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pour t PROCEDE DE MOULINAGE DES FILS TEXTILES MULTIERINS
D'ORIGINE SYNTHETIQUE ET PROCEDE! DE TRATTEMENT DE
TISSUS REALISES AVEC DE TELS FILS.
Les fibres textiles en superpolyamide et: autres matières synthétiques, telles que celles connues sous les marques de "nylon", "rilsan" etc. , sont,comme on le sait, fabriquées à la filière et dont donc des fils con- tinua initialement lisses, dépourvus des ondulations et des frisures que présentent les fibres d'origine naturelle, telles que la laine, la soie, etc...
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On a déjà proposé de traiter des file a;t,ti6 tiques multibrina en vue de leur donner des friamoa et des ondulations leur conférant des propriétés de souplouse, d'isolation thermique, etc..., comme. à collet$ de la laine. au cet effet, un fil multibrina ne comportait Initialement que la torsion de filature ont surtordu4 puis fixé dans cet état de torsion par un traitement theinique à température assez élevée pour que la matière commuée à devenir plastique et finalement détordu de manière que
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les fibres déformées en hélice par la surtorsion tètent à ne séparer les unes des autres en libérant leurs b-.,u- close
Dans ce procédé, le traitement thermique.. :
pour résultat de produire le retrait auquel sont sujettes les fibres synthétiques lorsqu'on les chauffe à tempéra-
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ture suffisante ; | d'ailleurs ce retrait est considéré comme désirable pour augmenter les déformations des fibre. aurtorduea. Le Demandeur a trouvé que pour certaines ap- plioationa cependant, par exemple pour la fabrication de
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tissus crêpe, le fait que lea fils aiendéja aubi le re- trait est un très grave inconvénient.
La présente invention a pour premier objet un procédé de moulinage et de traitement de fil. multibrins, au moins partiellement synthétique, qui permet de donner de hautes torsions à ces fila et de le conserver toutes les caractéristiques des fibres en matière plastique non rétractées, tout en leur donnant de la souplesse, de
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travailler facilement lendits fils sur ii6tier# tant en tricotage qu'en tissage, et de réaliser en particulier
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des t1lua ayant un bel aspect de crêpe , Ltinvention comprend aussi a ;it're de produit. nouveaux les fils multibrina au moins pkrtiellement 1111- thétiques botenus par le procédé.
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Un autre objet de l'invention est un procédé de réalisation d'un tissu avec ces fils multibrins et l'invention comprend également à titre de produits nou- veaux les tissus ainsi réalisés.
Le procédé de traitement des fils se caractérisa
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en ce que deux fila multibrinop surtordus en sens 3 ou Z, sont assemblés puis tordus ensemble à un taux moins élecé que la surtension initiale, le fil retors composite ainsi formé étant finalement soumis à un traitement thermique de stabilisation de la torsion, qui se fait lentement à la chaleur humide et à une température qui est réglée à une valeur assez faible pour ne pas provoquer de re- trait des fibres synthétiques entrant dans ln composition des fils, mais produisant grâce à l'action de l'humidité
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un gonflement des spires des fils asssiablés qui stabilise le fil retors.
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La surtorsion des fila peut Atteindre 2000 à 5000 tours au mètre est la torsion d'assemblage, en sens inverse de cette aurtoreion peut être de plusieurs ce . taines de tours au mètre.
Il est avantageux d'humidifier très fortement les fila reçus sur bobine, après la première phase de sur- torsion pour assouplir les fils et permettre de le. tra- vailler plus facilement pour l'assemblage.
La torsion d'assemblage varie peu avec le titre des fils, contrairement à ce que l'on pouvait prévoir
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d'après la loi de KOECHLIN. Elle est en pratique compris. entre 1400 et 1800 tours au mètre. Par exemple pour deux fils multibr1M eu rilsan de 29 deniers chacun, surtor- dua d'abord z 3000 tours aU mètre en S ou en Z, la tor- 8lon d'assemblage en sens inverse de la BurtoreiQn.1ni- t1alè est de 1700 tours au mètre. Pour les mames fils, .urt.rdus . 4000 tours au mbtree elle est encore 1700
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tourbo
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Pour deux fils multibrins en *nylon* de 20 de- nier* surtordus chacun à 4.300 tours au mètre, la torsion d'assemblage est de 1600 tours au mètre.
Pour des fils de "nylon" de 30 deniers surtordus chacun & 3300 ours au mètre, elle est de 1500 tours, etc...
Le traitement thermique est avantageusement effectué en soumettant le fil retors à l'action de la va- peur humide dans un autoclave, après avoir fait un vide aussi élevé que possible dans l'autoclave avant l'intro- duction de la vapeur et en continuant à faire fonctionner la pompe à vide pendant le début de l'admission de la va- peur. Ledit traitement, qui est effectué très lentement, a lieu sous l'action simultanée de l'humidité et d'une température égale au plus à 40 % de celle qui, appliqué. aux fibres synthétiques utilisées, provoquerait leur re- trait total sans dégradation.
Cette dernière température est par exemple voisine de 130 C, dans le cas de la fibre synthétique dénommée "Polyamide 11" ou "Rilsan", ce qui fixe pour cette fibre la limite supérieure de la tempéra- ture du traitement de stabilisation suivant l'invention à 50 C environ. La durée du séjour dans l'autoclave à cette température relativement faible est assez longue.
Bile peut être de l'ordre de 2 heures ou plus. Le refroi- dissement doit être lent et prolongé.
Le procédé de fabrication d'un tissu qui fait aussi l'objet de l'invention se caractérise en ce que partant, du fil retors multibrin stabilisé qui comprend des fibres synthétiques non rétractées, on tisse ou tri- cote le tissu par les méthodes habituelles avec ce fil et l'on soumet 1a tissu terminé à un traitement thermi- que assez Intense pour provoquer le retrait total des fibres synthétiques*
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Le retrait ainsi opéré sur le tissu et non sur le fil confère au fléau des propriétés remarquables, On peut obtenir des tissus donnant une impression d'épain- sur,
ayant un très bol aspect granité en môme temps qu'un toucher soyeux
On va donner ci-desscus à titre non limitatif un exemple de mise en oeuvre de l'invention pour la fa- brication du fil, EXEMPLE 1
Prenant deux fils multibrins de "rilsan" de 29 deniers chacun, non rétractés, tels qu'ils sont livras par la filature, on surtord chacun d'eux en S à 3600 tour. au mètre. Los deux fils ainsi surtordus sont reçus sur une bobine que l'on trempe ensuite dans l'eau pour humi- ditier fortement les fils, les assouplir et faciliter le travail ultérieur (cette immersion dans l'eau peut être supprimée si la salle où l'on travaille les fils a une atmosphère très humide).
Les deux fila sont ensuite assois- blés à la déroulée, en utilisant des broches lourdes (100 à 150 g) à coussinets bien lubrifiéssous une ten- sion constante contrôlée d'environ 30 g (la valeur de cette tension varie naturellement avec les titres et la surtorsion des file).
L'assemblage se fait en faisant passer les deux fils côté à cote à travers un ZOZO guide-fil. L'égalité des tensions des fils lors de cet assemblage et la cons- tance de la tension peuvent être obtenues par des moyens classiques, notamment en disposant le guide-fil où passent côté à côte les deux fils multibrins à une extrémité d'un balancier compensateur à contrepoids de type connu, dont l'extrémité opposée porte symétriquement un 1èms guide- fil par lequel sortent les deux fila. La réception de ceux-ci se fait en Z sur des roquetstournant dans le
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mens Z ; (inversement si les deux fils anient été sur.. tordue initialement en Z, la réception se ferait en S).
Le fil composite ainsi formé par les deux fila multibrins aurtordua dans le même sens 8 .et enauite tordu en Z (on sens Inverse de la aurtoraion inabiale) à 1700 tour. au nôtre et le retors composite oat reçu aur dea tubes en carton ou en métal.
Ces tubes sont placée dans un autoclave à la température ambiante où l'on fait d'abcrd un vide aussi poussé que possible, Quand le maximum de vide est réalisé, on fait monter lentement la température de 1' autoclave est y Introduisant de la vapeur aussi humide que possibles La température ne doit pas dépasser 50 C. On continue à faire marcher la pompe à vide pendant le début de l'admission de la vapeurs ce qui permet de pousser encore l'évacuation des gaz non condenaablea.
Le fil est laissé dans l'autoclave à ladite température pendant au moins deux heurea et demie, après quoi on fait baisser la température pour refroidir lente- ment le fil que l'on extrait de l'autoclave à la tempéra- ture d'environ 40 .
Le retors stabilisé sorti de l'autoclave est mis sur cônes, aoua tension contrôlée Il eat prêt à être livré au fabricant de tissus.
Ce fil retora est mécaniquement inerte et sta- ble. Il peut donc être travaillé facilement sur métiers tant en bonneterie qu'en tissage. En outre, il a conservé la totalité de son possibilités de rétraction pour les traitements thermiques ultérieurs,- Si t'on a besoin de donner au retors une teinte fugace, comme on le fait sou- vent pour les retora Z en tissage, le colorant choisi devra être tel qu'il s'élimine dans un bain convenable à une température inférieure ou égale à 70 C. Pour le
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'rilsan' on peut citer par exemple le colorant bleu "SVAN" de la Compagnie française des Matières Colorantes.
Pour fabriquer un tissu crêpe ave le fil re- tors traité selon l'invention, on peut procéder comme suit :
On tisse comme d'habitude avec oe retors un tissu crêpe du genre désiré tel que : crêpe georgette, Romain, Chine, satin, crépon, etc... On peut utiliser al- ternativement dans le métier, d'une manière connue en elle-même, deux retors fabriqués respectivement avec des fils dont les surtoralons initiales ont été en 3 pour l'un et en Z pour l'autre. On effectue le désencollage dans un bain dont la température est encore tsses tasse (70 C) pour ne provoquer que le minimum de retrait, mais cepen- dant détacher et désencoller le tissu et-, le cas échéant, éliminer le colorant fugace.
Le tissu eut enroua ensuit. à l'état très lâche, en ayant grand soin d'utiliser des supports à faible conductibilité calorifique ou isolé. par des garnissages peu conducteurs et indéformable. ! . on peut ainsi utiliser une ensouple animée de préférence d'un mouvement de rotation très lent, afin que le poids du tissu ne marque pas au même endroit ou encore des clayettes, réalisées par exemple en tissu synthétique ex- trémement tendu, sur lesquelles le tissu est diaposé à plat et môme des fils en cordelettes très solide. tout en étant très minces, maintenus sous tension constante afin qu'ils restent toujours très rectilignes.
(Cette dernière solution est excellente).
Le tissu ainsi préparé est soumis à un traite- mant thermique qui a lieu cette fois à une température assez élevée pour produire tout le retrait. Ce trament Ibérique est mené brutalement au contraire du traitement de stabilisation du fil qui était mené doucement à basse température. II s'agit en effet d'obtenir dans le tissu
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terminé le retrait total des fibres synthétiques fil,
Afin d'obtenir toujours une excellente affinité tinctoriale et une homogénéité de retrait, il est impor- tant de réaliser les conditions suivantes dans ce traiter ment thermique : - vide absolu et constant dans l'autoclave (pas de présence d'air).
- homogénéité de la température à la valeur ma- ximum de séjour choisie qui peut aire très élevée, 210 C et plus. (La durée de séjour à cette température est dé- terminée en fonction de la nature de la fibre synthétique et de l'épaisseur des plis du tissu ; généralement cette durée est de quelques secondes).
- refroidissement total. (Sortir le tissu à une température basse de 30/40 C environ),.
L'autoclave utilisé est équipé de manière à réa- liser des gradients de température Importants, tant à la montée en température, après vido préalable, qu'à la des.* cente.
On peut atteindre brutalement la température choisie et y rester le temps voulu pour obtenir l'homogé- néité de retrait ; on peut également ponter lentement jusqu'à une température relativement blasse (125 0 pour les fibres synthétiques dites "Polyamide 11" ou "Rilsan" par exemple), et ensuite atteindre brutalement la température choisie beaucoup plus élevée enfin on peut ménager un ou plusieurs paliers successifs toujours à des températu- res relativement basses et monter ensuite très vite à la température choisie qui peut être très élevée (210 0 et plus). La durée de maintien à la température choisie peut être de quelques secondes seulement.
En fonction de l'effet recherché, la vapeur utilisée peut être saturée et même surchauffée.
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La montée en température est immédiatement sui- vie d'un refroidissement ultra-rapide favorisé par des injections de gaz (gaz carbonique, azote ou autres), et par un refroidissement intérieur et extérieur de I'appa- reil.
Le choc thermique réalisé ainsi par une telle succession de chaud et de froid permet d'obtenir : - le retrait maximum des fibres synthétiques ; - une excellente affinité tinctoriale des fibres une bonne stabilité dimensionnelle du tissu : - une grande souplesse du tissu.
Len tissus fabriqués avec des fils à taux de torsion suffisamment élevé ont une apparence de granit' et d'épaisseur du genre de celle du crêpe ordinaire, mais alors que celui-ci a une certaine rugosité, les tis- aus selon l'invention ont, au contraire, un toucher "sc- yeux*, Il va de soi que tous les traitements usuels : apprêts, gaufrage, impression, pression, plissage, rame... etc, peuvent être appliqués au tissu, à froid ou à des températures appropriées, avant ou après le traitement thermique décrit ci-dessus. On peu*: ainsi réaliser une assez grande variété de tissus.
Il va de soi aussi que les traitements usuels de teinture peuvent être appliqués à ces tissus ces traitements auront lieu de préférence en barque. On va donner ci-dessous un exemple de fabrication d'un tissu* EXEMPLE II
Un crêpe georgette fait de la manière usuelle avec le fil retors "rilsan" préparé selon l'exemple I est désencollé dans un bain composé de soude caustique à 38 Baume,6 en? au litre et d'alcool gras sulfoné. La température du bain est de 60-70 C.
On peut passer s'il
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' a lieu le tissu en rame vapeur à 80* (sans aucune t8U- i *ion sur le tissu) afin de rendre celui-et plus douau
Le tissu est ensuite enroulé sans pli sur une ensouple constituée par une aorte de tambour en cage d'écureuil, dont les génératrices sont des barre. de var- re montées amovibles sur deux flasques latéraux oirculai- rose Après l'enroulement du tissu sur les barres, on en- lève une partie de oellea-oi ou même toutes lesbarrea saut une, de sorte que le tissu enroulé pend sur la ou lea barres restantes.
Les ensouples sont alors mises
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dans l'autoolavo où l'on fait un vide aussi poussé que possible au moyen d'une pompe à vide rotative à anneau Il* quide pendant 20 minutes au moins* L'importance d'un bon vide est très grande. On admet ensuite de la vapeur, pro-
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venant d'une chaudière à 160 C au main., dans des oondi- tions telles que la température de l'autoclave mohbe très
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vite A environ 150OCe Cette température est maintenue pendant une durée de quelques secondes à une minute et l'on procède, immédiatement après, à un refroidissement rapide,
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soit grâce à des serpentins réfrigérante de grande capa- cité disposés dans l'autoclave, soit par insufflation d'azote (gaz Inerte) Le tissu est sorti de l'autoclave
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à 50-80.0 environ.
Il est prêt pour les opérations de teinture et autres opérations habituelles. La teinture est de préférence faite en barque, afin,d'éviter les cas- sures et ne pas avoir de tension sur le tissu.
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Le retrait des fibres aTnthëtquda, qui s'est opéré sur le tissu fabrique, donne à ce tissu un bel as- pect de crêpe. Si l'on veut limiter lie crêpe, if suffit de taire subir au tissu un trait ment en rame a.
120 degrés ou plus, à sec ou dans la var-ur, afin soit ramener une plus grande largeur 1 i soit ' d'atténuer de le ramener 1 une plus grande largeur aoit d'atténuer le grain de crêpe.
A titre d'exemple du retrait obtenu : j
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Un crêpe georgette 2/29 Rilsan tissé à 1 m 12 de large sur métier 35 dents au pouce, 2 fils, 68 coupa au pouce, se rétracta en margair à 82/83 centimètres au cours du traitement thermique à l'autoclave, sous réserve que le tissu ne subisse aucun freinage de son retrait au cours des opérations préliminaires de désencollage, de riflage, etc..,
L'expérimentation a permis de constater que le traitement thermique particulier du tissu, précisé ci-, dessus, constitue un point très important de l'invention et que celle-ci peut être appliquée à une gamme étendue de fila synthétiques pourvu qu'une partit' au moins dea fibres qui les constituent soit susceptible d'avoir un retrait importante
Les fils retors,
grâce nu traitement thermique de stabilisation effectué à une température ne devant ja- mais dépasser 50 C, peuvent éventuellement n'être que un yennement ou môme très peu tordus.
On peut les alterner, au tissage ou au tricotage, aveo des fila Plus ou moins rétractés et plus ou moins tordua afin d'obtenir des effets variée (crêpe, organdi, crêpe mousse, orêpon...ete), donnant une gamme très éten- due de tiaaua, fartant de fils trot tordu. permettant de tabri- quer un crêpe par le procédé de l'invention, on peut en- core obtenir soit des effets mousseline, soit des tissu plats (organdi), très doux et très tombants. Il suffit pour cela de comprimer par pression entre deux cylindres lisses le tissu écru avant le traitement thermique.
Dans l'exemple I donné ci-dessus, on a consi- déré le cas d'un retors composite en "rilsan" de 58 de- nieras tordu à 1700 tours au mètre en Z et réalisé à par- tir de deux tors multibrins de 29 deniers A et B, vierges
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de tout retrait et ourtordua chacun à 3,6oo tours au sd- tre en a. 1 Bien des variantes peuvent 8tre Imaginées.
Pour former le fil, dans des combinaisons va-
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riées, on peut conserver un des tors,, tel que A et ren. ; placer le tors B par exemple par : - un fil C de même titre mais de torsion dit-
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feront e (2.000 ou 1*000 ou 500 tours au maire.#.eto) - ou bien un fil D de titre différent main de torsion égale (18 ou 45 déniera ou autre...etc)
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- ou bien un fil E de titre et de toraion 1n6. 1 gaux ;
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- ou bien un fil ? au moina partiellement rétrac- té ;
- ou bien un fil G rétractée grand teint - ou bien un fil H en matériau différent au
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moins partiellement 8ynthétiquo, susceptible de se rétraoter différemment en plus ou en moina et de prendre la tein- ture différemment, afin d'avoir des effets de coloria 11i6- langea,
Il va de soi, en outre, que des combinaisons sont possibles entre les caractéristiques ainsi acceptées pour le second fil : on peut pan exemple adjoindre au fil A un fil réunissant les caractéristiques E et G... etc.
On peut aussi Modifier, grâce au traitement ther-
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mique du fil, lr. torsion des fila simples et du refera, .6. parement ou simultanément, en plus ou en moins, afin de diminuer, d'augmenter ou généralement de modifier l'effet sur le tissu*
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On peut opposer den tors, c'eBt-à-dire que le fil A étant surtordu à 3.600 tours S, on peut lui adjoin- ;
dre un fil aurtordu en Z et ayant l'ensemble des caraoté-
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riatilquea o1..clo8SUa.
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Il va de eoi enfin que des combinaisons de 8'. nions de température, de vitesse, de paliers sont posai blea dans le traitement thermique des tissus ainsi que
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l'utilisation de la vapeur saturées de la vapeur aurchautu fée et de leurs actions successive
Lea particularités ainsi décrites permettent d'obtenir dea tissus nouveaux et très variée.
En partant d'un même tissu écru on peut obtenir finalement dea tissus dont lea propriétés et les aspects différent, vont par
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exemple d'un crêpe georgette â un organdi trés doux et relativement plat,,
Il convient enfin de noter que les fila suffi.
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aamment stables par eux-m9moa, soit à cause do la 'aibleaae de leur torsion, soit à la suite d'une stabilisation mécha.
nique, n'ont évidemment pas à subir l'opération thermique de atabiliaation qui a pour seul but d'atténuer la nervo- sité dea fila et de permettre leur emploi en tissage ou en tricotage* " REVENDICATIONS "
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SSSXSSISSSSSSXSSXSS "Ayant ainsi décrit mon Invention et me H=éaervant d'y apporter toua perfectionnements ou modifications qui me paraîtraient nécessaires, je revendique comme ma pro- priété exclusive et privative".
l ) Procède de moulinage et de traitement de
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fila multibrins au moins partiellement snth6tiquea carat * t6risè en ce que deux fila multibrins sont aurtordua en sens S ou Z, après quoi les deux fila tors ainsi réalisé* sont assemblés puia tordus ensemble à un taux moina élevé que la surtorsion initiale, le fil retors composite ainsi formé étant finalement soumis à un traitement thermique
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lent de stabilisation de la torsion, qui ne fait à la cha- #-
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.