BE568777A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention est relative à un dispositif d'échange automatique des pots de filature dans les machines textiles, et en particulier., les. 'bancs à éti- rero 
Des dispositifs de ce genre servent à l'expulsion du pot plein ét à l'introduction d'un pot vide dans le dispositif de livraison   d'urne   machine textile 
On connaît des dispositifs de ce genre dans lesquels la tête de   livrai   son, c'est-à-dire la partie de la machine   d'où.   sort la matière à remplir le pot (rubans de fibre ou mèches) est montée basculante sur la machinéeSi le pot est rempli, cette tête bascule vers le pot suivant.Pendant le remplissage du deu- xième pot, le pot plein est extrait à la main de son magasin (plateau   rota,tif   à pots) et est remplacé par un nouveau pot vide.

   Si le deuxième pot est rempli, la tête bascule dans sa première position. On peut alors changer le deuxième poto Ce processus se renouvelle ensuite continuellement. Dans d'autres dispositifs connus de-ce genre,plusieurs pots sont disposés en couronne dans des plateaux rotatifs sur un organe (revolver) tournant autour   d'un axe   vertical; cet organe rotatif tourne, à chaque échange de pot, par saccade, d'une subdivision par poto Les pots pleins sont retirés du dispositif à la main et sont remplacés par des pots vide s 
Les dispositifs connus décrits présentent des   inconvénientso   Le nom- bre des pots que l'on peut échanger à la main en une fois, est égal à 1 ou à 2 dans le premier cas;

   dans le deuxième cas, si   1 on   ne désire pas un espace nuisible à la partie centrale du revolver;, il est limité entre 3 et 5.En outre. les pots vides doivent être placés exactement à la main sur l'emplacement pré- vue Si l'on n'opère alors pas avec un soin particulier, il   arrive     qu'un   pot est placé excentriquement et obliquement sur le plateau à pots, ce qui amène à un mauvais enroulement du ruban, ou même au glissement du pot hors du plateau à potso Si les rubans doivent être déposés dans le pot sous forme de boucles, ce, qui est exigé la plupart du temps et ce qui nécessite à cet effet une rotation continue du pot autour de son propre axe, on doit veiller en partie à ce que, après chaque échange de pot réalisé par le dispositif, le ruban soit séparé entre les deux pots,

   sans   quoi il   subsiste le danger qu'il s'enroule extérieurement autour du deuxième pot. 



   L'invention s'est posé le problème constant à prévoir pour le dis- positif une forme telle que les inconvénients indiqués ci-dessus sont supprimés èt qu'on obtient un fonctionnement interrompu   automatiqueo   Selon   l'invention,   on produit ce résultat au moyen d'un dispositif de remplissage, immobile dans 1' espace, ainsi que d'un plateau à pots également immobile,à   l'aide   d'organes de transport basculant automatiquement entre les pots alignés successivement sur un trajet, organes dont les mouvements d'entraînement dépendent   d'un     dispo-   sitif commandé par la quantité de ruban.

   On obtient ainsi les résultats suivants : la position du dispositif de remplissage aussi bien que celle du phteau à pots reste inchangée dans   l'espace   pendant l'échange des potsDe ce fait,la commande de ces organes ainsi que l'amenée de la matière de remplissage sont essentielle- ment plus simples que dans les dispositifs qonnus   jusquà     présento   Le nombre des pots vides avancés et des pots pleins expulsés est pratiquement illimité'.

   Les pots 'vides n'ont simplement qu'à être placés à un emplacement quelconque, non   occupé'.déjà   par d'autres pote vides sur le plan incliné ou sur la bande de trans- porto Le dispositif déplace ensuite automatiquement les pots de telle manière qu'ils arrivent constamment à   l'instant   correct exactement à l'endroit prévu pour être remplis sans gêne et parfaitement et pour y rester sansbouger pendant l'opé- ration de remplissage.

   Le dispositifpermet de guider,  au:si' bien   les pots arri- vant vides qu'aussi les pots pleins expulsés sans   l'aide   d'organes   d'actionnement   additionnels ou de forces de travail sur un chemin désiré détermine par cexemple à partir de ou vers des machines textiles se trouvant dans le plan de travail.En outre, on supprime le danger d'enroulement du ruban textile autour   d'un.   pot en ro- tation, par   conséquent,   entre les pots remplis individusllement, le ruban n'a   be-   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 soin   d'être   déchiré qu'après que ces pots ont été   avanças à   la machine suivante de traitement. 



   Sur les figures du dessin, on a représenté une forme de réalisation de l'invention, à titre   dexemple   non limitatif. 



   La figure 1 représente l'exemple de réalisation en plan par dessus. 



   La figure 2 représente une élévation du dispositif le long de la   li-   gne C-D de la figure 1. 



   La figure 3 représente une élévation du dispositif le long de la li- gne A-B de la figure 1. 



   La figure 4 représente une vue latérale du dispositif le long de la ligne E-F de la figure 2. 



   La-figure 5 représente la commande du plateau à pots avec mécanisme interposé à roue dentée à lanterne en élévation. 



   La figure 6 représente la commande du plateau à pots avec mécanisme à roue dentée à lanterne monté en amont en plan par dessus. la figure 7 représente schématiquement une élévation de toute   l'ins-   tallation. 



   La figure 8 représente schématiquement une vue en plan par dessus de toute l'installation représentée sur la figure 7. 



   Dans la forme de réalisation représentée, les pots vides 1, 2 et 3 roulent en glissant sur un plan incliné 8 vers le dispositifs Le plan incliné est limité des deux côtés par un guide à glissière, par exemple une rampe 9 (fi- gures 1, 2, 4, 7 et 8). La largeur de cette glissière n'est pas dans la zone des pots 2 et 3 essentiellement plus grande que le diamètre des   potso   Ce' plan incliné représente un magasin à pots dont la grandeur et la contenance ne sont limitées que par l'espace dont on dispose. La forme de ce plan, vue en plan par dessus, n'a pas besoin d'être rectiligne, mais elle peut être adaptée aux con- ditions d'encombrement, ou bien être aussi en forme d'entonnoir pour pouvoir loger plus de pots.

   Pour maintenir petit l'angle de pente du plan incliné, on peut déplacer les pots sur des roulettes basculantes 10 (figures 2 et 4). 



  Le plan incliné peut être remplacé totalement ou partiellement, par une bande transporteuse. 



   Les pots 2 et 3 sont maintenus par des verrous commandés 11 de telle manière qu'entre les pots 2 et 3 d'une part, et entre les pots 3 et   4,-.d'autre   part, il se trouve un intervalle dans lequel des bras de transport 13 et 14 peu- vent basculer. 



   Le   pot 4-se   trouvant sous la tête de remplissage est debout sur un plateau à pots 14. Le pot est centré ici et est maintenu au moyen de trois ou plus de trois leviers, commandés impérativement. Le plateau à pots 14 touril- lonne dans un pied 16. Son entraînement est obtenu au   moyen, d'un   engrenage droit 17 qui se trouve à la base de son tourillon. Sur le pied 16 est logé un man- chon 18, qui coulisse verticalement et qui commande les leviers 15 par l'inter- médiaire du levier 19 et d'une bielle 200 La translation du manchon 18 est   obte-   nue à partir d'une came 22, montée sur un arbre 21 et par l'intermédiaire de le- viers 24, 25 qui sont reliés ensemble par un balancier 23 de longueur fixe ou variable élastiquement. Le levier 25 est appuyé par des ressorts 26 contre la came 22.

   A la place de la came, on peut utiliser une   manivelle   qui entraîne le levier 25 par l'intermédiaire d'une bielle. 



   A partir de la machine textile, une roue droite 27 est entraînée de façon interrompue et elle commande d'une part, par un mécanisme à toue à lan- terne 28 de construction connue, la roue droite 17 du plateau à pots et, d'autre part, la roue droite 29 sur l'embrayage électro-magnétique 30.

   A la place de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 l'embrayage   électro-magnétique,   on peut aussi utiliser un embrayage mécanique ou hydraulique., 
Au moyen de 1  embrayage 30, on embraye ou on débraye simultanément deux mécanismes, dont 1 un   entraine,   par   l'intermédiaire   de roues coniques et   d'un   arbre intermédiaire, 1 arbre à came 21 et l'autre, par un balancier à   lan-   terne 31, la bielle à lanterne 32. 'La transmission entre l'arbre 21 et la tige à lanterne 32 est choisie de telle manière qu'à un mouvement de va-et-vient de la tige à lanterne 32 corresponde un tour de l'arbre à came 210 La tige à lan- terne 32 relie rigidement entre eux deux patins 33 et 34.

   A   1 .aide   de cette tige à lanterne, les patins se déplacent en va-et-vient sur une tige-glissière 35. 



  La tige-glissière 35 est fixée à deux chevalets 36 et 37. Les bras de transport 12 et 13, reliés rigidement ensemble, peuvent basculer sur les patins 33 et 34. 



  Sur les chevalets 36 et 37 est montéun dispositif basculant 38, dans lequel un levier 39,fixé au bras de transport 12, peut se déplacer en va-et-vient avec son extrémité libre. Le dispositif basculant 38 est accouplé au levier 25 par une bielle 40. Sur l'arbre à came 21 sont montées en outre deux cames 41 qui commandent les verrous 11 par   l'intermédiaire   du levier 42 et du balancier 43.

Claims (1)

1. L'échange des pots est obtenu de la manière suivante Si la quantité désirée de ruban, réglée sur un compteur de construc- tion connue, a été introduite dans le pot, le compteur enclenche le courant pour l'embrayage électromagnétique 30, les bras de transport 12 et 13 commencent à se déplacer à partir de la position de départ représentée, dans le sens de la flèche, et l'arbre à came 21 commence à tourner. Les deux mouvements et la for- me de la came 22 sont accordés l'un sur l'autre de telle manière que les extré- mités libres des bras de transport 12 et 13 exécutent un mouvement qui correspond à peu près à la ligne en traits mixtes munis de flèches. Les bras de transport 12,13, basculent alors avec leurs extrémités libres autour des patins 33, 34, entre les pots 3 et 4 ou 2 et 3 respectivement.

   En même temps, les deux cames 41 commandent les verrous 11 de manière que les pots 1, 2, 3 ne soient plus gê- nés dans leur mouvemento De même, pendant le basculement du bras de transport 12, 13 vers l'intérieur, les leviers 15 sont rabattus contre le plateau à pots 14 par la came, le levier 25, le balancier 23, le levier 24, le manchon 18, le levier 19 et la bielle 20 de manière qu'ils forment, avec le plateau à pots 14, un plan.sur lequel les bras de transport 12,13 du plateau à pots 14 transpor- tent le pot 4 en 1 abaissant et transportent le pot 3 sur le plateau à pots 14 en le soulevant. Le transport peut aussi être obtenu uniquement au moyen du,, levier 13. Les pots pleins expulsés 5, 6 sont guidés entre des glissières dans une direction déterminée. Les pots 1, 2 se placent l'un après l'autre d'après leur propre poids.

   Au cours de la suite de leur mouvement, les bras de trans- port 12,13 basculent de nouveau dans la position verticale. En même temps, les leviers 15 saisissent le pot 3 actuellement debout sur le plateau à pots tandis que les verrous 11 retiennent les pots suivants 2 et 1. Dès que les leviers de transport franchissent la position de départ, ils déclenchent un contact élec- trique qui prive de courant l'embrayage électro-magnétique 30o Le dispositif automatique d'échange des pots reste immobile jusqu'à ce que le pot 3 soit rem- pli et le processus recommence, RESUME L'invention a pour objets 1 - Un dispositif d'échange automatique des pots de filature dans les machines textiles, notamment les bancs à étirer,

   caractérisé en ce que 1'é- change a lieu - le dispositif de remplissage étant immobile dans l'espace ainsi que le plateau à pots - à l'aide d'organes de transport basculant automatique- ment entre les pots guidés l'un derrière l'autre dans le trajet, organes dont les mouvements dépendent d'un dispositif commandé par la quantité de ruban. <Desc/Clms Page number 4>

   2 - Des formes de réalisation du dispositif selon 1 , comprenant les caractéristiques suivantes, appliquées isolément ou en combinaisons a) les organes de transport en forme de bras effectuent, d'une part, une avance et un recul en direction de l'échange des pots et, d'autre part, un mouvement de va-et-vient ou de basculement perpendiculairement à cette direction, de telle manière que leurs extrémités libres, pendant l'avance, saisissent chaque fois deux pots et les entraînent et passent devant les pots pendant le recul; b) l'avance et le recul des bras de transport peuvent être déclenchés par un mécanisme à commande uniforme à embrayage à va-et-vient; c) le mouvement de va-et-vient et/ou de bascule des bras de transport peut être déclenché par un mécanisme à commande uniforme et un embrayage à va- et-vient;

   d) le mécanisme est en forme de mécanisme à lanterne (tige à lanter- ne et pignon à lanterne); e) le mécanisme est en forme de came ou de disque-came et ces cames ou ce disque-came commandent un levier; f) le mécanisme est en forme de transmission à manivelle, de balan- cier-manivelle ou de coulisse-manivelle; g) en aval du mécanisme est montée une chaîne à quatre articulations;

   h) la transmission entraîne, par des organes intermédiaires, un dis- positif de centrage et de blocage monté sur le plateau à pots de telle manière qu'il centre - pendant que les pots de transport sont retirés d'entre les bras - chaque pot à remplir sur le plateau à pots, le saisit et le retient jusqu'à ce que les bras de transport - lors d'un échange renouvelé des pots - se placent de nouveau entre les pots, ce dispositif étant ensuite libéré de manière que les pots puissent être poussés, par les bras de transport, au-dessus du plateau à pots ; i) le dispositif de centrage et de blocage se compose essentiellement de trois ou de plus de trois leviers pouvant être basculés hors du plateau à pots autour d'un axe horizontal vers le haut; j) l'amenée des pots au dispositif d'échange a lieu sur un plan in- cliné;

   k) la liberté de mouvement des pots, transversalement à la direction de leur transport, est limitée par des glissières 1) le mécanisme commande à peu près simultanément avec le dispositif de centrage et de blocage un ou plusieurs verrouillages qui sont montés de ma- nière à maintenir chaque fois les deux pots suivants avançant vers le disposi- tif d'échange sur le plan incliné à une distance telle l'un de l'autre que les bras de transport puissent pénétrer entre les pots ; m) les deux mécanismes sont embrayables et débrayables conjointement au moyen d'un embrayage débrayable; n) 1'embrayage est embrayable automatiquement par la machine après qu'elle a atteint une quantité désirée de matière de remplissage (un certain nom- bre de mètres pour les rubans);

   o) l'embrayage est débrayable automatiquement par le dispositif après que l'échange des pots a été réalisé. .