BE565554A - - Google Patents

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BE565554A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/423Amino-aldehyde resins

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait qu'on peut apprêter des tissus en coton ou en cellulose régénérée de façon à les rendre   infroissables   en traitant lesdits tissus par des sortions de précondensats   durcissables,   solubles dans l'eau, tels qu'on les obtient en condensant par exemple de l'urée, du 
 EMI1.1 
 dieyandiaraide, des ?.,2-alcoylène-urées ou de la mélamlne 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 avec des aldéhydes, notamment avec le formaldéhyde, et en les séchant, puis en les soumettant à un durcissement à chaud. On sait également que, dans ce cas, la solidité au frottement des tissus cellulosiques est, en général, forte- ment abaissée. 



   La présente invention concerne un procédé pour améliorer la solidité au frottement de textiles portant des apprêts d'infroissabilité obtenus en traitant dea tissus cellulosiques par des composés méthloliques durcissables, solubles dans l'eau, de substances de caractère   amidique   formant avec le formaldéhyde des aminoplastes durcissables, comme les composés   méthyloliques   de l'urée, du dicyandiamide, des   1,2-alcoylene-urées   ou de la   mélamine,   et en les durcissant ensuite, ledit procède étant caractérise par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt   d'infroissa-   bilité renfermant encore :

   a) un sel soluble dans l'eau d'une base azotée volatile et d'un acide oxygéné du phosphore, ainsi que b) de   l'urée   ou des mélanges d'urée et de composés dérivant de l'urée. Par le présent procédé, on peut améliorer la solidité au frottement de textiles portant les apprêts   d'infroissabilité   quelconques du genre indiqué. Par exemple le présent procédé est approprié pour les textiles portant les apprêts   d'infroissabilité   que l'on obtient en traitant des tissus par des produits de condensation urée- ou 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   mélamine-formaldéhyde   et en les soumettant à un durcissement subséquent. 



   Parmi les acides du phosphore dont les sels avec les bases azotées volatiles sont utilisés   comme   com-   posants   (a), il y a lieu de mentionner surtout l'acide pyrophosphorique. On peut également utiliser des sels de l'acide ortho-phosphorique, de 1'.acide méta-phosphorique ou d'acides phosphoriques azotés comme l'acide diamido- phosphorique ou   l'acide   dimido-diphosphorique 
Comme sels des acides phosphoriques indiqués, on envisage notamment les sels d'ammonium on peut toutefois utiliser aussi des sels dérivant d'amines organiques vo-   latiles,   par exemple de la   méthylamine,   de la diéthylamine, de la triproyllamine de la   monoéthanolamine,   de la pipéi dine ou de la   morpholine.   



   Comme composés dérivant de l'urée et qui sont utilisés à côté de   l'urée   on citera par exemple les dérives alcoyliques comme la   monométhylurée,,   la diéthylurée symétrique et la diéthylurée asymétrique  on envisage, en   outre,  le dicyandiaminde, la dicyandiamidine, la guanidine, le biguanide, le   biuret   et les composés analogues. Est également approprié le mélanges des produits de trans- formation de l'urée par la chaleur, que l'on obtient en chauffant de, l'urée à 1600 environ. 



   Pour préparer les bains d'apprêts   d'infrois-   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sabilité qui sont à utiliser conformément à   l'invention  on peut ajouter les composants (a) et (b) décrits ci-dessus   Individuellement   ou aussi sous la forme de mélanges aux bains renfermant les composés méthyloiques durcissables solubles dans l'eau. Des mélanges particulièrement appro- priés qui contiennent les composants (a) et (b) peuvent être obtenus en chauffant à des températures élevées, par exemple à   1600,   de l'acide pyrophosphorique ou un autre acide phosphorique avec un excès d'urée. Se sont avérés favorables dans ce cas des mélanges dans le rapport de 3 parties d'acide pyrophosphorique par exemple, pour 5 à      8 parties d'urée.

   De tels   mélangea   réactionnels peuvent être facilement dissous dans à peu près la même quantité d'eau, pour donner des solutions-mères concentrées. 



   La quantité des composants (a) et (b) à ajouter aux bains d'apprêts d'infroissabilité peut varier dans des limites relativement larges. On obtient de bons résultats, lorsqu'on utilise des bains d'apprêt d'infrois sabilité qui renferment pour 1000 parties, 10 à 80 parties environ du composant (a) et   15 à   120 parties environ du composant (b). Si l'on utilise des bains   renfermant   par litre de 50 à 200 g environ d'un mélange obtenu en chauffant pendant 30   minutes, à   160  30 parties d'acide prophos phorique et 80 parties   d'urée,   on peut alors en plus de - l'amélioration de la solidité au frottement des textiles 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 portant des apprêts d'inforissabilité obtenir encore simultanément une résistance notable à la   flamme.   



   Les bains de traitement à utiliser conformé- ment à l'invention peuvent, à cote des produits de conden-   sation   carbamide-aldéhyde durcissables, solubles dans l'eau connus et appropriés pour l'apprêt d'nfroissablilité et des composants (a) et b renfermer des catalyseurs de durcissement, par exemple du sulfate d'ammonium, du chlorure d'ammonium, du chlorure de calcium, de l'acide borique ou des sels d'amines, ainsi que des assouplissants pour textiles, des agents mouillants, des agents hydro- fugeants, etc. 



   L'imprégnation des tissus avec les bains d'apprêt d'infroissabilité a lieu en utilisant les mesures et dispositifs connus à cet effet. Le séchage et le durcis- sement sont également effectués suivant des méthodes connues en ellex-mêmes 
La présente invention est utilisable sur des tissus cellulosiques, par exemple sur ceux en cellulose native, comme le lin et notamment le coton, ou sur des tissus en cellulose régénérée,   somme   la rayonne viscose ou la fibranne . 



   L'invention est décrite plus en détail dans les exemples non limitatifs qui suivent. Dans ces exemples, et   sauf   indication contraire, les parties et pourcentages 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 s'entendent en poids, et les températures sont indiquée en degrés centigrades. 



   Exemple 1        Dans   450 parties d'eau   chaude,  on dissout 150 parties de diméthylourée A la solution   refroidie    on   ajoute ensuite 400 parties de la solution aqueuse 1 à 50% environ qui est décrite ci-dessous. 



     On   imprègne alors avec ce bain, à température ordinaireun tissu de fibranne de façon que   l'augmentation   de son poids soit de 80 à 100%, le sèche à 80-100  et durcit ensuite pendant 5 minutes à   140-160 .   On obtient de cette manière un tissu apprêté pour résister au   frois-     sement,   qui possède une solidité au frottement plus élevée qu'un tissu rendu infroissable aans addition de la solution 1 De plus,il présente une résistance notable   à   la flamme. 



   La solution aqueuse   (I)   à 50% environ indiquée ci-dessus est préparée de la façon suivante: 
On chauffe   lentement, à   140 c 15 parties   '3'acide   pyrophosphorique et 80 parties   d'urée,   puis ajoute encore à   140-1450,   15 parties d'acide pyrophosphorique, porte la température à 160 , puis maintient pendant   30   mi- nutes à cette température. On laisse ensuite refroidir à   1000   environ et ajoute au mélange réactionnel 90 parties 

 <Desc/Clms Page number 7> 

   d'eau,   il se forme une solution limpide.

   On laisse refroidir à 10-15 il cristallise une faible quantité de   biuret.   On sépare ce précipité par filtration et ajoute au filtrat de l'ammoniaque jusqu'à ce que la solution présente un pH de 8. 



  Cette solution peut être conservé à température ordinaire et peut être utilisée pour la préparation de bains d'im- prégnation. 



   Exemple 2 
Dans 500 parties d'eau chaude, on dissout   100   parties   d'un   produit de condensation soluble dans l'eau, obtenu à partir d'une mol de mélamine et de 2 à 3 mois de formaldéhydr et 10 parties d'un mélange à parties égales de chlorure de calcium et d'acide borique. A la solution refroidie obtenue, on ajoute 200 parties de la solution aqueuse 1 à 50% environ, décrite dans l'exemple 1. 



   On   foulards   alors à la température ambiante, avec ce   bain,   du calicot de coton de façon que l'augmen-   tation   de poids soit de 60 à 80% le sèche à 80-120  sur cadre et le durcit pendant 4 minutes à 150    On   obtient ainsi un tissu apprêté pour résister au froissement qui présente une solidité au frottement plus élevée qu'un tissu rendu infroissable sans addition de la solution 1 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 Exemples 3, 4 et 5 
 EMI8.1 
 ------------------- 
On obtient également une notable   améliora tien   de la solidité au frottement   lorsqu'on   imprègne un tissu de fibranne avec l'un des bains ci-après et le durcit en- suite pendant 5 minutes à 155 . 
 EMI8.2 
 
<tb> 



  Bain <SEP> 3 <SEP> Bain <SEP> 4 <SEP> Bain
<tb> 
<tb> parties <SEP> parties <SEP> parties
<tb> 
 
 EMI8.3 
 diméthylolurde 160 160 160 
 EMI8.4 
 
<tb> assouplissant <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> chlorure <SEP> d'ammonium <SEP> 3 <SEP> 3 <SEP> 3 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> urée <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> NH42PO4 <SEP> 20 <SEP> ----
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> solution <SEP> à <SEP> 28% <SEP> de <SEP> métaphosphate
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> d'ammonium <SEP> -- <SEP> 72--
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> solution <SEP> à <SEP> 34% <SEP> de <SEP> pyrophosphate
<tb> 
<tb> 
<tb> d'ammonium <SEP> -- <SEP> -- <SEP> 60
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> eau <SEP> 782 <SEP> 730 <SEP> 742
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1000 <SEP> 1000 <SEP> 1000
<tb> 
 Comme 

  assouplissant, on utilise l'acétate du 
 EMI8.5 
 produit de condensation d'une mol de X-méthylolamîde de l'acide stéarique et d'une mol de   triéthanolamine.   

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Exemples 6, 7 et 8      
On obtient également une amélioration notable de la   solidité au   frottement de textiles portant des, apprêts   d'infroïssabilité,   lorsqu'on traite un tissu de coton avec l'un des bains 6, 7 et 8 ci-après et durcit ensuite pendant 5 minutes à 155  environ. 
 EMI9.1 
 
<tb> 



  Bain <SEP> 6 <SEP> Bain <SEP> 7 <SEP> Bain <SEP> 8
<tb> 
<tb> 
<tb> parties <SEP> parties <SEP> parties
<tb> 
<tb> solution <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 505 <SEP> de
<tb> 
 
 EMI9.2 
 dimêthylol-éthylène-urée 160 160 160 
 EMI9.3 
 
<tb> assouplissant <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5
<tb> 
 
 EMI9.4 
 chlorure d'ammoniust 1,5 IP5 1,5 
 EMI9.5 
 
<tb> urée <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> NH42HPO4 <SEP> 20--
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> solution <SEP> à <SEP> 28% <SEP> de <SEP> métaphosphate
<tb> 
<tb> 
<tb> d'ammonium <SEP> -- <SEP> 72--
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> solution <SEP> à <SEP> 34% <SEP> de <SEP> pyrophosphate
<tb> 
<tb> 
<tb> d'ammonium <SEP> ---- <SEP> 60
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> eau <SEP> 783,5 <SEP> 731,5 <SEP> 743,5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1000 <SEP> 1000 <SEP> 1000
<tb> 
 
Comme assouplissant,

   on   utilisa   de nouveau dans ces exemples l'acétate du produit de condensation obtenu a partir d'une mol de N-méthylourée de l'acide stéarique et   d'une   mol de triéthanolamine.

Claims (1)

  1. Revendications 1) Procédé pour améliorer la solidité au frottement de textiles portant des apprêts d'infrois sabilité obtenus en traitant des tissus cellulosiques par EMI10.1 des composés mëthyloliques durcissables, solubles dans . l'eau, de substances de caractère amidique formant avec le formaldéhyde des aminoplastes durcissables, par exemple EMI10.2 des composés mêthyloliques de l'urée, u die7andiamîde, de 1,2 alcoylène-urées ou de la mélamine, et séchage et durcissement subséquents, caractérisé par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissabilité qui renferment encore (a) un sel soluble dans l'eau d'une base azotée volatile et d'un acide oxygéné du phosphore, ainsi que (b)
    de l'urée ou des mélanges d'urée et de composé dérivant de l'urée.
    2) Procédé suivant la revendication 1 caractérise par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissabi- lité qui renferment comme composants (a) et (b) le mélange que l'on obtient en chauffant à des températures élevées de l'acide pyrophosphorique avec un excès d'urée.
    3) Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissabilité qui renferment encore comme composants (a) et (b) le mélange que l'on obtient en chauffant pendant 30 minutes à 160 c 3 parties d'acide pyrophosphorique et <Desc/Clms Page number 11> 8 parties d'urée.
    4) Les matières traitées par la mise en oeuvre du procédé suivant: les revendications 1 et 2.
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