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'Y o,,r ,. , y:l' SS- CJ3LL1.JLOSI' E#/oIl ' i;t'1 4 ' ,
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le préparations, ou formée de produit, ù part 1% erdomot d','at* de crßntallßteu ou de dérivé dlas:régatot oofcprettneat généralement des produits d'usage courant pour Iwaqutlw le agréeute fournis gant un Certain nombre d'avantage utile , ui-
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-vont la préparation.
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En raison de leurs propriĂ©tĂ© unique$$ le$ agr. at* de criotallitte et leur$ dĂ©riva sont susceptible d'M4" liorer une gamma Ă©tendue de tortes de produit pharmaceutiques# Na particulier, le agrĂ©gat zut l<tur< d4yiv<t!o possĂšdent la peo- ."Pei6tĂ© oxtremoment utile de former de dispersion et des gels rqoil ĂŻdau3Ăf et stable qui, lortquoĂźlo mont MĂ©langĂ© || #j|* n;i pfcarjfta<ĂŻei*tii?ut 'rarĂ ||S± # - ro4'uil < 64utiqĂčig homogĂšne , et stables# y ooiapriw des A1,1,6pfG , .<nt,dtaper9ion8, de lotion , des crĂšme*$ des onguents, des bzz li *"**"... et, analogues.
Le& agrégat et leur* dérivé ont une affinité #ubatantielle ou un pouvoir 4,AbsorptID4 ou d'aduorption pour =l.*w f*atérisu, huileux, .rar et cireux et aurw3 )pour l*eau et >à autre fluide aqueux "et, à cou pointa de vue, il* tout troef utile$ jour lier et pour etabilieer ce* produits ainst lque- 4!&Ik* tfet ingrédient d'une préparation 1 ou biono si on le déslrtf ' lits peuvent former, avec lea matériaux qui précÚdent de 341*41m* apparement otent $#écoulant librement qui peuvent #tre ' utile en no ainsi que 4$autre formulation de produite 1?*X- ticuliese&tt en raison do 1* propriété qui. vient d'ttM *40" "' f.
.tionné et du fait qu'il $ont a?t*ww,r.*1 quality qui ##*' ooi<oauniqu4< aux stélanges le contenant* les agrégat çt leurs d4TIvis sont particuliÚrewent .ntdrarnartr pour réaliser le ta- brrteat et des pilules dana lesquelles leur quxtiite suivant la ' quelle ils évitent la formation de ma)n <tid< t rendre cou for- a a dosage réaittanten à de at uphbroo humide Le agrégat wont diaponibio dane état élevé de pureté, car Ils ooapxr
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nent une des formes les plus pures de la cellulose et ils sont absolument sans denger pour l'absorption par voie digestive, Lorsqu'on les utilise dans une prĂ©paration destinĂ©e Ă ĂȘtre ap- pliquĂ©e sur la peau, ils ne sont pas susceptibles de provoquer des rĂ©actions dermatologiques indĂ©sirables.
Les agrĂ©gats ont une texture lisse et ils peuvent ĂȘtre obtenus sous la forme de pour
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drme impalpables ils sont sensiblement opaques et sont earac- ' térisée par le fait qu'ils présentent une trÚs bonne couleur et
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une trĂšs bonne rĂ©tention de saveur. Ils possĂšdent une d1n;enllii:'!.Jt. ii de particules variable susceptible d'ĂȘtre contrĂŽlĂ©e et dont l'or- dre de grandeur peut ĂȘtre infĂ©rieur Ă un micron et peut attein- : dre jusqu'Ă 250 ou 300 microns.
Les agrégats de cristallites de cellulose sont de
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petite agrégats désintégrés de cellulose à . t.sgr ou niveau de polymérisation (D.P.) uniformisé. Ces petitfi agrégats désisté- gréa, ainsi que leurs propriétés et un procédé pour désintégrer
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la cellulose avec un niveau ou degré de polymérisation (DP.) uniformisé sont décrits dans le brevet angle %2,. '.,45 diepe- né le 16 janvier 1958. Ce sont des produit* insolubles dans l'acide produits par l'hydrolyse acide contrÎlée de la cellulose ! et la valeur du degré de polymérisation uniformisa réfléchit ;
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la destruction de la structure fibreuee originale du matériau de départ cellulosique.
Le terme "degré .1..:t)f.\:Lymé1-18at;Lon uni ) ormisé" (D.P.) se réfÚre au d6l>ré moyen UJ11!OrIZi1i.i' de polymé- risation du produit cellulosique mesuré con'form<fment a la des- cription de l'article de O.A. Battista ayant pour titre "Hydro- lyse et cristallisation de la cellulose", volume 42, Industrial
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and Egineering Chemictry, pages 502-507 (I50)..f Le matĂ©riau de dĂ©part pour les age4gat3 de cris- tallites de cellulose peut ĂȘtre n'importe lequel des matĂ©riaux
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cellultsiques naturel. tels que des fibres naturelles, par exem- ple, de la ramie, du coton du coton purifie, des pulpes de boie purifiées telles que la pulpe de sulfite blanchie, la pul- pe de sulfate blanchie ou des formes régénérées de cellulose ,
par exemple de la rayonne, de la cellophane et analogues et dans tous les cas, il possÚde un degré de polymérisation plus grand que son D.P. moyen uniformise. Les agrégats peuvent avoir un D.P. moyen uniformisé dans la gamme comprise entre environ 15 et 375, et la valeur spécifique dépend du matériau de base.
Les agrĂ©gats ayant un degrĂ© de polymĂ©risation moyen uniformise dans la gamme de 15 Ă 60, par exemple, sont produite Ă partir de formes rĂ©gĂ©nĂ©rĂ©es de cellulose* De agrĂ©gats ayant un De,?* moyen uniformisĂ© dans la gamme de 60 iL 125 peuvent ĂȘtre obtenue Ă partir de formes de cellulose naturelles gonflĂ©es dans l'al- cali telles que des bourres de coton et des pulpes de bois puri- fiĂ©. La pulpe au sulfite comme matĂ©riau de dĂ©part produira des agrĂ©gats de cristallites de cellulose ayant un niveau moyen de degrĂ© de polymĂ©risation uniformisĂ© dans la gamme de 200 Ă 300.
Bien que les chaßnée de cellulose dans les cristallites noient uniformes en longueur par comparaison avec le matériau de départ, quelques variations se produisent et, pour cette raison, le degré de polymérisation est désigné comme étant un degré de po- lymérisation moyen à niveau uniformisé.
ConformĂ©ment aux principes reconnue de la chimie des polymĂšres, en parlant du degrĂ© de polymĂ©risation (D.P.) on se rĂ©fĂšre aux polymĂšres purs. Il doit ĂȘtre entendu que les va- leurs indiquĂ©es du degrĂ© de polymĂ©risation uniformisĂ© de la cel- lulose se rĂ©fĂšrent Ă de la cellulose sensiblement pure telle quia des cristallites de cellulose obtenues Ă partir de matĂ©riaux cellulosiques hautement purifiĂ©s, y compris des formes rĂ©gĂ©nĂ©-
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rées de la cellulose, lorsque de la pulpe de bois brute est sou- mise à un traitement d'hydrolyse pour la production de cristal- litea de cellulose à degré de polymérisation uniformisé,
de*
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quantités appréciables de lignite et d'autres matériaux non oeil- liilofiiques seront présentes dans les résidus et la mesure du degré do polymérisation -moyen uniformisé de tels résidus pitut présenter des valeurs apparentes pouvant atteindre 500. De telles valeurs élevées indiquent la présence de lignite et d'autres ma- tériaux non cellulosiques et ne sont pas les valeurs exactes du degré de polymérisation uniformisé de la cellulose en soi. Cepen- dant, il se trouve dans la masse un peu de cellulose qui a été réduite au degré de polymérisation moyen uniformisé.
En plus des propriĂ©tĂ©s du degrĂ© de polymĂ©risation. uniformisĂ© des agrĂ©gats de cristallites se trouve le fait que leur puretĂ© chimique est trĂšs Ă©levĂ©e, et ces agrĂ©gats constituent, peut ĂȘtre la forme la plus pure de la cellulose. Par exemple, le contenu en cendres est d'environ 10 Ă 600 parties par million (p.p.m.) alors que de la cellules fibrense classique aura un
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contenu en cendres de 1000 Ă 4-000 p.p,m.
Il est bien connu que les divergea formes de celle-, loae telles que des pulpes de coton et de bois contiennent des composants non cellulosiques, y compris des stéroldes, lesquels sont considérés comme chimiquement liés à la cellulose et ainsi se trouvent dans un état inerte physiologiquement. Par exemple,
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des pulpes de bois purifiées désignées coomunémen-t par Ilexpres- sion "pulpes alpha élevées" contiennent d'environ 1000 p..p.m.
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Ă environ 3000 p.p.m. de composants extractibles d'ther, y com- pria des stĂ©rĂ©oldes qui ne peuvent pas ĂȘtre assimilĂ©s par l'or- ganieme humain, L'hydrolyse acide, en brisant la structure fine de la cellulose, peut rendre les etĂ©rĂ©oldes plus utilisables
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pour l'assimilation physiologique.
Lee agrégats de cristallites
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de cellulose, par exemple, forméc à partir de pulpe de bois raf- fluée (9' d'alpha cellulocet 1000 p.p.p. de oompolante oxtras- tibles à l'éther. Dans certaine buts préférée de la présente invention le contenu en composants extractibles à l'éther (y
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oompris les etĂ©rĂ©oldae) peut ĂȘtre d'environ 50 pop.z. et ne doit pas excĂ©der 500 p.p.m., de prĂ©fĂ©rence environ 200 p.p.m. Les agrĂ©gats de oriatallitea de cellulose formĂ©e Ă partir de cellu-
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lose alpha et, par exemple, contenant environ 800 pop#m de oost- posante extractibles Ă l'Ă©ther, peuvent ĂȘtre soumis Ă des extrao- tions Ă l'18opropanol chaud pour rĂ©duire le contenu en composante extractibles jusqu'Ă moine de 200 p.p.m.
Des pulpes spéciales d'un type dissolvant sont commercialement disponibleset contien- nent moine de 500 p.p.m. de composante extractibles à l'éther,
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zur compris des otdrdoxdong et évidemment les agrégats de or18tal- litee de cellulose formée à partir da telles celluloses de base auront le contenu faible désiré on composant extraotible à l'éther.
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Dans la production d'agrégats de cristallitea de cellulose, ceux-ci sont lavés à l'eau aprÚs hydrolyse du maté- riau de départ et la dimension de particules des agrégat* indi...
Tiduols variera d'environ un micron jusqu'Ă environ 300 micron., comme dĂ©termine par l'examen microscopique visuel. Ces agrĂ©gats peuvent ĂȘtre dĂ©sintĂ©grĂ©s pour former des produite ayant une di- mension de particules infĂ©rieure Ă un micron et pouvant attein- dre environ 300 microns, et la dimension de particules, ainsi que leur distribution, peut ĂȘtre variĂ©e suivant le procĂ©dĂ© de dĂ©sintĂ©gration spĂ©cifique utilisĂ© et la pĂ©riode pendant laquelle les agrĂ©gats sont soumis Ă la dĂ©sintĂ©gration.
Le procédé de désintégration préféré est de soumet-
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tre les agrégats à l'attrition, c'est-à -dire de soumettre les
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agrégat* à un frottement ou à une action de cisaillement au mo- yen d'une action coupante à haute vitesse en présence d'un mi- lieu aqueux. On profÚre que le contenu en eau du mélange soumis à l'attrition soit au moins d'envirop 15 à 25 % en poids, Le con- tenu en agrégats du mélange à soumettre à l'attrition est au moine de 3 en poids et il est désirable qu'il soit supérieur car l'efficacité de l'action coupante augmente avec le contenu en agrégats.
Par exemple, l'attrition à une consistance de 3 % de façon à fournir au moins 1 % d'une dimension de particules inférieure à un mioron produira une dispersion laiteuse. La vis- cosité ou épaisseur relative de la dispersion varie avec les pro- portions relatives des particules de dimensions inférieures à un micron* La prolongation de l'attrition augmentera la quantité de particules fines et, 'en conséquence, augmentera quelque peu la viscosité. La stabilité des dispersions augmente avec un* augmentation dans le pH du milieu. A dee niveaux de pH compris sensiblement entre l'état neutre et 11, les dispersions demeu- ent indéfiniment stables.
Soit avant, soit aprĂšs la dĂ©sintĂ©gration mĂ©canique, les agrĂ©gats peuvent ĂȘtre sĂ©chĂ©s. Dans certains buts, il cet prĂ©fĂ©rable d'Ă©liminer l'eau plutĂŽt que de sĂ©cher le matĂ©riau, parce que des agrĂ©gats de cristallites de cellulose jamais se chĂ©s forment des dispersion! plus aisĂ©ment et les dispersions ont une texture plus unie lorsqu'elles sont prĂ©parĂ©es avec un ma- tĂ©riau qui n'a jamais Ă©tĂ© sĂ©chĂ©, Lea agrĂ©gats peuvent ĂȘtre sĂ©chĂ©e et recouvrĂ©s nous forme de particules, par exemple par sĂ©chage par congĂ©lation, par sĂ©chage au jet, par sĂ©chage au tambour,par sĂ©chage au vide et par sĂ©chage par dĂ©placement au solvant.
Une caractéristiques particuliÚrement unique et distinctive des agrégats désintégrée est qu'une dispersion stable
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des agrĂ©gats dans un milieu aqueux, dans lequel les agrĂ©gats constituent environ 1% en poids de la dispersion et au moins 1% en poids des agrĂ©gats dispersĂ©s, possĂšde une dimension de parti- cules allant jusque, un micron lorsqu'elle est appliquĂ©e, sur du verre et qu'on laisse l'eau s'Ă©vaporer, et elle forme un film extrĂȘmement adhĂ©rent sur le verre.
Les dĂ©rives d'agrĂ©gats de cristallites do cellulo- se, dĂ©signĂ©s ici sous le nom de dĂ©rivĂ©s d'agrĂ©gats, sont essen- tiellement des dĂ©rivĂ©s topo chimiques des agrĂ©gats de cristalli- tes de cellulose et ils possĂšdent des caractĂ©ristiques physiques et des propriĂ©tĂ©s analogues Ă celles d'agrĂ©gats de cristallites de cellulose. Par exemple, les dĂ©rivĂ©s ont sensiblement le mĂȘme degrĂ© de polymĂ©risation, une dimension dans la mĂȘme gamme de di- mensione de particules que les agrĂ©gats de cristallites Ă partir desquels ils ont Ă©tĂ© formĂ©s et de& caractĂ©ristiques de dispersion et de formation de gel similaires.
Chimiquement, le degrĂ© de substitution (D.S.) est au moins de 0,01, mais dans tous les cas,! il est suffisamment bas) si bien que les dĂ©rivĂ©s sont insolubles ; dans l'eau et/ou insolubles dans les solvants organiques. La caractĂ©ristique unique et distinctive des dĂ©rivĂ©s dĂ©sintĂ©grĂ©s analogues aux agrĂ©gats de cristallites dĂ©sintĂ©grĂ©s est leur ca- pacitĂ© a former des dispersions stables on milieu liquide, oĂč les dĂ©rivĂ©e constituent au moins environ 1% en poids de la dis- persion, et au moins 1 % en poids des dĂ©rivĂ©s d'agrĂ©gats disper- ses possĂ©dant une dimension de particules n'excĂ©dant pas un micron.
Des dérivés d'oxydation contenant une ou plusieurs liaisons carbonyles, y compris l'aldéhyde, le carboxyle et les dérivés mélangée aldéhyde-carboxyle des agrégats de cristallites de cellulose tels que décrits dans la demande de brevet n P.V.
846.019 du 27 décembre I960 ayant pour titre "Produits de réac-
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tion d'agrégats de cristallites de cellulose et applications* et com ortant des caractéristiques telles que décrites sont satis- faisants pour les buta de la présente invention. D'une façon analogue, des dérivée éther tels que décrits dans la demande de brevet sus-visée sont aussi satisfaisante.
Ces dĂ©rivĂ©s sont ca- ractĂ©risĂ©s par le fait qu'ils possĂšdent un ou plusieurs des groupes -OR, dana lequel R peut ĂȘtre un radical aliphatique ou un radical aliphatique substituĂ©, ou une chaĂźne droite ou une chaĂźne fourchue contenant de 1 Ă 12 ou plus atomes de carbone, un radical aryle ou aralkyle ou aralkyle substituĂ© ou un radical carboxyalkyle, hydroxyalkyle, cyanoalkyle, alkoxyalkyle, aralkyl- oxyalkyle ou dialkylaminoalkyle.
Des dérivée d'esters tels que décrits dans la demande de brevet citée ci-dessus sont aussi sa tisfaisants et comprennent des esters d'acides inorganiques tels que lee nitrates, les nitrites, les thiocyanates et les phospha- tes, et des esters d'acides organiques tels que les formates, les acétates, les propianates, les butyrates, des mélangea acétate. propianate, des mélanges acétate-butyrate, d'autres dérivée d'a- cide aliphatique contenant jusqu'à 18 ou plue atomes de carbone et des esters d'aryle ou d'aralkyle tels que, par exemple, les benzoatea, les estera d'acétate de phényle, les esters de phta- late, les naphtonatea et analogues.
pour des buta de la prĂ©sente invention, les agrĂ©- gĂąta de cristallites de cellulose et les dĂ©rivĂ©s d'agrĂ©gats ayant des caractĂ©ristiques physiques et des propriĂ©tĂ©s similaires Ă celles des agrĂ©gats de cristallites de cellulose sont Ă©quivalente dans la description qui suit et les termes "agrĂ©gats de cristal. lites de cellulose" et "agrĂ©gats" doivent ĂȘtre compris comme dĂ©signant et sont utilisĂ©s pour dĂ©signer Ă la fois des agrĂ©gats de cristallites de cellulose et des dĂ©rivĂ©s d'agrĂ©gats.
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Dans les buta de la présente invention, une dis-
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persion peut 8tre définie comme ayant environ 1 à 8 en poids d'agrégats dispersés dans le milieu aqueux ou dc:.... c-autres 1.i.... quides, ceci constituant la phase continue au m6l'iga la dis- persion possÚde la forme physique ou l'apparence d'un . : .nids et est fluable comme uri liquide.
Un gel peut etre défini '. '1;.' Ole comportant de 3 à 35 ?S en poids d'agrégabs dispersés dam, milieu aqueux ou dans d'autres liquides et, dans ce cas, les
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agrégats constituent la phase continue du mélange* Le ge. ¯ forme physique d'une gelée, n'une pùte, d'une masse plastique ou analogues Ainsi qu'il a été noté, les disparsions et les gela sont tous deux compris par le terme do ''suspension*,
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En gĂ©nĂ©ral, les agrĂ©gats sont prĂ©fĂ©rablement sou- mie A l'attrition avant d'ĂȘtre utilisĂ©s pour faire une forme de produit, exceptĂ© que lorsque des mĂ©langea apparo:nme.:
1t secs, $rf..-. nulaires et 8' Ă©coulant librement sont rĂ©alisĂ©e pour ĂȘtre utili'- ' ses pour eux-mĂȘmes, les agrĂ©gats sont prĂ©fĂ©rablement non soumis
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Ă l'attrition. Lorsque la forme "gel" ou "dispersion" des agrĂ©- gats doit ĂȘtre employĂ©e, ceux-oi sont d'abord soumie b 5.sttr.
tion, et ceci est préférablement le cas pour des produits) tel'' que des pastilles, des tablettes qui sont maintenues dans la bouche pendant des périodes de tempe étendues, Dans certaine cas,
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comme par exemple, pour la fabrication de comprimĂ©s, de pilulae, de capsule., de poudres sĂšches, eu.., les agrĂ©gats n'ont pas nĂ©cessairement besoin d'ĂȘtre soumis Ă l'attrition, particulier*-*!
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ment -s'ils ont été séchée comme, par exemple, par 8échage au jet, bien qu'en général les agrégats soumis à l'attrition sont préférés dans ces différents cas.
Il aura apparent que, dans le
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cas de préparations contenant de l'eau, les agrégats peuvent 1- , tre à l'origine joue la forme de gels mouillée qui peuvent sor-
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vir à fournir le contenu en eau de la préparation, ainsi quo fa- ciliter l'obtention d'un produit bien mélangé.
Pour des prĂ©pa- rations sĂšches, les agrĂ©gats peuvent ĂȘtre employĂ©s sous une for- me sĂšche, et ceci est Ă©galement vrai lorsqu'ils doivent ĂȘtre u- tilisĂ©s dans des prĂ©parations olĂ©agineuses et non aqueuses.Pour ce@ derniĂšres, les agrĂ©gats peuvent ĂȘtre avantageusement prĂ©- mĂ©langĂ©e avec le produit olĂ©agineux pour fomer une croĂ»te appa- remment sĂšche et s'Ă©coulant librement, facilitant ainsi la for- mulation du produit.
Une variĂ©tĂ© de formes de produit pharmaceutiques peut ĂȘtre amĂ©liorĂ©e par l'addition des agrĂ©gats, b@en que les agrĂ©gats soient insolubles dans l'eau et insoluble dans l'huile; leur emploi est limitĂ© aux prĂ©parations composĂ©es au moins par- tiellement de matĂ©riaux solides. Le tarme de %produite pharmaceu- tiques* est destinĂ© Ă dĂ©signer des drogues telles que dĂ©finies dans la loi fĂ©dĂ©rale des .Etats-Unis d'AmĂ©rique concernant l'ali- mentation, les drogues ou mĂ©dicaments et les cosmĂ©tiques.
On considérera maintenant l'application dea agré- gats à des formes de produits pharmaceutiques définis, et on verra qu'ils sont de valeur particuliÚrement pour la fabrication de comprimés par la compression à haute pression de mélanges ce granulaires, ou de granulations, @ui comprennent généralement un ou plusieurs ingrédients actifs, des matiÚres de remplissage, des désintégrateurs, des lubrifiants, des liante et, si on le désire, des colorants.
La compressibilité excellente des agrégats, par- ticuliÚrement à l'état sec, pour donner une configuration ou structure cohérente retenant la former rend leur emploi particu- liÚrement désirable au lieu d'une matiÚre de remplissage classi- que telle que l'amidon et le sucre ou au lieu des agents liante classiques tels que la gélatine, le sirop de maïs et diverses gommes.
En comparaison avec l'amidon, les agrégats sont trÚs
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considérablement supérieurs en ce qui concerne la compressible lité et la puissance de Cohésion aprÚs compression, comme démon- tré par le caractÚre sensiblement exempt de poussiÚres des com- primée aprÚs qu'ils ont été secoués pendant un certain tempe,
A ce au jet, des comprimĂ©e contenant de l'amidon peuvent ĂȘtre aisĂ©ment soumis Ă l'Ă©rosion, ce qui forme une pous- siĂšre qui se rĂ©unit sur les cotes et dans des bouteilles dans lesquelles ils sont vendue ou distribuĂ©s.
Dans beaucoup de cas, les agrégats peuvent Etre substituée à la place de deux ou d'un plue grand nombre des composants auxiliaires d'un compriméain- si, ils sont non seulement aisément susceptibles de remplacer les matiÚres classiques de remplissage et/ou de liaison main aussi les lubrifiants et désintégrateurs, et ceci est particu- librement vrai des agrégats de dimensions de particules les plue fines, par exemple au-dessous de 100 ou au-dessous de 50 microns Sous la forme sÚche, les agrégats possÚdent un caractÚre d'onc- tuoaité remarquable et ils peuvent fonctionner comme auto-lubri. liante.
Commeles agrĂ©gats peuvent ĂȘtre dispersĂ©s dans l'eau, un comprimĂ© formĂ© au moyen d'agrĂ©gats so dĂ©sintĂ©grera complĂštement dans l'eau en quelques minutes et, si une agitation mĂ©canique lĂ©gĂšre est employĂ©e, ils sont susceptibles de se sĂ©parer en mor- ceaux en une ou deux minutes, Le taux de dĂ©sintĂ©gration dĂ©pendra Ă©videmment de la quantitĂ© 'agrĂ©gats utilisĂ©e dans la formulation d'un comprimĂ© et aussi de la pression de compression. Ainsi, les quantitĂ©s infĂ©rieures et les pressions infĂ©rieures favoriseront des taux Ă©levĂ©s de dĂ©sintĂ©gration et vice versa. On peut Ă ce au- jet obtenir des taux variables, simplement en faisant -varier l@ concentration des agrĂ©gats et la pression de formation du compri- mĂ©.
En raison du fait que, dans les machines de com- pression des. comprimĂ©s, la charge granulaire ou granulation Ă
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partir de laquelle chaque comprimĂ© est fabriquĂ© est MesurĂ©e en volume plutĂŽt qu'en poids, il est nĂ©cessaire que les machinĂ©e soient alimentĂ©es de, façon continue avec des granulations unifor- mes susceptibles de ' Ă©couler librement. Ceci est une exigence qui doit ĂȘtre satisfaite pour n'importe quelle formulation donnĂ©e de comprimĂ©,, ce qui est une tache vĂ©ritablement Ă©norme lorsqu'on , considĂšre l'immense gamme des ingrĂ©dients de comprimĂ©s actuel- lement utilisĂ©s.
En raison de leur facilitĂ© Ă Il' Ă©couler librement.! de leur disponibilitĂ© dans des dimensions de particules unifor- mes, de leurs caractĂ©ristiques de non-agglomĂ©ration en masse et de leur compresaibjlitĂ© Ă l'Ă©tat sec, les agrĂ©gats de cristalli- tee possĂšdent des avantages substantiels lorsqu'ils sent incor- pores dans des granulations. De façon plus spĂ©cifique, les agrĂ©- gats peuvent non seulement s'Ă©couler librement par eux-mĂȘmes, mais ils peuvent donner cette propriĂ©tĂ© aux mĂ©langes dans lesqueli' ils sont prĂ©senta.
Une gamme plus Ă©tendue d'ingrĂ©dients en com- primes opinai rendue possible, y compris les ingrĂ©dients qui ont un caractĂšre huileux ou sirupeux, Ă©tant donnĂ© qu'ils peuvent ĂȘtre convertis sous la forme de mĂ©langes granulaires apparem- ment secs pouvant s'Ă©couler librement par mĂ©lange avec des agrĂ©- gats. Une consĂ©quence avantageuse est la prĂ©cision et la facili- tĂ© de mesurer et de peser des mĂ©langes granulaires plutĂŽt que des matĂ©riaux sirupeux ou huileux.
En ce qui concerne leur di- mension uniforme de particules, il est pertinent de noter que des fractions d'agrĂ©gats peuvent ĂȘtre obtenues, lesquelles pas- sent entiĂšrement Ă travers des Ă©crans aussi fins que 400 mailles! par unitĂ© de 2,54 centimĂštres (c'est-Ă -dire 37 microns) aussi, bien qu'Ă travers des Ă©crans de n'importe quelle dimension pra- tique plus grande. MĂȘme des dimensions de particules plus fines sont possibles, de l'ordre de 1 Ă 2 microns, et dans certains
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cas, des dimensions aussi faibles que 0,1 micron.
Bien que cet fractions ou lote Ă dimensions uniformisĂ©es puissent avoir cha- oune une densitĂ© en masse uniforme qui, en pratique, peut va- rier de 112,14 Ă 544,68 kg/m3, les agrĂ©gats, Ă©tant ainsi flexi- bleu, peuvent fournir des comprimĂ©e de dimensions et de densitĂ© variables* En ce qui concerne leur propriĂ©tĂ© de ne pas se pren- dre en masse, les agrĂ©gats possĂšdent la capacitĂ© d'absorber ou d'adsorber l'humiditĂ© et, en raison de cette caractĂ©ristique de liant, ils protĂšgent les autres ingrĂ©dients des comprimĂ©s qui peuvent ĂȘtre sensibles Ă l'humiditĂ©. A ce sujet, les agrĂ©gats sont supĂ©rieurs Ă l'amidon.
Par exemple, dans des conditions d'humidité croissante allant jusque 95 d'humidité relative,' l'amidon devient collant alors que les agrégats ne le sont pas*
Dons les conditions existant généralement pour l'emmagasinage, la préparation et l'emploi de comprima, on peut noter que les agrégats sont chimiquement inertes pour les autres composants eu ingrédients de comprimés, y compris les composants actifs.
En raison des propriétés précédentes et particu- liÚrement en raison do leur compressibilités les agrégats per- mettent de produire beaucoup de granulations de comprimés parce que l'on appelle la méthode directe, c'est-à -dire par des gra- nulations comportant des matériaux qui possÚdent naturellement de bonnes propriétés pour fabriquer des comprimée sans autre traitement.
De plus, l'emploi des agrĂ©gats peut rĂ©duire le nom- bre des granulations nĂ©cessaires qui doivent ĂȘtre prĂ©parĂ©es par la mĂ©thode mouillĂ©e ou humide exposĂ©e, dans laquelle les Ă©tape* de mouillage et se sĂ©chage sont employĂ©es pour obtenir des gra- nulations dans des conditions convenables1 en particulier, la mĂ©thode humide comprend :
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a) le mélange de l'ingrédient actif et de la subs- tance de remplissage, ordinairement de l'amidon, et soit avec ou dans colorant ; b) le broyage de ces ingrédients, soit pendant l'étape de mélange, soit subséquemment à celle-ci ; c) le mélange humide de la substance broyée avec une solution aqueuse d'un agent liant ;
d) le passage par tamis du mĂ©lange mouillĂ© pour obtenir des particules de dimension dĂ©sirĂ©e e) le sĂ©chage des particules mouillĂ©s ; f) le passage Ă travers tamis des particules aĂ©- chĂ©ee pour obtenir une granulation de dimension uniforme conve* nant pourla machine de compression ; g) puis le mĂ©lange de la granulation avec d'autre* ingrĂ©dients qui, pour une raison ou une autre (sensibilitĂ© Ă la chaleur, instabilitĂ©, etc..) ne pouvaient pas ĂȘtre inclus prĂ©- cĂ©dmment, tels que le lubrifiant ou l'agent do dĂ©sintĂ©gration et h) la charge du mĂ©lange dans la machine de oom- pression.
En raison de l'effet d'absorption ou d@adsorption sur divers ingrĂ©dients et de leur compressibilitĂ© Ă l'Ă©tat secs les agrĂ©gats peuvent rendre inutile l'utilisation de la mĂ©thode humide, en particulier l'emploi du liant mouillĂ©. Cependant lorsqu'une Ă©tape de mĂ©lange humide doit ĂȘtre effectuĂ©e ou est profĂ©rĂ©e pour une raison ou une autre, une 'celle Ă©tape peut ĂȘtre accomplie en employant un gel d'agrĂ©gats mouillĂ©e. roue les au- ' trĂšs ingrĂ©dients peuvent ĂȘtre mĂ©langes avec ce gel mouille et le mĂ©lange d'en@emble sĂ©chĂ© par pulvĂ©risation o@ sĂ©chĂ© par tam- bour Ă une tempĂ©rature appropriĂ©e pour former un mĂ©lange sec convenant pour alimenter la machine Ă compression.
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Dans beaucoup de cas$ le agrĂ©gats permettent la prĂ©paration Ă sec de granulations, procĂ©dĂ© utilisĂ© lorsque l'hu- miditĂ© ou la chaleur seraient nuisibles. Dans ce .procĂ©da, une partie des ingrĂ©dients solides sont comprimĂ©s Ă haute pression pour former, par exemple, de grosses tablettes, et oellea-ci sont brisĂ©es ou rĂ©duites en petits morceaux, mĂ©langĂ©es arec d'un- trĂšs ingrĂ©dients dĂ©sirĂ©e, et le mĂ©lange rĂ©sultant est chargĂ© dans la machine Ă compression. La bonne compressibilitĂ© des agrĂ©- gats les rend avantageux pour ĂȘtre utilisĂ©s dans la mise en oeu- vre de ce procĂ©dĂ©.
Les agrĂ©gats sont intĂ©ressante pour le revĂȘ- tement de comprimĂ©e, particuliĂšrement dans l'Ă©tape d'application de la premiĂšre couche ou sous-couche, qui peut comprendre un mĂ©lange de sirop et d'agrĂ©gats. Four l'opĂ©ration finale ou re- vĂȘtement de polissage, un mĂ©lange de cire et d'agrĂ©gats peut ĂȘtre convenable. Si on le dĂ©sire, les agrĂ©gats peuvent remplacer un sirop, du sucre, etc.. dans les couches intermĂ©diaires.
Des tablettes effervescentes comprenant des acides citriques ou tartriques et un bicarbonate alcalin peuvent ĂȘtre utilement incorporĂ©es dans les agrĂ©gats pour la protection con- tre l'introduction d'humiditĂ© qui, autrement, les dĂ©tĂ©riorerait.
Les agrĂ©gats peuvent non seulement lier l'humiditĂ©, ainsi qu'il a Ă©tĂ© notĂ©, mais ils permettent aux granulations de tablettes d'ĂȘtre comprimĂ©es de façon plus serrĂ©e et rendent ainsi les ta- blettes plus impermĂ©ables Ă l'humiditĂ©.
Des pilules comprennent un mĂ©lange d'un ingrĂ©dient actif et d'un excipient, qui eat ordinairement un matĂ©riau gom- meux ou sirupeux tel qu'un sirop do sucre, un sirop d'acacia, du glycĂ©rol ou mĂȘme de l'eau et qui maintient le mĂ©lange plus ou moins sous forme plastique. Le mĂ©lange est travaillĂ© complĂšte- ment par laminage ou malaxage, puis soumis Ă l'extrusion, coupĂ©e
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aprĂšs quoi il est longĂ© en petites Galles ou en pilules, Le dur- cissement des pilules doit ĂȘtre Ă©vitĂ©, car celui-ci diminue leur ' solubilitĂ©.
Des travaux extensifs du mĂ©lange peuvent ĂȘtre rĂ©duite. ou exĂ©cutĂ©s avec moins d'Ă©quipement coĂ»teux en MĂ©langeant l'in- grĂ©dient actif avec un gel d'agrĂ©gats aqueux Ă contenu Ă©levĂ© en solides ou avec un mĂ©lange d'ag Ă©gats et d'eau contenant, par exemple, de 35 Ă 75 % en poids d'agrĂ©gats. @e façon convenable, le mĂ©lange peut ĂȘtre fait au moment de la prĂ©paration du gel d'a- grĂ©gata ou du mĂ©lange d'agrĂ©gats et d'eau,
Dans le cas de capsules de gĂ©latine adsptĂ©es pour recevoir des doses correctes d'un mĂ©dicament Ă l'Ă©tat de pondre sĂšche, la poudre sĂšche peut, si on le dĂ©sire, ĂȘtre formĂ©e en.
mas- se cohĂ©rente ayant approximativement la dimension de la capsule, en mĂ©langeant et en pressant avec les agrĂ©gats, ce qui Ă©vite la nĂ©cessitĂ© de manipuler des poudres sĂšches en relation avec le remplissage et le nettoyage des capsules. La charge de capsules pressĂ©e peut ĂȘtre alors placĂ©e en une piĂšce dans les capzules et peut fournir une circulation plus sensible Ă travers les trĂ©- mies de l'Ă©quipement de remplissage des capsules.
' Des prĂ©parations d'onguents ou des prĂ©paration semi solides pour usage externe comprennent ordinairement un in- grĂ©dient actif et une base olĂ©agineuse qui peut ĂȘtre du lard, de la Vaseline, de la lanoline et analogues. Si une base soluble dans 1* eau ent utilisĂ©e, le produit est gĂ©nĂ©ralement dĂ©signĂ© nous le nom de crĂšme. Les agrĂ©gats sont de grande valeur dans cet prĂ©parations chaque fois que des produite moins graisseux sont dĂ©sirĂ©e et peuvent servir Ă remplacer au moins une partie de la. baas olĂ©agineuse.
Un avantage dans le remplacement d'un ou de plusieurs composants oléagineux, ou d'une partie de ceux-ci, est que la tendance à la souillure du produit est réduite, c'est-à - dire qu'aprÚs avoir été étalés sur la peau par l'usager, les
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revĂȘtements sont moine aptes Ă ramasser ou Ă attirer des par- ticules de souillure ou des particules Ă©trangĂšres ;
d'une façon analogue, les produits dĂ©posĂ©s sur ?a peau de l'usager s'enlĂš- vent moins facilement au contact des vĂȘtements, des draps de lit ou analogues* Comme ils ont un pouvoir lubrifiant propre, les agrĂ©gats n'enlĂšvent pas aux produits leurs qualitĂ©s de lubri- fiants et, de plus, ils peuvent rĂ©duire la priĂ©e par le bandage*
Des gels d'agrĂ©gats sont compatibles avec des matĂ©riaux olĂ©agi- neux et peuvent ainsi simplifier la fabrication dea onguents) des pĂątes et des crĂšmes. Par exemple, tous les ingrĂ©dients secs peuvent d'abord ĂȘtre mĂ©langĂ©s en un gel, prĂ©fĂ©rablement an ua gel Ă contenu Ă©levĂ© en solides,
et le mélange résultant peut 8- tre mélangé avec les ingrédients oléagineux sans la nécessité de la premiÚre étape consistant à les faire fondre, particuliÚ- rement si un agent actif eu surface est présent. Des variations dans la rigidité et dans l'opacité des produits sont possibles.
Dans certaine cas, les agrĂ©gats peuvent par eux-mĂȘmes constituer la base ou la partie principale de ceux-ci pour des prĂ©parations semi-solides appliquĂ©es localement, particuliĂšrement lorsqu'un. produit ou onguent sans graisse est dĂ©sirĂ© ;{ en d'autres termes. l'agent de la drogue actif peut ĂȘtre incorporĂ© dans les agrĂ©gats mouillĂ©s soit sous la forme de gel, soit sous une forme analogue Ă une pĂąte, et le mĂ©lange rĂ©sultant utilisĂ© Ă la place 3* une crĂš- me, pĂȘte ou onguent.
En raison de leurs bonnes propriétés de formation de gel ou de formation de dispersion, les agrégats sont degranda valeur pour stabiliser des suspensions, y compris des dispersions des gels, des lotions ou autres mélanges contenant des particules insolubles qui y sont dispersées.
Ces suspension@ sont ordinai- rement soumises à des .broyeurs et à des homogénéseursde colleï- des, pour obtenir une émulsion et une homogénésation, mais mal-
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gré ces étapes, certaines suspensions, particuliÚrement lors- qu'on les laisse au repos, ont encore tendance à s'agglutiner en particules solides avec pour résultat que le produit est non- homogÚne et non attractif, Le mélange des ingrédients en sus- pension-dans un gel ou une dispersion contenant des agrégats ai- de à fixer une suspension homogÚne, stable et uniforme qui est exempte d'agglutination et de dépÎt.
Par exemple, un laxatif anti-acide comprenant une suspension aqueuse d'hydroxyde 'le ma- j gnĂ©sium, un agent de suspension tel que de la carboxymĂ©thylcelo- lulose et une substance donnant une saveur (de 9 Ă 10 % au total de solides) peut ĂȘtre rendu moins susceptible de former des sĂ©- diments et aussi moins crayeux au goĂ»t par l'addition jusqu'Ă 5 % en poids des agrĂ©gats, tout en maintenant la suspension sus- ceptible de couler.
Dans d'autres s exemples, L'addition des agr7- gats à une suspension peut augmenter sa stabilité = aidant à . équilibrer toute différence en densité des divers solides présenta
Les agrĂ©gats sont de grande valeur comme diluants pour rĂ©gler la concentration des poudres et des extraits de pou- dre, applications dans lesquelles ils peuvent avantageusement remplacer le sucre et l'amidon en raison de leurs bonnes propriĂ©- tĂ©s prĂ©venant leur prise en masse. Des poudres extĂ©rieures avec ou sana la prĂ©sence d'un ingrĂ©dient mĂ©dicinal peuvent incorporer', utilement les agrĂ©gats pour tirer avantage de la dimension extrĂȘ- mement fine dans laquelle ils sont disponibles,
ordinairement de 30 Ă 50 microns, nais aussi allant de 1 jusqu'Ă 2 micron. et mĂȘme moine. Ils sonx aussi disponibles dans des dimensions allant de 250 Ă 300 microns et, de plus, dans des fraction* ou lots de dimensions uniformes. La Basse apparente uu voluwe peut ĂȘtre aus- si faible que 112,14 ou 128,16 kg/m3, qui indique un matĂ©riau trĂšs duveteux, et aussi Ă©levĂ©e que 544,68 ou 560,70 kg/m3. De l'amidon de blĂ© possĂšde une densitĂ© en masse d'environ 576,72-
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592,74 kg/m3. Malgré leur finassa de dimension, le agrégat sont encore caractériels par leur adhérence appréciatif fleur boit glis- sement ou frottement et leur bonne qualité d'adsorption.
Contrai- rement Ă l'amidon, ile ne deviennent pas pĂąteux en contact avec la peau en transpiration et ils ne sont pas odorants, comme le talc qui est trĂšs largement utilise comme poudre et qui a une odeur terreuse.
Dans le cas d'autres applications, les agrĂ©gats peuvent servir comme liante pour des mĂ©dicaments soue forme de tablettes ou de pastillĂ©e pour maintenir ensemble les ingrĂ©dients actifs et la saveur. D'une façon dĂ©sirable, les agrĂ©gats peuvent ĂȘtre Ă l'Ă©tat mouille, soit un gel Ă contenu Ă©levĂ© en solides soit un mĂ©lange d'eau et d'agrĂ©gats, lorsqu'on formule ces pro- duita pour obtenir un contact doux dans la bouche, Dans des prĂ©- parations qui sont destinĂ©es Ă ĂȘtre sucĂ©es,une petite quantitĂ©, par exemple 0,1 Ă 5 % en poids, d'un colloĂŻde protecteur suscep- tible d'ĂȘtre absorbĂ© par voie buccale peut ĂȘtre ajoutĂ©e pour augmenter le caractĂšre doux et uni du produit dans la bouche, ou pour faire varier sa texture.
Des colloïdes convenables compren- nent des gommes classiques telles que la oarraghénine, la gomme adragante, la gomme arabique et la gomme de Bassorah ; des col- loïdes de plantes marines tels que l'agar-agar, le carragheen et l'alginate de sodium ; des extraits de graines tels que de caroubesde coings et de guare ;
les amidons et les dĂ©rives de l'amidon tels que les amidons convertis ; des dĂ©rivĂ©s de cellu- loue pouvant ĂȘtre dispersĂ©s dans l'eau tels que la carboxymĂ©thyl cellulose de eodium, les pectines telles que la pectine de pomme et de citron et analogues. Dans le cas de cataplasmes, ils peu- vent remplacer des matĂ©riaux de formation de pĂąte tels que la farine et l'argile. Des comprimĂ©s contenant des vitamines peu- vent ĂȘtre formĂ©e en mĂ©langeant un gel d'agrĂ©gats avec une vita-
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mine ou un matériau de dv&rt contenant une vitamine y compris des vitamines solubles dans l'huile, ainsi que des v1tamin08 . solubles danal'eau.
Ainsi, des matériaux de départ tels que de l'huile de foie de poisson conviennent, le goût et l'odeur pou- vant Sire améliorer par mélange avec une substance donnant une saveur désirée. Les concentrée de vitamine B tels que des déri-
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vés de l'huile de soja sont également utiles.
Jn gel d agrĂ©gats peut ĂȘtre mĂ©langĂ© avec le matĂ©riau huileux de dĂ©part pour donner un mĂ©lange apparemment sec s'Ă©coulant librement, qui est com- pressible pour tonner des comprimĂ©s ; les comprimĂ©s rĂ©sultants
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peuvent ĂȘtre dispersĂ©s dans l'eau au moyen d'une Ă©tape d'nttri- tion convenable* Si une granulation sans humiditĂ© est dĂ©sirĂ©e, le mĂ©lange s'Ă©coulant librement, avant d'ĂȘtre mis en tablettes*, peut ĂȘtre soumis au sĂ©chage, particuliĂšrement au sĂ©chage par jet
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ou par sĂ©chage au tambour, aprĂšs quoi 21 peut ĂȘtre mis sous for-' me de tablettes.
Un parfum convenable, par exemple de l'orange, peut ĂȘtre ajoutĂ© Ă ces granulations pendant ou avant le mĂ©lan- ge pour aider Ă diminuer le goĂ»t du matĂ©riau huileux de dĂ©part,
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Dans n'importe laquelle dos formes de produit pré# j cédantes, l'agent ou les agents médicinaux avec lesquels les a-
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grĂ©gate peuvent ĂȘtre associĂ©s sont trĂšs largsmfint variables et en raison du caractĂšre inerte des agrĂ©gats, ils p.uvent ĂȘtre n'
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importe quel agent convenable, y compris les agents dormes à ti-f tre d'illustration tels que les agents analgésiques, anti-infec- tieux,les anti-acides, les anti-ulcÚres, les agents anti-hiatatai niques, les hypnotiques, les sédatifs, les vitamines,
les agents
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stomachiques, anesthésiques locaux, irritants locaux, les katrin-: gents,fongicides, les agents antiseptiques locaux et analogues.
Comme indiquĂ©, les agrĂ©gats sont suffisamment aura pour ĂȘtre absorbĂ©s par voie buccale. Ils ne possĂšdent aucun effet toxique local connu. Ils ont un goĂ»t et une odeur doux,
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un goût et une odeur doux, une couleur blanche et physique- ment, ils ressemblent à de l'amidon. Etant une de± formes de la cellulose, Ils ont une valeur thérapeutique commelexatif sain. On considÚre que les agrégats peuvent avoir l'effet d'un colloïde protecteur dans la voie gaatro-inteutinale à partir de laquelle Ils ne sont pas ebcorb6e maie passent plu- tÎt au travers cane changement sensible.
Une caractĂ©ristique non des moindres des agrĂ©gats est leur facultĂ© d'ĂȘtre enlevĂ©e de la peau par l'application d'eau, quelle que soit la prĂ©paration dans laquelle ils sont utilisĂ©s. Bien qu'ils ne soient pas oolublee dans l'eau, Ils sont susceptibles d'ĂȘtre dispersĂ©s dans l'eau et peuvent ĂȘtre facilement Ă©liminĂ©s par lavage de la peau.
En gĂ©nĂ©ral ausei, toute prĂ©paration dans laquelle le dĂ©pĂŽt ou la sĂ©dimentation peut constituer un problĂšme peut ĂȘtre amĂ©liorĂ©e par l'addition d'agrĂ©gats, Ă©tant donne qu'on a dĂ©couvert que leurs avantagea de former des disper- sions ou des gelĂ© stables sont aussi applicables Ă des mĂ©- langes plue complexes. L'Ă©limination de dĂ©pĂȘt est particu- liĂšrement possible dans dea prĂ©parations telles que des sus- pensions, des lotions, des pĂątes, etc.., dans lesquelles des gels d'agrĂ©gats peuvent ĂȘtre utilisĂ©e en raison du contenu plus Ă©levĂ© en agrĂ©gats que les gels peuvent possĂ©der.
Comme indiquĂ©, le agrĂ©gats conviennent pour ĂȘtre utilisĂ©e dans diverses formes de produite pharmaceutique* qui contiennent un ingrĂ©dient Ă l'Ă©tat solide: c'est-Ă -dire un ingrĂ©dient solide autre que les agrĂ©gats. Lorsque leur prĂ©- sence n'est pas nuisible, ils peuvent ĂȘtre utiles pour des prĂ©paration! liquider ne contenant pas de solides telles que des solution., des Ă©mulsions, des extraits liquides, des teintures, dee Ă©lixirs, des sirops ou autres MĂ©langĂ©e liquide
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Bien que les agrégats soient normalement à l'état oollde, soit oses, soit suspendus dans un liquide tel que de l'eau,
ils sont susceptibles d'exister sous ure forme Ă propos de laquelle certaines questions peuvent ĂȘtre soulevĂ©es sur le point de savoir s'ils sont ou non Ă l'Ă©tat solide. C'est la 3;orme obtenue lorsque des particules d'agrĂ©gats de dimensions extrĂȘmement fines, par exemple de moins de 1 micron et par- ticuliĂšrement de moins de 0,5micron, sont dispensĂ©es dans l'eau. Dans ces conditions, les agrĂ©gats peuvent former ce qui est appelĂ© des particules de gel, comprenant des particu- les si gonflĂ©es que l'on peut soulever la question de savoir j s'ils sont Ă l'Ă©tat solide ou Ă l'Ă©tat liquide.
Pour les buta de la prĂ©sente invention, il doit ĂȘtre entendu que les termes ! "agrĂ©gats" or. "agrĂ©gats solides", ou "particules solides", ou "forme solide finement divisĂ©e** sont destinĂ©s Ă comprendre cas particules de gel d'agrĂ©gats ainsi que des agrĂ©gats de plue grande dimension.
A part les exceptions notĂ©es, les mĂ©thodes de !or.1 mulation dea prĂ©parations peuvent en gĂ©nĂ©ral ĂȘtre cille ployĂ©es pour des produits classiques. Un procĂ©dĂ© convenable et efficace, dans certaine cas, est de partir avec lea agrĂ©- gats Ă l'Ă©tat de gel ou sous forme de dispersion et d'y mĂ©lan- ger les autres ingrĂ©dients. Si une poudre sĂšche cet dĂ©sirĂ©e, le mĂ©lange rĂ©sultant peut ĂȘtre soumis par exemple au sĂ©chage au jet.
L'invention sera illustrée par les exemples sui- vanta t EXEMPLE 1 Des agrégats de cristallites de cellulose ont été :or préparés en hydrolysant de la pulpe de bois ketdhikcn au sulfite avec 0,5 % en poids d'une solution aqueuse d'HCl pen- dant une heure à 121 C. On obtient ainsi un matériau ayant
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un niveau moyen de degré de polymérisation de 220, une pureté au-dessus de 96 et N'oins de 200 p.p.m. de composants extrac- tibles à l'éther. Ce matériau a été séché dans un four à vide à 70 0 jusqu'à un contenu en humidité d'environ 3 à 5 % en poids. Il a été alors passé au tamis et la fraction passant à travers un tamis de 325 mailles par 2,54 cm (44 microns) a été prélevée.
2 cm3 d'huile de foie de poisson ont été triturés avec 25 g. d'agrégats en poudre pour former un mélange pou- dreux apparemment sec, s'écoulant librement. La quantité d'hui- le de foie de poisson utilisée fournissait 31.250 U.I. (uni- tés internationales) de vitamine D et 312.500 U.I. de vita- mine A. Le mélange poudreux blano a. alors été formé en tablet- tes au moyen d'un moule convenable et d'une presse actionnée à la main. Environ 0,4 gramme du mélange poudreux a été utili- sé pour chaque tablette, la derniÚre ayant un diamÚtre de 0,95 centimÚtre et une épaisseur de 0,47 centimÚtre et étant bien formé avec des borda nete. On a estimé qu'environ 105,46 kg/ cm2 de pression étaient exercée lors de la formation des com- primés.
Chaque comprimĂ© avait un contenu en vitamine A de 4.660 U.I. et un contenu en vitamine D de 466 U.I. Deux de ces comprimĂ©s ont Ă©tĂ© placĂ©e dans une petite bouteille de ver- re qui a alors Ă©tĂ© bouchĂ©e et secouĂ©e Ă la main pendant cinq minutes, puis deux comprimĂ©s classiques d'aspirine ont Ă©tĂ© traitĂ©s de façon analogue. Il a Ă©tĂ© apparent que les compri- mĂ©s d'aspirine formaient une grande masse de poudre et que les comprimĂ©e eux-mĂȘmes Ă©taient considĂ©rablement Ă©rodĂ©e, a- lors que les comprimĂ©s contenant des agrĂ©gats n'Ă©mettaient que trĂšs peu de poussiĂšre, beaucoup moins que les comprimĂ©s d'anpirine, et ils prĂ©sentaient beaucoup moins d'Ă©rosion.
Ensuite, une autre paire de chaque comprimé a été placée cÎte
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Ă cote dans une petite quantitĂ© d'eau et laissĂ©e au repos. Le comprimĂ© d'aspirĂ©e a commencĂ© immĂ©diatement Ă se transformer en copeaux et en moins d'une minuta, il paraissait avoir perdu sa forme. Le comprimĂ© contenant des agrĂ©gats a commencĂ© Ă se gonfler lentement et en environ une minute de tempe, il parais- sait avoir deux fois son, Ă©paisseur d'origine. Il ne se trans- formait pas en copeaux de lui-mĂȘme, mais lorsqu'il Ă©tait tou- chĂ© avec douceur avec une spatule, il tombait en morceaux, aprĂšs quoi de lĂ©gĂšres gouttelettes d'huile Ă©taient visibles sur la surface de l'eau.
Il est apparent d'aprÚs ces essais, que les agré- gats sont susceptibles de former des comprimés résistent à l'é- rosion et que ces comprimés possÚdent de bonnes propriétés de dispersion dans l'eau.
EXEMPLE II
Un onguent classique de Whitfield a été préparé avec les ingrédients énumérés en A dans le tableau ci-dessous :
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<tb> B <SEP> C <SEP> D
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Acide <SEP> benzoĂŻque <SEP> 12 <SEP> g. <SEP> 6 <SEP> g. <SEP> 12 <SEP> g. <SEP> 6 <SEP> g.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
Acide <SEP> ealicylique <SEP> 6 <SEP> 3 <SEP> 6 <SEP> 3
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Graisse <SEP> de <SEP> laine <SEP> 5 <SEP> 2,5 <SEP> - <SEP> -
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Vaseline <SEP> blanche <SEP> 77 <SEP> 38,5 <SEP> 77 <SEP> 38,5
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Agrégats <SEP> de <SEP> cristallites <SEP> - <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 12,5
<tb>
Les ingrédients énumérés en A ont été mélange* eur une plaque de verre avec une epatule pour donner un mélan- ge ou onguent luisant blanc. Puis la modification B a été préparée en prenant la moitié de l'échantillon l'et en mélan- géant avec elle approximativement 5 grammes d'agrégats de cristallites tels que préparés dans l'exemple 1, pour produi- re un onguent quelque peu plus épais et moins graisseux.
La
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Nidification 0 a Ă©tĂ© prĂ©parĂ©e de la mĂȘme maniĂšre que A, ex- oeptĂ© que du gras de laine a Ă©tĂ© omis on faveur des agrĂ©gat de oristallites cet onguent Ă©tait plueblanc que A et B et considĂ©rablement moins graisseux que l'un ou l'autre, mais il Ă©tait encore onctueux. La modification D a Ă©tĂ© prĂ©parĂ©e en prenant la moitiĂ© de l'Ă©chantillon C et en mĂ©langeant graduel- lemunt dans des agrĂ©gats de cristallites jusqu'Ă oe que le mĂ©lange devienne friable et ressemble Ă de la pĂąte plutĂŽt qu'Ă un onguent.
L'addition totale des agrĂ©gats a Ă©tĂ© de 12,5 gram- mes et en ce point une autre addition d'agrĂ©gats a Ă©tĂ© arrĂȘtĂ©* et le mĂ©lange a Ă©tĂ© bien travaillĂ© avec une spatule jusqu'Ă oe qu'il prĂ©sente de la cohĂ©sion* Le mĂ©lange Ă©tait beaucoup plus blanc que n'importe laquelle des autres prĂ©parations et collait bien Ă la peau lorsqu'il Ă©tait Ă©talĂ© sur elle ;il a- vait une bonne onctuositĂ© sans ĂȘtre graisseux. les Ă©chantillon C et D, particuliĂšrement les derniers, avaient beaucoup moins tendance Ă imprĂ©gner et Ă passer Ă travers un bandage que les Ă©chantillons A et B.
-EXEMPLE III
Un onguent à l'iode classique, échantillon E, a été préparé en suivant la formule ci-aprÚs :
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<tb> E
<tb>
<tb> Iode <SEP> , <SEP> 2,5 <SEP> g. <SEP> 2,5 <SEP> g. <SEP>
<tb>
<tb>
Paraffine <SEP> 2,5
<tb>
<tb> Acide <SEP> oléique <SEP> 10 <SEP> 10
<tb>
<tb> Vaseline <SEP> 35,5 <SEP> 25,5
<tb>
<tb> Agrégats <SEP> de <SEP> crietallitea <SEP> - <SEP> 2,5
<tb>
L'iode a d'abord été dissous dans l'acide oléique à 65-70 C ;puie la paraffina a été ajoutée et le mélange a été chauffé pour dissoudre, celle-ci, aprÚs quoi la vaseline a
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été mélangée dans celle-ci et le mélange résultant agité jus- qu'à ce que la masse soit prise. AprÚs travail sur une plaque de verre aveo une spatule, un onguent lisse et brun a été ob- tenu.
L'Ă©chantillon F a Ă©tĂ© prĂ©parĂ© de la mĂȘme maniĂšre que l'Ă©chantillon E, exceptĂ© que les agrĂ©gats de cristallites, tels que prĂ©parĂ©s dans l'exemple 1, ont Ă©tĂ© utilisĂ©s au. lieu de paraffine ; le produit ainsi .prĂ©parĂ© Ă©tait sous la forme d'un onguent uni, lisse, noir, qui Ă©tait notablement moins graisseux que l'Ă©chantillon E.
EXEMPLE IV
Deux préparations de calamine ont été effectuées, l'une correspondant à un matériau classique, identifiée par G, et l'autre identifiée par H, étant trÚs analogue à celui-ci mais contenant additionnellement des agrégats de cristallites de cellulose tels qu'utilisés dans l'exempte 1. Les compost- tions étaient les suivante*
Calamine
Oxyde de zinc Glycérine .
;Eau
Agrégats de cristallites.
Les deux échantillons comprenaient des suspensions aqueuses* Lorsqu'on les laissait reposer, un liquide surnageant était recueilli pour chacun d'eux. @ans l'exemptaG, le produit sur- nageant était écumeux alors que dane H, il ne l'était pas AprÚs agitation de chaque échantillon, il a été note qu'en G les solides se déposaient beaucoup plus rapidement que dans H.
En apparence, H paraissait supérieur. Aucune différence n'a été observée lorsque des parties des deux échantillons étaient appliquées sur la peau.
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EXEMPLE V
Une préparation d'huile minérale médicinale a été formée en mélangeant cinq cuillerées à soupe d'huile avec 25 grammes d'agrégats de cristallites de l'espÚce utilisée dans l'exemple 1. Il s'est formé ainsi un mélange apparemment sec et poudreux s'écoulant librement, Lorsque versé dans la main, le mélange ne donnait aucune évidence, soit au toucher soit en apparence, de la présence de l'huile. Au contraire, il avait le toucher d'une poudre impalpable. Le mélange était aisément comprimé avec une spatule et ne mouillait pas un papier absorbant.
Par "apparemment sec" tel qu'utilisé dans cet exemple et autre part dans le présent mémoire, on entend non pas l'absence de liquide, maie plutÎt que le liquide a été abaorbé et/ou adsorbé sur et dans les agrégats.
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EXETPLE V.1
Une formulation classique au pentobarbital de so- dium a été préparée en utilisant de l'amidon et de la lactose comme agents liants et aussi une formulation contenant des agrégats qui omettaient ces liants classiques.
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Normale <SEP> Formula <SEP> d'agrégats
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<tb> (grise) <SEP> (rose)
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<tb> amidon <SEP> 1 <SEP> partie
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<tb> agrégats <SEP> - <SEP> 1 <SEP> partie
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<tb> pentobarbital <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 2 <SEP> parties <SEP> 2 <SEP> partie*
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<tb> kaolin <SEP> 1 <SEP> " <SEP> 1 <SEP> "
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<tb> acide <SEP> stéarique <SEP> 0,004 <SEP> " <SEP> 0,004 <SEP> "
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<tb> lactose <SEP> . <SEP> 0,004
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Des granulations ont été faites de façon classique, séchée. et les comprima pressée dans une machine à main. Le taux de désintégration dans l'eau distillée des deux formulations a
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été alors mesura.
Des comprimĂ©s uniques ont Ă©tĂ© placĂ©s dans le bras latĂ©ral sec d'un flacon de Warburg contenant cinq mil-- . lilitres d'eau distillĂ©e. les flacons ont Ă©tĂ© Ă©quilibrĂ©e Ă
37 C pendant 25 minutes, aprĂšs quoi les comprimĂ©s ont Ă©tĂ© prĂ©- cipitĂ©s dans l'eau et l'agitation a commencĂ© Ă un taux cons- tant, Les deux types de comprimĂ©e ont Ă©tĂ© employĂ©s en mĂȘme tempe et des observations ont Ă©tĂ© faites Ă des intervalles rĂ©- guliers pour dĂ©terminer le progrĂšs de dĂ©sintĂ©gration du com- primĂ©, Le temps moyen pour la dĂ©sintĂ©gration totale de trois comprimĂ©s de chaque type a Ă©tĂ© mesurĂ©.
Les résultats son'; les suivants :
Normal (gris) 39 minutes
Agrégats (ro3e) plus de 75 meutes.
Le comprimé normal se désintégrait progressivement avec le temps et aprÚs agitation dans l'sau, il laissait une suspen- sion uniforme de granules blancs. Les préparations d'agrégats se désintégraient aussi progressivement, donnant une suspension de granules qui étaient quelque peu plus grands que ceux nor- malisés. Un résidu égal à environ 1/4 du comprimé était encore présent aprÚs 24 heures.
Il était apparent que les agrégats retardaient la désintégration des comprimés pour un temps ap- proximativement égal à deux fois celui des comprimés classi- ques, ce qui est un résultat utile obtenu simplement en rem- plaçant les composants d'amidon et de lactose par des agrégats
La substitution de dérivés d'agrégats-insolubles dans l'eau et/ou insolubles dans un solvant organique ayant les propriétés et les caractéristiques décrites précédemment, tels que par exemple le carboxyméthyle, l'hydroxypropyle ou des dérivés d'acétate pour des agrégats de cristallites de cel- lulose dans les exemples précédents,
forme des prĂ©parations ou iii des compositions ayant sensiblement des propriĂ©tĂ©s analogues Ă
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celles décrites dans les exempleparticuliers de réalisation..
Par exemple, l'onguent Whitfield prĂ©parĂ© comme dĂ©crit dans l'exemple II en substituant des Privas d'agrĂ©gats dĂ©sintĂ©grĂ©e mĂ©caniquement ayant un degrĂ© de substitution de pas plus de 0,1 jusqu'Ă pas plus de 0,2 pour les agrĂ©gats de cristallites a approximativement la mĂȘme apparence, mais peut avoir un contact lĂ©gĂšrement plue doux ou plue uni lorsqu'on le frotte entre les doigts.
Ainsi, les mĂȘmes quantitĂ©s de carboxymĂ©thyle de sodium ou d'un dĂ©rivĂ© d'hydroxypropyle des agrĂ©gats ayant un degrĂ© de substitution de 0,1 forment des onguents avec la mĂȘme apparence blanche et luisante* Lorsque lea Bornes dĂ©rives ont un degrĂ© de substitution d'environ 0,3, l'onguent a une apparence plue translucide et lorsque le coefficient de degrĂ© de substitution est d'environ 0,4, l'onguent a une apparence approchant celle de la vaseline blanche. Ces prĂ©parations con- servent les caractĂ©ristiques onctueuses et non graisseuses, comme dĂ©crites dans les exemples qui prĂ©cĂšdent.
Des comprimĂ©e prĂ©parĂ©s comme dĂ©crit dansl'exemple VI ont la mĂȘme apparence blanche ; cependant, le taux de dĂ©sintĂ©gration du comprimĂ© pout ĂȘtre contrĂŽlĂ© en utilisant des dĂ©rivĂ©s ayant divers de- grĂ©e de substitution. Le taux de dĂ©sintĂ©gration des comprimĂ©e formĂ©s avec des dĂ©rivĂ©s, par exemple avec des dĂ©rivĂ©s d'hydro- xypropyle, variera directement avec le coefficient de degrĂ© de substitution du dĂ©rivĂ© particulier utilisĂ©.
Il est apparent d'aprÚs la description qui précÚ- de que la présente invention fournit des compositions pbarma- ceutiques améliorées, y compris des agrégats de cristallites de cellulose et au coins une substance pharmaceutique active ou ingrédient en quantité suffisante et sous une forme diapo- nible, de façon à donner l'effet thérapeutique caractéristique
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le propriétés composition ,:-; Bien que 1* invention ait éé décMVejfl. -Úelfctieta. avec des exemples de mise en aguv're, 'i r,' * t,asdt.; gu!=eve= :e suaeptible d. vsr.ares v.criE ,r.r son domaine protection. #',"'[:'. z:1 4'ßa 'n"domalNe de .Pstion.,, ^ :..