<Desc/Clms Page number 1>
La presente invention est relative à un dispositif pour en- tratner un.groupe de rouleaux, et plus particulièrement des rou- leaux disposés en quinconce et adaptés pour le séchage d'une bande de matière, telle qu'une bande textile.
Quand on fait sécher une bandé de matière sur un tel ensemble sa longueur varie pendant qu'elle se déplace sur les rouleaux; gé- néralement elle diminue, par suite d'un rétrécissement. Les rou- leaux de séchage doivent donc être entraînés à des vitesses péri- phériques différentes, sinon la bande serait soumise à des efforts d'extension nuisibles. Il serait préférable que les rouleaux de séchage puissent agir tous sur la bande avec des forces égales, mais ceci exigerait un dispositif d'entraînement très compliqué.
<Desc/Clms Page number 2>
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif d'entraî- nement simple, dans lequel l'entraînement de tous les rouleaux est dérivé à partir d'un seul et même arbre de transmission, et dont la conception est telle que les rouleaux peuvent avoir des vitesses différentes ,suivant les variations de longueur de la bande, et peuvent exercer sur la bande des forces d'entraînement, dont les différences sont trop faibles pour produire une tension sensible quelconque de la bande entre des rouleaux successifs.
Dans le dispositif conforme à l'invention et destiné à entraî- ner un groupe de rouleaux disposés en quinconce et étudiés pour le séchage d'une bande de matière, en particulier d'une bande textile, l'arbre de chaque rouleau porte une première poulie, pouvant tour- ner librement sur cet arbre, et une seconde poulie calée sur l'ar- bre ; une courroie ou chaîne, entraînée par un arbre de transmission primaire, décrit un trajet ondulé autour des premières poulies de tous les rouleaux; pour chaque rouleau la première poulie est accou- plée avec la seconde poulie par deux courroies parallèles, qui sont reliées respectivement à chaque poulie et aussi à une poulie commu- ne tournant librement.
L'une au moins de ces courroies peut être tendue élastiquement; ainsi, la poulie calée rigidement sur l'ar- bre du rouleau est entraînée, par rapport à la vitesse de la pou- lie entraînée par l'arbre primaire, avec un certain retard dépen- dant du couple d'entraînement du rouleau.
On décrira maintenant avec plus de détails et à titre d'exem- ple non limitatif une installation de séchage de textile, à laquel- le l'invention est particulière !lent applicable.
Au dessin schématique annexé :
La figure 1 est une vue latérale de l'installation;
La figure 2 est une coupe verticale suivant la ligne II-II de la figure 1.
L'installation de séchage représentée sur le dessin comprend principalement un certain nombre de rouleaux horizontaux de sécha- ge 11, qui sont disposés les uns à côté des autres en deux rangées situéesl'une au-dessus de l'autre; les rouleaux d'une rangée sont disposés en face des intervalles compris entre les rouleaux de
<Desc/Clms Page number 3>
l'autre rangée. Une bande textile 13, qu'il s'agit de faire sécher, est tirée suivant un trajet ondulé autour des rouleaux,de manière que la plus grande partie des périphéries de ces derniers soit re- couverte par la bande (fig.1).
Chaque rouleau de séchage 11 consiste en un tambour cylindri- que creux rempli de vapeur. Les rouleaux 11 sont portés par des arbres 15, qui tourillonnent, au moyen de roulements à billes 17, dans un élément 19 du bâti de la machine. L'un des arbres 15 (le pendant de celui représenté sur la figure 2) est alésé et constitue une admission pour la vapeur envoyée à l'intérieur du rouleau et un moyen d'évacuation de l'eau condensée en dehors du rouleau. Cet arbre coopère avec un presse-étoupe fixe, de manière à maintenir la vapeur dans le rouleau de séchage à la pression voulue. L'arbre oppcsé 15 (c'est-à-dire celui représenté sur la figure 2) sert à en- traîner le rouleau.
Une poulie à épaulement 23 est montée folle sur l'arbre 15 au moyen d'un roulement à billes 21; une seconde poulie 25 est montée rigidement sur cet arbre. Un arbre court 27 est fixé sur le bâti à une courte distance du roulement à billes 17 porté par le bâti; une poulie double 31 est montée folle sur cet arbre au moyen d'un roulement à billes 29. Une.courroie de trans- mission 33 s'étend entre les poulies 25 et 3le cette dernière étant de préférence rainurée pour guider la courroie. Une seconde courroie de transmission 35, parallèle à la courroie 33, s'étend entre les poulies 23 et 31 et est guidée par des gorges formées à la périphé- rie de ces poulies.
Une courroie de transmission 36 se déplace sur une grande por- tion de la circonférence de la poulie 23; cette courroie est en-. traînée par une poulie 39, fixée sur un arbre primaire de transmis- sion 37. Elle suit un trajet ondulé en passant sur une face de cha- cune des poulies folles à épaulement 23 de tous les rouleaux de sé- chage 11 et passe aussi sur une poulie de renvoi 41. Une poulie à câble 43, à diamètre variable, est clavetée sur l'arbre 37 ; cette poulie entraîne, par l'intermédiaire d'un câble 45, une autre pou- lie 47; celle-ci est fixée rigidement sur un rouleau 49, qui entrai-
<Desc/Clms Page number 4>
ne la bande textile sans glissement.
Les deux courroies 3335 ou une seule, sont élastiques dans le sens de la longueur et sont constituées par exemple par un ressort hélicoïdal ou par une bande de caoutchouc. Pendant le fonc- tionnement, l'un des brins de la courroie ou de chaque courroie est tendu plus que l'autre brin ; il en résulte que le rapport des vitesses des poulies devient quelque peu inférieur à une valeur correspondant aux diamètres relatifs des gorges des poulies reliées par la courroie. Le mouvement communiqué à la poulie 23 par la courroie 36 est transmis par la courroie 35 à la poulie 31, il est transmis à partir de cette poulie, au moyen de la courroie 33, jusqu'à la poulie 25 montée sur l'arbre du rouleau de séchage as- socié 11.
Par suite de l'élasticité des courroies,-un certain re- tard se produit dans cette transmission, de sorte que l'arbre 15 est entraîné avec une vitesse de rotation légèrement inférieure à celle de la poulie 23. L'amplitude de cette réduction dépend de la tension dissymétrique des courroies, qui dépend elle-même du couple nécessaire pour faire tourner le rouleau de séchage. Ce cou- ple est formé par le frottement engendré,par la, rotation du rou- leau de séchage dans les faces d'étanchéité du presse-étoupe de l'alimentation en vapeur, et par la force que le rouleau doit exer- cer sur la bande de textile pour l'entraîner. Le couple de frotte- ment produit une certaine charge, même quand les rouleaux de sécha.- ge tournent à vide, c'est-à-dire quand la bande textile n'a pas core été appliquée sur les rouleaux.
Il existe donc toujours un certain retard dans la transmission, quelles que soient les forces créées par la bande textile elle-même. Pour que le dispositif fonc- tionne correctement, il est important que ce c mple de freinage soit maintenu à une valeur relativement, -faible,' grâce surtout à une conception appropriée du pressa-étoupe. Ce couple de freinage exprimé en kilogrammètres ne doit pas dépasser 0,2 fois le diamè- tre du rouleau exprimé en mètres. Les courroies doivent être suf- fisamment élastiques pour que ce couple de freinage.leur donne un allongement provoquant un retard de l'ordre de 10% de la poulie ca-
<Desc/Clms Page number 5>
lée 251-par rapport à la poulie folle 23.
Si les deux courroies 33 et 35 peuvent s'allonger élastiquement, cette condition correspond approximativement à un allongement additionnel de 3% d'un brin de chaque courroietandis que l'allongement doit être approximative- ment de 10% si une seule des courroies est élastique. On doit s'arranger pour que les roulements et les presse-étoupe des diffé- rents rouleaux produisent des couples de frottement aussi égaux que possible.
Avec le dispositif de transmission décrit ci-dessus, les rou- leaux sont entraînés avec la même vitesse périphérique quand ils tournent à video Pendant le fonctionnement, quand la bande texti- le passe à travers le dispositif de séchage, et peut se rétrécir, les vitesses périphériques des rouleaux de séchage 11 sont diffé- rentes et le couple faisant avancer la bande ou la freinant éven- tuellement varié en fonction de ses changements de longueur. Avec les valeurs mentionnées ci-dessus de l'allongement des courroies la variation de vitesse des rouleaux, par comparaison avec la vi- tesse à vide, correspond à une traction relativement faible sur la bande. Ceci présente une grande importance, car il est désirable que les forces de rétrécissement de la bande ne soient pas contra- riées.
D'autre part,.il faut remarquer que le frottement des roule- ments et des presse-étoupe des rouleaux de séchage doit être aussi constant que possible dans toutes les positions des rouleaux, pour qu'il ne varie pas périodiquement pendant chaque tour. Une certaine variation peut être tolérée, mais on a constaté qu'il est nécessai- re, pour obtenir un fonctionnement satisfaisant, que cette varia- tion du couple de frottement soit maintenue inférieure à la moi- tié du couple d'entraînement nécessaire pour faire avancer la ban- de textile.
Si la bande s'allonge pendant le séchage, l'extension addi- tionnelle du brin d'entraînement des courroies, par rapport à la valeur à vide, diminue d'autant plus que les rouleaux sont situés plus loin en avant dans la direction d'avancement de la bande. Les . rouleaux successifs tournent par conséquent progressivement plus
<Desc/Clms Page number 6>
vite et la force agissant sur la bande diminue progressivement.
On règle la poulie à câble 43 de manière que la vitesse pé- riphérique du rouleau 49 soit égale ou légèrement inférieure à la vitesse que les rouleaux entraînés élastiquement ont tendance à communiquer à la bande. Ceci signifie que la partie de bande com- prise entre le rouleau 49 et le premier rouleau de séchage 11 est maintenue en extension sous une tension très faible.
Le mode de réalisation décrit ci-aessus et qui, choisi à ti- . tre d'exemple, ne limite nullement l'invention, peut être modifié dans ses détails. On peut remplacer par exemple la courroie 35 par une chaîne'passant sur des roues dentées portées par la pou- lie 23 et., la poulie 31. On peut remplacer la poulie double 31 par deux poulies séparées, fixées ensemble et coopérant respectivement avec des courroies séparées 33 et 35.