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Procédé et dispositifs pour la fabrication car extrusion de tubes et tuyaux en matières plastiques armées.
La présente invention concerne la fabrication par extrusion en continu de tubes et tuyaux en matières plastiques, en particulier en elastomères a base de silicones, renforcés par des armatures internes en .aatière convenable, notamment par des tresses de fibres de verre.
Il est connu ue fabriquer des tubes en élastomères à base de silicones, renforces de tresses de verre, en gainant ces tresses par trempage dans une dispersion de l'élastomère. La mise en oeuvre de ce procédé présente l'inconvénient de nécessiter un appareillage complexe et toujours important, comprenant notamment des cuves de trempage, tours d'égouttage, etc...
Il est egalemant connu, pour fabriquer des tuyaux ou des!
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tubes en élastomère a base de silicones, renforcer -,'une armature, d'utiliser les procédés de gainage employas pour réaliser des tubes et tuyaux en matières plastiques armées. Ces procèdes ont l'inconvénient de nécessiter l'utilisation d'armatures ayant sufiisam- ment de tenue pour conserver leur profil, durant tout? l'operation de gainage, et en particulier* pour conserver une section sensiblement circulaire.
Le procédé de fabrication de tubes par extrusion en continu, objet de la présente invention, permet d'eviter ces inconvénients. Il ne nécessite pas l'emploi alun appareillage important, Il permet d'utiliser, pour former l'armature au tube et du tuyau, une tresse de matériau quelconque, et notamment de verre, creuse, souple pouvant se présenter sous une forme aplatie, dont le prix est noins élevé que celui des tresses capables de garder une tenue.
Ce procédé, suivant lequel on extrude dans une boudin@u- se à tête d'équerre ou inclinée habitaelle ent utilisée pour Les enrobages de fils, a la fois l'élastomère et la tresse souple destinée à former l'armature, consiste a guider la tresse dans la boudineuse, pendant tout son parcours dans cette dernière et pendant l'enduction, en la faisant glisser sur une tige fixe disposée intérieurement à la tresse de manière que cette dernière soit amenée sans frottements importants jusqu'à la filière de la boudineuse où elle prend la section circulaire voulue qu'elle conserve pendant et après l'enduction de l'élastomère.
Ce procédé permet une fabrication continue, la tresse étant constamment guidée sans solution de continuité.
L'invention a également pour objet des dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procédé, ces dispositifs pouvant être adaptés sur les boudineuses à tête d'équerre ou inclinée de type courant.
Suivant une caractéristique de l'invention, la tige formant guide pour la tresse d'armature se termine par un mandrin, par l'intermédiaire d'un raccordement conique. Ce mandrin a un dia- ;
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piètre i:;gé11 au diamètre intérieur Ut J.2 tresse, .5. in''i'c <¯ j-iètre intérieur de .La filière, qui cOd:ll.tLJI1.1e .Le ::.i"'s"tr,,, zt':r 1:".1: du tuoe armé.
La tige 5-uie, avantageusement constituée ?a..' u.¯6 t ge en acier, présente un diamètre inférieur 8:" 8 4 t3, ûç manière a limiter les frottements lorsque la tresse le verre glisse sur cette tige.
Suivant une autre caractéristique de ..'invention,
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la tige guide est, en asiont de la bou..!.i:,'2use, cintré-e $utCL'r de galets montes sur une partie fixe, notassent sur le èâti e é cobûi- n euse, de façon que 1 a.ite tige soit maintenue en ).!.8ce per rapport il la bouaineuse. Ces galets peuvent être ni.s j.'uxt ,101JVe...F-Ilt de rotation de 1:anière à éviter les frottements entre 2 tress=- et les gorges des galets.
Dans une i'Orl.:e de r Gî.i.Sc 7.C3 , ce v tl' 1j: US? i,Zi C.'O¯:;.rFrü deux galets donnant a la ti u1¯¯F une !'0r;e en J, un troisième .galet maintenant la ti8 uiae #2Ü3 .1-:::: ¯or e .tu -aler, :' L-"'C? devexit l'entrée de la boudineuse.
La tresse ie verre, destinée a 'orr..:e= 1.7 rd&.turs7 est enfilée sur la tige-guide dont elLe suit les sinuos; ;::s, en ::tant maintenue par les s,alets7 et traverse l'en s amble ce 1" boudineuse guidée par cette tige..tÚle :e trouve amenée a sa forue et è ses dimensions définitives en passant sur le raccordement conique, puis sur le mandrin, situe dans la filière de le. bouaineuse et dont le
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diamètre a été choisi égal au aiaètre intérieur ce la tresse.
La matière plastique., ou notamment 17elastor.lère a base .- t de silicones destine à rainer 1' armature , arrive dans la tête d'é- cuerre de la ooudineuse, elle atteint la filière en -série tempsque
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la tresse, puis elle est forcée dt.ns l'orifice ae sortie de lé, filiez re de la boudineuse, de sorte qu'elle se trouve comprimée contre les
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parois de lç tresse, fCry:cût une gaine autour ae celle-ci. Le tube
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plastique obtenu sort alors de la oouaineuse, puis est amené à subir $ des opérations ultérieures, notamment de cuisson.
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Les autres particularités d'un dispositif ar-e-ctr¯a de mettre en oeuvre le procède de l'invention, pour le fabrication ae tubes en élastomère, à base àe siicon ,renforc2 par aie tressc no ve re souple, apparaîtront dans la description qui suit a'1fl e:-:e''1.:72.-:: de réalisation de ce dispositif, adapta sur une boudineuse a tte d'équerre quelconque.
On se réfère dans la description aux dessins annexés qui représentent :
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fig.l une vue o.e côte ie l'ensemble de le baulneuse, ffiontrant les galets retenant la tise-guide; f1, une coupe Horizontale de a bcdiEuse par un plan passant par l tie-guide; fin. J une vue en bout de l'ensemble 1, bcua;.-euse avec les galets.
Le ,:.andrin 1 destine suyyor-ter illt.,rie1..:rei.E:rll 1? tresse de verre, est maintenu en place aana La filière.:. par if tige-uide j, a laquelle il e.3t raecora par le manchon conique d. i.c...ti:,:e-:11i. de 3 traversa le corps 9 se -Li bouiineuse uns un tube cylindrique servant ae porte-poinçon 10, ae ;,lE-llière -0<. être iSOJ de la ,:;ôtièrt plastique alimentant la bouaineuse. Le porte-poinçon 10 maintient le poinçon 11 oui est or-rcp a'un plésace, juste suffisant pour per- mettre le passage de la tresse de verre enfilée sur le mandrin i.
La filière 2 est fixée sur la boudineuse par l'intermédiaire du por-
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te-filière 12, son orifice de sortie conditionne le aiaa.ètre extériem final du tube plastique armé.
La tige-guiae est une tige en acier de faible iamè- tre dont l'extrémité situee en amont de la boudineuse épouse la forme d'un S. Cette tige est maintenue par aeux galets 4 et 5, montés sur le bâti de le machine et s'insérant dans les boucles de l'S de la tige-guide. Ces deux galets de même diamètre sont constitués chacun par deux flasques en acier enserrant une plaque de caoutchouc, l'ensemble formant une gorge dont le fond est moleta. Un troisième
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galet 13 la maintient dans la gor5e du alet 5. Les galets 4 et ) sont entraînés en rotation par un système d'engrenages relié u. un petit moteur électrique 7.
L'ensemble des galets et de leur disposi- tif d'entraînement est monté sur la boudineuse par 1' intermédiaire de jumelles 14 pourvues de lumières 15 traversées par des vis de fixation pour permettre le reglage en longueur de la tige-guide.
La tresse de verre est enfilée sur 1-'extraite liore de la tige-guide, elle s'enroule autour des galets, qui sont en rota- tion, de manière a éviter les frottements entre la tresse et les gor- ges des galets, .ua tresse @e verre enfilée sur -La tige d'acier traver- se ensuite le corps de la bouaiiieuse et la tête d'equerre, puis pas- se sur le mandrin. Le débit ae .La boudineuse est r@glé de manière a forrier sur la tresse, maintenue en forme circulaire, le depôt de matière plastique voulu.
On décrit ci-après un exemple de réalisation d"un tube en matière plastique armée, selon le proc@ué de l'invention, au moyen d'une boudineuse quelconque, a tête d'équerre, confortant un dispo- sitif conforme a celui qui vient d'être décrit. four réaliser un tube de 4 mm ue aiamètre extérieur en elastomère, a base de silicones, renforcé par une tresse de verre souple de 3 mm de diamètre intérieur, on utilise un mandrin de 2,5 mm de diamètre, maintenu en place par une tige guide en acier, de 1,5mm de diamètre. Les galets maintenant la tige guide ont un diamètre de 50U mm et une profondeur de gorge de 2 mm. La tresse est intro- duite a la vitesse de 6 mètres à la minute.
La boudineuse est re- glee de manière a débiter une quantité d'élastomère correspondant a un dépôt de 4 g par mètre environ.
Avec une même boudineuse et les mêmes dispositifs, on peut réaliser des tubes ayant des diamètres à partir de 3 mm et allant, jusqu'à 8 mm et au-delà, en changeant seulement le mandrin,le poinçon et la filière, et en réglant le débit en élastomère de la boudineuse.
Dans la forme de réalisation décrite, les galets main-
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tenant la tige-guide sont entraînés en rotation à partir d'un moteur ce qui permet d'éviter les frottements entre la tresse et les gorges des galets. Suivant une variante, ces galets peuvent être montés fous autour de leur axe, ils sont alors entraînes sans glissement notable par la tresse.
R E V E N D I C A T I I U N S .
1. Procède pour la fabrication par extrusion en continu de tubes et tuyaux en matières plastiques, en particulier en elas- tomères à base de silicones, renforcés par des armatures internes, notamment par des tresses de fibres de verre, caractérise en ce qu'on guide la tresse dans une boudineuse, a tête d'equerre ou inclinée, pendant tout son parcours dans cette dernière et pendant l'en@uction, en la faisant glisser sur une tige fixe disposée interieurement a la dite tresse de manière que cette dernière soit amenée sans frot- tenents importants jusqu'à la filière de La boudineuse ou elle ;:rend la section circulaire voulue qu'elle conserve pendant et âpres l'enductLon de l'elastomère.