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La présente Invention concerne les machines ; à fabriquer les gaufrettes du type connu, utili- sées pour cuire une bande de gaufrettes sans fin, comportant un support sans fin animé d'un mouve- ment continu en cycle fermé, dont la surface pé- riphérique forme un couloir plat de réception de la pâte, ainsi qu'un système de couvercles complé- tant ce couloir de réception sur la partie chauffée du trajet de circulation du support, pour former un tunnel de cuisson fermé de tous cotés de façon étanche et prenant part au mouvement en cycle
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fermé du support.
Dans les machines à fabriquer les gau- frettes de type connu, le support sans fin for- mant le couloir de réception de la pâte est constitué par un système caténaire cohérent de plaques ou de moules à gaufres, disposas en ligne droite dans la partie chauffée et assemblés de façon étanche, le couloir plat recevant la pâte étant recouvert sur la partie horizontale, où s'effectue la cuisson, par des plaques ou des couvercles fixés également sur un système caté- naire,
Afin de pouvoir obtenir un temps de cuisson suffisant, ces machines à cuire les gau- frettes doivent avoir une longueur et une surface relativement importantes.
C'est la raison pour laquelle sont apparues sur le marché des machines permettant de cuire les gaufrettes se présentant sous la forme d'une bande sans fin et comportant un tambour cylindrique sur la surface de l'enveloppe duquel est ménagé le couloir de réception de la pâte, qui est fermé dans la zona chauffée du tambour par une-bande'fermée sans fin formant couvercle.
Pour tenir compte des dessins correspon- dants devant être obtenus sur les deux faces de chacune des gaufrettes qui sera ultérieurement détachée de la bande, c'est-à-dire pour éviter tout réglage ultérieur de la bande de recouvrement @ sans fin par rapport au fond du couloir qui se trouve à la périphérie du tambour (réglage qu'il
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est Impossible d'éviter avec les machines à fabriquer les gaufrettes comportant de longues bandes de recouvrement) il est prévu, suivant l'invention, d'équiper ces machines à tambour d'un tambour cylindrique rotatif rigide, servant de support formant le couloir à pâte, combiné à des volets ou couvercles rabattables, ayant un profil en forme de segment de cylindre et articulés sur le corps du tambour,autour d'axes tangentiels latéraux, ces volets ou ces couvercles se complétant,
lorsqu'ils sont fermés, pour' former une voûte de tunnel recouvrant extérieure- ment le couloir à pâte constitué par la périphé- rie du tambour, en réalisai l'étanchéité aux joints. Les volets ou couvercles sont relevés à chaque tour, en un point déterminé., par un dispositif de commande bien connu sur toutes les machines à fabriquer les gaufrettes comportant - les couvercles usuels de moules à gaufrettes, pour permettre la distribution et le chargement, de sorte que la bande de gaufrettes cohérente peut quitter le couloir à pâte, qui peut être immédiatement après garni de pâte fraîche.
La nouvelle machine à fabriquer les gaufrettes, conforme à l'invention, représente également un perfectionnement d'une autre machine servant à fabriquer les gaufrettes isolément, qui est équipée d'un tambour prismatique comportant en section droite de nombreux angles et de couvercles de moules à gaufrettes pouvant se relever parallèlement aux côtés du polygone.
Cette machine perfectionnée suivant l'invention
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permet de tirer parti des avantages techniques de fabrication que constituent l'enlèvement des gaufrettes sous forme de bande cohérente et le fait de ne pas avoir à Immobiliser comme jusqu'à présent une personne se tendant du cote distribu- tion de la machine, afin de retirer les gaufrettes une à une. Lorsque les gaufrettes sortent de la machine sous forme de bande, le découpage en gau- frettes séparées peut être effectué de la manière la plus simple par des manoeuvres pendant le déplacement constant de la bande, sans qu'il.soit nécessaire d'utiliser des dispositifs transporteurs Intermédiaires.
La machine à fabriquer les gaufrettes, objet de l'invention, peut être Installée,'en vue d'un rendement déterminé, sur une très petite surface. On évite avec cette machine toutes les difficultés'qui sont liées à la déformation de bandes d'acier sans fin et aux contraintes qu'elle subissent au cours des flexions auxquelles elles sont nécessairement doumises dans des sens dif- férents, dans le cas d'installations précitées de type connu comportant une bande et un tambour.
En outre, la machine, objet de l'invention, présente cet avantage que les déplacements péri- phériques et les décalages égentuels des dessins,-, du couvercle et du fond, c'est-à-dire entre le couvercle ou,le dessus du tunnel'de cuisson et son fond, ne peuvent plus se produire. Les parties
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chauffées du tunnel reviennent, selon une succession relativement rapide et sans perte notable de' chaleur par refroidissement, au début de la zone de cuisson, tandis que les bandes d'acier sans fin utilisées par exemple comme bandes de recouvrement sur les machines connues, devaient être assez longues,.rien que pour pouvoir passer'autour d'un tambour de diamètre relativement grand, ce qui était également la raison de l'en- combrement de la machine.
Naturellement, l'étanchéité absolue aux joints suppose un travail d'ajustage extrêmement soignéux lors de la fabrication des différentes pièces de la machine à fabriquer les gaufrettes suivant l'invention.
Le'dessin annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention*
La fig. 1 est une vue en coupe transversale du tambour.
La fig. 2 est une vue en coupe verticale prise dans un plan médian parallèle à l'axe du tambour.
Comme visible sur les dessins, le tambour cylindrique 1 monté sur un arbre ± présente, sur son enveloppe périphérique, un couloir à pâte limité latéralement par deux couronnes marginales' 3. La pâte est délivrée sur ce lit par un tube terminé par un trou ou par une fente, et elle est reposée sur la surface périphérique du tambou-r sous
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la forme d'une bande dé pâte 6, qui remplit le couloir 4.
Pour former le tunnel de cuisson, fermé nécessaire, on n'utilise pas de bande de recou- vrement, mais au contraire des volets ou des couvercles 8, ayant la forme de segments de cylindre éphusant la'courbure du tambour et qui, en position fermée, constituent la partie supé- rieure ou la voûte du tunnel de cuisson. La rigidité à la pression nécessaire pour chaque couvercle est obtenue au moyen d'un étrier auquel le volet ¯8 lui-même peut être relié.de- façon à pouvoir être éventuellement remplacé.
L'étrier 9 est articulé sur un support latéral 10 formant palier, solidaire du tambour cylindrique 1. Les axes latéraux 11 des couvercles ou volets sont.disposés tangentiellement. Le tambour est entouré sur toute sa périphérie par de tels volets ou couvercles à qui, lorsqu'ils sont rabattus, c'est-à-dire fermés, se complètent pour former la voûte du tunnel de cuisson fermé, qui est étanche aux joints. Le rabattement et le relèvement de ces couvercles. est assuré par un dispositif de commande 12, comme représenté schématiquement sur la fig. 2.
Ce dispositif de commande comporte des rails ou cames du type généralement utilisé dans ce cas, sur lesquels se déplacent des galets intérieurs 13 montés du coté de l'axe, ou des galets extérieurs 20 portés,' par les couvercles 8 du côté de leur verrouillage,
Sur le coté des couvercles ¯8 opposé aux axes tangentiels 11 sont prévues des pattes de
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traction 15 articulées sur un axe 14 et portant entre elles un galet de verrouillage 16. A l'état rabattu, le galet de verrouillage 16 est maintenu abaissé(comme montré en bas à droite sur la fig.2) par une barre de pression 19, au-dessus d'un talon cunéiforme 18 solidaire du tambour cylindrique 1, le galet extérieur 20 précité du couvercle $ gravissant cette barre de pression 19 une fols la fermeture réalisée.
On obtient ainsi une fermeture étanche vers l'extérieur et absolument sure du tunnel -de cuisson, grâce auxcouvercles 8 disposés dans la zone de cuisson. Le galet extérieur 20 se trouve alors sur l'une des deux pattes 15 de chaque couvercle 8.
Le chauffage de la zone de cuisson est assuré par des rampes à brûleurs de type courant.
Une fois la cuisson terminée, les couver- cles s'ouvrent l'un âpres l'autre (comme montré sur la fig, 1) et permettent la sortie vers le .haut de la'bande de gaufrettes sans fin 21, qui est alors cmite. A chaud, cette bande de gaufrettes souple, de sorte qu'elle peut être amenée sans risque d'être brisée sur une table transporteuse ou sur tout autre support, en vue de son découpage ultérieur. Immédiatement en aval du poste de distribution de la bande de gaufrettes est disposé le tube $ terminé par une fente ou par un ajutage, qui garnit de nouveau le couloir à pâte.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.