BE570730A - - Google Patents

Description

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   L'invention a pour objet un dispositif pour diminuer les pertes provoquées par les champs de fuite dans les pièces en fer (par exemple les pièces de serrage et la cuve) des transformateurs ou des bobines de réactance, en se servant de collecteurs de fuite ou "éléments ou corps de dispersion" feuilletés, déjà connus et placés devant les tranches des   enroulementso   Dans un mode   d'exé-     eution   connu, ces éléments de dispersion sont obtenus en élargissant les culasses par une augmentation de leur hauteur d'empilage en face des colonnes du noyau et avec un prolongement approprié,

   de manière que les tranches des enroulements soient recouvertes aussi complètement que   possibleo   Les tôles nécessaires à 1' élargissement peuvent être disposées en ménageant ou non un canal libre le long des culasses. Dans les deux cas, il est défavorable que le flux magnétique ne trouve pas toujours les conditions les plus favorables du fait que la culasse est élargie ou que les éléments de dispersion sont disposés à une certaine distan- ce de celle-ci, parce que, dans un cas, le flux magnétique doit traverser trans-' versalement les tôles d'élargissement de la culasse et, dans l'autre cas, il doit surmonter de grandes largeurs d'entrefer avant de pouvoir déboucher à nouveau dans le noyau proprement dit. 



   On crée des conditions beaucoup plus favorables en prévoyant,   confor-   mément à l'invention, des moyens permettant de relier, au noyau de fer, les élé- ments de dispersion par un circuit magnétiqueo Par exemple, on peut réunir entre eux le noyau de fer et les éléments de dispersion placés à une certaine distance de lui et présentant un feuilletage orienté dans le même sens que le sein, au moyen d'autres éléments de jonction feuilletés formant circuit magnétique et appelés dans ce qui suit Il jonctions magnétiques". 



   Il existe diverses possibilités de réalisation de ces jonctions dont on va indiquer des exemples d'exécution, sans aucun caractère limitatif, à l'ai- de du dessin annexée 
Sur ce dessin : - la   figo   1 indique en perspective par exemple un noyau de transfor- mateur 1 à deux colonnes muni de chaque côté d'éléments de dispersion feuilletés 2 dont le feuilletage a la même direction que celle du noyau de fero Des tronçons de noyau en bande, en forme de U, sont désignés par 3; ils réalisent respective- ment une jonction magnétique entre le noyau de fer 1 et les éléments de dispersion 2, la plus longue branche 4 étant montée sur l'élément de dispersion et en parti- culier étant imbriquée dans celui-ci suivant une manière appropriée et connue. 



  Par contre, la branche la plus courte 5 est montée sur la tranche supérieure 6 de la culasse du noyau de fer 1, et elle peut aussi être imbriquée avec le noyau en cet endroit. Comme les éléments de dispersion 2 avec leurs jonctions magnéti- ques 3 sont prévus dans le but de canaliser le flux magnétique par le plus court chemin possible dans le noyau de fer, l'imbrication des jonctions magnétiques avec le noyau de'fer n'est pas absolument nécessaire;

   une jonction bout à bout des faisceaux de tôle en ces emplacements est même déjà suffisante et il est indif- férent que les bords de. la section des tôles soient montés dans la même direction ou dans la direction transversale par rapport aux tôles du noyauo 
Grâce à la disposition des éléments de dispersion et des jonctions magnéti,ques, on empêche efficacement que le flux magnétique prenne un autre che- min que celui qui passe par les éléments de dispersion et les jonctions magnéti- queso On évite , du moins en une large mesure, que le flux magnétique traverse de manière indésirable les pièces de serrage et de soutien de la partie active, ainsi que la paroi de la cuve du transformateur et ne donne pas lieu à des échauf- fements préjudiciables.

   Dans l'exemple d'exécution conforme à la fig 1, les jonc- tions magnétiques 3 débouchent en face l'une de l'autre, respectivement à la hau- teur des colonnes 10 dans le noyau de fer 1. Au lieu de cela, les jonctions ma- gnétiques 3 peuvent aussi déboucher l'une à côté de l'autre sur la tranche supé- rieure du noyau de fero Les jonctions magnétiques en forme de U peuvent être, de même que le noyau de fer et les éléments de dispersion 2 rectilignes, maintenues ensemble par des boulons de serrage, ou bien leurs tôles peuvent aussi être reliées 

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 ensemble de façon connue par collage. Le plus souvent, il est   suffisante de   réa- liser les faisceaux de dispersion sous forme de faisceaux de tôles droites avec ' des dimensions telles que la tranche de l'enroulement soit largement recouverte par eux.

   On peut naturellement adapter aussi les éléments de dispersion à la for- me des enroulements en leur donnant une forme épousant la rondeur de l'enroule- ment, comme cela est indiqué par exemple pour les lignes 20 en traits interrompus   (fig.l).   Dans le cas de noyaux de fer à plusieurs branches ou colonnes, le fais- ceau de tôles de dispersion présente ainsi une forme onduléeo 
Comme le mode d'exécution des jonctions magnétiques 3 peut comporter de nombreuses variantes, on indiquera encore qu'on peut aussi utiliser, dans le but poursuivi, directement des jonctions magnétiques en forme de U qui dans les coins sont feuilletées et présentent le recouvrement habituel.

   Il est vrai que, dans ce cas, on ne peut réaliser qu'un joint bout à bout de la pièce de jonction avec le noyau de fer et avec l'élément de dispersion ;en outre, les tôles de la jonction magnétique sont croisées avec celles du noyau et celles des corps de'dis- persiono 
Un autre mode d'exécution, dans lequel les tôles de la jonction magnétique se placent en se croisant sur les tôles de la culasse du noyau, est indiqué en perspective sur la   figo   2.

   Sur cette figure, le noyau est également indiqué par 1 et les éléments de dispersion montés de chaque côté de ce noyau sont désignés par 2; ces pièces sont reliées ensemble au moyen de deux faisceaux; de tôle 30 et 40 en forme de U se composant de tronçons de noyau en   bande.   Les deux éléments de dispersion 2 sont constitués par exemple par des tronçons feuil- letés de noyau en bandeo Sur ces éléments de dispersion 2 se trouve le faisceau 30 les reliant ensemble, avec ses branches 31, dans lesquelles il est le cas échéant imbriqué. Le,faisceau de tôles 40 débouche perpendiculairement sur le milieu du faisceau   30'placé   par ses deux branches libres 41 sur la tranche de la culasse : du noyau de fer 1.

   Les deux faisceaux 30 et 40 sont avantageusement imbriqués   l'1@   un dans l'autre à leur point de croisement. 



   Enfin il est aussi possible, dans la mesure   où. 1 on   doit utiliser   @   un élément de dispersion monté devant la tranche de l'enroulement, de donner à cet élément la forme d'un noyau annulaire constitué par un ruban enroulé et de ! le disposer entre la culasse du noyau et la tranche de l'enroulement o Dans ce cas, il suffit que cet anneau de dispersion touche la culasse à l'endroit du   croisement .

   Par contre, si cet anneau de dispersion est disposé à une certaine distance de la culasse , on comblera sans peine l'intervalle par un faisceau feuil   leté intermédiaire de tôles, de dimensions appropriées, et on assurera ainsi une; bonne jonction de l'élément de dispersion avec le noyau de fero 
On peut également réaliser une jonction des éléments de   dispersion   2 disposés des deux côtés du noyau, au moyen d'un prolongement frontal approprié, des faisceaux de dispersion 2, en recourbant leurs extrémités vers le noyau de fer 1, comme l'indique la ligne 50 en traits interrompus de la   figo   1,

   et en faisant déboucher dans les faces latérales du noyau ou en les faisant arriver sur elles bout à bout 
On peut aussi obtenir des éléments de dispersion conformes à l'in- vention en disposant des tronçons de noyau en bande, en forme de U, qui par l'une de leurs branches reposent sur la tranche du noyau de fer et par l'autre branche se dirigent vers la tranche de l'enroulement; le nombre, la répartition et la dimension de ces tronçons sont tels que les extrémités de leurs branches se trou- vent chaque fois réparties à peu près régulièrement devant la tranche de l'enrou-   lement.   Pour réaliser cette disposition, il suffit que le châssis de serrage disposé sur ;Le noyau soit muni d'évidements correspondants, par lesquels les branches des éléments de dispersion peuvent passer. ;

   
Dans le cas de plusieurs enroulements voisins les uns des autres et,' si des boulons de serrage ou des tirants du dispositif de serrage des enroule- ments traversent l'espace existant entre deux enroulements, on peut aussi disposée 

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 quelques uns des éléments de dispersion du type précité de manière qu'ils dé- bordent en saillie par 1'une de-leurs branches dans cet espace intermédiaire et qu'ils soient traversés par les tirants, bien entendu avec isolemento Sur la lon- gueur demeurant encore libre des tirants on enfile alors des éléments de noyau en bande et on obtient ainsi, dans une certaine mesure, une fermeture du circuit magnétique d'une culasse à   l'autre.  

Claims (1)

1. RESUME.

   La présente invention a pour objet le produit industriel nouveau que constitue un dispositif pour diminuer les pertes dues aux champs de fuite dans les transformateurs, à l'aide d'éléments de dispersion feuilletés, montés en avant des tranches des enroulements, dispositif caractérisé par le fait que des moyens sont prévus pour relier par un circuit magnétique les éléments de dispersion au noyau de fer.

   Ge dispositif peut en outre présenter les caractéristiques suivantes prises isolément ou en combinaison @ I - Le noyau de fer et les éléments de dispersion montés à une cer- taine distance du noyau et présentant de préférence un feuilletage de tôles ayant la même direction que celui du noyau, sont reliés ensemble au moyen de "jonctions magnétiques " feuilletées.

   2 - Les corps de dispersion sont constitués par des faisceaux de tôles rectilignes dirigés parallèlement aux surfaces latérales du noyau de fer ou bien par des faisceaux de tôles adaptés à la forme arrondie des enroulements et présentant dans le cas de noyaux à plusieurs colonnes, plusieurs convexités; en outre, les jonctions magnétiques feuilletées sont constituées de manière que les feuilles de tôle arrivent bout à bout par les bords de leurs tranches sur les bords des tranches de culasse du noyau de fer ainsi que dell'élément de dispersion, ou bien débouchent dans ces tranches et sont, en particulier, imbri- qués avec elleso 3 - Les jonctions magnétiques sont formées de tronçons de noyau en bande en forme de U, qui débouchent par une de leurs branches dans les éléments de dispersion correspondants et par l'autre branche dans la tranche supérieure ;

   de la culasse du noyau de fer.

   4 - Les jonctions magnétiques sont disposées sur la hauteur des colonnes des noyaux et débouchent de préférence à proximité de ces colonnes dans les culasses de noyauo 5 - Des jonctions magnétiques séparées relient les tranches des culasses du noyau de fer à chacun des deux faisceaux de tôles formant éléments de dispersion, montés de chaque côté du noyau et parallèlement à lui, de forme rectiligne ou adaptés à la forme arrondie des enroulements et par conséquent bom- bés et de forme ondulée dans le cas d'un noyau à plusieurs colonnes; ces jonctions magnétiques sont placées l'une en face de l'autre ou l'une à côté de l'autre et débouchent sur la tranche de la culasse du noyau.

   6 - Les deux faisceaux forment des éléments de dispersion, disposés de chaque côté du noyau et parallèlement à lui, rectilignes ou bombés, pour s'adap- ter à la forme arrondie des enroulements, ou de forme ondulée dans le cas de noyaux à plusieurs colonnes, sont reliés par un ou plusieurs tronçons de noyau en bande, en forme de U, passant au-dessusde la tranche de la culasse du noyau et débouchant par leurs branches dans les faisceaux de tôle de dispersion;

   dans ces tronçons de noyau et en leur milieu est imbriqué, ou bien est assemblé par jonction bout à bout, un autre tronçon de noyau en forme de U dont les branches libres s'appuient sur la tranche supérieure de la culasse du noyauo <Desc/Clms Page number 4> 7 - Les deux faisceaux de tôle formant de part et d'autre des élé- ments de dispersion dirigés le long du noyau, sont prolongés au delà des tran- ches du noyau et ils débouchent dans ces tranches du noyau par leurs extrémités reoourbées en forme de U ou bien ils sont reliés à ces tranches par joint bout à bout.

   8 - Les faisceaux de tôle formant des éléments de dispersion sont constitués par des tronçons de noyau annulaire placés devant la tranche des enrou- lements et adaptés à la forme de ces enroulements ; des faisceaux de tôles rectili- gnes feuilletés imbriqués dans les faisceaux de dispersion, ou bien placés sur ceux-ci avec le bord de leurs tranches faisant joint bout à bout au-dessous de la culasse, constituent les jonctions magnétiques entre la culasse du noyau et le faisceau de tôles de dispersion.

   9 - Les faisceaux de tôle feuilletés en forme de U ou les tronçons du noyau en bande en forme de U, qui reposent par l'une de leurs branches sur la; tranche du noyau de fer et qui par l'autre branche sont dirigés vers la tranche . de l'enroulement, servent d'élément de dispersion; en outre, le nombre, la répar- tition et les dimensions de ces corps sont tels que les extrémités de leurs bran- ches dirigées vers la tranche de l'enroulement se trouvent dans chaque cas répar- ties à peu près régulièrement devant la tranche de l'enroulement et qu'elles traversent le châssis de serrage présentant à cet effet des évidementscorrespon- dants.

   10 - Des faisceaux de tôles en forme de U constituent les éléments de dispersion et des colonnes de corps de dispersion et des colonnes de disper- sion pénètrent, à partir des deux culasses du noyau, dans les espaces intermédiai- res situés entre deux enroulements voisins et traversés par des boulons de ser- rage, de manière que les boulons de serrage les traversent avec isolement et que les tronçons! de noyau annulaire soient enfilés sur la longueur demeurée libre des boulons de serrage.