BE614465A - - Google Patents

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BE614465A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de préparation d'une matière grasse comprenant principalement de la graisse, de l'huile ou un mélange des deux. 



   La présente invention concerne un procédé de préparation d'un mélange comprenant principalement de la graisse, de l'huile ou les deux, qui peut être mélangé par agitation, à d'autres milieux pulvérulents granulaires ou floconneux froids, de façon que la graisse soit répartie uniformément dans le produit final. 



   On sait que les graisses se transforment en flocons par refroidissement en couche mince (sur des tambours) . On sait aussi que des substances liquides ou dissoutes dans des liquides deviennent pulvérulentes ou graveleuses quand on les sèche par pulvérisation. 



   Les graisses préparées de cette manière offrent cepen- 

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 dant les inconvénients suivants:
1. ) qu'elles doivent être emballées dans des récipients rigides, parce qu'autrement elles s'agglomèrent par compression, forment des agglomérats et ne peuvent plus être réparties de façon homogène dans des milieux pulvérulents ou floconneux auxquels elles sont mélangées sous cette forme,
2.) qu'elles doivent toujours être conservées à une température inférieure à 8 C jusqu'au moment de leur utilisation ou de leur mélange en raison de leur ramollissement et en particulier de celui des constituants à bas point de fusion et que les mêmes inconvénients se manifestent qu'au point 1,
3.

   ) qu'on est obligé, pour éviter en été ces inconvénients en   'absence   d'une chambre froide et d'un moyen de transport adéquat, de transporter la graisse floconneuse, immédiatement après sa préparation dans l'usine de graisse, au lieu de travail, par exemple au mélangeur et de la travailler sur le champ. 



   On procède séparément en mettant en présence la graisse et les substances organiques telles que le son, la farine, etc., qui absorbent la graisse chauffée, en se remplissant de celle-ci. Par contre, dans le procédé de l'invention, la graisse qui forme le constituant principal à raison de 90 à près de 100% absorbe la substance organique et on obtient, en utilisant des procédés de refroidissement judicieux, une graisse particulière ayant de remarquables propriétés pour la formation d'un mélange homogène. 



   L'invention a pour objet un procédé de préparation d'une matière grasse, formée principalement de graisse, d'huile ou d'un mélange des deux, par mélange avec des substances organiques, suivant lequel des substances organiques ajoutées sont absorbées par la graisse, l'huile ou le mélange des deux, après quoi ce mélange gras est refroidi rapidement par un froid intense de sorte qu'il convient pour être   mélangé de   façon homogène, à l'état froid ou après une longue conservation à la température ordinaire, avec des substances pulvérulentes granulaires ou floconneuses. L'invention 

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 concerne en outre des particularités de ce procédé. Dans ce procédé, la quantité de substances organiques varie suivant le point de fu- sion de la graisse, de l'huile ou de leur mélange et suivant la saison.

   Après sa préparation, ce mélange doit être refroidi rapide- ment en le déposant en couche mince sur un tambour de refroidisse- ment ou par pulvérisation dans une tour de refroidissement. L'addi- tion peut être effectuée avant ou après le refroidissement en cou- che mince ou par pulvérisation. 



   Les substances organiques se lient en particulier à la graisse à bas point de fusion suivant la nature de l'additif, de sorte que l'ensemble, c'est-à-dire la graisse floconneuse ou pul- vérulente :
1. ) peut être emballée et expédiée en sacs dans s'agglomérer et sans se répartir ensuite de façon inhomogène dans des mé- langes avec des milieux pulvérulents, granulaires ou floconneux,
2. ) peut être conservée dans des locaux ordinaires à température normale sans perdre la capacité de bien se mélanger,
3.) peut également être conservée longtemps en été sans se détériorer. 



   Pour obtenir les meilleurs résultats, les substances organiques à mélanger à la graisse doivent avoir une bonne capacité de gonflage et une bonne affinité pour la graisse. En outre, on obtient de meilleurs résultats en faisant le mélange avec la graisse fluide ou semi-fluide qui est ensuite refroidie brusquement. Le refroidissement est le meilleur sur des tambours de refroidissement semblables aux appareils qui étaient classiques dans l'industrie de la margarine pendant la troisième et la quatrième décennies après 1900 Ces tambours de refroidissement sont refroidis directement par l'agent de refroidissement en évaporation. Le produit se présente sous forme de pellicule ou de flocons suivant la température du tambour.

   Un refroidissement à la tour de refroidissement à l'aide d'air glacé ne convient que pour des graisses à point de fusion élevé et donne des produits pulvérulents. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, on met d'abord la graisse, l'huile ou 

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 le mélange de ces substances en contact avec le tambour de refroidis- sement puis on la saupoudre de la substance organique. En variante, on ne refroidit pas la graisse, l'huile ou leur mélange sur le tambour de refroidissement, mais on pulvérise à contre-courant dans une tour de refroidissement en mélangeant la substance organique à la phase de graisse liquide ou semi-liquideouenen saupoudrant la phase de graisse solide.

   Lorsqu'on utilise le tambour de refroidissement on travaille de préférence en faisant tourner le tambour à faible vitesse comme d'habitude et sous un froid intense. Les flocons de graisse obtenus peuvent également être post-traités à un stade a) de cristallisation, b) de pulvérisation et c) de saupoudrage superficiel ultérieur avec la substance organique. 



  EXEMPLE :
1. ) Du suif pur est porté à une température de 45 C. 



  On mélange 10% d'amidon au suif fluide et, en agitant continuellement, on met le mélange en contact avec le tambour de refroidissement On ensache les flocons provenant du tambour. 



   2. ) Un mélange de matière grasse constitué de 50% de suif de boeuf, de   30   de graisse de porc et de 20% d'huile de soya est fondu puis refroidi lentement à 30 C le constituant à point de fusion élevé cristallisant dans le constituant fluide de la graisse. 



  Après addition de   15   d'albumine de lait sous agitation énergique, le mélange est mis en contact avec le tambour de refroidissement. 



  On ensache les flocons obtenus. 



     3.)   Un mélange de matière grasse constitué de 70% de suif de boeuf, de 20% de graisse de cheval et de 10% d'huile soya est   @   mis en contact à l'état fondu avec le tambour de refroidissement. 



  Les flocons qui se détachent du tambour sont mélangés avec 15% de farine de sang et ensachés.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A TION S 1.- Procédé de préparation d'une matière grasse formée principalement de graisse, d'huile ou d'un mélange des deux, par mélange avec des substances organiques, caractérisé en ce que les substances organique.'! ajoutées sont absorbées par la graisse, l'huile ou leur mélange, le mélange gras est ensuite refroidi rapidement sous un froid intense de façon qu'il convienne pour être mélangé de manière homogène, à l'état froid ou après une longue conservation à la température ordinaire, avec des substances pulvérulentes, granulaires ou floconneuses.
    2. - Procédé suivant la revendication !, caractérisé en ce qu'on met en contact la graisse, l'huile ou leur mélange, à l'état fluide et sous agitation, avec un tambour de refroidissement de façon que la pellicule détachée du tambour soit assez friable pour tomber en flocons par travail à la pelle ou agitation.
    3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on refroidit d'abord lentement en dessous du point de solidification du constituant à point de fusion élevé la graisse, l'huile ou leur mélange de façon à préparer un mélange gras de glycérides solide et fluide, puis on ajoute les substances organiques qui n'absorbent que la partie fluide et on refroidit rapidement le mélange sur un tambour de refroidissement.
    4.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on met d'abord en contact avec le tambour de refroidissement de la graisse ou de l'huile pure ou un mélange gras qu'on saupoudre ensuite de la substance organique.
    5. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on pulvérise la graisse, l'huile ou leur mélange par des ajutages et on refroidit à contre-courant, en mélangeant de préférence la substance organique à la phase grasse fluide ou semi-fluide ou en en saupoudrant la phase grasse, solide.
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