; - un procédé de fabrication   d'une,   telle- tige-poussoir,qui comprend de façon générale la fixation des billes par des rac- cords de métal fondu à/des sièges formés par les extrémités ou- vertes du tube. 



   Les avantages de ce type de tige-poussoir et son procé- dé de fabrication ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, dans lequel : la figure 1 est une vue partiellement en élévation et partiellement en coupe , représentant une tige-poussoir sui- vant la présente invention ; la figure 2 est une vue fragmentaire à plus grande échelle d'une extrémité   :de   la tige-poussoir, une partie étant arrachée pour montrer la structure la figure 3 est une vue en élévation d'une variante de l'invention ; la figure 4 est une vue fragmentaire à plus grande échelle d'une extrémité de la tige-poussoir de la figure 3, une partie étant arrachée pour montrer la structure. 



   La figure 1 représente une tige-poussoir 10 suivant l'invention reliant un poussoir de soupape 11 et un bras os- cillant de soupape 12. Le poussoir 11 est soulevé et abaissé par une came 13 montée sur un arbre à cames 14, et le poussoir se déplace dans un guide 15 qui peut être formé dans un bloc- moteur 16. Le bras oscillant   12   est monté pour pivoter sur un arbre   18,   un bras 19 étant susceptible de venir en prise avec 

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 une soupape (non représentée) et un autre bras ou prolongement 20 du   c8té   opposé de l'arbre 18 venant en prise avec la tige- poussoir. Le bras oscillant 12 peut être sollicité par ressort de façon classique pour venir en prise avec la tige-poussoir.

   Le prolongement 20 du bras oscillant et la partie supérieure   21   du poussoir   11 sont   évidés en 22 et 23 respectivement pour recevoir les pièces d'extrémité 24 de la tige-poussoir 10. 



   La tige-poussoir 10 est constituée par un tronçon de tube 26 qui peut être creux sur toute sa longueur et qui présente des extrémités ouvertes avant le moment où les pièces d'extré- mité 24- sont fixées à ces dernières. Le tube; peut présenter tou-      te forme de coupe transversale bien que la forme ronde représen- tée convienne pour la plupart des cas et facilite une fabrica- tion économique. Le tube peut être de tout type sensiblement rigide approprié, tel qu'un tube extrudé sans soudure ou un tube roulé à couche unique ou multiple, et il peut être fabriqué en toute matière appropriée, telle qu'un métal ferreux, qui lui donne la rigidité nécessaire. Un exemple de tube approprié est un tube en acier roulé à une seule couche, présentant une sou- dure longitudinale soudée bout à bout. 



   Une pièce d'extrémité 24 est fixée à chaque extrémité ouverte du tube par un raccord de métal fondu. La pièce d'ex- trémité est conformée suivant les besoins pour s'appuyer sur l'extrémité ouverte du tube, et les parties 25 faisant saillie vers l'extérieur de la pièce d'extrémité sont conformées suivant les besoins pour être appliquées à une machine ou moteur parti- culier. Dans certains cas, ces parties externes fournissent les surfaces d'appui qui viennent en prise avec les parties mobiles d'une machine ou moteur. Dans la forme de l'invention représentée sur les figures 1 et 2, les pièces d'extrémité 24 sont constituées par des billes métalliques.

   Chaque bille présente un diamètre supérieur à l'extrémité ouverte du tube sur 

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 lequel elle s'appuie, et elle vient en prise avec l'extrémité du tube sur une zone périphérique. 



   Le raccord de métal fondu de la bille à l'extrémité du tube peut être réalisé avantageusement par soudage à résistance. 



  Dans ce procédé de construction, une électrode (non représentée) est reliée   à   une bille 24, et une autre électrode (non repré- sentée) est reliée au tube 26, de préférence au voisinage de sa partie d'extrémité 27. La bille est pressée contre le siège formé par l'extrémité ouverte du tube et l'on fait passer un courant électrique à travers la bille et l'extrémité du tube pour former une soudure périphérique   continue 'a   la zone 28 du siège dans laquelle la bille et l'extrémité du tube viennent mutuellement en prise. 



   Les parties d'extrémité 26 du tube sont représentées comme étant légèrement évasées radialement par suite de la cha- leur et de la pression axiale combinées d'une bille 25 exercées sur l'extrémité du tube pendant le soudage. L'évasement vers l'extérieur augmente la surface du siège 28/et augmente la lar- geur de la soudure afin de fournir un joint très robuste entre la bille et l'extrémité du tube. Des congés 29 formés pendant le soudage augmentent davantage la résistance du joint. Si on le désire, le bord   attela   partie évasée vers l'extérieur peut être diminué, par exemple par moulage. 



   Dans certains cas, on peut fixer les billes aux extré- mités du tube par d'autres types de raccords de métal fondu, tels que par soudage ou brasage. 



   En service, la tige-poussoir est montée pour venir en prise avec deux parties mobiles d'un moteur ou machine, telles qu'un poussoir   21   de soupape et un bras oscillant 12. Les par- ties 25 faisant saillie vers l'extérieur des billes 24 peuvent fournir les surfaces d'appui aux extrémités de la tige-poussoir. 



  Au cas où les pièces d'extrémité ont la forme de billes comme représenté, elles sont admirablement adaptées pour être utilisées 

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 avec des éléments tels que le prolongement 20 du bras oscillant 12 qui présente une composante rotative de mouvement. Dans cer- taines applications, il est avantageux d'empêcher un écoulement quelconque de fluide à travers l'intérieur du tube, auquel cas le raccord périphérique de métal fondu entre les pièces d'ex- trémité et les extrémités de tube est réalisé continu pour fournir des joints étanches de façon qu'aucun fluide ne passe à travers les extrémités de tube. 



   La variante de l'invention représentée sur les figures 3 et 4 est analogue   à   la forme principale, excepté que la tige-   poussoir 22   comprend un   tube 36   présentant des parties d'extré- mité 37 conformées radialement vers l'intérieur pour fournir un siège destiné à une pièce d'extrémité ou bille 38 présentant un diamètre relativement plus petit que celui du tube. Le siège 39, où la bille et l'extrémité du tube sont soudées l'une à l'autre, présente une largeur se rapprochant de l'épaisseur de la paroi du tube 36 comme représenté sur la figure 4, et des congés 40 sont formés par suite de la chaleur et de la pression appliquées pendant le soudage, en fournissant ainsi un joint très robuste entre la bille et l'extrémité du tube.

   L'application de la tige-poussoir 35 est analogue à celle de la tige-poussoir 10, excepté que dans certaines applications les parties d'ex-      trémité 37 arrondies vers l'intérieur du tube peuvent fournir des surfaces d'appui pour venir en contact avec les parties de la machine ou moteur. 



   L'invention   fournit ainsi   une tige-poussoir qui a la forme d'un tube creux, et qui par conséquent présente un poids relativement léger, de sorte que le poids d'un moteur ou machine dans lequel la tige-poussoir est utilisée est diminué, et son efficacité accrue. La tige-poussoir est susceptible de présenter facilement des surfaces d'appui, en évitant ainsi la nécessité d'opérations d'usinage ultérieur coûteuses. L'invention facilite 

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 également une fabrication économique attendu que les extrémités ouvertes ducorps tubulaire fournissent des sièges facilement obtenus pour recevoir les billes ou pièces d'extrémité, de sorte qu'aucun usinage particulier ou autre préparation du corps de la tige-poussoir n'est nécessaire pour fournir les sièges.

Claims

RESUME / A. Tige-poussoir caractérisée par les points suivants séparément ou en combinaisons : 1. Elle comprend un élément tubulaire à extrémités ou- vertes généralement rigide, un dispositif fixé à la partie à extrémité ouverte de l'élément tubulaire par un raccord de métal fondu, ce dernier dispositif étant destiné à venir en pri- ,se avec un élément d'une machine dans laquelle la tige-poussoir est destinée à être utilisée.

2. Le dernier dispositif forme un joint étanche pour empêcher l'écoulement du fluide à travers les parties d'extrémi- té de l'élément tubulaire.

3. Elle comprend un élément tubulaire à extrémités ouvertes généralement rigide dans lequel les parties d'extrémi- tés ouvertes définissent des sièges, et une pièce d'extrémité présentant une dimension transversale supérieure/à celle des siè- ges, les pièces d'extrémité formant un joint étanche destiné à empêcher l'écoulement de fluide à travers les parties d'extré- mité de l'élément tubulaire.

4. Lesdites pièces d'extrémité sont fixées aux sièges par un raccord de métal fondu.

5. Les extrémités ouvertes définissent des sièges généralement circulaires, et les pièces d'extrémité présentent une dimension transversale supérieure à celle des sièges, les pièces d'extrémité présentant une partie courbée venant en pri- se avec les sièges sur une zone généralement circulaire, les pièces d'extrémité étant destinées à venir en prise avec un <Desc/Clms Page number 7> élément d'une machine dans laquelle la tige-poussoir est des- tinée à être utilisée, la partie de raccord des pièces d'ex- trémité étant fixée aux sièges par un raccord de métal fondu à ladite zone généralement circulaire.

6. Les pièces d'extrémité présentent une partie gé- néralement sphérique.

7. Ladite tige-poussoir comprend un tube généralement rigide qui est creux sur sensiblement toute sa longueur.

8. Lesdites pièces d'extrémité et lesdits raccords coopèrent pour former des joints étanches de façon à empêcher l'écoulement de fluides à travers les extrémités du tube.

9. Elle comprend une bille à chaque extrémité du tube présentant une dimension transversale supérieure à celle de l'extrémité ouverte du tube, chacune des billes venant en 'prise avec son siège respectif sur une zone généralement circu- laire, une partie de la bille étant disposée à l'extérieur du tube, un raccord de métal fondu fixant chacune des billes à son siège respectif le long de ladite zone généralement circu- laire, les parties des billes faisant saillie vers l'extérieur du tube formant des surfaces d'appui pour venir en prise avec des éléments d'une machine dans laquelle la tige-poussoir est destinée à être utilisée.

10. Le diamètre du tube est généralement uniforme d'une extrémité à l'autre.

11. Le diamètre du tube au voisinage des parties d'ex- trémité est différent de celui des parties intermédiaires.

12. Le tube présente un diamètre plus petit au voisi- --nage - de ses parties d'extrémités qu'à ses parties intermédiai- res.

13. Le tube présente un diamètre plus grand au voisi- nage de ses parties d'extrémités qu'à ses parties intermédiai- res.

14. Ladite tige comprend un tube creux généralement <Desc/Clms Page number 8> rigide présentant des extrémités ouvertes, un tampon situé à chaque extrémité du tube, des tampons étant fixés aux extré- mités ouvertes par des raccords de métal fondu de sorte que les tampons et les raccords coopèrent pour former des joints étanches afin d'empêcher l'écoulement de fluides à travers les extrémités du tube, les tampons présentant des parties faisant saillievers l'extérieur du tube formées pour fournir des sur- faces d'appui pour venir en pris.e avec des éléments d'une machi- ne dans laquelle la tige-poussoir est destinée à être utilisée.

B. Procédé de conformation d'une tige-poussoir, carac- térisé par les points suivants séparément ou en combinaisons: 1. On fixe des pièces d'extrémité à un élément tubu- laire à extrémités ouvertes à l'aide de raccords de métal fondu.

2. On prévoit un élément tubulaire à extrémités ouver- tes dans lequel les extrémités ouvertes forment des sièges, et on fixe la pièce d'extrémité aux sièges à l'aide d'un raccord de métal fondu.

3. On soude les pièces d'extrémité aux sièges par application de chaleur et de pression, de sorte que la chaleur et la pression font en sorte que les parties d'extrémités s'éva- sent vers l'extérieur pour augmenter la zone de contact compri- se entre les sièges et les pièces d'extrémité, et en laissant des parties des pièces d'extrémité faire saillie vers l'exté- rieur des sièges afin de fournir des dispositifs d'appui pour venir en prise avec un élément d'une machine dans laquelle la tige-poussoir est destinée à être utilisée.

4. L'application de chaleur et de pression fait en sorte que les parties d'extrémités de l'élément s'étendent géné- ralement dans le sens transversal de la pression appliquée pour <Desc/Clms Page number 9> augmenter la zone de contact des pièces d'extrémité.et de l'élément au siège.