BE622276A - - Google Patents

Description

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  Procédé d'enlévement de la   cire     4'une   coquille de moulage. 



   L'invention concerne un procédé d'enlèvement de matériau par exemple de la cire   naturele,   de la cire synthétique ou   un   mélange de celles-ci, d'une coquille en matière céramique et   d'épaisseur   uniforme d'environ 5-15 mm, ainsi qu'une coquille obtenue par la mise en oeuvre de ce   procède   De telles coquilles sont utilisées pour le moulage de   précision,   suivant le procédé dit à cire perdue, Pour le moulage à cire perdue, on réalise de la pié- ce à couler un   modèle ep.   un matériau fusible, par exemple en cire naturelle, en cire   synthétique   ou en un mélange de celles-ci* Ce modèle est recouvert d'une suspension de matériau réfractaire et d'un liant.

   On   obtient)     ainsi   une enveloppe pierreuse de modèle de cire. On enlève ensuite la cire par chauffage et on remplit la ca- 

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 vite ainsi   obtenu, éventuellement   après chauffage,, de   métal     fondu@,   
A cet effet,on   disposa   le modèle de   air.   dans une   douille   que l'on remplit   d'une     suspension*   de préférence à gros   grains   ou 
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 bina par limaersion rúpétâe dans ou par projection d'une suspension, de   préférence   à   crains     fins,   on recouvre le   modèle   d'une couche   céramique;

     la   suspension   est donc appliquée sur le modèle sous forme de couches   successives,   qui constituent une coquille   suffisamment   robuste pour résister à la coulée du métal, 
Une   difficulté     inhérente   à cette formation de la   coquille   
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 est l'enlevèrent d  la cire.

   Lors de l'enlèvement par fusion habi- tuel, dans une   atmosphère   à   température   élevée (par exemple   150"C)   
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 pendant le r.:hu.rfRge et la fusion la cire se dilate tellement qu'en général les   minces coquilles   se   fissurent.   Un peut obvier à cet in- convénient de deux   Manières;   en faisant dissoudre la   cite   (par 
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 exemple dans la vapeur de triçhiarëthylène ou autres solvants de 08 : genre), on en' portant très rapidement la coquille avec la cire à une température très élevée, par exemple 1000-12UO OC. Dans la pre- mier cas, la cire se dissout dans le solvant et doit être récupérée par un traitement   ultérieur , qui   la dégrade et peut en altérer la 
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 qualité.

   Dans le second cas, la cire a#enfl6uxae$ l-arti ell en en t ou entièrcraezit de sort  qu'elle est perdue en grande partie. 



     L'invention   fournit un procéda pour enlever la cire, ou un matériau   analogue.,   de   coquilles   à paroi .mince, sans altérer la qualité de la cire ou fissurer la coquille. 



     Conformément   à l'invention, la coquille remplie de cire 
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 ou d'un uitre matériau au ce genre, est plongée dans un bain de m4- tal fondu, maintenu à une température de 80 à 250*clo selon les piro-   prtétés   de la cire et la conductivité thermique de la coquille 
Par suite de l'apport rapide de chaleur à la coquille l'enlèvement de la cire par fusion ne prend que quelques Minutes, 
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 alors que l'enlèvement par fusion dans lfcir, à la J .#e températuft égale, demande plusieurs heures ;

   de plus, les propriétés de la cire 
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 ne sont guère altérées par surenauffage et/ou oxydation, de sorte que la cire est récupérée   enbon     état,     !le   risque   d'incendie   inhérent 

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 à la dûcomVQit1on d6 la cira ou à son contact avec des pitiés chu a*A du foie .et réduit$ la température dans l'entourage Af4t nulla part plus élevée que celle du bain, L'absence de f1ss; 
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 s,'4.s dans la coquille peut probablement être attribuée au fait que arb,l.3,i" ',t J'(4 cMiviiir- eët si rapide que la couche extérieure du modè- *A8 de cire est. déjà plastique ou fondue, avant que la dilatation de toute la masse de olre ne provoque la fissuration de l'enveloppe. 



  Ji faut donc recourir à un matériau à grande conductivité thermique,, des {tUiagus a bas point de fusion (fb'--'Bi-Cd-ëb). r y a iiwud.0 noter que pour des coquilles à paroi épaisse 
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 et, {iisî-fc-wr de paroi non uniforme  donc pas pour les coquille a V3.{. &jLne soion 1 litiv-or4tLono Il est connu ân,evax par fusion la cleu pliant la ooquillet remplie de cire, dans Uï) milieùa4ueUX3 . sinfiltï'9 dans Itts pores de la coquille et qui est repoussé lias* Lu 9. :

   Ue gaz fait, il ne se produit pas d'apport rapide de la chaleur à la cire. selon l'inventlonj la mince coquille est rapidement chaut- f(<4s ie oirs est donc déjà fondue à la surface avant que ne se produise* acrâa5 : u la vs.anp la grande dilatation de sorte que le r5.rir:x,l.lc..ge 91,i$6t Ce procédé a6iY ,,.d,.bw.li.wl. qu'aux mines h2%"ynx .>wni . ,y3'ni.3.wir $t i,iWn.lrd.ili l'ai* wSd:Wô:A6 WLhfdS r4pdt4e ou par projection mi irlodle de MA-' ' es', e-5'javcrt dune coucha de suspension de matière céramique avec im linviti a'une épaisseur de 7,5 ma. eler,lis a6eliage et chauffage, l'ensemble est plongé d6r-t i,,, 1 byiu l'olidu euristîtud par! 2> de Pbe 12e5 e ue bno $0% de Bi et 125 de Cd. ka coquille à paroi mince obtenue n présente pari u,, 
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 fissures

Claims (1)

1. EMI4.1

   RESUME EMI4.2 It- Procède d'enlèvelilent do c11'e ou 4"1Jn autre matériau EMI4.3 fusible d'une coquille en watière côram1q., à y1 de faible a1Í EMI4.4 oeur uniforme, caractérisé en ce que la coquille, remplie de cire ou d'un autre matériau de ce genre, est plongée dMi)8 un b1n de métal fondu, maintenu *à une température de 80 à 2;;Of:C, selon les propriétés de la cire et la oÓno.uct1 vl té tiwrdl!lll,9 (le la coquille 29" Le procédé mentionné ci-di8uJ peut présent ter ori autre! les particularité suivantes, priées sépardaient ou tf:Lon..t.jS cuver- EMI4.5 ses combinaisons possibles! EMI4.6 a) Le bain de métal fondu est constitué pât 11 al1aQ de plomb, 'étain et bismuth, éve:ntueJ.J.f.t.ùunt jdlt1onnÓ de OI1r.!ll!J.Wlh b) '"'al11ase comprend en potcta, te* de plomb, 12jb d'étain, ?0± de bismuth et 12e5 * de eadNiu.

   4. - Coquille, en matière céramique à paroi ugi. l'orme de 5 à 15 mm, à utiliser pour le iaoulayti de préCitsion. il mo- dèle de cire perdu, caractérisé en ce que iaodêle de 01:;'0 eut eu levé de la coquille suivant le procédé spécifia BOUS 1 et 2o