BE565554A - - Google Patents
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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Description
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On sait qu'on peut apprêter des tissus en coton ou en cellulose régénérée de façon à les rendre infroissables en traitant lesdits tissus par des sortions de précondensats durcissables, solubles dans l'eau, tels qu'on les obtient en condensant par exemple de l'urée, du
EMI1.1
dieyandiaraide, des ?.,2-alcoylène-urées ou de la mélamlne
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avec des aldéhydes, notamment avec le formaldéhyde, et en les séchant, puis en les soumettant à un durcissement à chaud. On sait également que, dans ce cas, la solidité au frottement des tissus cellulosiques est, en général, forte- ment abaissée.
La présente invention concerne un procédé pour améliorer la solidité au frottement de textiles portant des apprêts d'infroissabilité obtenus en traitant dea tissus cellulosiques par des composés méthloliques durcissables, solubles dans l'eau, de substances de caractère amidique formant avec le formaldéhyde des aminoplastes durcissables, comme les composés méthyloliques de l'urée, du dicyandiamide, des 1,2-alcoylene-urées ou de la mélamine, et en les durcissant ensuite, ledit procède étant caractérise par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissa- bilité renfermant encore :
a) un sel soluble dans l'eau d'une base azotée volatile et d'un acide oxygéné du phosphore, ainsi que b) de l'urée ou des mélanges d'urée et de composés dérivant de l'urée. Par le présent procédé, on peut améliorer la solidité au frottement de textiles portant les apprêts d'infroissabilité quelconques du genre indiqué. Par exemple le présent procédé est approprié pour les textiles portant les apprêts d'infroissabilité que l'on obtient en traitant des tissus par des produits de condensation urée- ou
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mélamine-formaldéhyde et en les soumettant à un durcissement subséquent.
Parmi les acides du phosphore dont les sels avec les bases azotées volatiles sont utilisés comme com- posants (a), il y a lieu de mentionner surtout l'acide pyrophosphorique. On peut également utiliser des sels de l'acide ortho-phosphorique, de 1'.acide méta-phosphorique ou d'acides phosphoriques azotés comme l'acide diamido- phosphorique ou l'acide dimido-diphosphorique
Comme sels des acides phosphoriques indiqués, on envisage notamment les sels d'ammonium on peut toutefois utiliser aussi des sels dérivant d'amines organiques vo- latiles, par exemple de la méthylamine, de la diéthylamine, de la triproyllamine de la monoéthanolamine, de la pipéi dine ou de la morpholine.
Comme composés dérivant de l'urée et qui sont utilisés à côté de l'urée on citera par exemple les dérives alcoyliques comme la monométhylurée,, la diéthylurée symétrique et la diéthylurée asymétrique on envisage, en outre, le dicyandiaminde, la dicyandiamidine, la guanidine, le biguanide, le biuret et les composés analogues. Est également approprié le mélanges des produits de trans- formation de l'urée par la chaleur, que l'on obtient en chauffant de, l'urée à 1600 environ.
Pour préparer les bains d'apprêts d'infrois-
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sabilité qui sont à utiliser conformément à l'invention on peut ajouter les composants (a) et (b) décrits ci-dessus Individuellement ou aussi sous la forme de mélanges aux bains renfermant les composés méthyloiques durcissables solubles dans l'eau. Des mélanges particulièrement appro- priés qui contiennent les composants (a) et (b) peuvent être obtenus en chauffant à des températures élevées, par exemple à 1600, de l'acide pyrophosphorique ou un autre acide phosphorique avec un excès d'urée. Se sont avérés favorables dans ce cas des mélanges dans le rapport de 3 parties d'acide pyrophosphorique par exemple, pour 5 à 8 parties d'urée.
De tels mélangea réactionnels peuvent être facilement dissous dans à peu près la même quantité d'eau, pour donner des solutions-mères concentrées.
La quantité des composants (a) et (b) à ajouter aux bains d'apprêts d'infroissabilité peut varier dans des limites relativement larges. On obtient de bons résultats, lorsqu'on utilise des bains d'apprêt d'infrois sabilité qui renferment pour 1000 parties, 10 à 80 parties environ du composant (a) et 15 à 120 parties environ du composant (b). Si l'on utilise des bains renfermant par litre de 50 à 200 g environ d'un mélange obtenu en chauffant pendant 30 minutes, à 160 30 parties d'acide prophos phorique et 80 parties d'urée, on peut alors en plus de - l'amélioration de la solidité au frottement des textiles
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portant des apprêts d'inforissabilité obtenir encore simultanément une résistance notable à la flamme.
Les bains de traitement à utiliser conformé- ment à l'invention peuvent, à cote des produits de conden- sation carbamide-aldéhyde durcissables, solubles dans l'eau connus et appropriés pour l'apprêt d'nfroissablilité et des composants (a) et b renfermer des catalyseurs de durcissement, par exemple du sulfate d'ammonium, du chlorure d'ammonium, du chlorure de calcium, de l'acide borique ou des sels d'amines, ainsi que des assouplissants pour textiles, des agents mouillants, des agents hydro- fugeants, etc.
L'imprégnation des tissus avec les bains d'apprêt d'infroissabilité a lieu en utilisant les mesures et dispositifs connus à cet effet. Le séchage et le durcis- sement sont également effectués suivant des méthodes connues en ellex-mêmes
La présente invention est utilisable sur des tissus cellulosiques, par exemple sur ceux en cellulose native, comme le lin et notamment le coton, ou sur des tissus en cellulose régénérée, somme la rayonne viscose ou la fibranne .
L'invention est décrite plus en détail dans les exemples non limitatifs qui suivent. Dans ces exemples, et sauf indication contraire, les parties et pourcentages
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s'entendent en poids, et les températures sont indiquée en degrés centigrades.
Exemple 1 Dans 450 parties d'eau chaude, on dissout 150 parties de diméthylourée A la solution refroidie on ajoute ensuite 400 parties de la solution aqueuse 1 à 50% environ qui est décrite ci-dessous.
On imprègne alors avec ce bain, à température ordinaireun tissu de fibranne de façon que l'augmentation de son poids soit de 80 à 100%, le sèche à 80-100 et durcit ensuite pendant 5 minutes à 140-160 . On obtient de cette manière un tissu apprêté pour résister au frois- sement, qui possède une solidité au frottement plus élevée qu'un tissu rendu infroissable aans addition de la solution 1 De plus,il présente une résistance notable à la flamme.
La solution aqueuse (I) à 50% environ indiquée ci-dessus est préparée de la façon suivante:
On chauffe lentement, à 140 c 15 parties '3'acide pyrophosphorique et 80 parties d'urée, puis ajoute encore à 140-1450, 15 parties d'acide pyrophosphorique, porte la température à 160 , puis maintient pendant 30 mi- nutes à cette température. On laisse ensuite refroidir à 1000 environ et ajoute au mélange réactionnel 90 parties
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d'eau, il se forme une solution limpide.
On laisse refroidir à 10-15 il cristallise une faible quantité de biuret. On sépare ce précipité par filtration et ajoute au filtrat de l'ammoniaque jusqu'à ce que la solution présente un pH de 8.
Cette solution peut être conservé à température ordinaire et peut être utilisée pour la préparation de bains d'im- prégnation.
Exemple 2
Dans 500 parties d'eau chaude, on dissout 100 parties d'un produit de condensation soluble dans l'eau, obtenu à partir d'une mol de mélamine et de 2 à 3 mois de formaldéhydr et 10 parties d'un mélange à parties égales de chlorure de calcium et d'acide borique. A la solution refroidie obtenue, on ajoute 200 parties de la solution aqueuse 1 à 50% environ, décrite dans l'exemple 1.
On foulards alors à la température ambiante, avec ce bain, du calicot de coton de façon que l'augmen- tation de poids soit de 60 à 80% le sèche à 80-120 sur cadre et le durcit pendant 4 minutes à 150 On obtient ainsi un tissu apprêté pour résister au froissement qui présente une solidité au frottement plus élevée qu'un tissu rendu infroissable sans addition de la solution 1
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Exemples 3, 4 et 5
EMI8.1
-------------------
On obtient également une notable améliora tien de la solidité au frottement lorsqu'on imprègne un tissu de fibranne avec l'un des bains ci-après et le durcit en- suite pendant 5 minutes à 155 .
EMI8.2
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Bain <SEP> 3 <SEP> Bain <SEP> 4 <SEP> Bain
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<tb> parties <SEP> parties <SEP> parties
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EMI8.3
diméthylolurde 160 160 160
EMI8.4
<tb> assouplissant <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5
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<tb> chlorure <SEP> d'ammonium <SEP> 3 <SEP> 3 <SEP> 3 <SEP>
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<tb> urée <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30
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<tb> NH42PO4 <SEP> 20 <SEP> ----
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<tb> solution <SEP> à <SEP> 28% <SEP> de <SEP> métaphosphate
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<tb> d'ammonium <SEP> -- <SEP> 72--
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<tb> solution <SEP> à <SEP> 34% <SEP> de <SEP> pyrophosphate
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<tb> d'ammonium <SEP> -- <SEP> -- <SEP> 60
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<tb> eau <SEP> 782 <SEP> 730 <SEP> 742
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<tb> 1000 <SEP> 1000 <SEP> 1000
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Comme
assouplissant, on utilise l'acétate du
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produit de condensation d'une mol de X-méthylolamîde de l'acide stéarique et d'une mol de triéthanolamine.
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Exemples 6, 7 et 8
On obtient également une amélioration notable de la solidité au frottement de textiles portant des, apprêts d'infroïssabilité, lorsqu'on traite un tissu de coton avec l'un des bains 6, 7 et 8 ci-après et durcit ensuite pendant 5 minutes à 155 environ.
EMI9.1
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Bain <SEP> 6 <SEP> Bain <SEP> 7 <SEP> Bain <SEP> 8
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<tb> parties <SEP> parties <SEP> parties
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<tb> solution <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 505 <SEP> de
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EMI9.2
dimêthylol-éthylène-urée 160 160 160
EMI9.3
<tb> assouplissant <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5
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EMI9.4
chlorure d'ammoniust 1,5 IP5 1,5
EMI9.5
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<tb> NH42HPO4 <SEP> 20--
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<tb> solution <SEP> à <SEP> 28% <SEP> de <SEP> métaphosphate
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<tb> d'ammonium <SEP> -- <SEP> 72--
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<tb> solution <SEP> à <SEP> 34% <SEP> de <SEP> pyrophosphate
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<tb> eau <SEP> 783,5 <SEP> 731,5 <SEP> 743,5
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<tb> 1000 <SEP> 1000 <SEP> 1000
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Comme assouplissant,
on utilisa de nouveau dans ces exemples l'acétate du produit de condensation obtenu a partir d'une mol de N-méthylourée de l'acide stéarique et d'une mol de triéthanolamine.
Claims (1)
- Revendications 1) Procédé pour améliorer la solidité au frottement de textiles portant des apprêts d'infrois sabilité obtenus en traitant des tissus cellulosiques par EMI10.1 des composés mëthyloliques durcissables, solubles dans . l'eau, de substances de caractère amidique formant avec le formaldéhyde des aminoplastes durcissables, par exemple EMI10.2 des composés mêthyloliques de l'urée, u die7andiamîde, de 1,2 alcoylène-urées ou de la mélamine, et séchage et durcissement subséquents, caractérisé par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissabilité qui renferment encore (a) un sel soluble dans l'eau d'une base azotée volatile et d'un acide oxygéné du phosphore, ainsi que (b)de l'urée ou des mélanges d'urée et de composé dérivant de l'urée.2) Procédé suivant la revendication 1 caractérise par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissabi- lité qui renferment comme composants (a) et (b) le mélange que l'on obtient en chauffant à des températures élevées de l'acide pyrophosphorique avec un excès d'urée.3) Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on utilise des bains d'apprêt d'infroissabilité qui renferment encore comme composants (a) et (b) le mélange que l'on obtient en chauffant pendant 30 minutes à 160 c 3 parties d'acide pyrophosphorique et <Desc/Clms Page number 11> 8 parties d'urée.4) Les matières traitées par la mise en oeuvre du procédé suivant: les revendications 1 et 2.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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