BE569650A - - Google Patents

Info

Publication number
BE569650A
BE569650A BE569650DA BE569650A BE 569650 A BE569650 A BE 569650A BE 569650D A BE569650D A BE 569650DA BE 569650 A BE569650 A BE 569650A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
bar
section
plates
axis
deformations
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE569650A publication Critical patent/BE569650A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/10Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/005Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by eccentric turning members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Springs (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait que les propriétés du fer et de l'acier changent, non seulement par des traitements thermiques, comme la trempe et le recuit, mais aussi par des traitements mécaniques comme le forgeage, le laminage, le tréfilage etc. Ces traitements mécaniques sont tels qu'ils impriment des déformations à la matière lorsqu'elles se trouvent dans un état de grande plasticité; c'est le cas lors du forgeage à chaud et du laminage à chaud, dans lesquels cas ne s'épuisent pas les propriétés d'élasticité de la matière, attendu que celle-ci fait   défaut:-par   suite du chauffage. 



   Dans le laminage à froid ou le tréfilage, la matière se trouve à une température à laquelle elle conserve ses propriétés d'élasticité et il est nécessaire de dépasser la limite d'élasticité pour lui imprimer des déformations permanentes. 



   Tant dans le cas du laminage à froid que dans le cas du tréfilage, l'opération amène à un changement de la section transversale des pièces lesquel- les ont une section plus réduite après l'opération, par suite de l'aplatissement dans le sens transversal ou perpendiculaire à l'axe de la pièce et de   l'allonge-   ment dans la direction du même axe. 



   Comme résultat de plus de dix années de recherches et d'expériences, la Demanderesse est arrivée à lacconstatation qu'on peut améliorer notablement les caractéristiques des aciers, en leur imprimant des déformations plastiques mais de façon telle qu'elles ne modifient pas la forme ni les dimensions de la section des pièces. Cela veut dire que la déformation s'imprime sur la directrice et que la section reste conservée, contrairement aux procédés anciens qui conservent la directrice et modifient la section. 



   Il est absolument indispensable que ces déformations soient du même signe, car si l'on n'en tient pas compte, on ne parvient pas à agir sur les   carac-   téristiques de la matière. 



   L'invention est décrite plus clairement ci-après à l'aide des dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente une barre avant traitement; la figure 2 représente une barre pendant une opération de tréfilage; la figure 3 représente une barre en   zig-zag;   
Les figures 4 et 5 schématisent une forme d'application du procédé de l'invention. 



   Dans la figure 2, on a représenté une barre telle que schématisée à la figure   1,   soumise à une opération de tréfilage, en sorte que ladite barre 1, de section circulaire 2, en traversant une filière 3, présente une section circulaire 4. Se trouve ainsi schématisée une application d'un moyen   traditionnel   par lequel un travail mécanique   modifie   les propriétés du métal. 



   Dans la figure 3, on a représenté une barre 2 de forme particulière en zig-zag, par laquelle le métal subit des sollicitations mécaniques sans subir. de changement dans sa section ou ses dimensions transversales. Toutefois, ce moyen est incomplet et préjudiciale car; dans la barre 5, on retrouve des fibres tendues, schématisées en 6, des fibres comprimées, comme schématisé en   :Le   et des fibres in- changées, comme représenté dans les tronçons droits 8. 



   En vue d'appliquer intégralement le procédé de l'invention , il est souhaitable et même nécessaire que les changements soient de même nature, c.à.d. aussi de même signe, dans toutes les parties de la pièce, respectivement de la   barre, A   cet effet, comme schématisé aux figures 4 et 5, on fait décrire à chaque section de la pièce, respectivement de la barre, un mouvement hélicoïdal tel que chaque section subisse un déplacement angulaire et une torsion. Notamment, dans la figure   4,   on peut aisément comparer le mouvement de la barre à l'axe rectiligne 9 qui est l'axe commun d'une série de plateaux 10 à 15.

   Chaque plateau 10 à      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 présente un orifice 17 et tous ces orifices sont, l'un par rapport à l'autre, déplacés d'un certain angle, d'une telle manière que la barre traversant tous les plateaux présente une forme hélicoïdale. 



   Pour produire une torsion régulière, il suffit que lesdits plateaux 10 à 15 soient équidistants et que les orifices 17 de chacun des plateaux soient angulairement décalés d'une même quantité de manière à produire ainsi une hélice de pas régulier. 



   Il est évident que les barres à traiter par ce procédé doivent pré- senter des qualités telles qu'elles puissent supporter une telle déformation. Il en résulte que les barres ainsi traitées présentent toute garantie vu la sévérité des conditions initiales exigées. 



   Les effets techniques résultant de l'application de ce procédé sont substantiellement comme suit 
1) modification du module d'élasticité dans des proportions   considé-   rables ; 
2) modification de la forme de la courbe de tension de déformation allongeant la section droite de déformations proportionnelles et rapprochant la limite élastique de la charge de rupture ; 
3) réduction de l'histérésis mécanique à des proportions infimes; 
4) réduction de la plasticité à des proportions négligeables. 



   La réalisation pratique de ce traitement peut se faire par d'innom- brables procédés. A titre d'exemple, l'un de cieux-ci est exposé ci-après avec réf   renoe,   plus spécialement, à la figure 5. 



   La barre est soumise à traction, comme pour un tréfilage, en la fai- sant passer par trois plateaux   18-19   et 20, comme indiqués aux dessins. 



   Les plateaux 18 et 20 sont fixes et permettent le passage de la bar- re, et le plateau intermédiaire 19 tourne autour d'un axe 21 à une vitesse   confor   me au déplacement de la barre dans une direction perpendiculaire au plan de rota- tion. Dans la représentation de la figure 5, le trou 17 des plateaux extrêmes   18-20   est central et le trou 17 du plateau intermédiaire 19 est excentré par rap- port à l'axe 21... 



   Après avoir décrit suffisamment la nature de l'invention, ainsi que la manière de la réaliser dans la pratique, il y a lieu de faire remarquer que les dispositions antérieurement indiquées sont susceptibles de modifications de détail, pour autant qu'elles n'altèrent pas leur principe fondamental. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour modifier les propriétés élastiques des aciers, ca- ractérisé par le fait qu'on imprime des déformations plastiques de même signe à la directrice, sans modifier la section, les barres déformées ayant une forme hélicoïdale ou similaire. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé pour modifier les propriétés élastiques des aciers, subs- tantiellement tel que déprit précédemment et illustré aux dessins annexés. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE569650D BE569650A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE569650A true BE569650A (fr)

Family

ID=188522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE569650D BE569650A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE569650A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2757423B1 (fr) Pièce pour mouvement d&#39;horlogerie
EP0864664A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une pièce superélastique en alliage de nickel et de titane
FR2727981A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une piece en acier de construction mecanique et piece ainsi fabriquee
CH707504A2 (fr) Axe de pivotement en métal pour mouvement horloger et procédé de fabrication d&#39;un tel axe.
EP2134882B1 (fr) Acier micro-allié à bonne tenue à l&#39;hydrogène pour le formage à froid de pièces mécaniques à hautes caractéristiques
BE569650A (fr)
JP2011502214A (ja) 伝動ベルトのリング部品及びそのための製造方法
JP6286627B1 (ja) 高伸直性焼入鋼線の製造方法
FR2701272A1 (fr) Procédé de traitement thermique après le soudage de deux pièces en acier allié de nuances distinctes .
FR2847592A1 (fr) Acier pour deformation a froid ou a chaud, piece mecanique prete a l&#39;emploi realisable avec cet acier et son procede de fabrication
CH707505A2 (fr) Axe de pivotement en métal pour mouvement horloger et procédé de fabrication d&#39;un tel axe.
CH279670A (fr) Ressort moteur, notamment pour mouvement de montre.
JP3547050B2 (ja) 炭素鋼材料の強化処理方法およびチェーンの製造方法
BE348629A (fr)
CH188167A (de) Apparat zur Kontrolle der Heustocktemperatur zwecks Verhütung von Bränden durch Selbstentzündung des Heues.
FR2498956A2 (fr) Fabrication de pivots par forgeage a froid utilisables brut de frappe
WO2005100618A2 (fr) Piece mecanique de taille moyenne ou petite issue de la forge ou de la frappe
BE480820A (fr)
BE529239A (fr)
CH318894A (fr) Procédé de fabrication de ressorts moteurs pour mouvements d&#39;horlogerie et ressort obtenu par ce procédé
EP3623486A1 (fr) Procédé de redressage d&#39;un arbre métallique comportant une étape de revenu localisé
CH276784A (fr) Procédé de fabrication de pièces métalliques et pièce métallique obtenue par ce procédé.
BE382814A (fr)
BE370224A (fr)
EP0545193A1 (fr) Procédé pour l&#39;obtention de propriétés mécaniques différentes entre les zones périphériques et centrale d&#39;un produit sidérurgique