BE567606A - - Google Patents

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BE567606A
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R11/00Electromechanical arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. of consumption
    • G01R11/02Constructional details
    • G01R11/17Compensating for errors; Adjusting or regulating means therefor
    • G01R11/18Compensating for variations in ambient conditions
    • G01R11/185Temperature compensation

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Des instruments indicateurs, tels que des compteurs de vitesse et des compteurs de distribution électrique, comprennent des éléments dits compensateurs de matière magnétique, qui devraient autant que possible être presque totalement indépendants des va-   riations   de température sur une large gamme de températures. Les alliages couramment utilisés dans ce but sont les alliages de ni- ckel-cuivrequi contiennent environ 70% de nickel et de petites quantités de carbone et de silicium, le restant étant du cuivre. 



  Ils ont une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bonne stabilité aux basses températures, et conviennent, par con- séquent, pour être utilisés comme éléments compensateurs d ns des instruments qui peuvent éprouver de très basses températures, par exemple des instruments d'avions et des compteurs de distribution électrique domestique pour l'utilisation à l'extérieur. 



   Les alliages possèdent une perméabilité magnétique à coefficient de température négatif qui est pratiquement constant sur une gamme de températures inférieures au point Curie, cette gamme étant habituellement de l'ordre de 60  C, Néanmoins, la   va-   leur numérique du coefficient de température de la perméabilité est assez bas, et une plus grande valeur de ce coefficient qui soit pratiquement constante sur une plus large gamme de températu- res est avantageuse. 



   La présente invention est basée sur la découverte   @   que certains alliages de nickel-cuivre-manganèse possèdent la pro- priété désirée, tandis que leur résistance de corrosion et leur stabilité aux basses températures sont presque aussi bonnes que celles des alliages de nickel-cuivre couramment utilisés. 



   Les alliages utilisés   suivant.l'invention   contien- nent 6 à 20 % de cuivre et 7 à   14 %   de manganèse avec ou sans pe- tites quantités de silicium et de carbone, le restant sauf les   im-   puretés étant du nickel. Des alliages de cette composition ont une perméabilité à coefficient de température pratiquement constant sur une gamme de températures d'environ 90  C, et la valeur du coefficient de température dans cette gamme est plus grande que celle d'un alliage contenant 70 % de nickel et   30 %   de cuivre. 



   Le point Curie varie avec la composition des allia- ges. Le silicium a un effet spécialement important et, en vue de produire des alliages de propriétés uniformes, c'est-à-dire, pour assurer que le point Curie ne varie pas de façon appréciable d'une chaude à une autre, la présence du silicium devrait être évitée autant que possible. La teneur en silicium ne devrait pas   excède?   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 0,1 %, de préférence pas 0,05%.Le manganèse est un générateur faible de carbure et la précipitation de carbure de manganëse est indésirable, de sorte que la présence de carbone devrait également être évitée autant que possible. La teneur en carbone ne devrait pas excéder 0,2 % et n'est de préférence pas supérieure à 0,1 %. 



   Un alliage utilisé suivant l'invention a la composi- tion : 13   %   de cuivre, 10   % de   manganèse, moins de 0,05 % de sili- cium et moins de 0,1 % de carbone, le restant étant du nickel. 



   Dans la gamme,de composition donnée, le point Curie, en degrés centigrades, est donnée à peu près par   l'équation :   
0f= 365 - 10,2 (Ou) - 16,4 (Mn) dans laquelle (Cu) et (Mn) désignent le pourcentage en poids du cuivre et du manganèse.dans l'alliage. 



   Le manganèse s'oxyde si facilement, si l'alliage est réalisé par fusion dans l'air, qu'il est difficile de régler la quantité à trouver dans l'alliage final. Pour empêcher une per- te de manganèse par évaporation et oxydation, il est préférable de réaliser les alliages par fusion sous pression réduite dans une at- mosphère inerte, par exemple d'argon ou d'azote. La demanderesse préfère.utiliser une atmosphère d'argon à une pression de 10 cm de Hg. 



   Les alliages utilisés suivant l'invention peuvent recevoir un traitement thermique libérant les fatigues. Dans les alliages utilisés dans l'invention, à la différence d'alliages de teneurs supérieures en manganèse, le point de Curie n'est pas af- fecté par le degré de refroidissement à partir de la température de recuit. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Dans un instrument magnétique, un élément compen- sateur réalisé en un alliai soutenant 6 à 20 % de cuivre et 7 à <Desc/Clms Page number 4> 14% de manganèse avec ou sans petite.- luantités de silicium et de carbone, le restant sauf les impuretés étant du nickel.
    2. Un élément compensateur suivant la revendication 1, dans lequel la teneur en silicium n'excède pas 0,05 %.
    3. Un élément compensateur suivant les revendica- tions 1 ou 2, dans lequel la teneur en carbone n'excède pas 0,1 %.
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