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éluachim au 'ba. 40 teinta?* pour la ttw d<t tige= 04 tO!'lll.1 4. b07....
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La pvétttôt 00000=0 des bac 4* toi*- on machin # à bs,aars, et plu des baar de tortue* sono pM<*<4<!' drrir treter des ,r j au an forma da boyaux a 400 tt p4ratur a élevées comme- mon entre 1160 et ]L21'C., t et sous des p $9m ooapriaaa entre 0,7 et 1,! lcg,,aa,2.
II n'est avéré U48 sov4etable da taiadra des ftbres al,iig,utar &ou ±*me A# bo7 = à des tampérattu?ti élevées au-dessus du peint 6b,,,ba ds r 24quour colom
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rente àw la pression atmosphérique normale, la liqueur
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odorante étant nous une pression supérieur@ à la pression
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atmosphérique* ces ucb.1II81 antérieures destinées à tries.9 tuer une teinture $ou pression ilont pas pu t<iadr< dos fibres synthétiques sous forme de boyaux nana qu'il se pro- duiaa de craquelures et/ou de p11......t. dans la ti.. twint lorsque la liqueur Colorant* pouvait bouillir, ou. dans 4'autre. oaa, leraqu'uM rapide mine an a,f,rcuXalsa A* la liqueur colorante était pemine ou ....
favorisées la permettant à la liqueur colorant* de bouillir de façon à créer une turbulence dans le bac de teinture, la 14'",'f' tait pas Wlito1'8'*-!.' teint. lorsqu'on ,4Uttaj,t ultériettre- ment des additifs 0"* le ba1. initia, l"bu11it1oa du bain de teinture provoquait une ¯b.oZt1!1oja rapide par le tissu des additif*, ta engendrant ainsi des rayures ot des taches.
Danr les machines qui créant une turbulence au injoo tant directement de la vapeur vive dans la liqueur coloran- te pour la chauffer, le mélange de la vapeur d'eau avec la liqueur colora'1t. engendre une turbulence défavorable et
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une dilution plus rapide du; colorant, et par conséquent
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une grande quantité de t1.
ne pouvait pas et teint* uniformément étant donné qu'il et produisait des diffère ?
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ce@ de nuances*
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La présente invention se propose notamment dé fournir une machine ou bao il* teinture effioaoe sous près* sion perfectionné 8 r qui convient en particulier pour le traitement
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de tissu nous forme de boyaux à des températures élevées
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rt des pressions élevé*$, 14 liqueur colorant* présentant "une ébullition tranquille" par .''bu11itioa tranquille" ,en entend que la liqueur colorante est chauffé* à des tempe-
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ratures aupériturea à la température à laquelle iia lq'cQ* colOrtAte devrait normalt nt bouillir à la prestios <tt!!to -* ph6l'lque.
la liqueur Colorante n'ayant aucune de carao$6¯ riatiques d'ébullition babituelles qui y #agtn&.ramt 1&/ bulence - qui convient en particulier pour traiter tissu ou 101:" de boyaux à des température et de pr...il1oDII élevée# agas que la liqueur colorante soit diluée pendant le processus de chauttap ou bouillit lowqUIS'419 ogt port**' à des température supérieure à son poi'a'4bull1t10.
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normal
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t 4au lequel la l:
1.queu color&tt...'t cûaufféa au. dessus de non point dldbullition normal sans <LU'13..''7
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produise de turbulence en éliminant o.1.nll1 les possibilités d'un Intr..81...nt des tissas pendant lu teinture m qui est capable de teindre den tissus azuth6- tiques sous forme de boyaux sans former de rayures, do ta- che-, d'otthrea, do nuances dégradées 9.1ices en garantis* sant ainsi un meilleur réglage de la qualité du produit fi-
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ni}
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- qui présent* m déchet négligeable du colorant sa appliquant uns pression à la mais* du gaz situé au-des- sus de la liqueur colorante pour ..:
p8che1' <tin<d la liqueur
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colorante de bouillir, en assurant ainsi une utilisation Maximum des colorante
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- qui présente une Meilleure consommation du co- loraat, en pemettu'} ainsi de diminuer la durée du cycle de teinture, et en assurant une plus grande utilisation du
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bac de teinture arec une diminution du travail et du prix t fixé par mètre de tissu en cours de teinture ;
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- qui utilise moins d'eau et moiM de vapeur f
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49*au pendant chaque cycle de teinture à des températures et des pressions réglé prédéterminé ! : - dans lequel la durée du cycle de teinture cet réduite en prévoyant un moyen pour refroidir rapidement la liqueur colorant à une vitesse de refroidissement réglée après que le tissu à été teint en une couleur voulue - dans lequel on maintient un réglage précis de la température et de la pression de la liqueur colorant* lors* que cette dernière est chauffée
initialement pour effectuer la teinture, et dans lequel on peut effectuer un refroidis moment rapide et précis de la liqueur colorante à la fin du cycle de teinture,en diminuant ainsi la durée d'ensemble du cycle de teinture ;
qui est disposé horizontalement et a une tome cy- lindrique, le bac de teinture présentant un moyen pour chauffer la liqueur colorante de façon que les températures de la liqueur colorante sur toute la longueur du bac soient régulièrement élevées , en éliminant aine± une turbulence dans la liqueur de teinture et une dégradation de la couleur du tissu en coure de teinture ;
- qui présente un moyen pour empêcher la tempéra- ture de la liqueur colorante et la pression de la masse du gaz se trouvant au-dessus d'augmenter au-dessus de limites prédéterminées - dans lequel on utilise la vapeur d'eau pour chauf- ter la liqueur colorante, la vapeur d'eau étant maintenue dais le bac de teinture au moyen d'un système fermé de serpentin de vapeur d'eau en diminuant ainsi le problème posé par le refroidissement et la ventilation dans une teinturerie, en particulier pendant les mois d'été;
dans lequel les éléments corrosifs résultant
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de l'utilisation de l'eau et des produits chimique* des colorante sont pas dégagés dans l'atmosphère de la tein- turerie, ce qui diminue ainsi les frais d'entretien de l'immeuble ;
- dans lequel on peut effectuer des essaie de vérification de l'opération de teinture simultanément à l'c- pération de teinture du tissu en bocaux $ , - qui présente un moyen permettant de vérifier la teinture d'un échantillon de tissu simultanément à la teinture du tissu dans le bac de teinture afin de détermi- ner les caractéristiques de couleur dudit échantillon ;
. - qui comporte un moyen permettant de vérifier un échantillon de tissu, l'échantillon d'essai étant soumis aux mimes température et aux mimes pressions que celles régnant dans la chambre de teinture principale qui Présente un moyen permettant au teinturier de suivre le progrès de la teinture sans diminuer la pression du bac de teinture ou sans modifier la température qui y règne ;
- auquel une botte 1 échantillon est associée et est soumise aux température* et aux pressions régnant dama le bac de teinture, la botte à échantillon pouvant ttre isolée du bac de teinture de façon que le teinturier puisse vérifier la couleur d'un échantillon de tissu sans affecter la température et la pression régnant dans le corps princi- pal du bac de teinture.
D'autres avantages et caractéristiques de l'in- vention ressortiront de la description qui va suivre, faits on regard des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue de coté du bac à teinture de la présente invention, des parties étant en arrachement
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pour montrer certaines particularités dudit bac ;
la figure 2 est une vue en boutdu bac de teint=* de la figure 1 en regardant à partir de la droite,des par-
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ties du baa de teinture étant en arrachement pour mieux montrer olrt&1... particularités de l'invention, Sa ne référant maintenant au dessin dans lequel 11..... 1 numéro de référence désiguat des pièce* ualoç. pI', le bac de teinture de la Présente invention est de Préférence ua réservoir !Ü11oDg' de forme cylindrique, diz 11&116 de façon générale par.
le numéro de référence 10, le réservoir étant disposé sur ua axe horizontal* routes le pièces internes du réservoir 10 ou les parties du système qui viennent au contact de l'eau ou des produits chia,tlI corrosifs du colorant sont construites avantageusement
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en acier inoxydable, en un .étal analogue résistant à In corrosion ou ta matière plastique résistant à la corroi sion.
Le résorvoir cylindrique zizi présente une partie CI" trais cylindrique allongé* 12 qui est fermé à chacune de son extrémités par une' paroi d'extrémité 14 et 16 sa forme de dôme, respectivement* Etant donné que le réservoir 10 doit pouvoir résister à des pressions Internes supérieures à la pression atmosphérique normale, les parois d'extrémité 14 et 16 sont de préférence soudées à la partis centrale cylindrique 12 toutefois, ces paroi.
d'extrémité peuvent
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titre boulonnées à la partis centrale, des garnitures approop priées étanches à la pression étant intercalées entre *Ilote
Le réservoir cylindrique 10 présente une série de
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pieds de support 18 *a forme de berooau, espacés le 1081 du réservoir, comme oa le voit en particulier sur la 11p. re 1. Les pieds 18 sont soudés à la paroi exterae de la par- tit centrale 12 et s'étendent de bas wn haut sur le
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le réservoir de chaque côté de ce 4.1"1A1lr,' vers un point situé au voisinage d'un plan horisontal pa. J'lant par l'axe longitudinal du 1'6..s'Yo:Lr..
La réservoir 10 ont muni d'un ouy.tu1"8 d'accès allongé* 20 s 'étendant le long de la partie centrale 12, l'ouverture 20 étant ménagée dans la paroi de la partie ce ,-
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trale au-dessus d'un plan horizontal passant par l'axe longitudinal du réservoir* Un rebord périphérique 22 sonda à la 'partie centrale 12 autour de 1'ouverture d'accès 20 'étend vers l'extérieur du réservoir 10 et forme un siège
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pour une porte étanche à la pression, désignée de façon générale par 24.
La porte 24 est munie d'une garniture 26 qui bute et s'appuie contre le bord externe 28 du rebord périphérique 22 lorsque la porte est en position fermée.
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Une idride bras de leviers 3Q soat reliée à demeure 4 la porte à distance les une des autres, les bras de levier étant soudée à ladite porte.
L'extrémité externe libre de chaque bras de leviez ,et est reliée à pivot par un goujon
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ou pivot 32 à une console ?4 soudée à la partie supérieure du réservoir* lorsqu'on désire ouvrir la porte 34, on fait simplement pivoter la porte autour des goujons 32 dans une position supérieure* On peut utiliser un moyen automatique approprié pour ouvrir et fermer la porte.
Etant donné que le réservoir 10 est destiné à fonctionner nous des pressions internes Comprises entre
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0,7 et 1,12 lcg'za2, une série de cliqueta 36 de verrouilla- ge de la porte sont prévus de façon appropriée sur un méca-
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nisme de manoeuvre 38 pour coopérer avec des pattes 40 pré- ! vues sur la porte. Un cylindre pneumatique approprié 42 supporté par le réservoir 10 est relié au mécanisme de
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manoeuvre 38 pour verrouiller ou déverrouiller les cliquet 36 par rapport aux patte$ 40 de la porto* En outre, la pors d'accès 24 présenté une série de fenêtres en verre 44 de façon que le teinturier puisse observer l'intérieur du ré- servoir pendant toute l'opération de teinture.
A ce sujet$ l'intérieur du réservoir peut être muni de dispositifs d'é- clairage appropriés 46 montés dans la partie supérieure du réservoir dans le but d'éclairer l'intérieur du réservoir Comme on le voit en particulier sur la ±±cure 2, l'intérieur du réservoir est muni d'un double fond 50 dont la partit centrale 52 est percée de façon que la liqueur colorante puisse le traverser* La partit centrale perforée 52 du double fond 50 peut être constitué* par une toile mé- tallique ayant un* ouverture de mailles voulu*,
ou il peut s'agir d'une plaque métallique ayant un nombre de trous approprié. Au voisinage de l'extrémité antérieure du réser- voir, une plaque ou chicana perforât amovible 54 attend ,vers le haut à partir du voisinage du bord antérieur à dou- ble fond 50 et à distance de la paroi latérale incurvât.
La chicana 54, qui s'étend sur la longueur du réservoir et se termine à son bord supérieur au voisinage du bord infé- rieur de l'ouverture d'accès 20, peut être enlevée simple. ment en l'atteignant par l'intermédiaire de l'ouverture d'accès 20 et en l'enlevant. Il peut être souhaitable que la chicane 54 soit formée en plusieurs parties de façon à pouvoir enlever et nettoyer les parties individuelles.
Le double fond 50 et la chicane 54 fournissent des surfaces pour délimiter un trajet de déplacement du tissu 56 à mesure qu'il est déplacé à travers la liqueur colo-
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riante et la masse de gaz située au-deisu d'elle. D'une façon plus détaillée, le tissu 56, qui est en forme de boyaux , passe sur un rouleau de commande principal ovale
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64 et un rouleau de commande de renvoi 66. L'arbre de com- mande 69 du rouleau 64 de commande principal ovale touril- lon" de façon appropriée dans un palier (non représenté) logé dans une cage de palier 68 prévue dans la paroi d'ex-
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trémité 14 du réaervoir.
L'autre extrémité de l'arbre de commande 69 du rouleau 64 de commande principal ovale est supportée par un palier contenu dans une cage de palier
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(non représentée) ménagée dans la paroi d'extrénit3 16 du réserroir, l'exbrféeité de l'arbre de commande 69 du rouleau 'étendant à travers la paroi d'extrémité 16 et étant munie d'un pignon 70 à l'extérieur du réservoir* Une chaîne de commande sans fin 72 passe sur le pignon 70,
et une roue
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dentée 74 d'un engrenage réducteur à angle droit 76 qui est apporté de façon appropriée par une console 78 portée par la paroi d'extrémité 16. Un moteur électrique 80, porté
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également par la console 78,.
est muni d'une poulie z1 sur laquelle passe une courroie trapézoïdale sans fin 82, Cette dernière passe également sur urne poulie d'entrée 84 de l'engrenage réducteur 76, et ainsi, on voit maintenant que
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le moteur 80, par l'intermédiaire de la courroie trapézoï- dale 82 et des chaînes de commande sans fin 72, lait tour-' ner le rouleau ovale 64 de commande principale.
L'arbre de commande du rouleau de renvoi 66 touril'-
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lon à une extrémité du réserroir 10 dans itme plaque movible et une oozoole de/support 96 portée de façon appro- priée par la paroi d'extrémité 16. L'extrémité opposée de l'arbre de <MMMd< du rouleau 66 tourillottne duo um sap appropriée (non représenté ) ménagée <)an< 1$ paroi dlextré-
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mité 14. En prévoyant une plaque amovible et uns console
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de apport 86t on peut accéder facilement au rouleau dw ' renvoi cane ouvrir la porte d'accès 24.
Un support, désigné de façon générale par 90 et comprenant une série de doigts espacés, est supporté tous le rouleau fou 66 et fournit un moyen destiné à guider des tronçons séparés de tissu nous forme de boyaux passant autour du rouleau de renvoi
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66 etldu rouleau de commande principal 64.
Le support sapez che les tronçon* séparés du tissu de seontre 81er à mesure que le tissu Replacé à travers la liqueur colorante. -
Ainsi qu'il est maintenant évident, la rotation du rouleau ovale 64 de commande principale dame le sens des*
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trorsum en observant la figure 2 provoque le déplacement du tissu 56 de la partie antérieure du bac de teinture
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vers la parti* postérieure tranaveraaleaeat au 00* t'de ce damier. le tissu passe alors vers le bas où il ont supporté Pat 10 doubla fond 50 tous foras plissée à assura qu'il se déplace de l'arriéra du baolde teinture vers 1 xrrarit, pu,i* vert 16 haut sur 10 rouleau da renvoi 66.
Comme représenté sur les figuras 1 et 20 doit gare pentins de 'Vapeur d'eau 92 ont prévus entre le double fe 50 et la paroi Intérieurs incurvée de la partie eyl<j)4jpi" que 12 dn réservoir 10. D'autres serpentins da Vapeur d'eau z4 sont disposés entre la chicane attendant vers le haut, 54 et la paroi latérale antérieure incurvée de la partie cylindrique 12 du réservoir 10.
Sur la figura 1, la série de* serpentin de vapeur d'eau 92 et la série des serpe*-,
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tins de vapeur d'eau 94 sont représentés come s'étendait le long du réservoir et come étant reliée à des collée* tours Ateffinsoloa 96 et 98 Ruai qu'à Ail deauctours d'étacuttioi 100 et 102 respsotiveaeat.
Blam
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qu'on ait représenté les serpentins 92 et 94 comme s'éten- dant le long du réservoir, leurs collecteurs respectifs s'étendant concentriquement à l'axe longitudinal du réser- voir, la présente invention envisage naturellement que les serpentins puissent être agencée pour s'étendre sur un parcours incurvé concentrique à l'axe du réservoir, leurs collecteurs respectifs étant disposés longitudinalement à ce dernier*. Les serpentins de vapeur d'eau fermés 92 et
94 sont alimentés en vapeur d'eau à partir d'un générateur de vapeur d'eau approprié 106, représenté schématiquement aux- la figure 1.
Une conduite d'admission 108 partant du générateur de vapeur d'eau 106 admet la vapeur d'eau dans des conduites 110 et 112. La conduite 119 admet la vapeur d'eau dans le collecteur d'admission 96 des serpentins 92 à une extrémité du réservoir, tandis que la conduite 112 admet la vapeur d'eau dans le collecteur d'admission 98 des serpentins 94 ua voisinage de l'extrémité opposée du réservoir* Du toit que la vapour d'eau est admise dans les serpentins à partir des extrémités opposées du réservoir cylindrique allongé 10,la température de la liqueur colo- rante contenue dans le bac de teinture peut être augmentée régulièrement sur toute la longueur du bac de teinture,
et par conséquent la tendance à engendrer un courant d'écoule- ment de la liqueur de teinture d'une extrémité du réservoir à l'autre transversalement au mouvement du tissu est rédui- te, et la turbulence de la liqueur de teinture diminuée.
Un autre avantage de l'admission de la vapeur d'eau dans les serpentins à partir des extrémités opposéeu est qu'on obtient un meilleur réglage de la teinture du tissu étant donné que la liqueur colorante venant au contact du tissu présente les mêmes caractéristiques dans son ensemble. Il est évident qu'on peut utiliser d'autres agencements d'ad-
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misfion de la vapeur d'eau es rester dans le cadre de la présente invention, tant que la vapeur d'eau est admise régulièrement dans les serpentins à partir des extrémités opposées du réservoir allonge 10.
En disposant les serpentins de vapeur d'eau 92 sous le double tond 50 et les serpentins de vapeur d'eau 94 outre la chicane Perforée 54 et la paroi latérale anté- rieure du réservoir 10, il se produit un effet de "cheminée" au cours du chauffage de la liqueur colorantes Il ne se produit pas de turbulence due la liqueur colorante étant donné que les serpentins de vapeur d'eau sont du type fer- mé et qu'aucune vapeur d'eau brute ne s'écoule directement dans la liqueur colorante.
La chaleur est transférée ré- gulièrement des serpentins de chauffage à la liqueur colo- rante sur toute la longueur du bac de teinture allongé et tout écoulement de la liqueur selerante dû au chauffage est un écoulement laminaire uniforme à travers la plaque ou chicane perforée 54 et la partie centrale perforée 52 du double tond 50.
La liqueur colorante est admise dans le réservoir 10 par une conduite de répartition du colorant perforée appropriée 114 s'étendant le long du réservoir et reliée à une conduite 116 d'admission du colorant partant d'une source d'alimentation appropriée. Des moyens de pompage classiques, comprenant l'équipement auxiliaire habituel comme des soupapes, des indicateurs de pression, des ré- servoirs d'emmagasinage, etc., sont prévus pour pomper le colorant par l'intermédiaire de la conduite d'admission 116 dans la conduite 114 de répartition du colorant.
La commande de l'écoulement de la liqueur colorante dans la conduite de répartition du colorant est prévue sur un panneau de commande, désigné de façon générale par 118,
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qui cohorte également des commandes associées au généra- teur de vapeur d'eau 106 pour l'actionner. Le réservoir 10 peut présenter une admission d'eau reliée au système d'ali- mentation en eau de l'installation de teinture de façon à pouvoir rincer le réservoir à la fin d'une opération ou lorsqu'on passe d'un colorant à un autre. Les commandes de l'écoulement de l'eau peuvent aussi se trouver sur le panneau de commande central 118 monté de façon appropriée sur la paroi latérale du bac de teinture.
Dans la partie inférieure du réservoir 10 est dis- posée une sortie d'écoulement appropriée 120 qui ost fer- mée par une soupape d'écoulement pneumatique 122. La soupa- pe 'écoulement 122 est reliée à une conduite d'évacuation appropriée 124 qui se déverse dans les égodts de l'installa- tion, et ainsi lorsqu'on désire vider le réservoir de la liqueur colorante ou des solutions de nettoyage, il suffit d'actionner la soupape 122 de façon que le liquide contenu dans le réservoir puisse s'écouler par pesanteur par la sortie 120 et la conduite 124 à l'égoût.
Le réservoir sous pression 10 est muni d'une con- duite d'évent 126 à sa partie supérieure. La conduite 126 est munie d'un registre 128 qui est bloqué dans sa position fermée et anche à la pression pendant une opération de tain- ture, de façon à pouvoir mettre le réservoir sous pression.
Un ventilateur aspirant (non représenté) peut être prévu dans l'évent 126, et ainsi, lorsqu'on désire vider le ré- servoir de la liqueur colorante et le nettoyer, il est pos- sibie d'éliminer rapidement les vapeurs de l'intérieur du réservoir en faisant fonctionner le ventilateur aspirant.
Urne soupape de décompression 130 présentant un ma- nomètre approprié 132 est prévue dans la partie supérieure du réservoir [ Bien que le réservoir 10 soit conçu pour ré-
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sigter à des pressions a*élevant jusqu'à 3,5 kg/os,2v il est inutile de 'approcher de ces valeurs au cours de l'opé- ration de teinture.
Comme indiqué au début de la présente demande, la teinture est effectuée à des températures com-
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prises entre z.16 et 121*0. tandis que la pre.sJ de la masse de gaz superposée nécessaire pour maintenir la li- queur colorante à ces températures élevées à l'état "d'ébul-
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lition tranquille" est de l'ordre de 0,7 à 1,12 Wo%2,, Par conséquent, il est souhaitable de régler la soupape
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de décompression à 1,4 kg/o*2 environ de façon que l'opé- rateur soit averti au cas où la température et la pression augmenteraient 1D.toapo.t1........t au-de.au.. d'une température et d'une pression comprises dans la gamme prédéterminée voulue.
Afin d'augmenter rapidement la température de la liqueur colorante dans la gamme voulue compris* entre 116
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et 12100.# on remplit d'abord le réservoir avec la liqueur colorante jusqu'au niveau L, puis après avoir rendu le ré- servir étarrohe à la pression en fermant la porte d'accès 24 et toutes le* soupapes et tous les registres nécessaires, on applique une pression initiale de 0,35 kg/e*2 à la *gags de gaz superposée à la liqueur colorante en faisant eireu" ler de l'air comprimé à partir d'une source appropriée
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d'air comprimé par la conduite 1)
4 dans le réservoir* on peut prévoir des soupapes appropriées sur le tableau de commande 118 pour appliquer la charge initiale d'air con- primé à la masse de gaz superposée.
Dès que la liqueur colorante contenue dans le ré-
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eervoir a été mine *ou une pression initiale de 0,35 1cg/aw, on actionne des commandes appropriées du tableau de comman- de 118 de façon à permettre à la vapeur d'eau provenant du générateur 106 de .' écouler. dans les conduites de vapeur
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d'eau aux extrémité opposées du réservoir 3." 2>i 'chaleur provenant de la vapeur d'eau est transféré les condui-
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tes la liqueur colorante, et à mesure que A* température de la liqueur colorante augmente, la pression régnant dans le réservoir augmente également.
Etant danné qu'une pres-
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$ion initiale de bzz5 kg/ca2 a été ,-,ILqu6g au réservoir, la température augmente 8.Z)..:LblW.-4t jusqu'à 108'"gui., et après l'augmentation de 1:ire.ture au-dessus de 10800*b f. fil ,. la pression régnant dans jlfê réservoir augmente également jusqu'à ce qu'elle atteigne 1,12 ka/ 2 environ lorsque la température est à x2l' réglant l'augmentation de la température avec l'augmentation de la Pression régnant dans le réservoir 10, on peut chauffer la liqueur colorant* sans atteindre un point auquel elle bout et crie une turbulence
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dans le réservoir* On a constaté que le tableau suivant* re présente les conditions de température et de pression qui
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régnent dans le réservoir , et ainsi, d'aloès ce tableau,
on peut connaître par interpolation lès )reo.1oAl pour une température quelconque.
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Température ffreaaltm 99*00-102*C. 30 8/032/000 d'augmentation de la température 102*0-10800. 47 g/oa2/#0, 4'ausa..tattoa de 1a température 106'0.-.121*0. 60 slC'42./80. 44*usaoutation de 1. température Par conséquent s à 1()2 0. 0907 ]Eg/ca<2 à 10l:sôO. 0,35 kg/om2 à 121*0. 1,12 kg/ca2 Afin des pouvoir augmenter la température de
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'la liqueur colorante à une valeur prédéterminée et la main-*- . tenir à cette température avec une pression prédéterminée,
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le panneau de commande 118 est muni d'un régulateur de température représenté schématiquesent en 140.
Le régula- teur de température 140 règle l'écoulement de la vapeur d'eau à partir du générateur 106 dans les serpentins 92 et 94, cette commande **effectuant en rpéonse à un signal pro- venant d'une monde 142 sensible à la température, disposée' à l'intérieur du réservoir 10 au-dessous du double fond 50.
Le régulateur de température 140 est réglé à une tempe- rature prédéterminée à laquelle on désire opérer, et il permet à la vapeur d'eau de *'écouler à travers les aer- pentins 92 et 94 jusqu'au moment où la soude 142 détecte que la température de la liqueur colorante a atteint le ré- glage voulu ou lui est supérieure, Le régulateur de tempe* rature Interrompt alors l'admission de la vapeur d'eau à partir du générateur 106 dans les serpentins 92 et 94.
In- versement, si la température vient à baisser pendant la teinture au-dessous de la valeur réglée prédéterminée la sonde sensible à la température détecte immédiatement cette baisse de température, et le régulateur permet alors au générateur de vapeur d'eau d'admettre de nouveau la vapeur d'eau dans les serpentine 92 et 94.
Comme on le voit en particulier sur la figure 1, l'admission 146 d'une pompe à eau 144 commandée par moteur est reliée à une source appropriée d'eau douce froide. La sortie 148 de la pompe à eau 144 est reliée à une conduite 150 qui admet l'eau froide dans les conduites 110 et 112.
La pompe 148 qui peut être*réglée de façon appropriée à partir du panneau de commande 118 ne fonctionne pas norma- lement pendant l'opération de teinture. Toutefois, à la fin de l'opération de\teinture, lorsqu'on désire éliminer la pression du réservoir 10 et en enlever le tissu teint, la pompe 144 est actionnée de façon à pomper l'eau douce froide
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dama les conduites 110 et 112, l'eau étant mine en circula- tion à travers les serpentins de vapeur d'eau 92 et 94 de façon à refroidir rapidement la liqueur colorante contenue dans le réservoir.
L'eau est évacuée par l'intermédiaire d'un collecteur thermostatique (non représenté) mais associé aux collecteurs d'évacuation et de condensation des serpen- tins de vapeur d'eau 92 et 94 par l'intermédiaire de la con- duite d'évacuation 152.
En prévoyant un moyen pour refroidir rapidement la liqueur colorante dans le bain de teinture à la fin dt l'opération de teinture, le temps nécessaire pour achever le cycle de teinture d'ensemble est fortement réduit étant donné que le tissu teint peut être plus rapide- ment retiré du bac de teinture*
Four diminuer encore la durée du cycle de teinture complet,le bac de teinture de la présente invention est muni d'une boîte à échantillon 160 dans laquelle un échan- tillon de tissu peut être placé, la botte étant alors fer- mée et soumise aux pressions et températures internes de la liqueur colorante contenue dans le réservoir 10..D'une façon plus détaillée,
la boîte à échantillon 160 est alimen- tée den liqueur colorante à partir de l'intérieur du réser- voir 10 par l'intermédiaire d'une conduite d'admission 162. ! Une pompe à liquide 164 est prévue dans la conduite 162, et des soupapes 166 et 168 sont disposées sur les côtés d'ad- mission et de refoulement de la pompe 164. La liqueur co- lorante est ramenée dans le réservoir 10 à partir de la boîte à échantillon 160 par une conduite de retour 170, cet-! te dernière comportant également une soupape 172.
La boîte à échantillon 160 est munie d'une conduite d'évacuation 174, cette dernière comportant une soupape 176. La pompe 164 est ; actionnée par un moteur approprié 178 commandé à partir du . panneau de commande 118.
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Le teinturier peut suivre le progrès du tissu en cours de teinture à l'intérieur du réservoir 10 en plaçant un échantillon de tissu dans la boîte à échantillon 160.
Les soupapes 166, 168 et 170 sont alors ouvertes tandis que la soupape 176 cet fermée. La pompe 164 est alors mise en marche, et la liqueur colorante est pompée du réservoir par l'intermédiaire de la conduite 162 dans la boîte à échantil- lon 160, puis est ramenée dans le réservoir par l'interné- diaire de la conduite 170. La liqueur colorante est continu- ellement aise en circulation à travers la botte à échantil- lon et à la même température que la liqueur colorante conte- nus dans le réservoir* Egalement,
la pression qui s'exerce sur l'échantillon à l'intérieur de la botte à échantillon est la même que celle qui s'exerce sur la liqueur colorante à l'intérieur de la cuve* Lorsque le teinturier désire véri- fier l'échantillon, il n'est pas nécessaire qu'il réduise la, pression régnant dans le réservoir ou la température de la liqueur colorante contenue dans le réservoir, étant donné qu'il peut isoler la boîte à échantillon du réservoir en formant les soupapes 166, 168 et 170.
La soupape 176 située dans la conduite d'évacuation 174 est alors ouverte pour é- vacuer une faible quantité de la liqueur colorante restant dans la boite à échantillon 160, cette dernière étant alors ouverte et l'échantillon étant alors enlevé pour l'examiner.
On peut replacer l'échantillon dans la boite et le soumet- tre à un traitement supplémentaire par la liqueur colorante en Inversant l'opération, c'est-à-dire en ferment la soupape 176 et en ouvrant les soupapes 166, 168 et 170. Ce proces- sus de vérification deux échantillon diminue daru une grande mesure la durée du cycle de teinture, et fournit un moyen pour obtenir un réglage plus précis de le teinture du tissu à l'intérieur du réservoir en une nuance voulue.
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Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la fora* de réalisation décrite et représentée, et est suscep- tible de recevoir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de l'invention.