BE567023A - - Google Patents

Description

  On sait que durant la neutralisation de�l'acide nitrique par l'ammoniac, suivent la réaction

  
 <EMI ID=1.1> 

  
solution gaz solution

  
il se produit un dégagement important, de chaleur qui est

  
 <EMI ID=2.1>  

  
 <EMI ID=3.1> 

  
sé dans la réaction.,- 

  
En général, pour leurs emplois ultérieurs dans le. fabrication de sel cristallisé ou d'engrais complexes,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
zeux, au sein d'une quantité importante de solution refroidie, de telle sorte qu'il ne puisse se produire de vaporisation dans l'appareil de réaction.

  
Les calories de le neutralisation étaient utilisées ensuite en détendant la liqueur obtenue dans une enceinte sous pression réduite, provoquant ainsi la vaporisation d'une partie de l'eau de la solution.

  
Ce dispositif très avantageux en lui-même permet- .

  
 <EMI ID=5.1> 

  
procédé ne permettant pas l'obtention de solution de nitrate d'ammoniaque suffisamment concentrée, la. demanderesse a ajouté un dispositif permettant de faire un appoint de calories par condensation d'une certaine -quantité de vapeur dans un échangeur de température placé sur le circuit de la. liqueur*

  
Ce dispositif a fait l'objet du certificat d'addi-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
mentionné.

  
Un autre avantage du procédé et des dispositifs précédemment cités, était celui de réaliser la. réaction dans un appareil fonctionnant à la pression atmosphérique, ce qui permettait l'utilisation d'ammoniac gazeux à basse'

  
 <EMI ID=7.1> 

  
La pression d'utilisation de l'ammoniac gazeux a dans le cas de la fabrication du nitrate d'ammoniaque une grande importance économique.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
effectif et de -20[deg.]0 pour une pression de 1 kg effectif.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
faible pression permet le. récupération des frigories de va-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
moniac de synthèse ou de l'acide nitrique.

  
D'autre part, la vaporisation à basse pression peut être réalisée au cas où on ne désire pas récupérer les frigories, en utilisant des calories dévalorisées, circuit d'eau de condensation par exemple. 

  
Le procédé de neutralisation ci-dessus indiqué utilise

  
 <EMI ID=11.1> 

  
simple effet, et la. consommation de vapeur d'appoint qui est fonction de la concentration de l'acide utilisé, est donnée par la courbe I du diagramms qui fait l'objet de la figure 1 du dessin annexé. Ce diagramme est établi avec en <EMI ID=12.1> 

  
et en ordonnée la consommation en kg .de vapeur. d'appoint nécessaire à la fabrication d'une tonne de nitrate d'ammo-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
point étant à 4' kg effectifs.

  
Dans certaines usines qui n'ont pas l'emploi des frigories de vaporisation de l'ammoniac liquide, ou qui dis- <EMI ID=14.1> 

  
l'acide nitrique par l'ammoniac.

  
Dans un réa-cteur constituent le premier effet de

  
 <EMI ID=15.1> 

  
effet de l'appareil.

  
Etant donné que pour l'obtention de nitrate en

  
 <EMI ID=16.1> 

  
nécessaire que la pression de la- vapeur issue du réacteur  soit d'au moins 3,800 kg effectifs et la- pression d'ammoniac

  
 <EMI ID=17.1> 

  
L'économie calorifique réalisée par ce procédé est intéressante et la. courbe II du diagramme de la figure 1 indique que la consommation de vapeur d'appoint nécessaire en fonction de la concentration de l'acide nitrique est moins importante que dans le cas du procédé précédent.

  
Toutefois, indépendamment des ennuis provoqués peur

  
le fonctionnement du réacteur sous pression élevée et de l'impossibilité de récupérer les frigories de vaporisation de l'ammoniac liquide, ce procédé a. un inconvénient, résultant de l'instabilité du nitrate d'ammoniaque aux tempér&#65533;tures élevées mises en jeu dans le réacteur.

  
L'invention a précisément pour objet un procédé encore plus avantageux en ce qu'il permet d'abord de réeli- <EMI ID=18.1> 

  
rature et a basse pression permettent une grande stabilité du nitrate et, par conséquent, une grande sécurité de-ne

  
 <EMI ID=19.1> 

  
des frigories de sa vaporisation.

  
 <EMI ID=20.1> 

  
les calories de cette vapeur à une opération de concentra-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
tion, cette opération de concentration s'effectuant sous vide.

  
La. mise en oeuvre du procédé selon l'invention et

  
 <EMI ID=22.1> 

  
nexé dans lequel : 

  
La. figure 1 est le diagramme comparatif précédemment défini des consommations de vapeur d'appoint;

  
 <EMI ID=23.1> 

  
verses installations pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.

  
 <EMI ID=24.1> 

  
ci-après. 

  
L'acide et l'ammoniac entrent en réaction et la. chaleur de réaction libérée produit une certaine quantité

  
de vapeur qui, sous pression effective de 200 mm de mercure ,par exemple, sort du réacteur par 4. Cette vapeur est envoyée dans la. chambre de chauffe du faisceau d'un échangeur 5  <EMI ID=25.1> 

  
De le. partie inférieure de la. colonne, 1'acide nitrique concentré passe directement au réacteur par 3.

  
L'évaporation dans la- colonne 6 se fait sous vide

  
 <EMI ID=26.1> 

  
et pour éviter que la. va-peur produite entraîne des vapeurs d'acide nitrique, ces dernières sont rétrogradées dans la. partie haute de la. colonne, grâce à la. création

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Le nitrate concentré est éliminé en continu du

  
 <EMI ID=28.1> 

  
effectuée sous vide poussé et, par conséquent, a basse température, la vapeur de chauffage du faisceau 5, issue du

  
 <EMI ID=29.1> 

Claims (1)

1. courbe III du diagramme comparatif de la- figure 1, tout 'en conservant une grende sécurité de fonctionnement; il permet' en outre l'utilisation des frigories de vaporisation de l'ammoniac.

   Une varient&#65533; de mise en oeuvre de ce procédé, concernant une autre, manière d'éviter l'entraînement de va.- <EMI ID=30.1>

   blement aux mêmes résultats, étant donné que la. quantité

   <EMI ID=31.1>

   proportion de la quantité totale entrant en réaction.

   <EMI ID=32.1>

   ..REVENDICATIONS

   I) - Procédé de fabrication de nitrate d'ammoniaque

   <EMI ID=33.1>

   vents, considérés séparément ou en combinaison : <EMI ID=34.1>

   b) la vapeur produite par la;. réaction est utilisée à préconcentrer l'acide nitrique employé.

   c ) la concentration de l'acide nitrique se fait dans un dispositif fonctionnent soua vide, tel qu'une colonne

   <EMI ID=35.1>

   l'acide un reflux suffisant pour éviter les entraînements de vapeur d'acide nitrique. e) il est prévu une neutralisation des vapeurs quit- <EMI ID=36.1>

   <EMI ID=37.1>

   <EMI ID=38.1>

   est amené à une pression de 0,5 à 1 kg effectif, la. vapeur produite par la réaction étant délivrée, sous une pression,

   <EMI ID=39.1>

   échangeur associé à une colonne de concentration dans laquelle l'acide nitrique est introduit en un endroit convenable et est recueilli après concentration pour être introduit dans le réacteur.

   III) Dispositif eelon II) caractérisé en outre par l'un ou plusieurs des points suivants : <EMI ID=40.1>

   centration et en tête de celle-ci, un réchauffeur que tra.verse l'acide nitrique avant d'âtre fourni à la colonne

   en un point situé sous ce réchauffeur.

   b) la colonne de concentration comporte des moyens permettant l'injection à la partie supérieure de la colonne d'une petite quantité d'ammoniac. <EMI ID=41.1>

   solution concentrée..