BE623894A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE623894A BE623894A BE623894DA BE623894A BE 623894 A BE623894 A BE 623894A BE 623894D A BE623894D A BE 623894DA BE 623894 A BE623894 A BE 623894A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- grinding
- synthetic material
- coverings
- space
- lids
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 13
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 241000700647 Variola virus Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
- B02C19/061—Jet mills of the cylindrical type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé -et appareil pour le broyage pneumatique de substan- ces sèches granulées, graveleuses ou grossièrement pulvérisas*.
On connaît déjà des procédés et des appareils pour ré- duire en poudres fines ou très fines, par broyage pneumatique des substances sèches granulées, graveleuses ou grossièrement pulvérisées dont les particules se sont, au cours par exemple d'un procédé de séohage précédent, plus ou moins accolées par frittage ou agglomérées de façon lâche ou solide. De cette sa- nière, on a broyé, par exemple, des produits pharmaceutiques et des pigments de colorants organiques ou minéraux.
Les procédés connus jusqu'ici, qui utilisent généra-
<Desc/Clms Page number 2>
lement une vitesse d'écoulement de gaz comprise entre environ 5 et 50 m/seo. et des jets de broyage ayant au moins la vites-
EMI2.1
se du son, occaeïonnent itqits bien des cas des difficultés dues au fait que de fines par joules de sabt-tance se déposent à 1' intérieur de l'appareil de broyage sur les parois du chemin d'écoulement.
Suivant la nature chimioo-physique de la Bubstan- oe à broyer et le degré de broyage désiré, les appareils de ces
EMI2.2
broyage sont obstrués pal/dépOte de fines particules, au bout d'un temps d'opération p2na ou ::oing court ou prolongé, de sor- te qu'il faut arrêter lsxr.il. pour le nettoyer, dans cer- tains cas déjà après un r-nps d.oprat1on très court, pr\r exem- ple, après quelques minutes.
Or la demandeL6s& a conçu un procède pour le broya- ge pneumatique de substances sèches granulées, graveleuses ou grossièrement pulvérisées, telles que les produits pharmaceu-
EMI2.3
tiques et les pigments de colorunt organiques ou minéraux, dans un appareil utilisant de l'air de broyage, procédé qui évite les inconvénients ni-dessus et permet d'opérer d'une ma- nière continue.
Selon le procès faisant l'objet de l'invention, des revêtements en matière synthétique élastique disposés sur les
EMI2.4
faces intérieures des couvercles du carter du broyeur, c'ests à-dire sur les faces qui sont orientées vers l'espace de broya.. proprement
EMI2.5
ge idi t, sont continuel1e:1nt animés d'un mouvement rythmique pendant le broyage, au moyen d'air comprimé introduit et évacué périodiquement, l'air comprimé arrivant dans et sortant de 1' espace ménagé entre la matière synthétique élastique et les cou- véroles par des conduits spéciaux.
De cette manière, on peut pratiquement éviter la for- mation de dépôts de grains de poussière sur les parois dea che- mins d'écoulement à l'intérieur du broyeur.
<Desc/Clms Page number 3>
Comme matière synthétique pour les revêtements, on peut utiliser toute matière synthétique suffisamment élasti- ' que, par, exemple, le caoutchouc ou des substances gomneuses, par exemple le chloroprène et ses polymères.
Dans les appareils d'écoulement opérant sans pression, @ il est connu de munir les parois d'une manière simple de feuil- les gommeuses, Mais ce mode de construction ne suffit pas pour le procédé faisant l'objet de l'invention car, à l'intérieur des chambres de broyage des broyeurs à jet, il existe des pres- sions provenant dee forces centrifuges et de la pression néces- saire pour transporter le courant de poussière et ce gaz quit- tant l'appareil de broyage, ces pressions appuieraient les feuil- les contre les parois et rendraient leurs surfaces im obiles et rigides comme le seraient des surfaces métalliques, de sor- te qubn ne pourrait pas empêcher le produit de coller aux feuilles.
Pour la mise en oeuvre du procédé objet de l'invention, on peut utiliser, par exemple, un appareil dans lequel les fa- ces intérieures des couvercles du carter du broyeur, c'est-à- dire lea faces orientées vers l'espace de broyagesont pour- vues de revêtements en matière synthétique élastique, dont les bords sont fixée sur les couvercles de façon qu'un espace vide soit ménagé entre la matière synthétique élastique et les couvercles. L'appareil objet de l'invention comprend aussi des organes au moyen desquels le l'air comprimé peut être introduit dans, et évacué de net espace vide de façon que les revêtements , en matière synthétique soient animés d'un mouvement rytomique. 1 L'air comprime est introduit dans et soutiré de ces organes à l'aide d'un distributeur périodique.
Mari un mode de construction particulier de l'appa- reil selon l'invention, l'espace vide est subdivisé en plusieurs
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
cellules ayant les ;;;.!; U"; eu différent 9 ,1< f''l.. ,-,}na et qui peu-. vent toutes ou er ya.i.e tre reliées les uns,", aux autres par des conduits, A cet ""':C!t on fixe le revêtement en watière -synthétique sur les ,..;, .n>J'c::.'3S en plusieurs endroits, jar exem- ple, par collage,
EMI4.2
Selon une autre variante de construction de ltappa. reil, objet de !lit \Î?JH!' len etcver-c1 'jOSI; pourvue, sur leur face intérieure , ce corps plets en matière synthétique élastique comportant da-< espaces vides.
Les et traces vides indri- viduels peuvent avo"11* #s dimensions différentes et ils peuvent être reliés, tous ou ua partie seulement d'entre aux, lea unn ' aux autres par des conduits,
EMI4.3
La lesLi- : qui va suivre en regard du dessin unique annexé, donne k ti-we d'exemple non limitatif, fora bien comprendre comment 1 #ii.v-îition peut être réalisée, les parti.. oularités qui re!):301t::; :l'" tant du dessin que dl1 texta faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Ce dessin est une vue en coupe horizontale d'un appa-
EMI4.4
rail dans lequel on introduit 400 m,3/h (rappc-téj aux conditions normales) par 1, sous une pression initialepar exemple, de 3 atmosphères effectives de l'air de broyage dans le conduit annulaire 2, l'air arrive ensuite, par exemple, à la vitesse du son, par les électeurs 3 dans l'espace de broyage. L'air se déplace d'abord le long de la périphérie de 1'espace de broya- ge, en tournant autour de l'axe de cet espaça, du fait que les
EMI4.5
conduits des éjecter sont orientés à peu près tangentiellement et tous dans le même eens.
Par la tubulure 4, la matière broyer entre dans
EMI4.6
la région des jets 6,,,*o-teure où elle est broyée au degré désiré, dans une circulation continuelle L'introduction de la matière
EMI4.7
à broyer se fait aw moyen d'une petite quanti tê d'aire trans- port qui, dans les conditions u.tilieaea Ici, <nt d'environ
<Desc/Clms Page number 5>
100 m3/h (rapportés aux conditions normales). La tubulure i' arrivée est inclinée dans la direction du sens de rotation (c'est-à-dire dans le plan perpendiculaire à celui du dessin).
Le courant d'air s'achemine ensuite en spirale vers l'extrémi- té supérieure de la tubulure de décharge 4a.
La façon d'opérer de l'appareil objet de l'invention est celui d'un cribleur à vent. Seule la matière fincmert broyée est entraînée et évacuée de l'appareil de broyage 'par la tubulure de décharge 4a. Cette matière finement broyée est ensuite débarrassée de l'air de transport, puis mise en soute ou introduite dans des récipients.
Le carter du broyeur est fermé en haut et en baspar les couvercles 5 et 6 fixée par des vis au conduit annulaire.
La face inférieure du couvercle 5 et la face supérieure du cou- vercle 6 sont pourvues respectivement, chacune, de plaques 7 ou 8, en matière synthétique', élastique molle fixées, par exem- ple, par collage. Ces plaques sont munies de conduits 9 disposés ici en anneaux autour de l'axe du broyeur et tous reliée les uns aux autres par de petits conduits individuels 10. On intro- duit de l'air comprimé en 11 et 12 par des raccords. L'air com- primé entre et sort par ces raccords grâce a un distributeur périodique, de sorte que la pression dans les conduits monte de 0 à 3 atmosphères effectives et s'abaisse ensuite à 0, Il n'est pas nécessaire que le rythme dans le couvercle supérieur et celui dans le couvercle inférieur soient synchrones.
De cet- te manière, on arrive une respiration continuelle des faces intérieures du broyeur, la respiration la plus prononcée étant dans la région des conduits annulaires les plue grands, Il y a, par exemple, 3 respirations par minute.
L'épaisseur des parois et la largeur des conduite du revêtement en matière synthétique peuvent varier, pour obtenir
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
ded 6: mi'.' ëifferanta en différents endroits du broyeur.
Il va de A01 que dea modifications peuvent être (...J c" ..u", Y40d--a de réalisation qui viennent d'être décrite, lu ç:; ¯ a4 ': "l1' substitution de moyens techniques équivalente!', ff8.l'lf> .'ci 1,i, sorte pour cela du cadre de la présente in- Vfit'' (,.l
Claims (1)
- RESUME. EMI6.2La. traiente invention oomprend notamment 1 ) Un procédé pour le broyage pneumatique de subatan- ét. s -' (-LMI .granulées, graveleuses ou grooaièremetit pulvérisées, ,jar.3 un broyeur utilisant da l'air de broyage, procéda dans le<1"<" 1 <*.!'. Jëplaûe, pendant le broyage, continuellement et dr une rtt.ii&T-& rythmique au Moyen d'air conpïmé introduit et é- vaoué p<:c'ic\lli<luf'1uent par des conduits spéciaux, des revêtement en ta cit;re h yn thé tique laotique disposas sur les ;faces intti...2 .sures d('w couvercles du carter du broyeur, c'est-...dire sur les faces orientées vers l'espace de broyage.2 ) Un appareil pour la mise en oeuvre du procède spécifié sous 1 ), dans lequel les faces intérieures des cou- EMI6.3 vorcles du broyeur,ce est-à-dire les faces orientées vers 1 #es- pace de broyage, onzit pourvues de revêtements en matière aynthé*- tique élastique dont les bords sont fixés sur les couvercles de façon à ménager un espace vide entre la matière synthétique EMI6.4 élastique et les couvercle ,8 cet appareil eanp re:nt aussi dea organes pour introduire dans et décharger de 1'espace vide, de EMI6.5 l'air cor4i>ritré pour produire un mouvement rythmique des revête- mente en matière synthétique. EMI6.63 ) Des modes de réalisation de l'appareil spécifié soue 2 ), présentant les particularités suivantes prises mé- parément ou selon les divergea combinaisons possibles : a) les revêtements sont fixés sur les couvercles en <Desc/Clms Page number 7> plusieurs endroits afin de subdiviser l'espace vide en plusieurs cellules ayant les mêmes ou différentes dimensions, lesquelles peuvent, toutes ou en partier., être reliées les unes aux autres par des conduits; b) les couvercles sont munis de corps plats en ma- tière synthétique élastique contenant des espaces vides ; o) les espaces vides sont de dimensions différentes et peuvent, tous ou en partie:, être relies les une aux autres par des conduits.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF35171A DE1196945B (de) | 1961-10-20 | 1961-10-20 | Strahlmuehle mit Mahlkammer aus elastischen Waenden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE623894A true BE623894A (fr) |
Family
ID=7095888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE623894D BE623894A (fr) | 1961-10-20 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3184168A (fr) |
| BE (1) | BE623894A (fr) |
| DE (1) | DE1196945B (fr) |
| FR (1) | FR1336564A (fr) |
| GB (1) | GB1014759A (fr) |
| NL (1) | NL284077A (fr) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH413561A (it) * | 1963-03-25 | 1966-05-15 | Tecnopatent S A | Carcassa per mulini, miscelatori e simili |
| US3315900A (en) * | 1964-05-13 | 1967-04-25 | British Titan Products | Apparatus for pulverizing |
| DE1220237B (de) | 1964-09-05 | 1966-06-30 | Hazemag Hartzerkleinerung | Prallmuehle |
| DE1296941B (de) * | 1966-03-11 | 1969-06-04 | Hazemag Hartzerkleinerung | Schlaegermuehle zum Zerkleinern von zum Anbacken neigendem Gut |
| DE1507464B1 (de) * | 1966-04-06 | 1970-09-17 | Alpine Ag | Weichelastische Auskleidung fuer die Innenwaende von verfahrenstechnischen Einrichtungen |
| US3514043A (en) * | 1967-08-04 | 1970-05-26 | Nat Lead Co | Fluid energy mill for milling friable materials |
| US3710666A (en) * | 1970-11-23 | 1973-01-16 | Dayton Progress Corp | Die assemblies |
| US5004488A (en) * | 1989-03-20 | 1991-04-02 | Pitman-Moore, Inc. | Process for producing high purity fused quartz powder |
| GB2262896B (en) * | 1991-10-18 | 1995-03-22 | Gravesend Engineering Company | Apparatus for pulverising solid materials |
| ES2688284T3 (es) * | 2006-10-11 | 2018-10-31 | Merial, Inc. | Dispositivos de dispersión para agregados |
| DE102006048865A1 (de) * | 2006-10-16 | 2008-04-17 | Roland Dr. Nied | Verfahren zur Erzeugung feinster Partikel und Strahlmühle dafür sowie Windsichter und Betriebsverfahren davon |
| DE102007054071B4 (de) | 2007-11-13 | 2010-06-10 | Eisfink Max Maier Gmbh & Co. Kg | Verbundmetallgegenstand und Verfahren zur Herstellung eines Verbundmetallgegenstands |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2339568A (en) * | 1941-04-16 | 1944-01-18 | Internat Pulverizing Corp | Grinding and classifying apparatus |
| US2352327A (en) * | 1942-03-07 | 1944-06-27 | Quaker Oats Co | Grain huller |
| US2588945A (en) * | 1948-06-29 | 1952-03-11 | Micronizer Company | Means inhibiting escape of oversize particles from circulatory pulverizing mills |
| US2983453A (en) * | 1958-03-13 | 1961-05-09 | Socony Mobil Oil Co Inc | Method of pulverization |
| US3062459A (en) * | 1959-01-08 | 1962-11-06 | Arthur G Dearing | Two stage centrifugal impact pulverizing apparatus with annular elastomeric concaves |
-
0
- BE BE623894D patent/BE623894A/fr unknown
- NL NL284077D patent/NL284077A/xx unknown
-
1961
- 1961-10-20 DE DEF35171A patent/DE1196945B/de active Pending
-
1962
- 1962-10-16 US US230826A patent/US3184168A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-10-18 FR FR912647A patent/FR1336564A/fr not_active Expired
- 1962-10-22 GB GB39945/62A patent/GB1014759A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1196945B (de) | 1965-07-15 |
| NL284077A (fr) | |
| GB1014759A (en) | 1965-12-31 |
| FR1336564A (fr) | 1963-08-30 |
| US3184168A (en) | 1965-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE623894A (fr) | ||
| BE1016382A3 (fr) | Dispositif d'injection de fluides a l'interieur d'un lit fluidifie rotatif. | |
| EP0561720B1 (fr) | Procédé et appareil de traitement de particules | |
| EP3532184A1 (fr) | Filtre a plateaux verticaux rapproches | |
| FR2519288A1 (fr) | Appareil rotatif, a plusieurs etages, de traitement d'une matiere polymere ou plastique | |
| EP4214001B1 (fr) | Appareil a tambour de separation d'emballages et matiere y adherant, a impact ecologique ameliore | |
| JPS6031835Y2 (ja) | パイプライン入口部の浄化作用を改善する為の装置 | |
| FR2509017A1 (fr) | Procede et dispositif de pulverisation d'une matiere combustible solide | |
| FR2880556A1 (fr) | Installation industrielle de peinture | |
| FR2470631A1 (fr) | Dispositif de filtrage pour recuperation de peinture | |
| EP0899008A1 (fr) | Dispositif de déchargement d'un récipient sous pression | |
| CA1193903A (fr) | Systeme et methode d'extraction d'un liquide par pressurage | |
| EP3122706A1 (fr) | Procédé et dispositif pour la récupération, a partir de suspensions renfermant des charges explosives, desdites charges explosives, sèches. | |
| EP0191696B1 (fr) | Dispositif de projection de particules solides pour broyeur centrifuge sous vide | |
| FR2488155A1 (fr) | Procede et dispositif pour separer le sable de fragments de matieres vegetales | |
| FR2489169A1 (fr) | Dispositif en vue de separer ou d'enrichir des melanges gazeux | |
| CA1039474A (fr) | Procede et appareil pour le nettoyage mecanique et pneumatique et le depoussierage d'une substance granuleuse et/ou pulverulente | |
| FR2555468A1 (fr) | Disposition d'epuration d'un gaz charge de particules | |
| US959714A (en) | Grinding-mill. | |
| FR2522992A1 (fr) | Appareil de traitement d'une piece, enveloppe et garnissage resistant a l'usure a utiliser avec une roue de projection centrifuge, et procede de decapage de la surface d'une piece | |
| FR2481617A1 (fr) | Appareil pour trier a sec les objets lourds d'un debit continu de materiaux | |
| WO2002071853A1 (fr) | Procede de decontamination microbiologique de produits pulverulents | |
| FR2714850A1 (fr) | Appareil séparateur et épurateur de la pollution d'au moins un mélange gazeux. | |
| EP0760713B1 (fr) | Dispositif et procede de separation et de qualification de particules formant un produit granuleux | |
| CA1280999C (fr) | Procede de production d'ozone |