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PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR l'exécution EN CONTINU DE FEUILLES ET DE PANNEAUX EN MATIÈRE PLASTIQUE EXPANSEE. "
LA PRESENTE INVENTION EST RELATIVE à UN PROCÉDÉ ET à UN DISPOSITIF PERFEC- TIONNÉS POUR LA FABRICATION DE FEUILLES OU DE PANNEAUX EN MOUSSE DE RESINE PHÉUOLIQUE EXPANSÉE POUVANT ÊTRE UTILISÉES TANT COMME PANNEAUX ÉLECTRIFIÉS QUE COMME FEUILLES OU PANNEAUX ORDINAIRES POUR L'INDUSTRIE DU BATIMENT, A SAVOIR DES PANNEAUX OU PLAQUES DE CONOSIONNEMENT. LA PRÉSENTE INVENTION N'EST PAS LIMITÉE À L'UTILISATION DE MOUSSE PMÉ NOLIQUE MAIS ELLE PEUT ÊTRE UTILISEE POUR LA FABRICATION DE MOUSSES DE POLYURÉTHANE OU D'AUTRES RÉSINES SIMILAIRES SOUS FORME DE MOUSSE.
L'IDÉE DE BASE DE LA PRESENTE INVENTION EST DE COULER LA MOUSSE FRAÎCHEMENT PRÉPARÉE SUR UNE COURROIE SANS FIN EXECUTEE EN ACIER CU une AUTRE MATIÈRE APPROPRIÉE, PAR EXEMPLE UNE courroie: EXÉCUTÉE EN UNE MATIÈRE PLASTIQUE APPROPRIE (PAR EXEMPLE UNE COURROIE EN FIBRES DE VERRE IMPRÉGNÉES DE CAOUTCHOUC NÉOPRÈNE OU SILICONE). LE DISPOSITIF DE COULÉE MÊME OU LA MOUSSE EST ENGENDREE AU MOYEN D'UN ACCÉRATEUR-DUR- CISSEUR AJOUTÉ AU RÉSOL (DANS LE CAS DE MOUSSE PHÉNOLIQUE) EST CONSTITUÉ PAR UN TUBE SUR LEQUEL EST FIXEE UNE OUVERTURE DE COULÉE DE SECTION TRANSVERSALE VARIABLE DE MANIÈRE QU'ELLE SOITPLUS BASSE QUE LA SURFACE.
DE LA COURROIE SUR LAQUELLE LA MOUSSE
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DOIT ÊTRE COULÉE. EN D'AUTRES TERMES, LA MOUSSE GRIMPE LE LONG DE L'EMBOUCHURE DE COULÉE AFIN DE QUITTER L'OUVERTURE PROPREMENT DITE D'OU ELLE EST DÉCHARGÉE SUR LA COURROIE EN MOUVEMENT. LA CHAMBRE DE MÉLANGE TUBULAIRE EST ÉQUIPÉE DE PLUSIEURS MÉLANDEURS ENTRAÎNAS MÉCANIQUEMENT. PLUSIEURS INJECTEURS D'ADMISSION INJECTENT TANT LE RÉSOL QUE L'ACCELERATEUR QUI, EN CAS D'UNE MOUSSE PHÉHOLIQUE, PEUT ÊTRE CONSTITUÉ PAR UN ACIDE ORGANIQUE, TEL QUE PAR EXEMPLE DE L'ACIDE PARA TOLUÈNE SULFONIQUE.
DES QUE LA MOUSSE QUI A ÉXÉ ENGENDRÉE DANS LA CHAMBRE DE MÉLANQE TUBULAIRE, QUI COMPREND DES MÉLANGEURS MÉCANIQUES MENTIONNÉS PLUS HAUT, QUITTE L'OUVERTURE DE COULÉE ET EST EMMENÉE PAR LA COURROIE EN MOUVEMENT, LA DITE MOUDS± EST SOUMISE # UN RAYONNEMENT INFRA-ROUGE D'UNE LONGUEUR D'ONDE APPROPRIÉE AFIN DE SE POLYMÉRISER INSTANTANÉMENT ET DE FORMER UNE MINCE PEAU DURE ET NON-COLLANTE. APRÈS CE TRAITEMENT AUX RAYONS INFRA-ROUGES, UNE PRESSION MÉCANIQUE QUELCONQUE PEUT ÊTRE EXERCEE SUR LA SURFACE DE LA COUCHE DE MOUSSE PAR EXEMPLE AU MOYEN D'UN ROULEAU SANS QUE LA MASSE PUISSE ADHÉRER # CE DERNIER.
LA MOUSSE COULÉE EST ENSUITE ACHEMINÉE PAR LA COURROIE TRANSPOR- TEUSE SOUS UNE STATION DE PRÉ-POLYMÉRISATION CONSTITUEE DE PRÉFÉRENCE PAR UN PREMIER GÉNÉRATEUR D'ONDES DU TYPE DE CELEO UTILISÉES COURAMMENT POUR LE TRAITEMEN # HAUTE KRÉQUENCE INDUSTRIELLE, ET QUI PROVOQUE LE GONFLEMENT ET LA FIXATION DES BULLES DANS LA MASSE.
UN SECOND GÉNÉRATEUR # HAUTE FRÉQUENCE COMPLÈTE LA POLYMÉRISATION, ET 81 CELA EST NÉCESSAIRE ON PEUT UTILISER PLUSIEURS GÉNÉRATEURS POUR ACHEVER LA POLYMÉRI- BATION, APRES POLYMÉRISATION TOTALE, O'EST-#-DIRE APRES SON PASSAGE SOUS LE DERNIER GÉNÉRATEUR 1 HAUTE FRÉQUENCE, LA MOUSSE PLASTIQUE PEUT ETRE DÉCOUPÉE EN PLAQUES OU PANNEAUX DE DIMENSIONS VOULUES. LES PANNEAUX OU PLAQUES DÉCOUPÉS SONT ENSUITE DÉCHARGÉS PAR LA COURROIE EN MOUVEMENT AFIN D'ÊTRE ENTREPOSÉS OU SOUMIS # UN TRAITEMENT DE FINITION DE TYPE APPROPRIÉ.
UNE DES CARACTÉRISTIQUES LES PLUS IMPORTANTES DE LA PRÉSENTE INVENTION RÉSIDE DANS LE CONTRÔLE PRÉCIS DE LA TEMPÉRATURE DE LA CHAMBRE DE MÉLANGE TUBULAIRE QUI CONTIENT LE RÉSOL ET L'ACCELERATEUR. DE MÊME, LA TEMPÉRATURE DE LA COURROIE EN MOUVEMENT EST CONTRÔLÉE PAR DES PLATINES APPROPRIÉES QUI SUPPORTENT LA DITE COURROIE.
Au LIEU D'UTILISER COMME DÉFIN PLUS HAUT UN D'SFOSITIF DE COULEE MONT L'OUVERTUPE DE COULÉE DE SECTION TRANSVERSALE VARIABLE ET QUI EST DISPOSÉE ÀUN NIVEAU INFÉRIEUR # CELUI DE LA SURFACE DE LA COURROIE SUR LAQUELLE LA MOUSSE DOIT ÊTRE COULÉE,IL PEUT ÊTRE FAIT USAGE D'UN DISPOSITIF DE COULEE DONT L'OUVERTURE DE COULEE EST MUNIE D'UN MOYEN DE RÉGLAGE DE L'ÉCOULEMENT ET QUI EST DISPOSEE AU-DESUS DU NIVEAU DE LA COURROIE TRANSPORTEUSE SUR LAQUELLE LA MOUSSE .'ÉCOULE PAR SIMPLE GRA- VITE.
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D'AUTRES PARTICULARITÉS SERONT DÉFINIES AU COURS DE LA DESCRIPTION QUI SUTT # L'APPUI DES DESSINS ANNEXES, DONNÉS # TITRE D'EXEMPLE NON LIMITATIF, ET DANS LESQUELS :
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LA F)0. ) EST UNE VUE schématique EN COUPE DE LA MACHINE SUIVANT L'INVCNTION.
LA FIO. 2A EST UNE VUE 1 PLUS GRANDE ÉCHELLE D'UNE OUVERTURE DE COULEE DISPOSÉE EN DESSOUS DE LA SURFACE DE LA COURROIE TRANSPORTEUSE.
LA FIG. 2B EST UNE VUE 1 PLUS GRANDE ÉCHELLE D'UNE OUVERTURE DE COULEE DISPOSÉE AU-DESSUS DE LA SURFACE DE LA OOURROIE TRANSPORTEUSE.
LA Fic. 3 EST UNE VUE PARTIELLE EN COUPE LONGITUDINALE D'UNE CHAMBRE DE UdLAGE TUBULAIRE.
LA rio. 4 EST UNE VUE PARTIELLE DE LA COURROIE TRANSPORTEUSE disposée 1 LA SUITE D'UNE OUVERTURE DE COULÉE SUIVANT LA Fic. 2.
LA MACHINE ILLUSTRÉE SCHÉMATIQUEMENT ZN COUPE partielle PAR LA FIG. 1 COMPORTE LA CHAMBRE DE MÉLANGE 1 MUNIE DE l'ouverture DE COULÉE 2 DONT LA PARTIE SUPÉRIEURE PEUT ÊTRE ADAISSÉE OU SOULEVÉE 1 L'AIDE DU DISPOSITIF DE RÉGLAGE 3 PERMETTANT DE RÉGLER l'épaisseur DE LA MOUSSE PLASTIQUE COULÉE 4.
LA PAROI DE LA CHAMBRE DE MELANGE TUBULAIRE 1 EST MUNIE DE CAVITÉS 6 # TRA- VERS LESQUELLES CIRCULE UN FLUIDE DE CONTROLE DE TEMPERATURE TEL QUE DE L'AIR, DE
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L'EAU, DE L'ETHYLENE GLYCOL, SAUMURE, ETC. LE REPÈRE 7 DÉsIGNE UN DES MÉLANGEURS QUI TRAVERSE LA PAROI 5 DE LA CHAMBRE DE MÉLANGE 1 ET S'ETEND À L'INTERIEUR DE CELLE-CI QUI CONTIENT LA RÉSINC ET LE CATALYSEUR. LA FIG. 2ADONNE LES DÉTAILS DE LA CONSTRUCTION DE CE MÉLANGEUR. LA RÉSINE EST ADMISE AU TRAVERS DU TUBE 8, TANDIS QUE LE CATALYSEUR EST ADMIS PAR LE TUBE 9.
AINSI QUE REPRÉSENTÉ DANS CE DE8 IN SCHÉMATIQUE, L'ADMISSION DE LA RÉSINE DÉBOUCHE DEPUIS LE BAS DANS LA CHAMBRE DE MÉLANGE AFIN DE R!MPLIR LA CHAMBRE DE MÉLANOE AVEC LA RÉSINE (RÉSOL) PENDANT LA PÉRIODE DE REPOS DU DISPOSITIF, ÉVITANT AINSI DES DEPOTS DURCIS DE RÉSINE DANS LA CHAMBRE DE MÉLANGE @ PENDANT LES PÉRIODES DE REPOS OÙ L'ADMISSION DU CATALYSEUR EST FERMÉE. LE REPÈRE 10
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DIR-10NE LA SOURCE DE RAYONS NFRA-R0U3ES QUI DURCIT rRtCJ6 I NSTANTANNEMENT LA SURFACE DE LA RÉSINE EXPANSEE EXTRUDÉE EN 2, DE MANIÈRE QUE DES MOYENS DE COMPRESSION OU D!ÉCALISATION PEUVBNT ÊTRE APPLIQUÉS BANS QUE LA RÉSINE PUISSE ADHÉRER SUR CES DERNIERS.
DE CE FAIT UNE MINCE PEtU DE PROTECTION EST ENGENDRÉE PAR LES RAYONS INFRA-ROUGES.
LA FIG. 4 MONTRE CLAIREMNT POURQUOI LA COURROIE Il EST SOUMISE # UNE DÉVIATION VERTICALE DÉCOULANT DE LA POSITION DES ROULEAUX DE GUIDAGE 12 ET 13. CETTE DÉVIATION DE LA COURROIE PERMET QUE LA CHAMBRE DE COULÉE TUBULAIRE SOIT INSTALLÉE # UNE POSITION PLUS
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BASSE QUE CELLE DE LA COURROIE DE MANIERE QUE LA CHAMBRE PUISSE ÊTRE REMPLIE DE
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PURE RÉSINE ( EN ABSENCE DU CATALYSEUR ) PENDANT LES PÉR10BE8 DE REPOS DE LA MACHINE LA MOUSSE DE RÉSIE 4 QUI EST PRODUITE DANS LA CHAMBRE 1 88IT DONC "grimper* LE 80NQ DU CANAL DE COULÉE ET DE L'OUVERTURE 2 AFIN D'ÊTRE DEPOSEE SUR LA COURROIE 11.
LA Fin. 1 REPRÉSENTE ÉGALEMENT LES ÉLECTRODES 14 ET 15 SOUS;'LESQUELLES LA MOUSSE EST ACHEMINEE ; CES ELECTRODES ÉTANT ALIMENTÉES EN ENERGIE PAR LES GENERATEURS DE
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HAUTE FRÉQUENCE 16 ET 17. LA HO. 1 NE REPRÉSENTE QUE DEUX GÉNÉRATEURS, TOUTEFOIS LEUR NOMBRE PEUT ETRE ACCRU A VOLONTÉ OU EN UN SEUL PEUT ÊTRE UTILISÉ.
LA FIG. 3 REPRÉSENTE UNE VUE PARTIELLE EN COUPE DU DISPOSTITIF DE COULEE TUBULAIRE MUNI DE L'OUVERTURE DE COULEE 2 ET DE LA CHAMBRE DU MÉLANHE 1. ON PEUT VOIR LES DIFFÉRENTES ADMISSIONS DU CATALYSEUR 9, RÉPARTIES LE LONG DU DISPOSITIF DE COULÉE TUBULAIRE. LE REPÈRE 7 DÉSIGNE LES MÉLANGEURS QUI TOURNENT DANS DES SENS OPPOSES AFIN DE PRODUIRE MN MAXIMUM DE TURBULENCE ET D'OBTENIR UN MÉLANGE INTIME ET HOMOGÈNE DE LA RÉSINE ET DE L'ACCELERATEUR. LES MÉLANGEURS SONT DU TYPE # PALETTE OU AUTRE ET SONT MONTÉS PERPENDICULAIREMENT PAR RAPPORT AU DISPOSITIF DE COULEE TU- ! BULAIRE AINSI QU'ILRESSORT DE LA FIG. 3. LES DITS MELANGEURS SONT ENTRAINES PAR
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UN MOTEUR z VITESSE VARIABLE QUI N'EST PAS REPRÉSENTÉ AU DESSIN.
La CONTROLE X VI- TESSE VARIABLE DE CES MÉLANGEURS EST NÉCESSAIRE AFIN D'ÉVITER DES EFFETS DE CAVITA-
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TION DANS LA MOUSSE FORMEE, ET DtÉVITER AINSI DE GRANDES CAVITÉS DANS LA FINE STRUC- TURE CELLULAIRE DE LA MOUSSE DE RÉSINE POLYMÉRISÉE.
LA Fin. 2S EST UNE VUE D'UN MÉLANGEUR ÉQUIPÉ D'UNE OUVERTURE DE COULEE SITUÉE AU-DESSUS DU PLAN DE LA COURROIE TRANSPORTEUSE ET MONTRE DE QUELLE MANIÈRE S'EFFECTUE LA COULÉE DE LA MATIÈRE PLASTIQUE AVANT LA POLYMÉRISATION.
LE REPERE 18 DESIGNE UN RÉCIPIENT TUBULAIRE DANS LEQUEL ON INTRODUIT LA RÉSINE PHÉNOLIQUE OU AUTRE PAR LA CONDUITE 19 ET L'ACCELERATEUR PAR LA CONDUITE 20.
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UN AXE 21 TRAVERSE LE RÉCIPCCNT 18 EN LONGUEUR ET COMPORTE DES AILETTES 22 ASSURANT LE MÉLANGE INTIME, DfUNE PART, DE LA RÉSINE CONTENANT L'AGENT GONGLANT, D'AUTRE PART L'ACCELERATEUR. TOUT COMME DANS LE MÉLANGEUR REPRÉSENTÉ PAR LES FICS. 1, 2A ET 4, AFIN d'éviter UNE POLYMÉRISATION PRÉMATURÉE # L'INTÉRIEUR DU MELANGE 18, LA PAROI DE CELUI-CI CONTIENT DES CONDUITS TUBULAIRES 23, DANS LESQUELS CIRCULE UN MOYEN DE REFROIDISSEMENT POUR ÉVITER UNE POLYMÉRISATION PRÉMATURÉE DE LA MATIÈRE ET LE BLOCAGE DES CONDUITS 19 ET 20 AINSI QUE CELUI DE L'OUVERTURE DE COULÉE 24 PAR LAQUELLE S'ECOULE L'EMULSION 4 SUR LA FACE SUPERIEURE DE LA COURROIE TRANSPORTEUSE 11.
LE REPÈRE 25 REPRÉSENTE UN RÉGLAGE MICROMÉTRIQUE DE L'OUVERTURE 24 ET DE L'ÉPAISSEUR
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INITIALE DE LA COC#1E ARÉ8IHE 4 DEPOSEE SUR LA COURROIE Il AVANT LE GONFLEMENT DE LA DITE RESINE.
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DANS LA F . 4, LE REPÈRE Il DÉSIGNE LA COURROIE SANS FIN QUI EST GUIDÉE
PAR LES ROULEAUX 12 ET 26 AINSI QUE PAR LES TAMBOURS 27 ET 28. LE REPÈRE 32 DESIGNE
LES PLATINES QUI SUPPORTENT LA COURROIE 11. DE PRÉFÉRENCE LE TAMBOUR 28 EST ENTRAT-
NÉ PAR UN MOTEUR ÉLECTRIQUE # VARIATEUR DE VITESSE ET QUI TIRE LA COURROIE AU-DESSUS
DES PLATINES MUNIES DE PARTIES CREUSES 33 # TRAVERS LESQUELLES PEUT PÉNÉTRER DE L'AIR
OU UN LIQUIDE AFIN DE CONTROLER LA TEMPÉRATURE.
LA FIG. 2A REPRESENTE LA DISPOSITION
D'ENSEMBLE AVEC UNE COUPE PARTIELLE DU DISPOSITIF DE COULEE COMPRENANT LA CHAMBRE DE MÉLANGE @ MUNIE DE L'OUVERTURE DE COULÉE 2 DONT LA PARTIE SUPÉRIEURE PEUT ÊTRE ABAIS-
SÉE OU SOULEVEE ), L'AIDE D'UN DISPOSITIF DE RÉGLAGE 3 PERMETTANT DE COMMANDER L'ÉPAIS-
BEUR DE LA RÉSINE DE COULEE 4.
LE DISPOSITIF DE REGLAGE 3 DE L'OUVERTURE DE COULÉE 2 EST REPRESENTEE PLUS
EN détail # LA FIG. 2A.
LE REPERE 29 REPRESENTE UN PIVOT DE FORME TUBULAIRE COMPORTANT UN PROLON-
GEMENT 30 FORMAT UNE DES LIVRES DE L'OUVERTURE DE COULEE 2 ET REPOSANT SUR LE PA- lies 31 FORMANT CORPS AVEC LA PAROI 5.
POUR AGRANDIS OU RÉDUIRE LA SECTION DE PASSAGE DE L'OUVERTURE DE COULEE 2,
IL SUFFIT DE MANOEUVRER DANS LE SENS VOULU LA POIGNÉE 3 FAISANT CORPS AVEC LE PIVOT 29 ET SON PROLONGEMENT 30. LE PIVOT 29 EST RETENU # SES DEUX EXTRÉMITÉS PAR DES PALIERS NON REPRÉSENTÉS AUX DESSINS.
REVENDICATIONS S
I,- PROCÉDÉ POUR L'EXÉCUTION EN CONTINU DE FEUILLES ET DE PANNEAUX EN MA- TI#RE PLASTIQUE EXPANSÉE, CARACTÉRISÉ EN CE QUE.LA MATIÈRE PLASTIQUE EST PRÉPARÉE DANS UNE CHAMBRE DE MÉLAMQE TUBULAIRE ÉQUIPÉE DE MÉLANGEURS MÉCANIQUES ET D'INQEC- TIONS D'ADMISSION POUR LE RÉSOL ET L'ACCELERATEUR ET EST DÉVERSÉE SUR UNE COURROIE TRANSPORTEUSE AU TRAVERS d'un DISPOSITIF DE COULÉE # OUVERTURE RÉGLABLE ET EN CE QU'ELLE EST ENSUITE SOUMISE À UN RAYONNEMENT INFRA-ROUGE PROVOQUANT UNE POLYMÉRISATION SUPERFICIELLE PERMETTANT, S'IL Y A LIEU, DE SOUMETTRE LA MATIÈRE COULEE # L'ACTION DIUN CYLINDRE APPLATISSEUR,
AVANT D'ÊTRE ENTRAÎNÉE SOUS UN OU PLUSIEURS GENERA- TEURS # HAUTS FRÉQUENCE PROVOQUANT SA POLYMÉRISATION TOTALE.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.