BE620994A - - Google Patents

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BE620994A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/02Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de traitement des fibres de ramie et appareil pour sa mise en oeuvre*. 



   La présente invention est relative à un procédé de   traitement   des fibres de ramie* 
Dans lea procédés connus, les tige* de ramie sont   d'abord   décortiquées, soit immédiatement après la récolte sur la plantation, soit dans une usine centrale. Les libres   décor-   tiquées sont ensuite emballées et transportées à l'usine de dégommage. De cette façon, environ 25 % des fibres ce perdent, parce qu'elles sont abîmées par la brutalité du décortiquage. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



     La.   présenta invention a pour bit de remédier   à.   ces inconvénients, A cet   effet,   dans le protide   selon     l'invention,   on amené les fibres de ramie après récolte et   Dans   décortigage   @     préalable,  dans une enceinte fermée et   @@     @@     @@ on   soumet   successivement     cas     fibres &   l'action de divers produits   chimi-   ques, dans des conditions de pression et/ou de température appropriées à chaque produit et ce pendant un temps prédéter-   miné,   de manière à permettre le déoorticage et le dégommage simultanés des fibres traitées. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse, on extrait les vapeurs contenues dans l'enceinte après traitement et on les condense afin de récupérer la gomme contenue dans la ramie. 



   L'invention a également pour objet un   appareil   pour la mise en oeuvre du procède précité. Cet appareil comprend une cuve raccordée à des moyens de pompage pour modifier la pression à l'intérieur de la cuve et raccordée à au moins un réservoir contenant un produit de traitement, cette cuve com- prenant un support pour les fibres de ramie et des moyens de chauffage   D'autre    détails et particularités de l'invention   ressortiront   de la description de dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation des objets de l'invention. 



     La   figure   1 cet   une vue schématique en élévation, avec brisures partielles, d'un appareil conforme à l'invention et permettant la mise en oeuvre du procédé de l'invention. 



   La figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1 
La figure 3 est une vue de profil correspondant aux figures 1 et 2, avec   ont   coupe selon la ligne 111-111 de la fig.1, 
Dans les   différentes   figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  L'appareil représenté comprend une cuve oylindrique 1 disposée horizontalement et fermée par une porte 2. 



   Pour pouvoir modifier la pression dans la   cuve,   on 
 EMI3.2 
 prévoit des moyens dompage 27 rèceordde 4 la cuve par ur* conduite 4. Un condenseur 5 et un récipient de lavage 6 sont   interposais   entre la cuve 1 et les   aryens   de pompage   27.   
 EMI3.3 
 Des vannes 7 sont prévues entre le condenseur 5 et la conduits 4. 
 EMI3.4 
 



  Un certain nombre de réservoirs contenant des produit# chimiques, dans le cas présent trois réservoirs désignée par 81 9 et 10, sont raccordéu par l'intermâdiairt de v me8 tell<" que Il à une conduite d'amenée de vapeur d'ea 12 qttl, par l'intermédiaire d'une vanne 13 débouche dans la   cuve     1.   Une autre vanne 14 permet de couper l'alimentation   en   vapeur. 



     .   Le chauffage de la cuve est assuré par de la vapeur 
 EMI3.5 
 circulant dans l'espace compris entre la paros extérieure de 3* cuve 1 et une enveloppe 15, la vapeur étant amenée par une tu- 
 EMI3.6 
 bulure if et sortant par une autre tubulure 1'T. On prévoit encore une conduite de purge 18 pour la cuve 1. et pour le ré- cipient de lavage 6, un indicateur de niveau 19 et un tube de sortie du condensât 22.

   Le refroidissement du condenseur   cet   
 EMI3.7 
 assuré par une circulation d'eau prévue entre le condenseurs son enveloppe 23, l'entrée de l'eau se faisant par un tuyau 20 et nu sa sortie par un tuyau 21, 
L'appareil est conçu pour le traitement des fibre. de ramie qui sont amenées sur des wagonnets que l'on fait entrer dans la cuve.   On   a représenté à la figure   3,   en   trait*   
 EMI3.8 
 mixtes, un vigonnet 24 qui a été amené sur des rails 25 pot- téta par 'de* supports tels que 26 prévue dans la cuve 1. 



  Imi Sdlatement après la récolte, qui se tait à un moment bien éterminé, les tiges de ramie sont mises sur les 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 wagohnets qui les transportent dans la cuve 1, On terme alors la porte 2 et le procédé de traitement commence   automatiquement   car l'installation complète est   commandée     éleotroniquement   suivant un programme prédéterminé. 



   La première opération consiste   à   faire le vide par les moyens de pompage. Ensuite, un des   sélecteurs   électroniques ouvre la vanne 14 de la conduite de vapeur 12 puis   successive-   ment une des vannes 11 et la vanne 13, de sorte que la vapeur entraîne le produit chimique qui doit être mis en oeuvre, par exemple celui contenu dans le réservoir 8. Chacun des produits chimiques est mis en oeuvre à une pression et une température bien déterminées et ce pendant un temps également bien déterminé.

   A titre d'exemple, on peut dire que les produits à utiliser seront par exemple K(OH)CO3, un mélange de NaOH et de MgSO4,Na H PO4,Na H SO4,  etc...   Selon le produit employé, la pression et la température de la vapeur utilisée seront réglées par exemple entre 0,2 kg par cm2 et 4 kg par cm2 et entre 60 C et 150 C, 
Après le traitement par les divers produits chimiques, les différentes vannes 11 ayant été refermées, ainsi que les vannes 13 et 14, on aspire les vapeurs de traitement de la cuve 1 par les moyens de pompage et on les fait passer dans le condenseur 5. 



   On maintient encore les tiges de ramie traitées dans la cuve 1 pendant un certain tempa afin de les sécher sous vide. 



   Ce séchage se fait du reste à une température relativement pendant   @   élevée puisque les tiges ont été échauffées les divers traitements chimiques. Grâce à ce séchage sous vide   et à   tem- pérature relativement élevée,  les   parties ligneuses des tiges de ramie deviennent cassantes et on peut lea éliminer   facile-   ment sans abîmer les fibres de ramie. 



   On rétabit ensuite la press on dans la cuve 1, en faisant entrer de   ).'air   dans cette cuve et on peut   alo.'s   retirer 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 lee tiges de ramie qui ont été   dégommées.     En   effet la gomme a été enlevée par les produite chimiques et se trouve dans les vapeurs de traitement-, qui sont condensées dans le con-   denseur   5. On fait passer lea vapeurs condensées dans le ré- cipient de lavage 6, ce qui permet de récupérer la   gomme   contenue Sans les vapeurs de traitement. 



   Par conséquent grâce à l'appareil et au procédé   décrits,  on arrive à décortiquer et dégommer simultanément , dans la même installation, les fibres de ramie. la décorti- osge se fait sans endommager les fibres de sorte que le ran- dement est meilleur et que la qualité de ces fibres est supé- rieure. En outre, on peut récupérer les gommes contenues dans les fibres. 



     @   Il   dr,it   être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et que bien des mo- difications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. 



   . REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de traitement des fibres de ramie, carac- térisé en oe qu'on amène lea fibres de ramie après récolta et sans décorticage préalable dans une enceinte fermée et en oe qu'on soumet successivement ces fibres h l'action de divers produits chimiques, dans des conditions de pression et/ou de température appropriées à chaque produit et ce pendant un temps   prédéterminée   de manière à permettre le déoorticage et le dégommage simultanés, des fibres traitées.

Claims (1)

  1. 2. Procédé de traitement selon la revendication pré- oédente, caractérisé en ue que le chauffage de l'enceinte de traitement est assuré par de la vapeur d'eau servant également entraîner les produits chimiques de traitement à l'intérieur de l'enceinte.
    @ 3. Procédé de traitument selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on extrait les <Desc/Clms Page number 6> vapeurs contenues dans l'enceinte après traitement et on les condense afin de récupérer la gomme contenue dans la ramie.
    4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après le traitement chi- mique et l'évacuation des vapeurs en résultant. on maintient les fibres traitées pendant un certain temps dans l'enceinte, sous une pression très faible, afin de les sécher et de rendre cassantes les parties ligneuses, 5. Appareil opour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, carac- térisé en oa qu'il comprend une cuve raccordée à des moyens .de pompage pour modifier la pression à l'intérieur de la cuve et raccordée 4 au moins un réservoir contenant un produit de traitement,cette cuve comprenant un support pour les fibres de ramie et des moyens de chauffage, 6.
    Appareil selon la revendication précédente, oaraoté- rise en ce qu'il comprend une amenée de vapeur d'eau de débit réglable à laquelle est raccordé le réservoir susdit.
    7. Appareil selon l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'il comprend un condenseur intercalé entre la cuve et les moyens de pompage.
    8. Appareil selon la revendication précédente, oarac- térisé en ce qu'il comprend un récipient raccordé audit con- denseur pour le lavage du condensat et la récupération de la gomme.
    9. procédé de traitement des fibres de ramie et appareil pour ga ales en onuvre, tels que décrit ci-avant ou représentés aux dessin annexas.
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