BE577529A - - Google Patents

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BE577529A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


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  Procédé pour la récupération d'agents d'ensimage usés 
Il est d'un usage courant de graisser (ensimer), avant le filage, les fibres animales, végétales ou   synthti-   ques ainsi que les fils ou les tissus de ce genre, afin de leur conférer la douceur et la souplesse nécessaires pour le traitement. Les graisses ont des compositions diverses ; dans le cas présent il s'agit de graisses essentiellement consti- tuées d'huile minérale. Il était jusqu'à présent impossible de récupérer les agents d'ensimage usés. Par conséquent, la perte continue en agents d'ensimage dans la préparation de textiles, élève le prix de revient et nuit à la rentabilité. 



  En outre, puisqu'il est interdit d'envoyer les huiles d'en- simage usées à l'égout ou dans les eaux et qu'on ne peut les brûler par suite de la forte formation de suie, ces huiles doivent être recueillies dans des fosses,   d'où   un travail inutile et une perte de plus en plus importante de 

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 place sur le domaine de l'usine. Il ne serait donc pas super-   @   d'ensimage flu de pouvoir récupérer les agents/usés afin d'éviter les inconvénients indiqués ci-dessus et ainsi d'améliorer nota- blement la rentabilité du travail des textiles. On atteint ce but dans le présent procédé qui est fait d'une association de plusieurs opérations. 



   Le procédé de récupération d'agents d'ensimage usés pour fibres, fils, tissus et textiles, consiste essentielle- ment à traiter ces matières par un hydrocarbure chloré,de pré- férence par le trichloréthylène ou le tétrachlorétrhlène jouant le rôle de solvant, additionné   d'émulsionnants   et de faibles quantités d'eau, à séparer le solvant, puis à le filtrer et à distiller le filtrat, le résidu de la cornue étant envoyé au traitement de fibres, fils,tissus et textiles pour la réutili- sation de la graisse. Le traitement des fibres, fils, etc... avec le solvant s'effectue convenablement à l'aide de machines analogues à celles dont l'on se sert ordinairement pour le nettoyage à sec de vêtements. Il est alors essentiel d'ajouter au liquide de lavage des émulsionnants et de faibles quantités d'eau.

   Ainsi, la teneur naturelle en eau de la marchandise à laver est maintenue après le lavage ou peut être modifiée. De cette façon, la marchandise acquiert une qualité comparable à celle que l'on obtient après un lavage humide à l'eau. Comme dans le cas du nettoyage à sec, on essore la marchandise à en   @   nettoyer et on/élimine ainsi le solvant qui contient l'agent d'ensimage et également de nombreuses impuretés, telles que la poussière, de la chaux, des particules de fibres etc... Pour éliminer la majeure partie de ces impuretés on filtre la solu- tion sous pression à travers un filtre relativement grossier. 



   Comme la solution est teintée par la graisse usée, il faut la clarifier et la décolorer. A cette fin on ajoute des agents de 

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 blanchiment, par exemple du charbon actif, de la terre déco- lorante etc ... Il convient d'ajouter les agents de blanchi- ment précédents au mélange hétérogène, ces agents servant alors à recouvrir le filtre à colmatage utilisé ensuite, filtre qui permet alors d'éliminer même les plus petites impuretés. On place le filtrat limpide et décoloré dais une cornue de dis- tillation munie d'un réfrigérant et l'on chasse le solvant par distillation. Pour éliminer les derniers restes de solvant du résidu de la cornue, on peut envoyer dans la cornue, pendant la distillation, de la vapeur d'eau et/ou opérer sous pression réduite.

   Dans la cornue se rassemble l'agent d'ensimage apte à être de nouveau utilisé. 



   On peut aussi effectuer la distillation en continu, en introduisant sans cesse le solvant à la tête d'une colonne et en envoyant d'en bas, en sens inverse, de la vapeur d'eau. 



  Par en haut, s'échappe alors de la colonne le mélange de va- peurs de solvant et d'eau, tandis que, dans la cornue chauf- fée à la vapeur d'eau directement et/ou indirectement, se rassemble l'agent d'ensimage apte à l'emploi. Le condensat arrive dans un séparateur d'eau, après quoi le solvant est de nouveau envoyé au nettoyage à sec. 



   Grâce au procédé selon l'invention, l'agent d'ensimage décrit un cycle si bien qu'il ne faut introduire que très peu d'agent d'ensimage neuf. Il est clair que la rentabilité du traitement textile se trouve ainsi considéra- blement améliorée, plus spécialement du fait que les opéra- tions décrites n'altèrent en rien la qualité de la marchandise. 



  Le solvant décrit également un cycle, puisqu'il revient toujours au nettoyage à sec.

Claims (1)

  1. RESUME La présente invention comprend notanment : 1 )- Un procédé de récupération d'agents d'ensimage usés pour fibres, fils, tissus et textiles, procédé selon lequel on traite ces matières par un hydrocarbure chloré, de préfé- rence par du trichloréthylène ou du tétrachloréthylène, qui joue le r8le de solvant, additionné d'émulsionnants et de faibles quantités d'eau, on sépare le solvant, puis on le filtre et on distille le filtrat, tandis que le résidu de la cornue est réutilisé comme agent d'ensimage pour le traitement des fibres, fils, tissus et textiles.
    2 )- Des modes d'exécution du procédé spécifié sous 1 , présentant les particularités suivantes prises séparément ou'selon les diverses combinaisons possibles a) avant la filtration, on ajoute au solvant des agents blanchissants et clarifianta ; b) comme agents blanchissants et clarifiants on utilise du charbon actif et/ou de la terre décolorante ; c) pour la filtration on utilise un filtre à colmatage ; d) on distille le solvant en injectant de la vapeur d'eau dans la cornue et/ou en opérant sous pression réduite ;
    e) pour distiller continûment le solvant, on l'envoie constamment à la tête d'une colonne, du haut de laquelle s'échappe le mélange azéctropique de vapeurs d'eau et de sol- vant, et, par en bas, on envoie de la vapeur d'eau en sens inverse du solvant, tandis que, dans la cornue, qui est de préférence chauffée avec de la Tapeur directement et/ou indirec- tement se rassemble l'agent d'ensimage apte à un nouvel emploi, agent que l'on retire de temps en temps ; <Desc/Clms Page number 5> f) pour le traitement des fibres, fils tissus et textiles avec le solvant, on utilise un appareil usuel servant pour le nettoyage à sec.
    3 )- A titre de produits industriels nouveaux, les agents d'ensimage récupérés selon le procédé spécifié sous 1 et 2 , et les textiles traités au moyen de tels agents d'ensimage.
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